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陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比(GFYBJH2024-0085)采购项目公告

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比(GFYBJH2024-0085)-采购公告
项目编号: CG2024032900266
采购商: 陕西渭河煤化工集团有限责任公司
发布时间: 2024-03-29 11:47:46
项目状态: 进行中

采购品信息
序号 采购品名称 规格 单位
1 拆开筒体盲头(DN150 PN16),通知复位。用加棒机添加新磨棒(新磨棒从库房运吊至702二楼,约10T,具体数量届时确定);磨棒配比:∮50:∮65:∮75=3:4:3。
2 滚筒筛检查,空隙较大处堵焊(原始尺寸:4×25mm)。
3 进料端耳轴填料密封拆下,调整填料安装中心,适当调紧;
4 入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查,缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板,视情况割天窗孔,补焊完成后恢复;
材料:1000×300mm耐磨钢板(厚度20) 焊接面材质:Q235碳钢。
5 出口溜槽弯管(进V1202)减薄严重,外部贴焊耐磨钢板(DN450 下部贴焊1/3 耐磨钢板需裁成适当小块);
出口天圆地方内部减薄严重,拆下滚筒筛上盖,拆下滚筒筛,内部贴焊耐磨钢板(下部贴焊1/3 );
6 拆开下护罩排油孔,清理干净护罩内部及下护罩底部油泥;小齿轴护罩拆下,前后护板拆下,裁剪新密封毡回装(缺失护板需自制);回装后试运行,不得有碰撞异响摆动,不得有漏油;
7 用煤油清理大小齿轮齿面油泥,检查齿轮表面磨损情况;大齿轮PT检测,小齿轮PT+UT,裂纹处修复;
8 更换小齿轮
9 复测并调整大齿圈跳动(径向≤1.0mm,轴向≤0.7mm,在范围内则不调整);测量并记录大小齿接触面积,要求接触点位于齿工作面中部,且接触率要求为:齿高方向≥40%,齿长方向≥60%;测量并调整大小齿啮合间隙(要求侧隙1.7~2.45mm,顶隙8~9.5mm);
10 使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈,以及大齿圈端面螺栓
11 拆小齿轮前后轴承压盖,检查轴承,用塞尺或压铅法测游隙,要求0.21~0.35mm(77#亚米家锂基脂回收,回装时重复利用,要求从一侧加注,直至另一侧出脂);
12 更换一个轴承
13 测量小齿轮轴承与轴垂直度,要求轴向≤0.10mm,检查轴承压盖瓦背紧力,要求间隙0.04mm,通过垫片调整至要求范围,回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移,若轴产生位移需消除位移后复位,并涂抹专用润滑脂;轴承内外圈与压盖间隙(自由端西侧应为0mm,东侧4mm;固定端两侧均为0)
14 小齿轮机构轴系列对中(减速机-小齿轮离合器复查对中,找正,要求径向≤0.15mm,轴向≤0.10mm;电机-减速机,检查四氟柱销视磨损情况更换,回装时复查对中,找正,要求径向≤0.10mm,轴向≤0.05mm;盘车电机与主电机对中,要求径向≤0.3mm,轴向≤0.3mm;)
15 吊开气动离合器护罩,拆下气囊供气管路胶管,断开离合器法兰,吊开离合器后清理检查气囊(2个),板簧(36根),扭矩棒(36根),闸组件(36块),鼓轮,端面固定板等,修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装,运行后不得有异响;
16 更换筒体新型密封螺栓,将旧螺栓拆下,填料腔割除后筒体打磨平整,焊接新平垫板,安装新型密封螺栓,共计480套,;(注:保证紧固质量,要求新型橡胶垫压至完全变形);新型螺栓结构见附图
更换两侧端面橡胶垫(96套)。
17 拆开筒体盲头(DN150 PN16),通知复位。用加棒机添加新磨棒(新磨棒从库房运吊至702二楼,约10T,具体数量届时确定);磨棒配比:∮50:∮65:∮75=3:4:3。
