宁都县城投水利工程有限公司宁都县第二污水处理厂扩建提标及周边设施项目公开招标公告
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项目概况
宁都县第二污水处理厂扩建提标及周边设施项目 招标项目的潜在投标人应在https://ggzy.jiangxi.gov.cn/获取招标文件，并于2022年12月23日 15点00分（北京时间）前递交投标文件。
一、项目基本情况
项目编号：GZTC2022-ND-G011
项目名称：宁都县第二污水处理厂扩建提标及周边设施项目
预算金额：4568.5000000 万元（人民币）
最高限价（如有）：4568.5000000 万元（人民币）
采购需求：
采购项目需求
（一）响应供应商须提供符合要求、完善的服务。
（二）所投项目须提供两年质保期（另有规定按原规定执行）。
（三）本招标文件提出的是最低限度的要求，响应供应商的方案应达到或优于本招标文件要求，且符合国家有关标准和规范要求。
（四）最高控制价。根据《中华人民共和国政府采购法实施条例》和《宁都县人民政府关于进一步规范公共资源交易活动的通知》（宁府字【2017】7号）的有关规定，本项目设定最高控制价为登录即可免费查看元，响应报价高于登录即可免费查看元的不予评审。
（五）主要设备需取得制造商技术确认函（主要设备为：污泥干化设备、除臭设备、高压带式脱水机、格栅系统、刮泥机设备、磁悬浮风机），一个制造商不能向两个或两个以上投标人出具技术确认函。
（六）本项目为交钥匙工程，包含但不限采购清单，如有缺漏项投标人应补充完整，包含在投标报价总价里。所有报价均含安装及运输等费用，投标人提供的发票必须为专用发票。
（七）技术要求
本项目位于宁都县工业园唐屋村、鸿业路西侧、新竹大道东侧，原宁都县第二污水处理厂内预留用地。本次扩建工程主要新增细格栅及沉砂池、调节池及事故池、混凝沉淀池、水解酸化池、氧化沟、二沉池、配水排泥井等设施，购置处理单元相关设备。提标工程主要新增一套污水深度处理设施，建设高效沉淀池、滤布滤池等设施，购置处理单元相关设备。
设计水质：本工程出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准。具体设计进、出水水质详见下表。
设计进出水水质表
污水处理工艺：通过对生化工艺比较，从运行稳定性、占地、工程投资、运行成本等多角度分析，推荐采用“水解酸化+AAOAO生化+二沉池+高效沉淀+滤布滤池+加氯接触”工艺。
污泥处理：以减量化为主，污泥脱水处理，含水率低于60%后外运处置。
除臭设计：污水处理站臭气收集后经“生物除臭（CYYF全过程除臭工艺）”装置处理，以防止臭味对周围环境造成影响。
污水处理厂总体布置：污水处理厂进水泵房1座，细格栅及沉砂池1座，混凝平流沉淀池2座，调节池2座，事故池1座，水解酸化池2座，AAOAO生化反应池2座，二沉池2座，二次提升泵房1座，高效沉淀池1座，滤布滤池1座，加氯接触池1座，加氯间1座，鼓风机房及加药间1座，污泥浓缩池2座，污泥脱水机房1座，次入口门卫1座，出水仪表小屋1座。
1、粗格栅及进水泵房（粗格栅技术要求）
（1）格栅除污机应能在渠道的整个深度耙污。
（2）牵引机应能连续24小时运行。格栅设计强度应能承受格栅前最大水深和格栅安装渠道进口闸门开启瞬间最大的水位差。
（3）栅条及支架应能承受大量漂浮物体的荷载，在栅前最大水深和格栅安装渠道进口闸门开启瞬间最大的水位差的条件下，耙污机构的运行应无明显偏移、损伤或变形。
（4）导轨系统：导轨系统由U型槽钢制成，锚接在渠墙侧边上。此导轨在提篮格栅受载后不应变形及局部失稳。
（5）格栅提升采用电机驱动，驱动电机驱动格栅的升降。驱动装置应设置在格栅顶部或最高水位线以上。
（6）每一台驱动电机工作时电机附有全密封球状轴承，应有足够动力保证其启动及连续操作，电机应保证在环境温度为-5℃时能正常工作。驱动装置应设计一套机械过载保护装置，使机械过载时能起到保护作用。电机的电气性能应适合380V，3相，50Hz，电机额定功率应比格栅实耗功率大10%。
（7）设备减速箱SEW、阿尔法或纽卡特；维修保护平台及支架碳钢防腐。
（8）投标人采用的钢丝绳牵引式格栅除污机应参照（或相当于）USLEAD、ABS、江苏亚太等技术水平及以上。
2、细格栅及沉砂池（细格栅技术要求）
（1）格栅间隙5mm，格栅安装位置渠道宽度1000mm；
（2）格栅宽度投标人需确认在现有基础及栅渠宽度B=1000mm下安装的合适性泵站深度1.7m。
（3）栅及压榨一体机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件，供货商应成套提供。
（4）U形槽应为尼龙制作。
（5）提供的动力应为380V、3相、50HZ，额定功率应大于实际功率的10%。
旋转式细格栅应参照（或相当于）亚太、USLEAD、滨特尔、ABS等技术水平及以上。
3、细格栅及沉砂池（水平螺旋输送压榨一体机技术要求）
（1）输送机应为连续、无轴螺旋型，具有输送脱水污泥、拦隔栅渣(砂)的功能。
（2）各输送机均应由螺旋、驱动电机、U形槽，外罩以及进、出口组成。
（3）输送机速度应固定，最大为20rpm。
（4）输送机上的所有部件均应在-20ºC至+40ºC的情况下长期工作。
（5）输送机的部分应为可替交使用的，能够输送栅渣和脱水污泥。
（6）输送机只有在相关格栅运转时才能启动运行，同时，要求其每天24小时能连续运转。
（7）现场数据输送机送料口高度一般为800mm。栅渣由一小孔排出，细格栅的栅渣由卸料口进入沉砂池地面层的垃圾斗。螺旋输送机的有效输送长度约为>6.5m。
（8）提供的动力应为380V、3相、50HZ，额定功率应大于实际功率的10%。
（9）进料口尺寸应与格栅及出料连接部件匹配。螺旋外壳和螺旋片之间在任何情况下均不允许出现磨擦。外壳应保持清洁，便于维修。
（10）水平螺旋输送压榨一体机应参照（或相当于）亚太、USLEAD、滨特尔、ABS等技术水平及以上。
4、细格栅及沉砂池（旋流除砂机技术要求）
（1）配备手动/停/自动及现场/远控的就地控制箱，并需配备向中心控制室传输状态显示信号的接口和接受中心控制室遥控信号的接口。
（2）控制箱满足户外使用的要求，防护等级IP55，材质为不锈钢。
（3）设备的可靠性及耐久性：
a.设备无故障运行时间大于10000小时；
b.设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，轴承为3年，其余为10年。
（4）现场控制箱防护等级IP55。
（5）除砂机应参照（或相当于）滨特尔、无锡通用、江苏兆盛、USLEAD等技术水平及以上。
5、细格栅及沉砂池（旋流砂水分离器技术要求）
（1）砂水分离器由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。
（2）需满足溢流前0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。
（3）螺旋输砂槽应与砂水分离槽结合成整体，由钢架支撑，并固定在混凝土的土建基础上。
（4）螺旋输送槽形为U形断面，螺旋直径280mm，安装角不大于30°，分离槽与螺旋槽均加盖封闭。U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，螺旋叶片采用特殊钢材料制作，因而具有足够的强度和刚度，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送砂粒的过程中不会发生砂粒阻塞现象，同时保证在最大的工作荷载下螺旋叶片也不会发生变形。除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加盖封闭。
（5）螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
（6）底部设有DN50出口供排空用。
（7）应有适当支撑架承托砂粒浓缩器。
（8）螺旋体的驱动装置的齿轮设计应符合ISO标准，驱动装置置于砂水分离器顶端，采用SEW或NORD电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，齿轮渗碳处齿面硬度不低于HRC58。电机应适用于户外使用，防护等级IP65。
（9）无需联轴器，拆卸、维修方便。
（10）螺旋轴轴承具有可靠的密封和良好的润滑条件。
（11）输出砂粒的含水率低于60％。
（12）电压、380V/50Hz/3相，F级绝缘。
（13）分离机本体及支架采用AISI316不锈钢；螺旋体采用 硬质合金钢；螺旋输送槽为U形断面并带有耐磨衬层需采用 耐磨合金；所有连接附件、螺栓等紧固件需为不锈钢304。
（14）螺旋砂水分离器应参照（或相当于）无锡通用、江苏兆盛、USLEAD等技术水平及以上。
6、高效沉淀池
高效沉淀池集混凝、絮凝、斜管沉淀于一体，并对斜管沉淀池产生的积泥按一定比例回流至絮凝池以促凝，具有占地面积小、表面负荷高、沉淀效率高等特点。
6.1处理构筑物分组
高效沉淀池应具备澄清及浓缩功能，并与混合系统、絮凝反应系统合建。
6.2混合系统
混凝剂和污水的混合应采用机械搅拌器，使其达到理想的混合效果。混凝反应使用一种化学药剂（设计为FeCl3），这种药剂同时用于高效混凝沉淀池前的混凝。
6.3絮凝系统
污水从混合系统流向絮凝池。经过混合反应的污水被导入絮凝池的旋涡中，同时絮凝搅拌器进行慢速搅拌。絮凝形式采用机械式。采用高分子聚合物作为絮凝剂(设计为PAM)。
6.4澄清
澄清区采用斜板进行泥水分离。斜板间距及光滑度应满足加入混凝剂后的污水所分离出的污泥顺利下滑并不会造成堵塞的要求，斜板应有足够的机械强度和物理性能避免出现堆积污泥受压后变形下陷。斜管板的设置角度及安装应符合有关规范并便于日常冲洗和更换。
澄清区上部采用集水槽进行澄清水的收集。澄清区应能承受雨季高峰合流流量，并无细小絮凝体经集水槽带入后续处理构筑物。
