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实验室家具装修

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一、家具部分 (一)中央台(6900*1500*850mm)、仪器台(13200*900*850mm) 1、标准要求 实验台钢制柜符合SEFA 8 M标准、GB24820-2009检测标准。 2、主体结构:全钢结构,含水槽、水龙头、滴水架、桌上洗眼器各2套。 3、主要技术要求 1)台面: 采用20mm厚一体实芯烧制实验室专用陶瓷台面,耐强腐蚀,耐高温,耐磨,便于清洁,永不变形变色,美观大方,安全环保,免维护。 为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,报价时须提供台面材料符合以下技术参数及要求的检测报告: 1、耐化学性能:依据GB/T17657-2013 4.41检测标准,检测试剂为22种,分别为孔雀绿5%,正辛烷96%,三氯甲烷99%,蔗糖5%,仁和碘酒,次氯酸钠15%,氯代苯99%,二氧乙酸15%,全合成机油,乙酸丁酯99.5%,乙酰丙酮99%,乙腈99.5%,轻质液体石蜡,石油醚99%,煤油(试剂级),二甲基甲酰胺99.5%,氯甲苯99%,乙醇胺99%,乙酸乙酯99.9%,高锰酸钾饱和溶液,尿素水溶液6%,检测结果为24h,检测结果为5级无明显变化。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 2、耐冷热循环性能:参照GB/T17657标准,检测结果为无裂纹、鼓泡等现象。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 3、湿膨胀性能:依据GB/T3810.10-2016检测标准,检测结果为0.04mm/m。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 4、弯曲强度性能:依据GB/T26696-2011 6.17检测标准,检测结果为63MPa。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 5、弯曲弹性模量性能:依据GB/T26696-2011 6.17检测标准,检测结果为5.78X104MPa。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 6、维氏硬度性能:依据GB/T16534-2009检测标准,检测结果为平均值为5.56GPaHV9.807N(556HV1)。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 7、线性膨胀系数性能:参照T/CIQA10-2020《实验室家具用陶瓷台面技术要求与试验方法》标准,依据GB/T3810.8-2016检测标准,检测结果为≤5.0x10-6℃-1。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。 8、为确保台面的品质要求达标:产品质量需满足“中国国家强制性产品3C认证 ”。 2)柜体 A.柜体颜色待定。 B.柜体为环氧树脂喷涂镀锌冷轧钢材质,防化、防潮、耐高温以及耐磨。 C.柜体采用≥1.0mm优质冷轧钢板,拉力强度>270N/mm2,内外两面电镀锌20g/m2(~2.8uM),表面均经静电及磷化处理,环氧树脂喷涂厚度≥75um,喷涂符合HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》标准。 D.柜体为独立的、可拆装结构。各个柜体可以单独或组合使用。单元柜体含单门柜、双门柜和三抽屉柜等。 为保证全钢钢板材料质量要求,钢板须符合以下技术参数及要求: 1、钢板参照GB/T 10125-2021,检测内容为中性盐雾试验,检测结果为:≥10天试验后,试板未出现起泡、开裂、剥落、生锈等现象。