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锅炉范围内管道和主要连接管道,阀门、炉墙和保温,膨胀指示装置和主要承重部件、燃烧设备、吹灰器等附属设备等内容,检查完成后出具检验报告
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按三维图纸尺寸及要求交货。2、砂箱4只为1套,吊把为承重部件,必须嵌入焊接,理论重量约9773Kg。3、螺杆要求每套要求配齐垫圈、螺帽
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项目概况:对热电新建工程(2台锅炉、1台汽轮机)锅炉本体的承压、承重部件,机组热力系统压力容器,机组的主蒸汽管道、主给水管道等部件,以及汽轮机
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一号高位海水冷却塔人子柱等承重部件防腐层、商砼基层修复和堵漏项目-单一来源的单一来源公示2024-04-2409:25:10-2024-04-2709:25
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再热蒸汽冷段管道、主给水管道)和主要连接管道;锅炉膨胀系统、承重部件、炉墙及保温;资料审查、宏观检(抽)查、见证功能试验;锅炉安置环境和承重装置
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按照范围进行基础挖掘,做好各组件的支撑基础,对主楼,干燥滚筒,粉仓等重要承重部件,做好预埋钢筋,并留好预埋孔。按照技术要求承载力进行规定的混凝土浇筑
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锅炉制造质量安全性能检验(汽包、联箱、减温器、受热面管、其他管子及附件、承重部件等)、压力容器制造质量安全性能检验(除氧器、高低压加热器、扩容器、空气储罐)
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反轮分解检查处理,对滑块、充水阀修复;对检修闸门加长吊耳修复校正,门体变形复核、承重部件探伤、整体校验;检修闸门的启闭试验、吊装、运输等。2金牛坪电厂泄水闸#2、3
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架体组装后要求结实坚固耐用,表面静电喷涂,喷涂前经去油除锈和磷化处理,静电喷塑。★2.1.4承重部件要求:2.1.4.1承重轴承:205#轴承,双排滚珠结构,万向自动调心
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锅炉制造质量安全性能检验(汽包、联箱、减温器、受热面管、其他管子及附件、承重部件等)、压力容器制造质量安全性能检验(除氧器、高低压加热器、扩容器、空气储罐)
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架体组装后要求结实坚固耐用,表面静电喷涂,喷涂前经去油除锈和磷化处理,静电喷塑。★2.1.4承重部件要求:2.1.4.1承重轴承:205#轴承,双排滚珠结构,万向自动调心
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架体组装后要求结实坚固耐用,表面静电喷涂,喷涂前经去油除锈和磷化处理,静电喷塑。★2.1.4承重部件要求:2.1.4.1承重轴承:205#轴承,双排滚珠结构,万向自动调心
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架体组装后要求结实坚固耐用,表面静电喷涂,喷涂前经去油除锈和磷化处理,静电喷塑。★2.1.4承重部件要求:2.1.4.1承重轴承:205#轴承,双排滚珠结构,万向自动调心
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键盘抽屉为金属材质。4)主体框架使用不低于1.2mm厚的一级冷轧钢板加工、承重部件使用不低于1.2mm厚的一级冷轧钢板加工,外表面静电塑粉喷涂
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架体组装后要求结实坚固耐用,表面静电喷涂,喷涂前经去油除锈和磷化处理,静电喷塑。★2.1.4承重部件要求:2.1.4.1承重轴承:205#轴承,双排滚珠结构,万向自动调心
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架体组装后要求结实坚固耐用,表面静电喷涂,喷涂前经去油除锈和磷化处理,静电喷塑。★2.1.4承重部件要求:2.1.4.1承重轴承:205#轴承,双排滚珠结构,万向自动调心
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2条单相国标20*GB10A+4*GB16A2、颜色统一采用黑色,材料全部采用SPCC优质冷轧钢板;非承重部件材料厚度≥1.0mm;承重部件材料厚度≥1.0mm;设备安装方孔条材料厚度≥1
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锅炉制造质量安全性能检验(汽包、联箱、减温器、受热面管、其他管子及附件、承重部件等)、压力容器制造质量安全性能检验(除氧器、高低压加热器、扩容器、空气储罐)
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压力容器及受监金属部件安全性能检验锅炉汽包、受热面、联箱安全性能检验;锅炉范围内承重部件、管道、锅炉附件等安全性能检验;燃机、汽轮机
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再热蒸汽冷段管道、主给水管道)和主要连接管道;锅炉膨胀系统、承重部件、炉墙及保温;资料审查、宏观检(抽)查、见证功能试验;锅炉安置环境和承重装置
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一、定制3工位控制台,1组;1.框架结构:内部主框架为钢架静电喷塑处理,承重部件采用首钢不低于2.0mm厚优质冷轧钢。2.台面板:25mm实木颗粒板板表面高压一层耐磨防火板3
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锅炉本体受压元件、部件及其连接件;机组范围内压力管道、阀门;锅炉安全保护装置;锅炉主要承重部件;高压和低压加热器、除氧器等热力系统压力容器(包括化学、输灰
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锅炉本体受压元件、部件及其连接件;机组范围内压力管道、阀门;锅炉安全保护装置;锅炉主要承重部件;高压和低压加热器、除氧器等热力系统压力容器(包括化学、输灰
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ZB-FW-0902.3招标内容与范围:招标内容:对公司使用的吊钩、吊具、台包等承重部件进行年度无损检测。具体要求详见招标文件第五章发包人要求。服务地点
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钢板内部加强角钢、外部加强槽钢及连接槽钢更换。入口风道与水泥梁承重部件更换。消音器及消音器支承、限位部件更换为不锈钢板、顶部防雨罩支撑更换