澄清区采用斜管，斜管直径及光滑度应满足加入混凝剂后的污水所分离出的污泥顺利下滑并不会造成堵塞的要求，斜管应有足够的机械强度和物理性能避免出现堆积污泥受压后变形下陷。斜管的设置角度及安装应符合有关规范并便于日常冲洗和更换。
6.5污泥浓缩
高效混凝沉淀池应有浓缩区，浓缩区应能满足固体通量的要求。
6.6排泥
高效混凝沉淀池采用泵排污泥，污泥排至浓缩池。每池设有独立的污泥泵，污泥泵的能力和数量要保证高效混凝沉淀池的污泥及时排出。
污泥的回流量应根据污泥界面仪和进水水量水质控制，并使新鲜的、具有活性和良好絮凝的污泥回流。污泥泵采用耐磨损、抗腐蚀材质制作的、适宜运送高浓度污泥的设备。
6.7系统整体性能
反应区的搅拌系统必须产生适宜的流量，均匀分散能量，并且当矾花通过时不致使其受到破坏。循环流的总控制应能通过控制污泥回流泵的流量来实现，应达到以下目的：
①增加反应池内污泥的浓度；
②确保污泥保持完整性；
③无论原水浓度和流量如何，保持沉淀池内相对稳定的固体负荷。
污泥层的控制：污泥床的高度可有有效手段探测，可采用一系列的取样点进行监测。
妥善排泥：为避免污泥性质发生改变，并使泥床标高保持恒定，应妥善排泥。
高效沉淀池池应是一种全自动的沉淀池，自动化被用于：启动和关闭；控制污泥回流量，剩余污泥排放量；监测污泥界面和刮泥机的剩余扭矩；控制药剂的投加量；控制并监视工艺单元的运行或有效性。
设备应能保证以上性能可以通过设备自控系统实现。
在保证出水效果的情况下，投标时提出其可保证的排出的污泥其含固率。
投标时做出满负荷水量情况下，处理效果、进出水具体指标（SS、TP等）数据的书面保证。
7、滤布滤池
滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
7.1中心管及滤布转盘
（1）中心管材料304不锈钢，厚度≥6mm。为确保中心管的抗弯强度，滤盘便于安装，中心管采用六方管结构设计；在中心管前端设有内置滑动轴承，两道J型密封件的轴承座作为中心管的前支撑。在中心管的后端配有内置滑动轴承，限制中心管轴向位置的轴承座；为确保中心管组件同轴，前端轴承、六方管、后端轴承座均由机床精密加工带止口法兰通过螺栓连接。
（2）出水端轴承设计充分保证转盘过滤器运行的稳定性和持久性。
（3）为防止滤盘旋转式摆动，采用定心精度很好的配有轴承的轴承座；轴承采用滑动轴承，具有良好的自润滑功能和抗磨损性、低摩擦系数和高承载能力、良好的抗冲击性和耐老化耐腐蚀性。采用两道J型密封圈密封，渗漏量为零，材质为丁腈橡胶，耐老化耐腐蚀，使用寿命长。不锈钢驱动链轮，成型刀具加工，运行平稳，使用寿命长。
（4）滤布滤盘垂直安装在中心管上，每个滤布滤盘由8个独立的分片组成一个整圆。每块由ABS材料注射成型一个框架，上面覆盖滤布及衬底。滤布及框架的装配构造便于每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不需要使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。盘片骨架表面硬度高，抗老化，吸水性小，尺寸稳定，耐弱酸碱且便于注塑成型。
（5）滤布是由有机纤维堆织而成，由有机纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维作为支撑体，该支撑体强度高，拉升不易变形，开孔均匀并且厚度一致，长期运行不会产生纤维脱落现象。滤布标称孔径为10微米并以聚酯材料衬底，没有粒状和网状空缺。滤布介质有3~5mm的有效过滤深度，以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。
7.2反冲洗管路系统
（1）每套反冲洗系统包含DN80反冲洗电动阀和止回阀，法兰连接，阀开关信号能反馈至控制系统。
（2）反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。
7.3驱动装置
（1）转盘过滤器配置可调的驱动装置，用于驱动中央旋转抽吸管或滤盘的转动。
（2）驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条和一个不锈钢链条罩组成。
（3）驱动齿轮采用不锈钢材料制造，硬度好、强度高，保证齿面承受较大的载荷。
8、泵类
8.1、潜水泵
（1）泵采用优质铸铁或铸钢或SUS304以上材质；轴承采用国际知名品牌，使用寿不小于命10万小时；
（2）大通道，能过泵出水口径50%的固体杂质；采用国际知名品牌机封，使用寿命不小于3万小时；带不锈钢导轨，耦合，不锈钢吊链；带漏水、超温检测功能；
（3）潜水泵应该是立式、无堵塞或开式叶轮型式，能够在20m水深下持续长期运行，安全运行时间不小于15000小时。潜水泵应能自由地通过固体颗粒及长纤维类物质。振动应满足ISO10816-3，4区，B级的要求。整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡，精度至少达到ISO1940G6.3级的要求。
泵壳体
（4）壳体材料应为高强度、高质量的优质铸铁或铸钢或SUS304。表面光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则且足够大的截面，以使液体及固体物质顺利平稳地通过。壳体应有足够的厚度，以承受静压试验和连续运行时的最大压力。静压试验压力至少为测定点扬程的1.5倍，试验时间应持续至少10分钟，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。
所有壳体联接紧固件最低应为SUS304型不锈钢。壳体与出水弯管之间宜采用橡胶体密封，以保证无泄漏，同时降低振动和噪音。外表面应喷涂氯橡胶油漆防腐。
（5）在任何情况下，叶轮必须为无堵塞结构。叶轮材料应为优质铸铁或铸钢或SUS304，一次整体铸造完成，叶片均匀布置。为了保证在任何工况下叶轮和轴之间牢固地锁定及传递扭矩，必须采用双键锁定结构，轴端不允许采用螺母形式固定，必须采用泵在任意方向旋转时能防止叶轮松脱的固定装置。
（6）泵轴和电机轴为整体结构并与输送介质隔开，主轴具有足够的强度和刚度。当电机功率小于30kW时，轴材料应为高强度不锈钢；当电机功率大于30kW时，轴为高强度碳钢或不锈钢，必须带不锈钢轴保护套，直接将机械密封装于轴上的结构是不可接受的。
（7）轴承应具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向荷载。轴承采用油脂润滑，轴承寿命（L10）不得少于100,000小时。下轴承应包括一独立热敏传感器，并能报警停机。
（8）采用互相独立的双机械密封系统，在密封之间必须设计有油室，内充有冷却润滑油。当机封磨损后，油室进入一定量的污水时能自动报警。密封结构应便于检查和更换。所用的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。机械密封的使用寿命不低于30,000小时。
（9）电机必须是适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机。电机设计为外壳带冷却筋板，宜采用输送介质直接冷却的型式。电机防护等级IP68，采用F级绝缘。电机必须能够承受长期满负荷运行，功率<100W允许每小时启动至少20次，功率>100W允许每小时启动至少15次而对电机不应有任何影响。电机并应有过载保护装置。
8.2、混合液回流泵
（1）混合液回流泵是水平式、单级和可拆卸的，并与潜水电机的轴为一个整体，混合液回流泵应能泵送城市污水。
（2）潜水电机必须能够连续与间歇运行，并不对泵带来任何有害影响。泵和电机应由同一个制造商提供。
（3）混合液回流泵应能上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为水泵整体部件之一。水泵全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受水泵形成的推力。水泵、附件和电缆在20米水深无泄漏，可连续潜水运行。
（4）混合液回流泵为潜水型整体设计，封闭式连接。混合液回流泵所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。混合液回流泵的螺旋桨由潜水电机通过齿轮减速驱动。转动头部呈流线锥型，结构紧凑。混合液回流泵带导流环与穿墙管法兰连接。除支架和叶片外，混合液回流泵与液体接触的主要部件为灰口铸铁DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。所有的螺母、螺钉和垫圈均为不锈钢SUS304。混合液回流泵在需要水密密封的临界接触面上为机械加工面，采用金属与金属接触，并采用丁腈橡胶O形圈。混合液回流泵及其附件和电缆，均能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。混合液回流泵外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护，最小厚度320μ。
（5）投标人采用的潜水排污泵、冲洗水泵、污水输送泵、混合液回流泵、外回流污泥泵、剩余污泥泵、潜污泵、沉淀排泥泵、回流污泥泵、反冲洗泵（兼排泥泵）、潜水离心泵、卸料泵、提升泵应参照（或相当于）ITT、格兰富、USLEAD、WILO等技术水平及以上。加氯隔膜计量泵应参照（或相当于）格兰富、米顿罗、孚卓、普罗名特等技术水平及以上。
9、混凝平流初沉池、水解酸化池成套控制系统、生化池、高效沉淀池成套控制系统（潜水推流器/搅拌器技术要求）
（1）推流器/搅拌器必须具有足够大的推力。每台潜水推流器/搅拌器应能在所安装地污水中工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水，保证污水池底流速（距池底500mm为准）不小于0.3m/s。