报价时需提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标识的检测报告扫描件,检测结果需符合上述要求,送检产品需与投标产品一致,原件备查。 2、钢板抗菌试验:参照GB/T 1741-2020,检测结果为:长霉等级≤1级。报价时需提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标识的检测报告扫描件,检测结果需符合上述要求,送检产品需与投标产品一致,原件备查。 3)柜门/抽屉面板 A.环氧树脂喷涂进口镀锌冷轧钢材质(厚度与柜体一致),防化、防潮、耐高温以及耐磨。 B.双层设计,柜门内部填充隔音棉。 4)合页 A.高光泽的冷轧304不锈钢。 B.非焊接方式将门铰和柜体及柜门固定。 C.运动负重:≥90kg(≥100000次)。 D. 打开角度为≥165度。 5)采用与柜门一体式隐形拉手; 6)抽屉装置 A.三节式静音导轨。 B.运动负重≥25kg(≥100000次)。 7)层板 A.环氧树脂喷涂进口镀锌冷轧钢材质。 B.所有带柜门的实验柜具内置活动层板,每20mm可自由上下调节高度。 C.层板由四个1.2mm钢制层板扣支撑,承重为大于50kg。 D.层板厚度:20mm。 8)中央台中部(柜体背面)为设备夹层,用于隐藏从地面预留或天花板引出服务柱到实验台面的水、电、气管路。且每个实验室后面均设有活动维修板,拆装方便。 9)仪器台后部(柜体背面)为管线收纳柜,用于隐藏从地面预留或天花板引出服务柱到实验台面的水、电、气管路。管线收纳柜材质、颜色同仪器台正面柜体一致。柜体顶部斜面为模块式扣板,每块扣板可单独拆装,扣板上安装强弱电插座、减压阀、漏电保护或预留走线孔等。柜门为左右推拉门。 为保证实验台质量要求,符合以下技术参数及要求: 1、实验台整体:为满足实验人员的使用需求,产品中所使用的实验台需通过以下测试: 水平冲击稳定性和耐久性试验:参照GB/T 24820-2009,检测结果为:冲击质量为≥50kg,跌落高度为≥40mm,加载力≥300N,循环次数≥5000次,检测结果符合标准要求。报价时需提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标识的检测报告扫描件,检测结果需符合上述要求,送检产品需与投标产品一致,原件备查。 2、实验台整体:为满足实验人员的使用需求,产品中所使用的实验台需通过以下测试: 参照GB/T 10357.1-2013家具力学性能试验第1部分要求,检测结果为:对实验台施加≥500KG载荷,检测时间≥7天,实验台零、部件、五金连接均未出现松动或断裂,检测符合标准要求。报价时需提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标识的检测报告扫描件,检测结果需符合上述要求,送检产品需与投标产品一致,原件备查。 (二)通风柜(2台,1500*850*2400mm) 1、标准要求 通风柜同时符合EN 14175、ASHRA E110检测标准,报价时需提供第三方检测机构出具的具有CMA或CNAS标识的检测报告扫描件。 2、主体为窄边铝钢结构,外形尺寸为:1500*850*2400mm。 3、柜体组合:上部柜体(排气柜)与下部柜体(活动储物柜)采用上下分体结构;柜体为全钢结构,采用1.2mm优质冷轧板,钢制部件均需酸洗磷化,进口环氧树脂粉末(阿克苏--诺贝尔)烤漆处理、化学防锈处理,无突出漆块,光洁亮丽,抗强酸强碱性能突出,厚度≥75um,喷涂符合HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》标准。 4、框架:采用模具一体成型铝合金型材,壁厚≥2mm,耐腐蚀、耐高温、承重性强,铝型材表面采用阿克苏诺贝尔防腐环氧树脂粉末内外静电喷涂,涂层厚度≥75μm;窄边框设计,通风柜边框单边立柱厚度不超过75mm,有效增加内部操作空间。 