18 滚筒筛检查,空隙较大处堵焊(原始尺寸:4×25mm)。
19 进料端耳轴填料密封拆下,调整填料安装中心,适当调紧;
20 入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查,缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板,视情况割天窗孔,补焊完成后恢复;
材料:1000×300mm耐磨钢板(厚度20) 焊接面材质:Q235碳钢。
21 出口溜槽弯管(进V1202)减薄严重,外部贴焊耐磨钢板(DN450 下部贴焊1/3 耐磨钢板需裁成适当小块);
出口天圆地方内部减薄严重,拆下滚筒筛上盖,拆下滚筒筛,内部贴焊耐磨钢板(下部贴焊1/3 );
22 拆开下护罩排油孔,清理干净护罩内部及下护罩底部油泥;小齿轴护罩拆下,前后护板拆下,裁剪新密封毡回装(缺失护板需自制);回装后试运行,不得有碰撞异响摆动,不得有漏油;
23 用煤油清理大小齿轮齿面油泥,检查齿轮表面磨损情况;大齿轮PT检测,小齿轮PT+UT,裂纹处修复;
24 更换小齿轮
25 复测并调整大齿圈跳动(径向≤1.0mm,轴向≤0.7mm,在范围内则不调整);测量并记录大小齿接触面积,要求接触点位于齿工作面中部,且接触率要求为:齿高方向≥40%,齿长方向≥60%;测量并调整大小齿啮合间隙(要求侧隙1.7~2.45mm,顶隙8~9.5mm);
26 使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈,以及大齿圈端面螺栓
27 拆小齿轮前后轴承压盖,检查轴承,用塞尺或压铅法测游隙,要求0.21~0.35mm(77#亚米家锂基脂回收,回装时重复利用,要求从一侧加注,直至另一侧出脂);
28 更换一个轴承
29 测量小齿轮轴承与轴垂直度,要求轴向≤0.10mm,检查轴承压盖瓦背紧力,要求间隙0.04mm,通过垫片调整至要求范围,回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移,若轴产生位移需消除位移后复位,并涂抹专用润滑脂;轴承内外圈与压盖间隙(自由端西侧应为0mm,东侧4mm;固定端两侧均为0)
30 小齿轮机构轴系列对中(减速机-小齿轮离合器复查对中,找正,要求径向≤0.15mm,轴向≤0.10mm;电机-减速机,检查四氟柱销视磨损情况更换,回装时复查对中,找正,要求径向≤0.10mm,轴向≤0.05mm;盘车电机与主电机对中,要求径向≤0.3mm,轴向≤0.3mm;)
31 吊开气动离合器护罩,拆下气囊供气管路胶管,断开离合器法兰,吊开离合器后清理检查气囊(2个),板簧(36根),扭矩棒(36根),闸组件(36块),鼓轮,端面固定板等,修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装,运行后不得有异响;
32 更换筒体新型密封螺栓,将旧螺栓拆下,填料腔割除后筒体打磨平整,焊接新平垫板,安装新型密封螺栓,共计480套,;(注:保证紧固质量,要求新型橡胶垫压至完全变形);新型螺栓结构见附图
更换两侧端面橡胶垫(96套)。

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项目说明:
项目说明: 1、严格按照甲方技术规格、参数上传相关报价文件,报价文件包含:单位资质、方案、法人授权书、报价单(盖单位行政公章、联系方式等)、业绩合同、获奖证书等,请将所有资料编辑成一个PDF格式文件上传;2、报价方应根据询价文件做出详细严谨的报价文件,最低报价不是被授予合同的保证,甲方将依据报价技术方案、业绩等,做出最有利于业主方的选择;
3、报价含增值税并注明税率、工期等,付款方式详见附件,中选后不得转包;
4、欢迎有资质的检修单位报价,优秀单位将有机会进入我们的合格承包商备选名单。




采购商信息
陕西渭河煤化工集团有限责任公司

经营模式:生产型
所属行业:能源(石油/石化/煤炭/新能源)
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