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导槽内径宽度22±2mm外径宽度16±2mm,不允许有缺口;灯体与吊杆链接部件由一件不锈钢一体成型承重部件及挤出铝扣合部件组成;安装时,吊杆须链接于该不锈钢承重部件上;LED黑板
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属具等重要承重部件探伤项目公开询价公告成交公告聊城车务段装卸机械设备吊、属具等重要承重部件探伤项目公开询价公告(招标编号:LCCWD
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属具等重要承重部件探伤项目公开询价公告成交候选人公示聊城车务段装卸机械设备吊、属具等重要承重部件探伤项目公开询价公告(项目编号:LCCWD
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属具等重要承重部件探伤项目公开询价公告)公开询价采购公告(项目编号:LCCWD-XJ202330)1.询价组织单位:1.1询价组织单位
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金属件无毛刺锈蚀要求。6.机柜可支持膨胀螺拴(地面)或螺栓(底座)固定安装。7.机柜非承重部件板厚度不小于1.0mm,承重部件板厚度不小于2mm8.▲要求静态承载能力不小于2400kg
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详见补充答疑文件附件2;(4)删除“九、密集架设备清单及技术参数要求”中的“承重部件要求:1.承重轴承”中的“(提供省级或国家级检测机构出具的带CMA、CAL
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框架结构中各部件使用一级冷轧钢板冲压折弯成型、主体框架使用≧2.0mm厚的一级冷轧钢板加工、承重部件使用≧1.5mm厚的一级冷轧钢板加工,下柜体配置主机托盘。3.后斜面定制多功能面板
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(3位)3+7位6操作台1)定制2)双框架结构:内部主框架为钢架防静电喷塑处理,承重部件采用优质冷轧钢3)台面板:防火板表层采用一体化着色树脂装饰化表层4)台面边缘
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3.材料料厚:钢板厚度规格为:装饰件:≥1.2mm,连接件:≥1.5mm,承重部件:≥2.0mm,且搭配合理,加工硬化,牢固耐用。4.表面处理:钢板经脱脂、酸洗
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在1.5倍最高工作压力下保持1min,不应出现破裂、渗漏等现象。背带的承重部件处最小宽度为50mm。背带容易调节。背带配备了安全可靠的快速脱卸装置
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前后方孔条之间距离可支持按照25mm步距灵活调节,有具体U数标示。机柜非承重部件板厚度不小于1.0mm,承重部件板厚度不小于1.5mm。静态承载能力不小于2400kg
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0016006操作台1.双框架结构:内部主框架为钢架防静电喷塑处理,承重部件采用鞍钢不低于1.5-2.5mm厚优质冷轧钢。2.台面板
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采购西城南污水处理厂提标改造工程起重设备及配套设备,负责设备的设计制造、现场检测、前期的承重部件预埋敷设、现场安装及调试、最终检验测试,并协助招标人办理特种设备投用前的各种手续等
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2011粤建检协【2015】8号10.3.4结构检测回弹法检测混凝土强度6构件主要承重部件或荷载效应较大处定期对桥梁进行无损检测DBJ/T15-87
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锅炉内压力管道进行抽查。重点检查锅炉本体受压元件、部件及其连接件;锅炉范围内管道;锅炉承重部件、炉墙保温等。八、采用单一来源的原因及说明:依据DL/T612-
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锅炉范围内管道和主要连接管道、集箱、启动分离器、减温器、膨胀指示装置和主要承重部件、成型件和阀体等进行无损和理化内部检验。并出具具有法律效应的检验报告等工作
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汽水(启动)分离器和贮水罐(箱);检查锅炉范围内管道和主要连接管道;检查阀门;检查炉墙和保温;检查膨胀指示装置和主要承重部件;检查燃烧设备、吹灰器等附属设备。六
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锅炉范围内管道(包括主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道、再热蒸汽冷段管道、主给水管道等)、锅炉承重部件、炉墙保温等检测检验;1、2号机组锅炉的外部检验,详见招标文件第五章技术要求
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锅炉范围内管道(包括主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道、再热蒸汽冷段管道、主给水管道等)、锅炉承重部件、炉墙保温等检测检验;1、2号机组锅炉的外部检验,详见招标文件第五章技术要求
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受热面、联箱安装前检验;锅炉范围内管道、锅炉附件安装前检验;余热锅炉钢架承重部件检验,包括大板梁、主立柱、主梁、高强度螺栓;汽轮机
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QXHT000643状态:待报价标题:1号机组承重部件焊缝及螺栓无损检测提交人:毛龙波币种:人民币(CNY)询价单位:广东粤电青溪发电有限责任公司报价截止日期
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并且柜门可自由拆卸。钢板规格为:装饰件≥1.2mm,连接件≥1.5mm,承重部件≥2.0mm。表面处理:钢板经脱脂、酸洗、防锈磷化处理,表面静电喷塑
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*2000mm;静态承载能力≧1750kg;采用A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板;非承重部件板材厚度≧1.0mm,承重部件板材厚度≧1.5mm
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9级烈度结构抗地震考核合格。9,机柜立柱釆用八折型材一次滚压成型技术,保证承重要求。机柜主要承重部件包括立柱、横梁、框架等的板材厚度不小于L5mm,顶板、侧板
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台面深度≥900mm,长≥4800mm。主体框架使用≥1.2mm厚的一级冷轧钢板加工、承重部件使用≥2.0mm厚的一级冷轧钢板加工,外表面静电塑粉喷涂。三个工位