5、内衬材料(包括导流板):采用实验室专用耐酸碱5mm厚抗倍特板。所有内衬板配件及固定连接件,均需采用耐腐蚀材质。 6、视窗拉门:活动式垂直拉升拉门,门框由铝合金制成,表面喷涂环氧树脂,可抵抗强酸强碱,置于工作空间与操作者之间,阻止有害物质溢出,以保护操作者安全,配套特有的视窗配重悬挂系统,采用5mm厚防爆钢化玻璃,滑动自如,可停于任意高度,其上下行程具静音轨道予以限制,避免摇晃碰撞。 7、门高限位器:为保证使用安全,视窗门设置向上门高机械限位器,向下设置安全防撞结构。 8、拉索:同步带设计(采用PP材质,内置钢丝结构,具有牢固,耐用,防腐,推拉玻璃门轻松方便等优点),必免传统通风柜使用的钢丝绳,出现跳轨,腐蚀,推拉玻璃门重等缺点。 9、通风柜工作台面:采用20/25mm厚一体实芯烧制实验室专用陶瓷台面,整个台面一体高温烧制成型,防止有害液体外溢(不能采用拼接或者后期加厚方式加工),台面耐强腐蚀,耐高温,耐磨,便于清洁,为确保后期使用牢固,不能采用拼接或者后期加厚方式加工。为方便摆放设备,碟型边宽度需≦80mm。 10、底柜:每个底柜柜体均为完整独立的活动形全钢制柜体设计,采用1.2mm优质冷轧板,内外两面电镀锌,表面均经静电及磷化处理,环氧树脂喷涂厚度≥75um。柜体要求具有良好的耐腐蚀性(含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀)。表面处理性能符合SEFA 8M标准。 11、其它配件要求: A.日光灯:配30W41TC照明灯组成隐于顶板上,不与通风柜内气流接触,易更换; B.保护装置:配有独立的电源、插座、漏电、过载、短路等故障保护装置; C.插座:采用品牌插座,适用于二三插头,圆扁插头; D.化验杯槽:采用实验室专用耐酸碱、抗腐蚀及耐高温,热压成型PP杯槽; E.回收器:采用实验室专用PP注塑成型,防虹吸瓶式回收器,具有堵臭功能; F.供水龙头:采用一体成型铜质实验室专用水嘴,阀芯采用国际通用的瓷阀芯,表面经环氧树脂粉沫喷涂处理,安装于排风柜内左侧位置,控制阀门引到柜体外;可耐最大水压:250psi。 (三)万向罩(象鼻式)(4套) 1、整体耐腐蚀,经过GB/T 9274检测,报价时提供检测报告或证书。 2、关节:采用高强度宝钢钢板组合,喷涂进口环氧树脂处理,适合实验室医院专用 3、主体:高强度铝合金,抗拉强度572Mpa,经过表面处理耐腐蚀,清洁,适合实验室医院专用 4、伸缩导管:高强度铝合金管,直径125mm-100mm,表面经过进口工艺处理,适合实验室医院专用(一定范围内,自由伸缩) 5、密封件:高强度高性能高密度PP一体成型 6、调风装置:内置调节风量装置,可按风量调节 7、旋转装置:可实现360°旋转,并根据要求精确定位,吸风罩定位后,可使用抽气罩链接装置锁定吸气罩的位置 8、集气罩:采用PC材质,耐腐蚀,耐高温,高强度,自熄、阻燃、无毒,可在110℃以上高温烟气环境下不变形,高清透明度高,透明度不小于85%,需提供第三方检测报告 9、耐40%硝酸24小时无变化,耐40%氢氧化钠24小时无变化,出具相应的第三方检测报告或证书 10、采用的进口尼龙布,耐温度范围高温不低于120℃,低温不高于-50℃,防火阻燃,,厚度不小于0.35mm,钢丝不小于1mm,需要出示检测报告或证书。 12、固定底座:铝合金方管,可选择底座尺寸(500、800、1000、1150mm) 13、其他参数:(标准配置1150mm),可定制尺寸,伸缩工作最长达1700mm,中心最大半径1600mm,罩头中心风速1.0-1.6m/s,风量为6-10m³/min. 满足CE 89/392测试要求。 (四)试剂架(5400*400*750mm) 1、试剂架立柱:采用厚度≥1.0mm冷轧钢板折弯焊接加工制作,表面打磨、酸洗、磷化高温环氧树脂静电粉末喷涂,高度可任意调节。 2、试剂架层板:≥8mm厚钢化玻璃或≥1.0mm冷轧钢板。 