（2）应能在电机全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水推流器/搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，无故障运行时间至少为20,000小时。
（3）潜水型三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，F级绝缘。潜水电机须设计为可连续运行，每小时可启动至少15次。
（4）电机应配有控制和动力水下电缆。为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。电缆进口宜采用三道密封：内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中；中间整个电缆嵌入树脂中；最外部用长橡胶环密封。电缆密封组件应做成一集成。
（5）推流器桨叶为高密度非金属材质，搅拌器桨叶为不锈钢SUS304或不锈钢SUS316，必须动平衡合格。
（7）电机轴备有一个一体化的传动齿轮。含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴与电机轴的传动齿轮紧密配合。中间轴在两个滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮。叶轮轴包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。所有轴承具有至少50,000小时的设计寿命。
（8）投标人采用的潜水搅拌器应参照（或相当于）江苏亚太、赛莱默（原ITT）、川源、USLEAD等技术水平及以上。
10、生化池（旋流微泡曝气器技术要求）
（1）曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布，开孔的数量应符合充氧性能的要求。外观应光洁、平整、无杂质、颗粒均匀、无气泡和裂纹。曝气器必须具有最小的压力降，膜穿孔的组织必须做到当膜发生故障时，液体不致倒流入空气系统。曝气器应有止回阀或其它形式的结构，防止水体的倒流及污泥堵塞。曝气器底端与池体底部距离约200mm，其底端平面水平误差不超过5mm。曝气器要有互换性。曝气器设计使用寿命应大于10年。
附属设备
（2）从空气干管将空气分配给池底的旋流微泡曝气器，采用法兰与空气干管相连，法兰工作压力采用PN=0.25Mpa。
（3）曝气器整体材质采用超高分子量聚乙烯+聚四氟乙烯
（4）制造曝气器装置的全部材料应适用于污水环境、高温空气、水面上的腐蚀性气体。设备中的各部件应进行合理的防腐处理，具体作法由供货商确定。
（5）投标人采用的曝气器设备应参照（或相当于）宜兴诺庞（nopon）、荆溪、菲力股份、USLEAD等技术水平及以上。
11、鼓风机房及加药间成套控制系统（磁悬浮风机及配套设备技术要求）
（1）鼓风机驱动电机应为变频电机。电机轴承为主动式磁性轴承，并不须要油脂润滑。电机的额定功率应保证在任何工况的运转条件不会造成电机的过载。在现场操作条件下电机服务系统应不小于1.15，电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为F级。
（2）鼓风机设计应保证即使工艺系统中出现压力变化，如曝气头发生堵塞、水进入管网、或炎热夏天造成的环境温度过高等情况下，风机仍可在安全裕量范围内正常调节运行。
（3）运行条件包括在不利工况条件下，不允许发生喘振现象或实际运行功率超过电机铭牌功率。
（4）涡壳应由铸造铝合金AlSi7Mg-T6或更佳材质铸造及精密加工而成，出风口以柔性接头与管道连结。
（5）轴承采用主动式磁性径向/轴向轴承，利用磁性原理将鼓风机叶轮及变频电机中心轴磁浮在固定的运转位置上，并使鼓风机在运转时不产生震动及金属磨耗，鼓风机的无故障使用寿命不低于50000小时。磁性轴承控制器必须可靠和有效地控制各轴承的动作。
（6）鼓风机叶轮应为开式辐射型设计，叶轮采用高级铝合金或更佳材质制造，并经表面处理。叶轮须直接固定于变频电机的输出轴上，且应容易拆卸及组合。叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在最大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。
（7）变频器自带软启动装置，能24小时连续运行，并满足频繁启动和调节鼓风机输出参数。
鼓风机单元应安装在钢制箱形外壳内，可直接安装在混凝土基础上，运行时，整机的震动烈度应不大于2.5 mm/s。
（8）过滤/消音处理能量应满足120%以上的设计容量。过滤器之内部滤材应使用易于清洁及可换置清洗或相近功效的材料制成。与消音器本体的连接法兰应符合ISO标准，压力等级不低于0.6MPa。供货商必须供应出口管线上的出口柔性接头，材质为伸缩管SUS304，法兰镀锌钢。出口扩压扩消音器来扩大从鼓风机出口到出口管的出口，如此可降低空气与出口管中的流速，锥形渐扩管的尺寸被设计为适于鼓风机，其长度符合空气动力学的设计，以便获得最小的出口扰流，出口扩压消音器为SUS304不锈钢材质。在出风管路应提供一个法兰连接的空气止回阀，阀体为SUS304不锈钢或更佳材质制造，其构造应适合于空气流体的使用及操作，阀的连接法兰应符合ISO标准，压力等级不低于0.6 Mpa。
（9）鼓风机应参照（或相当于）天津亿昇、南京磁谷、百事德、广东雷茨等技术水平及以上。
12、闸门、启闭机和电动调节堰
（1）每台闸门、启闭机应成套地配备安装及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件。供货范围包括该设备所有部件的供应及概述及总则规定的各项服务，不论本标书是否指明，设备必须的部件也由承包人负责。
（2）孔口止水的门板尺寸应能与孔口的尺寸相对应。
（3）闸门的门板和门框等机件和加工，均应由同一制造厂制造。
（4）电动闸门的启闭速度应大于0.2m/min。
（5）闸板应具有足够的强度和刚度，保证受压后无变形，全闭时，泄漏量不大于1.25L/min.m（密封长度）。最大反向工作水头时渗漏量不大于2.50L/（min.m）。
（6）电动启闭装置的电机最大转矩应大于额定转矩的3倍，应满足户外使用的要求，其防护等级为IP67，电动启闭装置的机械外壳应为双密封机构，并具有防捶击保护功能。驱动电机的连续运转时间应不低于15分钟。
（7）电动启闭机（含手轮机构及机座）应置于操作平台上，操作手轮的高度应适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时应设置轴导架，以符合门杆的柔度要求。
（8）电动执行机构采用手轮操作时，手操作力不得大于150N。
（9）手、电两用启闭机应设适当机构或离合器，以变切换，且手动装置附有安全装置及自动复归功能，防止启闭机突然通电时伤及操作人员。
（10）电动启闭机应设有全开与全关上下极限开关、上下限超程开关及上下限力矩开关，其力矩开关应为可调式，分别依开闭时不同扭矩设定。
（11）启闭机接端子处必须与本身电路装置分隔，由环状橡胶密封。
（12）电动启闭机应有手动/自动切换的机械装置。
（13）电动启闭机应有现场控制操作按钮。
（14）闸门应参照（或相当于）南通华新、江苏一环、江苏兆盛、USLEAD等技术水平及以上。
13、滤布滤池、鼓风机房及加药间成套控制系统、主要机修设备表（起重设备技术要求）
(1)电动葫芦由电动机、卷筒装置、吊钩装置、减速机构、运行机构、操作机构和防冲顶机构等构成，并配备必须的控制箱及所有联结附件、螺栓、必要备品备件及专用工具
(2)主梁桥架：Q235钢；车轮：铸钢；车轮轴：铸钢、合金钢
(3)起重机钢轨（长度及型号见招标图）、所有联结附件、螺栓、必要的备品备件及专用工具。
(4)主梁桥架：Q235钢；车轮：铸钢；车轮轴：铸钢、合金钢
(5)电动设备的防护等级为P54，电机绝缘等级为F级。
14、污泥脱水间（污泥干化设备技术要求）
14.1低温干化机一般技术要求。
（2）污泥进入热干化设备的前端，最终在热干化机内进行热干化。干化机利用热泵提供的热源将污泥中的水份蒸发，最终生产出含水率≤60%的干泥。干化系统应带有可视窗和检修口。在整个污泥干化过程中，应无需添加任何调理药剂，保证绝干污泥的单位热值必须基本保持不变，以便污泥下一步处置。
（3）设备选型时应贯彻“节能、降耗、减污、增效”的原则，并具有较强的抗冲击负荷能力，运行应具有较大的灵活性。
（4）干化系统要求配套完善，自动化程度高、易清洗维护、不易堵塞。干化过程采用全密闭循环系统，干化过程中所产生的水汽需完全凝结成水，并从水汽冷凝过程中回收潜热，不得将水汽直接排入大气中。
（5）干化机设备适合全天24小时连续运行，也可间断运行。
（6）干化机采用带式热风干燥、物料静态摊放方式，摊料厚度小于80mm。密闭式除湿干化温度≦80℃，干物料温度≤60℃。
（7）干化后污泥含水率≤60%，污泥含水率应可在30%~50%之间可调。
（8）电能380V/3H/50Hz
（9）湿污泥采用挤条、切条模式。
（10）采用带式热风干燥、物料静态摊放方式。干化过程全密闭，无气体泄露，不增加额外的气体处理及排放装置。工作温度≤75℃。
（11）除湿热泵：隔板采用304不锈钢；护板采用厚度不低于23mm聚氨酯保温板内不锈钢外不锈钢。
（12）除湿热泵冷媒采用R134a。
（13）压缩机与循环风没有直接接触，带独立的压缩机室体减少压缩机的腐蚀。
（14）干化机组采用模块化设计，每个模块均配备独立的电控系统。不同模块之间通过PLC进行通讯和连锁控制。每一套干化机热泵机组所有模块及设备协调有序，共同工作。
