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2016防锈包装GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验;2.该设备的主要特点可以连续清除污水中污物,且耙齿回转时产生相互运动
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粉末符合色漆和清漆漆膜厚度的测定、色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度、色漆和清漆漆膜的划格试验、漆膜耐冲击性测定法企业技术条件柜体表面必须采用亚光环保粉末,喷涂、喷塑要求
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表面采用抑菌静电喷涂粉末喷涂,粉末符合室内优等品,硬度(擦伤)≥H,附着力(划格试验)≤1,耐碱性(168h),耐酸性(240h),耐湿热性(500h)
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6提供所投健身器材器械表面涂层抗脱离检测评定报告,且评定结果按照GB/T9286-2021《色漆和清漆划格试验》里的脱离抗性标准进行实验,评定结果脱离抗性综合等级为0级,得2分
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》5.11
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10阀门的面对面和端到端尺寸GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T191包装储运图示标志GB/T13452
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GB/T1732-2020漆膜耐冲击测定法、GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验、QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
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≤150g/L;3.表干时间≤4h;4.实干时间≤24h;5.耐冲击性≥40cm;6.划格试验≤1级7.不挥发物含量≥70%。;配套体系:适用于不保温碳钢
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1998规定的方法在水嘴上较平整的表面进行划格试验达到1级要求;9.水嘴开关寿命:符合GB18145-2014标准中8
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19794、漆膜耐冲击性测试法GB/T1732-19935、漆膜的划格试验GB/T9286-19986、家具力学性能试验、柜类稳定性GB/T10357
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》4.11
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》4.5.4
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》④防腐和涂漆以及颜色根据本项目现场工况按投标方厂标执行
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与安装标准防护网的设计、制造与安装需遵循以下标准:GB9286-88《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB6739-96《漆膜硬度铅笔测定法》GB1771
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0mm以上的锈点≤5点/dm2试验后达到无锈点。钢制文件柜:★1基材:采用y优质冷轧钢板≥0.8mm,划格试验0级,杯突试验涂层未出现开裂和未从基板上脱落,耐水浸泡试验(1h)无气泡、开裂
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《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T6739、《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286、《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T12225
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冷弯型钢通用技术要求GB/T6728结构用冷弯空心型钢GB/T9286色漆和清漆划格试验3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。安全梯笼:构件之间通过焊接、套接
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》7.包装、运输和贮存7
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》防腐
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》GB/T28699
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2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》、GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》;E1级三聚氰胺颗粒板技术要求中的检测依据:GB/T17657
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》GB/T28699
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》GB/T28699
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125mg/?,喷漆经GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验,板面抗冲击性实验符合GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
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2011《涂装前钢材表面锈钢等级和除锈等级》、GB9286-1998《色漆和油漆膜的划格试验》、GB50054-2011《低压电气设计规范》、JB/DQ4658
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技术要求GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286色漆和清漆漆模的划格试验GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范IEC电动机技术标准JB/Z
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GB/T9780-2013《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T9286-2021《色漆和清漆划格试验》、GB/T11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》、JG/T536
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2001、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB/T9286-1998、《涂层附着力的测定拉开法》GB/T5210-2006规定规范等相关要求
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术要求GB3836爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB9286色漆和清漆、漆膜的划格试验GBl2348工业企业界噪声Ⅱ类混合区平价标准GB8923涂装前钢材表面
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484~6487《铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂》(7)GB9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》(8)GB11375《热喷涂操作安全》(9)GB12942《涂装作业安
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2.2实验桌技术性能需满足GB/T9286-2021《色漆和清漆划格试验》及GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
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标志及质量证明书的一般规定》(GB427)《涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈登记》(GB8923)《色漆和清漆漆膜的划格试验》(GB9286)《包装、储运图示标志》(GB191)《防锈包装》(GB
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75)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923(76)《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB9286(77)《产品标牌》JB8(78)《包装
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75)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923(76)《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB9286(77)《产品标牌》JB8(78)《包装
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断裂强度适中;经防虫防腐处理,具有很好的油漆与染料的保持能力及尺寸稳定性。划格试验小于2级,弯曲性小;漆膜丰满,漆膜坚硬耐磨、光泽高,有优异的耐化学性
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5℃及以上环境中施工。(2)★附着力:采用拉开试验检测法检测,附着力不小于3Mpa;采用划格试验达到“1”级。存在异议时以拉开试验检测法测定结果为准。(3)★耐中性盐雾:2000h
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》④托辊支架颜色待定
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验方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验Q/BQ87锤上自由锻件通用技术条件Q/BQ134锻件形位及尺寸公差2
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验方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验Q/BQ87锤上自由锻件通用技术条件Q/BQ134锻件形位及尺寸公差2
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验方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验Q/BQ87锤上自由锻件通用技术条件Q/BQ134锻件形位及尺寸公差2
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整体间油漆、车门油漆等油漆类维保。2引用标准GB/T9286《色漆和清漆划格试验》TB/T3139《机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量》TG/CL207
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87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级;GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验;GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级;GB50150
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执行的技术标准GB/T6807《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》;GB/T9286《色漆和清漆划格试验》;TB/T3139《机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量》;TG/CL207
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2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法;GB/T9286-1998色漆和清漆、漆膜的划格试验;GB/T18915.2-2013镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃;TB/T3107
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》水箱颜色:RAL1021
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/T8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》JB/T5000.12《重型机械通用技术条件涂装》④油漆品牌
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2007色漆和清漆划痕试验GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9753-2007色漆清漆杯突试验GB/T9754
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-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法企业技术条件柜体表面必须采用亚光环保粉末
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采用涂-12细度计测量。4.遮盖力:采用GB/T9756进行测定。5.附着力:采用划格试验法进行测定。6.耐磨性:采用GB/T9756进行测定。7.耐水性
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89钢结构焊接外形尺寸(7)GB9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验(8)中国国家标准及其它被普遍认可的中国标准。(9)由招标人认可的其它国家的其它权威标准