3、所有焊接件均为满焊,焊接牢固,无松动现象,无砂眼、虚焊、明显焊瘤及飞溅物,焊痕光滑平整。 4、配置插座及电源线。 (五)PP水槽(2套) 1、材质:所有PP制品均采用高品质新料,绝无回料。安全环保,无有害物质挥发(无异味),不会对实验环境的空气造成污染,不会危及实验人员的身体健康。 2、耐腐蚀性:高密度PP材质浸泡在24种包括王水在内的试剂中,24小时后没有变化,具有超强耐腐蚀性。 3、配件:鉴于实验试剂的酸碱性质,搭配使用与水槽同品牌的PP存水器和PP下水软管,防止虹吸现象,以及隐蔽工程的漏水问题。 (六)三联水龙头(2套) 1、材质:主体材质采用优质铜材,韧性好,不易断裂。 2、阀芯:阀门采用超硬耐磨陶瓷阀芯,使用寿命可达65万次,在阀体闭合时可以承受3450Kpa的液压达1分钟。 3、过滤装置:为延长水龙头使用寿命和保证实验用水,在水龙头进水口装配有塑料过滤网,阻止水中杂质进入水龙头,降低陶瓷阀芯磨损的机率。 4、旋钮/肘动把手:材质为高密度PP(HDPP),非ABS,耐强酸碱腐蚀。 5、工作压力范围:140 kPa (20 psi) 至 860 kPa (125 psi);在20 ± 5°C (68 ± 9°F)环境条件下,龙头分别处于阀门和出水口阻塞的情况下,参照上方测试环境测试5分钟,各密封部位无渗漏和损坏;爆破压力:阀体时可承受3450 kPa的液体压力达1分钟。 (七)滴水架(2套) 1、高品质PP材质。 2、带可调支架,带导水管。 (八)桌上洗眼器(2套) 1、材质:主体铜质。 2、质量要求:①洗眼喷头:铜质配环氧树脂涂层,外加软性橡胶,出水轻缓;②防尘盖采用PP材质;③锁定开关:水流开启,锁定功能一次完成;④供水软管1.5m,软性PVC管,外敷不锈钢网,外层包裹PE管,防止生锈或渗漏;⑤最大工作压力600kpa/6bar。 (九)功能柱(5套) 采用≥1.0mm冷轧钢板,模具整体成型,表面环氧树脂静电粉末喷涂,内部可根据需求走各类水、电线管,电缆区域与管道区域中间设计隔板。 (十)背面线槽(13200*100*50mm) 1、设计安装在仪器台后,线槽同时具有收纳功能,电源线需要隐藏收纳且便于操作,实现整体美观。 2、全钢材质线槽,采用厚度≥1.0mm冷轧钢板折弯焊接加工制作,表面打磨、酸洗、磷化高温环氧树脂静电粉末喷涂,高度可任意调节。 3、配置漏电保护开关、插座及电源线。 二、通风系统部分(3项) (一)玻璃钢斜流风机:玻璃钢外壳,0.37KW。 (二)斜流管道风机:玻璃钢外壳,0.23KW。 (三)风机吊架:钢制材料,防锈处理。 (四)活性炭吸附箱:PP材质。 (五)活性炭箱吊架:钢制材料,防锈处理。 (六)万向罩角钢底座:角钢钢质焊接。 (七)系统控制柜:全钢外壳,内含电气元器件。 (八)通风柜电动风阀:PP材质。 (九)管道压差器:0~500pa。 (十)防虫防雨百叶:铝合金或ABS材质。 (十一)风阀控制面板:液晶显示面板。 (十二)进风口软连接:防腐蚀帆布。 (十三)风管、弯头、三通、变径:PP材质。 (十四)室内管卡吊架:管箍+φ8mm吊杆。 (十五)风机动力电缆:VV 3×2.5mm²。 (十六)穿线管:φ20mmPVC。 (十七)玻璃拆除及修复:人工材料,含外墙高空作业。


质保期5年。接到故障响应时间2小时内回应,如需现场处理,24小时内人员到达现场,并于8小时内处理完毕。 免费现场安装培训,负责2-3人熟练操作该产品;全钢实验室家具保修贰年,不含耗材配件;终身提供维修服务;超过质保期只收取配件更换费用,不收取任何其他费用。 在免费保修期内,由于产品自身引起的故障,供应商将给予免费维修。保修期内:对非人为因素故障负责免费维修服务,并免费更换维修所需的零部件。 保修期后:如属正常操作,某部件、零件损坏,需要更换,只收取成本费,其余费用均不得收取。保修期结束后:仍然负责对设备按相关要求提供良好的维保服务。

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