（15）热泵系统和网带系统的结构组合形式要求：热泵与网带模块化紧密连接，模块化便于运输和现场转运。模块间紧密连接，减少泄露和热损失。不需要外置风管连接，风量风压均匀，脱水效率高
（16）保温材料：聚氨酯，发泡密度42kg/m3；保温层厚度：100mm；材质：内0.5mm304不锈钢，外层0.5mm不锈钢；保温门边框材质：铝合金。
（17）单套干化机网带层数≤2层。
14.2低温干化机电气及自控系统
污泥深度脱水系统需要的电源为 380V（三相） 50Hz，系统设有集中控制柜，其控制系统具有高度的自动化，可全自动、连续化生产，本系统采用的自动运行控制系统在保证系统的正常运行的同时、尤其对工况变化时（如进泥流量、进泥含水率剧烈波动）的设备参数调整、药剂加注 调整及监视报警、联锁触发保护等均可及时响应，不需人工干预，不仅降低了工作强度，节省了药剂消耗，同时避免了紧急情况对设备的损坏及生产的影响。
该系统正常运行时的控制方式为 PLC 运行电脑接管的自动控制，其控制范围包括了正常工况、变工况及紧急状态联锁停机等，也可通过功能丰富、 界面直观易懂的人机交互触摸屏，切换为辅助就地/中心手动控制，能对主机和辅助设备进行自动控制或单独/联动操作，同时对可能的手动误操作提出警告并终止执行，具有极大的安全控制保障。各设备模块的控制柜有与PLC 控制站通讯的接口，具备分别精确控制的能力。 系统各设备的运行参数及报警显示等相关信号通过以太网接口可实现远程交互，该系统与常规集中控制系统兼容，可以非常方便的实现运行参数、 视频的监视、关键参数的远程调整，设备的远程控制，实现真正物联网化。
14.3低温干化机PLC技术要求
作为主要控制设备，PLC应采用知名厂商产品，并在同行业类似规模工程中有广泛应用。
1）基本要求
应包括电源、机架、CPU模块、通讯模块、I/O模块等实现控制要求所需的功能模块、附件和安装附件。
控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均应与CPU模块保持同等的档次及规格等，应为同一系列的产品。
系统机架为完全金属机架式设计，保证良好的机械物理性能，I/O插槽为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸无需螺丝刀等任何的特殊工具，控制系统系统，包括机架，各种插槽式模块都符合完全的无风扇设计要求。
系统要求高度的可靠性，是免维护型的系统。
模块的环境条件要求如下：工作温度：0～60℃；相对湿度：5～95%（无冷凝）
2）CPU模块
PLC编程软件符合IEC61131-3标准，同时提供LD(梯形图)，FBD(功能块图)，ST(结构化文本)，SFC(顺序功能图)等编程语言。
CPU自带标准以太网通讯口，可以编程、上下载程序。
支持多处理器结构，并能在机架内根据需要随意布置处理器模块、输入输出模块和通讯模块，而没有任何的数量和类型限制。
支持灵活的网络结构，无需任何编程或者处理器干预，即可实现不同网络之间的通讯桥接和数据交换。
3）数字输入模块（DI）
光电隔离，每个输入点都具有状态指示
完全软件可配置
点级的故障报告和现场级的诊断检测
数据时标功能
故障锁定功能
隔离功能
可拆端子块
D、数字输出模块（DO）
完全软件可配置；
点级的故障报告和现场级的诊断检测
数据时标功能
故障锁定功能
在编程和模块故障时软件可设定模块输出状态；
E、模拟量输入模块（AI）
模块分辨率不小于16位；
开路检测功能；
F、模拟量输出模块（AO）
模块分辨率不小于16位；
数据时标功能
故障锁定功能
完全软件可配置
4）污泥干化设备应参照（或相当于）广州晟启、台湾格泰绿能、江西科利纳能等技术水平及以上。
14.4高压带式脱水机技术要求
高压带式脱水机用于压榨改性后的污泥，使污泥含水率降低至70%±2%。
高压带式脱水机设备采用立式压辊排布，设备顶部投影进泥区，压滤区、滤带清洗区不重合、不干扰。模块化分区设计，由布料系统、清洗系统、气动系统、立式排布压榨系统等组成，连续进出泥。高压带式深度脱水机要求操作简单、维护方便，运行平稳正常。
1）高压带式脱水机设备采用立式压辊排布，设备顶部投影进泥区，压滤区、滤带清洗区不重合、不干扰。模块化分区设计，由布料系统、清洗系统、气动系统、出料及传动系统、立式排布压榨系统等组成，各模块系统在设备分区布置。连续进出泥。高压带式脱水机要求操作简单、维护方便，运行平稳正常。
2）要求设备结构为“低进高出”，高压带式脱水机进口高度低于0.7米，出口高度高于1.7米，便于前后设备衔接，减少占地（提供现场设备运行照片）。
3）压榨辊数量应不少于14道（提供现场设备运行照片），确保污泥处理能力和压榨效果。
4）高压带式脱水机采用气缸张紧及全自动电磁检测气缸纠偏系统，纠偏检测接近开关防水等级IP69。
5）压榨系统：压榨辊物料接触面全部采用304不锈钢材质，芯部采用碳钢；传动辊及纠偏辊污泥接触面包胶处理，芯部采用碳钢。
6）配用的减速机可变频调速，适合于电源380V/3H/50Hz，电机与减速机应能满足24h连续工作的使用要求，电机的防护等级IP55。
7）滤带为有机复合材料，具有高耐磨，抗强拉力，耐酸碱等特点。
8）要求设备采用全封罩结构。
9）刮泥板为超高分子聚乙烯材料，具有高耐磨特性。
14.5高压带式脱水机污泥改性混合机技术要求：
1）混合机接收离心机输送来的污泥和投加的改性剂及骨架剂，要求混合设备能连续运行。核心设备可以瞬间完成启停。
2）混合机应保证完全适于半固体物料，应具有最大范围的灵活性，效率高，产品的均匀度高，系统安全、可靠、卫生；占地小，能耗低；操作控制简单，维修方便，工作条件良好等特点。
3）混合机结构密闭，应设置除臭接口。
4）混合机材质应具有高强度、耐腐蚀、耐磨损。轴采用304不锈钢+耐酸防腐，底座、壳体、桨叶采用304不锈钢材料+喷塑。
5）混合机的上部设有进料口、观察孔，混合搅拌桨应有足够的强度和刚度，并应耐腐蚀、抗磨损、并易于更换。
6）混合机本体在材料的选择上除满足设备的强度和刚度要求外，还应抗腐蚀、耐磨损。
7）混合机盖板采用带安全锁快开开关设计，无需使用扳手，手动即可打开盖板，方便观察、维修保养。
8）混合机运行过程因发生污泥黏附桨叶造成处理效果下降或加药量增加，须定期清理，为提高运行稳定性、方便运行维护，须设置自动清理装置（提供现场运行照片），方便维护。
9）传动端轴承座与混合机壳体墙板分体安装（提供现场运行照片），避免污泥及污水进入轴承座，损坏轴承。
10）混合机底座整体型材框架支撑，安全、牢固不易变形（提供现场运行照片）。
11）污泥改性混合机的特点：耐腐蚀，易清理，启动及停机灵活，能耗低，自动化程度高。
15、除臭系统技术要求
（1）本工程除臭工艺为生物除臭工艺，前段为生物洗涤，后段为生物过滤。
（2）除臭设备采用生物载体为填料的处理工艺，通过臭气收集系统使臭气通过填料进行生物降解，去除致臭成份，净化后可直接大气排放。
（3）根据标书要求确定其处理能力，该系统必须使处理后尾气达到相应的排放标准，同时具有除臭效率高、运行稳定可靠、管理方便、投资合理等优点。
除臭设备的整体使用寿命须不低于10年。
（4）除臭设备应满足以下工艺参数：除臭设备空塔流速（即臭气经生物滤床的流速）≤0.10m/s，臭气在除臭设备内的停留时间（吸附剂和臭气的接触时间）洗涤段：2s；过滤段18s。
（5）在设备调试初期阶段即可确保臭气排放达标、对人体无影响并能确保系统在长时间闲置之后能在短时间（5天）内启动。
设备主体技术要求
（6）本项目仅接受生物炭质填料或者无机生物复合填料（不接受易腐烂、老化和风化的填料介质，如树皮填料）。填料需具有以下特点：大比表面积（生物炭质填料比表面积>260m2/g，无机生物复合填料比表面积>15m2/g）堆积密度小、具有良好的保湿性和透气性，要求载体表面为亲水性，可结合工艺设置连续或间歇散水。填料抗强酸耐腐蚀、无压密。投标人应提供填料比表面积第三方检测报告。
（7）填料的使用寿命须不低于10年，正常运行下其间不得更换。不接受易腐烂、老化和风化的填料，如树皮填料；不接受本身具有强吸附能力的填料，如碳质填料等。
（8）填料使用寿命不低于10年。不需额外添加营养液，承诺10年内填料不需填加、更换、拆卸整理。能够全部或部分会腐烂、老化和风化的填料不被接受。
菌种要求：
（9）喷淋管道采用UPVC材质，喷头采用无堵塞PVC材质喷嘴，且均匀布置，以保证气液接触的均匀性，喷洒角度120度。
（10）投标人采用的除臭设备应参照（或相当于）金鹏、爱科乐、河南绿蓝等技术水平及以上。
16、采购清单：
合同履行期限：成交供应商应在规定的时间内和采购人签订合同，并按采购要求履约完成项目。本项目按需按批采购，直至采购完本次中标金额为止。
本项目( 不接受 )联合体投标。
二、申请人的资格要求：
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：
（1）具有独立承担民事责任的能力；
（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
（5）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录。
（6）法律、行政法规规定的其他条件:
①投标供应商被“信用中国”网站列入失信被执行人和重大税收违法案件当事人名单的、被“中国政府采购网”网站列入政府采购严重违法失信行为记录名单（处罚期限尚未届满的），不得参与本项目的采购活动。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目为非专门面向中小企业项目。
3.本项目的特定资格要求：（1）具备机电工程施工总承包三级及以上资质或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质。（2）项目经理：具备机电工程二级及以上建造师执业资格证书。
三、获取招标文件
时间：2022年12月02日 至 2022年12月08日，每天上午8:30至12:00，下午14:30至18:00。（北京时间，法定节假日除外）
地点：https://ggzy.jiangxi.gov.cn/
方式：https://ggzy.jiangxi.gov.cn/
售价：￥0.0 元，本公告包含的招标文件售价总和
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
提交投标文件截止时间：2022年12月23日 15点00分（北京时间）
开标时间：2022年12月23日 15点00分（北京时间）
地点：赣州市公共资源交易中心宁都县分中心开标大厅（赣州市宁都县广场北路附近）
五、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
六、其他补充事宜
七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：宁都县城投水利工程有限公司
地址：宁都县工业园
联系方式：登录即可免费查看登录即可免费查看
2.采购代理机构信息
名 称：赣州天诚招标代理咨询有限公司
地 址：宁都县三环南路安置小区5号1栋6单元201室
联系方式：李清清 /0797-6925268/13979790260
3.项目联系方式
项目联系人：登录即可免费查看
电 话： 登录即可免费查看
宁都县第二污水处理厂扩建提标及周边设施项目 招标项目的潜在投标人应在https://ggzy.jiangxi.gov.cn/获取招标文件，并于2022年12月23日 15点00分（北京时间）前递交投标文件。
一、项目基本情况
项目编号：GZTC2022-ND-G011
项目名称：宁都县第二污水处理厂扩建提标及周边设施项目
预算金额：4568.5000000 万元（人民币）
最高限价（如有）：4568.5000000 万元（人民币）
采购需求：
采购项目需求
（一）响应供应商须提供符合要求、完善的服务。
（二）所投项目须提供两年质保期（另有规定按原规定执行）。
（三）本招标文件提出的是最低限度的要求，响应供应商的方案应达到或优于本招标文件要求，且符合国家有关标准和规范要求。
（四）最高控制价。根据《中华人民共和国政府采购法实施条例》和《宁都县人民政府关于进一步规范公共资源交易活动的通知》（宁府字【2017】7号）的有关规定，本项目设定最高控制价为登录即可免费查看元，响应报价高于登录即可免费查看元的不予评审。
（五）主要设备需取得制造商技术确认函（主要设备为：污泥干化设备、除臭设备、高压带式脱水机、格栅系统、刮泥机设备、磁悬浮风机），一个制造商不能向两个或两个以上投标人出具技术确认函。
（六）本项目为交钥匙工程，包含但不限采购清单，如有缺漏项投标人应补充完整，包含在投标报价总价里。所有报价均含安装及运输等费用，投标人提供的发票必须为专用发票。
（七）技术要求
本项目位于宁都县工业园唐屋村、鸿业路西侧、新竹大道东侧，原宁都县第二污水处理厂内预留用地。本次扩建工程主要新增细格栅及沉砂池、调节池及事故池、混凝沉淀池、水解酸化池、氧化沟、二沉池、配水排泥井等设施，购置处理单元相关设备。提标工程主要新增一套污水深度处理设施，建设高效沉淀池、滤布滤池等设施，购置处理单元相关设备。
设计水质：本工程出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准。具体设计进、出水水质详见下表。
设计进出水水质表
| 项目 | pH | CODCr | BOD5 | SS | NH3-N | TP | TN |
| 设计进水（mg/L） | -- | 420 | 150 | 180 | 25 | 5 | 35 |
| 出水标准 （mg/L） | 6-9 | 40 | 10 | 10 | 1.5 | 0.4 | 15 |
污水处理工艺：通过对生化工艺比较，从运行稳定性、占地、工程投资、运行成本等多角度分析，推荐采用“水解酸化+AAOAO生化+二沉池+高效沉淀+滤布滤池+加氯接触”工艺。
污泥处理：以减量化为主，污泥脱水处理，含水率低于60%后外运处置。
除臭设计：污水处理站臭气收集后经“生物除臭（CYYF全过程除臭工艺）”装置处理，以防止臭味对周围环境造成影响。
污水处理厂总体布置：污水处理厂进水泵房1座，细格栅及沉砂池1座，混凝平流沉淀池2座，调节池2座，事故池1座，水解酸化池2座，AAOAO生化反应池2座，二沉池2座，二次提升泵房1座，高效沉淀池1座，滤布滤池1座，加氯接触池1座，加氯间1座，鼓风机房及加药间1座，污泥浓缩池2座，污泥脱水机房1座，次入口门卫1座，出水仪表小屋1座。
1、粗格栅及进水泵房（粗格栅技术要求）
（1）格栅除污机应能在渠道的整个深度耙污。
（2）牵引机应能连续24小时运行。格栅设计强度应能承受格栅前最大水深和格栅安装渠道进口闸门开启瞬间最大的水位差。
（3）栅条及支架应能承受大量漂浮物体的荷载，在栅前最大水深和格栅安装渠道进口闸门开启瞬间最大的水位差的条件下，耙污机构的运行应无明显偏移、损伤或变形。
（4）导轨系统：导轨系统由U型槽钢制成，锚接在渠墙侧边上。此导轨在提篮格栅受载后不应变形及局部失稳。
（5）格栅提升采用电机驱动，驱动电机驱动格栅的升降。驱动装置应设置在格栅顶部或最高水位线以上。
（6）每一台驱动电机工作时电机附有全密封球状轴承，应有足够动力保证其启动及连续操作，电机应保证在环境温度为-5℃时能正常工作。驱动装置应设计一套机械过载保护装置，使机械过载时能起到保护作用。电机的电气性能应适合380V，3相，50Hz，电机额定功率应比格栅实耗功率大10%。
（7）设备减速箱SEW、阿尔法或纽卡特；维修保护平台及支架碳钢防腐。
（8）投标人采用的钢丝绳牵引式格栅除污机应参照（或相当于）USLEAD、ABS、江苏亚太等技术水平及以上。
2、细格栅及沉砂池（细格栅技术要求）
（1）格栅间隙5mm，格栅安装位置渠道宽度1000mm；
（2）格栅宽度投标人需确认在现有基础及栅渠宽度B=1000mm下安装的合适性泵站深度1.7m。
（3）栅及压榨一体机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件，供货商应成套提供。
（4）U形槽应为尼龙制作。
（5）提供的动力应为380V、3相、50HZ，额定功率应大于实际功率的10%。
旋转式细格栅应参照（或相当于）亚太、USLEAD、滨特尔、ABS等技术水平及以上。
3、细格栅及沉砂池（水平螺旋输送压榨一体机技术要求）
（1）输送机应为连续、无轴螺旋型，具有输送脱水污泥、拦隔栅渣(砂)的功能。
（2）各输送机均应由螺旋、驱动电机、U形槽，外罩以及进、出口组成。
（3）输送机速度应固定，最大为20rpm。
（4）输送机上的所有部件均应在-20ºC至+40ºC的情况下长期工作。
（5）输送机的部分应为可替交使用的，能够输送栅渣和脱水污泥。
（6）输送机只有在相关格栅运转时才能启动运行，同时，要求其每天24小时能连续运转。
（7）现场数据输送机送料口高度一般为800mm。栅渣由一小孔排出，细格栅的栅渣由卸料口进入沉砂池地面层的垃圾斗。螺旋输送机的有效输送长度约为>6.5m。
（8）提供的动力应为380V、3相、50HZ，额定功率应大于实际功率的10%。
（9）进料口尺寸应与格栅及出料连接部件匹配。螺旋外壳和螺旋片之间在任何情况下均不允许出现磨擦。外壳应保持清洁，便于维修。
（10）水平螺旋输送压榨一体机应参照（或相当于）亚太、USLEAD、滨特尔、ABS等技术水平及以上。
4、细格栅及沉砂池（旋流除砂机技术要求）
（1）配备手动/停/自动及现场/远控的就地控制箱，并需配备向中心控制室传输状态显示信号的接口和接受中心控制室遥控信号的接口。
（2）控制箱满足户外使用的要求，防护等级IP55，材质为不锈钢。
（3）设备的可靠性及耐久性：
a.设备无故障运行时间大于10000小时；
b.设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，轴承为3年，其余为10年。
（4）现场控制箱防护等级IP55。
（5）除砂机应参照（或相当于）滨特尔、无锡通用、江苏兆盛、USLEAD等技术水平及以上。
5、细格栅及沉砂池（旋流砂水分离器技术要求）
（1）砂水分离器由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。
（2）需满足溢流前0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。
（3）螺旋输砂槽应与砂水分离槽结合成整体，由钢架支撑，并固定在混凝土的土建基础上。
（4）螺旋输送槽形为U形断面，螺旋直径280mm，安装角不大于30°，分离槽与螺旋槽均加盖封闭。U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，螺旋叶片采用特殊钢材料制作，因而具有足够的强度和刚度，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送砂粒的过程中不会发生砂粒阻塞现象，同时保证在最大的工作荷载下螺旋叶片也不会发生变形。除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加盖封闭。
（5）螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
（6）底部设有DN50出口供排空用。
（7）应有适当支撑架承托砂粒浓缩器。
（8）螺旋体的驱动装置的齿轮设计应符合ISO标准，驱动装置置于砂水分离器顶端，采用SEW或NORD电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，齿轮渗碳处齿面硬度不低于HRC58。电机应适用于户外使用，防护等级IP65。
（9）无需联轴器，拆卸、维修方便。
（10）螺旋轴轴承具有可靠的密封和良好的润滑条件。
（11）输出砂粒的含水率低于60％。
（12）电压、380V/50Hz/3相，F级绝缘。
（13）分离机本体及支架采用AISI316不锈钢；螺旋体采用 硬质合金钢；螺旋输送槽为U形断面并带有耐磨衬层需采用 耐磨合金；所有连接附件、螺栓等紧固件需为不锈钢304。
（14）螺旋砂水分离器应参照（或相当于）无锡通用、江苏兆盛、USLEAD等技术水平及以上。
6、高效沉淀池
高效沉淀池集混凝、絮凝、斜管沉淀于一体，并对斜管沉淀池产生的积泥按一定比例回流至絮凝池以促凝，具有占地面积小、表面负荷高、沉淀效率高等特点。
6.1处理构筑物分组
高效沉淀池应具备澄清及浓缩功能，并与混合系统、絮凝反应系统合建。
6.2混合系统
混凝剂和污水的混合应采用机械搅拌器，使其达到理想的混合效果。混凝反应使用一种化学药剂（设计为FeCl3），这种药剂同时用于高效混凝沉淀池前的混凝。
6.3絮凝系统
污水从混合系统流向絮凝池。经过混合反应的污水被导入絮凝池的旋涡中，同时絮凝搅拌器进行慢速搅拌。絮凝形式采用机械式。采用高分子聚合物作为絮凝剂(设计为PAM)。
6.4澄清
澄清区采用斜板进行泥水分离。斜板间距及光滑度应满足加入混凝剂后的污水所分离出的污泥顺利下滑并不会造成堵塞的要求，斜板应有足够的机械强度和物理性能避免出现堆积污泥受压后变形下陷。斜管板的设置角度及安装应符合有关规范并便于日常冲洗和更换。
澄清区上部采用集水槽进行澄清水的收集。澄清区应能承受雨季高峰合流流量，并无细小絮凝体经集水槽带入后续处理构筑物。
澄清区采用斜管，斜管直径及光滑度应满足加入混凝剂后的污水所分离出的污泥顺利下滑并不会造成堵塞的要求，斜管应有足够的机械强度和物理性能避免出现堆积污泥受压后变形下陷。斜管的设置角度及安装应符合有关规范并便于日常冲洗和更换。
6.5污泥浓缩
高效混凝沉淀池应有浓缩区，浓缩区应能满足固体通量的要求。
6.6排泥
高效混凝沉淀池采用泵排污泥，污泥排至浓缩池。每池设有独立的污泥泵，污泥泵的能力和数量要保证高效混凝沉淀池的污泥及时排出。
污泥的回流量应根据污泥界面仪和进水水量水质控制，并使新鲜的、具有活性和良好絮凝的污泥回流。污泥泵采用耐磨损、抗腐蚀材质制作的、适宜运送高浓度污泥的设备。
6.7系统整体性能
反应区的搅拌系统必须产生适宜的流量，均匀分散能量，并且当矾花通过时不致使其受到破坏。循环流的总控制应能通过控制污泥回流泵的流量来实现，应达到以下目的：
①增加反应池内污泥的浓度；
②确保污泥保持完整性；
③无论原水浓度和流量如何，保持沉淀池内相对稳定的固体负荷。
污泥层的控制：污泥床的高度可有有效手段探测，可采用一系列的取样点进行监测。
妥善排泥：为避免污泥性质发生改变，并使泥床标高保持恒定，应妥善排泥。
高效沉淀池池应是一种全自动的沉淀池，自动化被用于：启动和关闭；控制污泥回流量，剩余污泥排放量；监测污泥界面和刮泥机的剩余扭矩；控制药剂的投加量；控制并监视工艺单元的运行或有效性。
设备应能保证以上性能可以通过设备自控系统实现。
在保证出水效果的情况下，投标时提出其可保证的排出的污泥其含固率。
投标时做出满负荷水量情况下，处理效果、进出水具体指标（SS、TP等）数据的书面保证。
7、滤布滤池
滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
7.1中心管及滤布转盘
（1）中心管材料304不锈钢，厚度≥6mm。为确保中心管的抗弯强度，滤盘便于安装，中心管采用六方管结构设计；在中心管前端设有内置滑动轴承，两道J型密封件的轴承座作为中心管的前支撑。在中心管的后端配有内置滑动轴承，限制中心管轴向位置的轴承座；为确保中心管组件同轴，前端轴承、六方管、后端轴承座均由机床精密加工带止口法兰通过螺栓连接。
（2）出水端轴承设计充分保证转盘过滤器运行的稳定性和持久性。
（3）为防止滤盘旋转式摆动，采用定心精度很好的配有轴承的轴承座；轴承采用滑动轴承，具有良好的自润滑功能和抗磨损性、低摩擦系数和高承载能力、良好的抗冲击性和耐老化耐腐蚀性。采用两道J型密封圈密封，渗漏量为零，材质为丁腈橡胶，耐老化耐腐蚀，使用寿命长。不锈钢驱动链轮，成型刀具加工，运行平稳，使用寿命长。
（4）滤布滤盘垂直安装在中心管上，每个滤布滤盘由8个独立的分片组成一个整圆。每块由ABS材料注射成型一个框架，上面覆盖滤布及衬底。滤布及框架的装配构造便于每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不需要使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。盘片骨架表面硬度高，抗老化，吸水性小，尺寸稳定，耐弱酸碱且便于注塑成型。
（5）滤布是由有机纤维堆织而成，由有机纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维作为支撑体，该支撑体强度高，拉升不易变形，开孔均匀并且厚度一致，长期运行不会产生纤维脱落现象。滤布标称孔径为10微米并以聚酯材料衬底，没有粒状和网状空缺。滤布介质有3~5mm的有效过滤深度，以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。
7.2反冲洗管路系统
（1）每套反冲洗系统包含DN80反冲洗电动阀和止回阀，法兰连接，阀开关信号能反馈至控制系统。
（2）反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。
7.3驱动装置
（1）转盘过滤器配置可调的驱动装置，用于驱动中央旋转抽吸管或滤盘的转动。
（2）驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条和一个不锈钢链条罩组成。
（3）驱动齿轮采用不锈钢材料制造，硬度好、强度高，保证齿面承受较大的载荷。
8、泵类
8.1、潜水泵
（1）泵采用优质铸铁或铸钢或SUS304以上材质；轴承采用国际知名品牌，使用寿不小于命10万小时；
（2）大通道，能过泵出水口径50%的固体杂质；采用国际知名品牌机封，使用寿命不小于3万小时；带不锈钢导轨，耦合，不锈钢吊链；带漏水、超温检测功能；
（3）潜水泵应该是立式、无堵塞或开式叶轮型式，能够在20m水深下持续长期运行，安全运行时间不小于15000小时。潜水泵应能自由地通过固体颗粒及长纤维类物质。振动应满足ISO10816-3，4区，B级的要求。整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡，精度至少达到ISO1940G6.3级的要求。
泵壳体
（4）壳体材料应为高强度、高质量的优质铸铁或铸钢或SUS304。表面光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则且足够大的截面，以使液体及固体物质顺利平稳地通过。壳体应有足够的厚度，以承受静压试验和连续运行时的最大压力。静压试验压力至少为测定点扬程的1.5倍，试验时间应持续至少10分钟，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。
所有壳体联接紧固件最低应为SUS304型不锈钢。壳体与出水弯管之间宜采用橡胶体密封，以保证无泄漏，同时降低振动和噪音。外表面应喷涂氯橡胶油漆防腐。
（5）在任何情况下，叶轮必须为无堵塞结构。叶轮材料应为优质铸铁或铸钢或SUS304，一次整体铸造完成，叶片均匀布置。为了保证在任何工况下叶轮和轴之间牢固地锁定及传递扭矩，必须采用双键锁定结构，轴端不允许采用螺母形式固定，必须采用泵在任意方向旋转时能防止叶轮松脱的固定装置。
（6）泵轴和电机轴为整体结构并与输送介质隔开，主轴具有足够的强度和刚度。当电机功率小于30kW时，轴材料应为高强度不锈钢；当电机功率大于30kW时，轴为高强度碳钢或不锈钢，必须带不锈钢轴保护套，直接将机械密封装于轴上的结构是不可接受的。
（7）轴承应具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向荷载。轴承采用油脂润滑，轴承寿命（L10）不得少于100,000小时。下轴承应包括一独立热敏传感器，并能报警停机。
（8）采用互相独立的双机械密封系统，在密封之间必须设计有油室，内充有冷却润滑油。当机封磨损后，油室进入一定量的污水时能自动报警。密封结构应便于检查和更换。所用的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。机械密封的使用寿命不低于30,000小时。
（9）电机必须是适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机。电机设计为外壳带冷却筋板，宜采用输送介质直接冷却的型式。电机防护等级IP68，采用F级绝缘。电机必须能够承受长期满负荷运行，功率<100W允许每小时启动至少20次，功率>100W允许每小时启动至少15次而对电机不应有任何影响。电机并应有过载保护装置。
8.2、混合液回流泵
（1）混合液回流泵是水平式、单级和可拆卸的，并与潜水电机的轴为一个整体，混合液回流泵应能泵送城市污水。
（2）潜水电机必须能够连续与间歇运行，并不对泵带来任何有害影响。泵和电机应由同一个制造商提供。
（3）混合液回流泵应能上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为水泵整体部件之一。水泵全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受水泵形成的推力。水泵、附件和电缆在20米水深无泄漏，可连续潜水运行。
（4）混合液回流泵为潜水型整体设计，封闭式连接。混合液回流泵所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。混合液回流泵的螺旋桨由潜水电机通过齿轮减速驱动。转动头部呈流线锥型，结构紧凑。混合液回流泵带导流环与穿墙管法兰连接。除支架和叶片外，混合液回流泵与液体接触的主要部件为灰口铸铁DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。所有的螺母、螺钉和垫圈均为不锈钢SUS304。混合液回流泵在需要水密密封的临界接触面上为机械加工面，采用金属与金属接触，并采用丁腈橡胶O形圈。混合液回流泵及其附件和电缆，均能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。混合液回流泵外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护，最小厚度320μ。
（5）投标人采用的潜水排污泵、冲洗水泵、污水输送泵、混合液回流泵、外回流污泥泵、剩余污泥泵、潜污泵、沉淀排泥泵、回流污泥泵、反冲洗泵（兼排泥泵）、潜水离心泵、卸料泵、提升泵应参照（或相当于）ITT、格兰富、USLEAD、WILO等技术水平及以上。加氯隔膜计量泵应参照（或相当于）格兰富、米顿罗、孚卓、普罗名特等技术水平及以上。
9、混凝平流初沉池、水解酸化池成套控制系统、生化池、高效沉淀池成套控制系统（潜水推流器/搅拌器技术要求）
（1）推流器/搅拌器必须具有足够大的推力。每台潜水推流器/搅拌器应能在所安装地污水中工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水，保证污水池底流速（距池底500mm为准）不小于0.3m/s。
（2）应能在电机全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水推流器/搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，无故障运行时间至少为20,000小时。
（3）潜水型三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，F级绝缘。潜水电机须设计为可连续运行，每小时可启动至少15次。
（4）电机应配有控制和动力水下电缆。为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。电缆进口宜采用三道密封：内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中；中间整个电缆嵌入树脂中；最外部用长橡胶环密封。电缆密封组件应做成一集成。
（5）推流器桨叶为高密度非金属材质，搅拌器桨叶为不锈钢SUS304或不锈钢SUS316，必须动平衡合格。
（7）电机轴备有一个一体化的传动齿轮。含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴与电机轴的传动齿轮紧密配合。中间轴在两个滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮。叶轮轴包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。所有轴承具有至少50,000小时的设计寿命。
（8）投标人采用的潜水搅拌器应参照（或相当于）江苏亚太、赛莱默（原ITT）、川源、USLEAD等技术水平及以上。
10、生化池（旋流微泡曝气器技术要求）
（1）曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布，开孔的数量应符合充氧性能的要求。外观应光洁、平整、无杂质、颗粒均匀、无气泡和裂纹。曝气器必须具有最小的压力降，膜穿孔的组织必须做到当膜发生故障时，液体不致倒流入空气系统。曝气器应有止回阀或其它形式的结构，防止水体的倒流及污泥堵塞。曝气器底端与池体底部距离约200mm，其底端平面水平误差不超过5mm。曝气器要有互换性。曝气器设计使用寿命应大于10年。
附属设备
（2）从空气干管将空气分配给池底的旋流微泡曝气器，采用法兰与空气干管相连，法兰工作压力采用PN=0.25Mpa。
（3）曝气器整体材质采用超高分子量聚乙烯+聚四氟乙烯
（4）制造曝气器装置的全部材料应适用于污水环境、高温空气、水面上的腐蚀性气体。设备中的各部件应进行合理的防腐处理，具体作法由供货商确定。
（5）投标人采用的曝气器设备应参照（或相当于）宜兴诺庞（nopon）、荆溪、菲力股份、USLEAD等技术水平及以上。
11、鼓风机房及加药间成套控制系统（磁悬浮风机及配套设备技术要求）
（1）鼓风机驱动电机应为变频电机。电机轴承为主动式磁性轴承，并不须要油脂润滑。电机的额定功率应保证在任何工况的运转条件不会造成电机的过载。在现场操作条件下电机服务系统应不小于1.15，电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为F级。
（2）鼓风机设计应保证即使工艺系统中出现压力变化，如曝气头发生堵塞、水进入管网、或炎热夏天造成的环境温度过高等情况下，风机仍可在安全裕量范围内正常调节运行。
（3）运行条件包括在不利工况条件下，不允许发生喘振现象或实际运行功率超过电机铭牌功率。
（4）涡壳应由铸造铝合金AlSi7Mg-T6或更佳材质铸造及精密加工而成，出风口以柔性接头与管道连结。
（5）轴承采用主动式磁性径向/轴向轴承，利用磁性原理将鼓风机叶轮及变频电机中心轴磁浮在固定的运转位置上，并使鼓风机在运转时不产生震动及金属磨耗，鼓风机的无故障使用寿命不低于50000小时。磁性轴承控制器必须可靠和有效地控制各轴承的动作。
（6）鼓风机叶轮应为开式辐射型设计，叶轮采用高级铝合金或更佳材质制造，并经表面处理。叶轮须直接固定于变频电机的输出轴上，且应容易拆卸及组合。叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在最大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。
（7）变频器自带软启动装置，能24小时连续运行，并满足频繁启动和调节鼓风机输出参数。
鼓风机单元应安装在钢制箱形外壳内，可直接安装在混凝土基础上，运行时，整机的震动烈度应不大于2.5 mm/s。
（8）过滤/消音处理能量应满足120%以上的设计容量。过滤器之内部滤材应使用易于清洁及可换置清洗或相近功效的材料制成。与消音器本体的连接法兰应符合ISO标准，压力等级不低于0.6MPa。供货商必须供应出口管线上的出口柔性接头，材质为伸缩管SUS304，法兰镀锌钢。出口扩压扩消音器来扩大从鼓风机出口到出口管的出口，如此可降低空气与出口管中的流速，锥形渐扩管的尺寸被设计为适于鼓风机，其长度符合空气动力学的设计，以便获得最小的出口扰流，出口扩压消音器为SUS304不锈钢材质。在出风管路应提供一个法兰连接的空气止回阀，阀体为SUS304不锈钢或更佳材质制造，其构造应适合于空气流体的使用及操作，阀的连接法兰应符合ISO标准，压力等级不低于0.6 Mpa。
（9）鼓风机应参照（或相当于）天津亿昇、南京磁谷、百事德、广东雷茨等技术水平及以上。
12、闸门、启闭机和电动调节堰
（1）每台闸门、启闭机应成套地配备安装及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件。供货范围包括该设备所有部件的供应及概述及总则规定的各项服务，不论本标书是否指明，设备必须的部件也由承包人负责。
（2）孔口止水的门板尺寸应能与孔口的尺寸相对应。
（3）闸门的门板和门框等机件和加工，均应由同一制造厂制造。
（4）电动闸门的启闭速度应大于0.2m/min。
（5）闸板应具有足够的强度和刚度，保证受压后无变形，全闭时，泄漏量不大于1.25L/min.m（密封长度）。最大反向工作水头时渗漏量不大于2.50L/（min.m）。
（6）电动启闭装置的电机最大转矩应大于额定转矩的3倍，应满足户外使用的要求，其防护等级为IP67，电动启闭装置的机械外壳应为双密封机构，并具有防捶击保护功能。驱动电机的连续运转时间应不低于15分钟。
（7）电动启闭机（含手轮机构及机座）应置于操作平台上，操作手轮的高度应适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时应设置轴导架，以符合门杆的柔度要求。
（8）电动执行机构采用手轮操作时，手操作力不得大于150N。
（9）手、电两用启闭机应设适当机构或离合器，以变切换，且手动装置附有安全装置及自动复归功能，防止启闭机突然通电时伤及操作人员。
（10）电动启闭机应设有全开与全关上下极限开关、上下限超程开关及上下限力矩开关，其力矩开关应为可调式，分别依开闭时不同扭矩设定。
（11）启闭机接端子处必须与本身电路装置分隔，由环状橡胶密封。
（12）电动启闭机应有手动/自动切换的机械装置。
（13）电动启闭机应有现场控制操作按钮。
（14）闸门应参照（或相当于）南通华新、江苏一环、江苏兆盛、USLEAD等技术水平及以上。
13、滤布滤池、鼓风机房及加药间成套控制系统、主要机修设备表（起重设备技术要求）
(1)电动葫芦由电动机、卷筒装置、吊钩装置、减速机构、运行机构、操作机构和防冲顶机构等构成，并配备必须的控制箱及所有联结附件、螺栓、必要备品备件及专用工具
(2)主梁桥架：Q235钢；车轮：铸钢；车轮轴：铸钢、合金钢
(3)起重机钢轨（长度及型号见招标图）、所有联结附件、螺栓、必要的备品备件及专用工具。
(4)主梁桥架：Q235钢；车轮：铸钢；车轮轴：铸钢、合金钢
(5)电动设备的防护等级为P54，电机绝缘等级为F级。
14、污泥脱水间（污泥干化设备技术要求）
14.1低温干化机一般技术要求。
（2）污泥进入热干化设备的前端，最终在热干化机内进行热干化。干化机利用热泵提供的热源将污泥中的水份蒸发，最终生产出含水率≤60%的干泥。干化系统应带有可视窗和检修口。在整个污泥干化过程中，应无需添加任何调理药剂，保证绝干污泥的单位热值必须基本保持不变，以便污泥下一步处置。
（3）设备选型时应贯彻“节能、降耗、减污、增效”的原则，并具有较强的抗冲击负荷能力，运行应具有较大的灵活性。
（4）干化系统要求配套完善，自动化程度高、易清洗维护、不易堵塞。干化过程采用全密闭循环系统，干化过程中所产生的水汽需完全凝结成水，并从水汽冷凝过程中回收潜热，不得将水汽直接排入大气中。
（5）干化机设备适合全天24小时连续运行，也可间断运行。
（6）干化机采用带式热风干燥、物料静态摊放方式，摊料厚度小于80mm。密闭式除湿干化温度≦80℃，干物料温度≤60℃。
（7）干化后污泥含水率≤60%，污泥含水率应可在30%~50%之间可调。
（8）电能380V/3H/50Hz
（9）湿污泥采用挤条、切条模式。
（10）采用带式热风干燥、物料静态摊放方式。干化过程全密闭，无气体泄露，不增加额外的气体处理及排放装置。工作温度≤75℃。
（11）除湿热泵：隔板采用304不锈钢；护板采用厚度不低于23mm聚氨酯保温板内不锈钢外不锈钢。
（12）除湿热泵冷媒采用R134a。
（13）压缩机与循环风没有直接接触，带独立的压缩机室体减少压缩机的腐蚀。
（14）干化机组采用模块化设计，每个模块均配备独立的电控系统。不同模块之间通过PLC进行通讯和连锁控制。每一套干化机热泵机组所有模块及设备协调有序，共同工作。
（15）热泵系统和网带系统的结构组合形式要求：热泵与网带模块化紧密连接，模块化便于运输和现场转运。模块间紧密连接，减少泄露和热损失。不需要外置风管连接，风量风压均匀，脱水效率高
（16）保温材料：聚氨酯，发泡密度42kg/m3；保温层厚度：100mm；材质：内0.5mm304不锈钢，外层0.5mm不锈钢；保温门边框材质：铝合金。
（17）单套干化机网带层数≤2层。
14.2低温干化机电气及自控系统
污泥深度脱水系统需要的电源为 380V（三相） 50Hz，系统设有集中控制柜，其控制系统具有高度的自动化，可全自动、连续化生产，本系统采用的自动运行控制系统在保证系统的正常运行的同时、尤其对工况变化时（如进泥流量、进泥含水率剧烈波动）的设备参数调整、药剂加注 调整及监视报警、联锁触发保护等均可及时响应，不需人工干预，不仅降低了工作强度，节省了药剂消耗，同时避免了紧急情况对设备的损坏及生产的影响。
该系统正常运行时的控制方式为 PLC 运行电脑接管的自动控制，其控制范围包括了正常工况、变工况及紧急状态联锁停机等，也可通过功能丰富、 界面直观易懂的人机交互触摸屏，切换为辅助就地/中心手动控制，能对主机和辅助设备进行自动控制或单独/联动操作，同时对可能的手动误操作提出警告并终止执行，具有极大的安全控制保障。各设备模块的控制柜有与PLC 控制站通讯的接口，具备分别精确控制的能力。 系统各设备的运行参数及报警显示等相关信号通过以太网接口可实现远程交互，该系统与常规集中控制系统兼容，可以非常方便的实现运行参数、 视频的监视、关键参数的远程调整，设备的远程控制，实现真正物联网化。
14.3低温干化机PLC技术要求
作为主要控制设备，PLC应采用知名厂商产品，并在同行业类似规模工程中有广泛应用。
1）基本要求
应包括电源、机架、CPU模块、通讯模块、I/O模块等实现控制要求所需的功能模块、附件和安装附件。
控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均应与CPU模块保持同等的档次及规格等，应为同一系列的产品。
系统机架为完全金属机架式设计，保证良好的机械物理性能，I/O插槽为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸无需螺丝刀等任何的特殊工具，控制系统系统，包括机架，各种插槽式模块都符合完全的无风扇设计要求。
系统要求高度的可靠性，是免维护型的系统。
模块的环境条件要求如下：工作温度：0～60℃；相对湿度：5～95%（无冷凝）
2）CPU模块
PLC编程软件符合IEC61131-3标准，同时提供LD(梯形图)，FBD(功能块图)，ST(结构化文本)，SFC(顺序功能图)等编程语言。
CPU自带标准以太网通讯口，可以编程、上下载程序。
支持多处理器结构，并能在机架内根据需要随意布置处理器模块、输入输出模块和通讯模块，而没有任何的数量和类型限制。
支持灵活的网络结构，无需任何编程或者处理器干预，即可实现不同网络之间的通讯桥接和数据交换。
3）数字输入模块（DI）
光电隔离，每个输入点都具有状态指示
完全软件可配置
点级的故障报告和现场级的诊断检测
数据时标功能
故障锁定功能
隔离功能
可拆端子块
D、数字输出模块（DO）
完全软件可配置；
点级的故障报告和现场级的诊断检测
数据时标功能
故障锁定功能
在编程和模块故障时软件可设定模块输出状态；
E、模拟量输入模块（AI）
模块分辨率不小于16位；
开路检测功能；
F、模拟量输出模块（AO）
模块分辨率不小于16位；
数据时标功能
故障锁定功能
完全软件可配置
4）污泥干化设备应参照（或相当于）广州晟启、台湾格泰绿能、江西科利纳能等技术水平及以上。
14.4高压带式脱水机技术要求
高压带式脱水机用于压榨改性后的污泥，使污泥含水率降低至70%±2%。
高压带式脱水机设备采用立式压辊排布，设备顶部投影进泥区，压滤区、滤带清洗区不重合、不干扰。模块化分区设计，由布料系统、清洗系统、气动系统、立式排布压榨系统等组成，连续进出泥。高压带式深度脱水机要求操作简单、维护方便，运行平稳正常。
1）高压带式脱水机设备采用立式压辊排布，设备顶部投影进泥区，压滤区、滤带清洗区不重合、不干扰。模块化分区设计，由布料系统、清洗系统、气动系统、出料及传动系统、立式排布压榨系统等组成，各模块系统在设备分区布置。连续进出泥。高压带式脱水机要求操作简单、维护方便，运行平稳正常。
2）要求设备结构为“低进高出”，高压带式脱水机进口高度低于0.7米，出口高度高于1.7米，便于前后设备衔接，减少占地（提供现场设备运行照片）。
3）压榨辊数量应不少于14道（提供现场设备运行照片），确保污泥处理能力和压榨效果。
4）高压带式脱水机采用气缸张紧及全自动电磁检测气缸纠偏系统，纠偏检测接近开关防水等级IP69。
5）压榨系统：压榨辊物料接触面全部采用304不锈钢材质，芯部采用碳钢；传动辊及纠偏辊污泥接触面包胶处理，芯部采用碳钢。
6）配用的减速机可变频调速，适合于电源380V/3H/50Hz，电机与减速机应能满足24h连续工作的使用要求，电机的防护等级IP55。
7）滤带为有机复合材料，具有高耐磨，抗强拉力，耐酸碱等特点。
8）要求设备采用全封罩结构。
9）刮泥板为超高分子聚乙烯材料，具有高耐磨特性。
14.5高压带式脱水机污泥改性混合机技术要求：
1）混合机接收离心机输送来的污泥和投加的改性剂及骨架剂，要求混合设备能连续运行。核心设备可以瞬间完成启停。
2）混合机应保证完全适于半固体物料，应具有最大范围的灵活性，效率高，产品的均匀度高，系统安全、可靠、卫生；占地小，能耗低；操作控制简单，维修方便，工作条件良好等特点。
3）混合机结构密闭，应设置除臭接口。
4）混合机材质应具有高强度、耐腐蚀、耐磨损。轴采用304不锈钢+耐酸防腐，底座、壳体、桨叶采用304不锈钢材料+喷塑。
5）混合机的上部设有进料口、观察孔，混合搅拌桨应有足够的强度和刚度，并应耐腐蚀、抗磨损、并易于更换。
6）混合机本体在材料的选择上除满足设备的强度和刚度要求外，还应抗腐蚀、耐磨损。
7）混合机盖板采用带安全锁快开开关设计，无需使用扳手，手动即可打开盖板，方便观察、维修保养。
8）混合机运行过程因发生污泥黏附桨叶造成处理效果下降或加药量增加，须定期清理，为提高运行稳定性、方便运行维护，须设置自动清理装置（提供现场运行照片），方便维护。
9）传动端轴承座与混合机壳体墙板分体安装（提供现场运行照片），避免污泥及污水进入轴承座，损坏轴承。
10）混合机底座整体型材框架支撑，安全、牢固不易变形（提供现场运行照片）。
11）污泥改性混合机的特点：耐腐蚀，易清理，启动及停机灵活，能耗低，自动化程度高。
15、除臭系统技术要求
（1）本工程除臭工艺为生物除臭工艺，前段为生物洗涤，后段为生物过滤。
（2）除臭设备采用生物载体为填料的处理工艺，通过臭气收集系统使臭气通过填料进行生物降解，去除致臭成份，净化后可直接大气排放。
（3）根据标书要求确定其处理能力，该系统必须使处理后尾气达到相应的排放标准，同时具有除臭效率高、运行稳定可靠、管理方便、投资合理等优点。
除臭设备的整体使用寿命须不低于10年。
（4）除臭设备应满足以下工艺参数：除臭设备空塔流速（即臭气经生物滤床的流速）≤0.10m/s，臭气在除臭设备内的停留时间（吸附剂和臭气的接触时间）洗涤段：2s；过滤段18s。
（5）在设备调试初期阶段即可确保臭气排放达标、对人体无影响并能确保系统在长时间闲置之后能在短时间（5天）内启动。
设备主体技术要求
（6）本项目仅接受生物炭质填料或者无机生物复合填料（不接受易腐烂、老化和风化的填料介质，如树皮填料）。填料需具有以下特点：大比表面积（生物炭质填料比表面积>260m2/g，无机生物复合填料比表面积>15m2/g）堆积密度小、具有良好的保湿性和透气性，要求载体表面为亲水性，可结合工艺设置连续或间歇散水。填料抗强酸耐腐蚀、无压密。投标人应提供填料比表面积第三方检测报告。
（7）填料的使用寿命须不低于10年，正常运行下其间不得更换。不接受易腐烂、老化和风化的填料，如树皮填料；不接受本身具有强吸附能力的填料，如碳质填料等。
（8）填料使用寿命不低于10年。不需额外添加营养液，承诺10年内填料不需填加、更换、拆卸整理。能够全部或部分会腐烂、老化和风化的填料不被接受。
菌种要求：
（9）喷淋管道采用UPVC材质，喷头采用无堵塞PVC材质喷嘴，且均匀布置，以保证气液接触的均匀性，喷洒角度120度。
（10）投标人采用的除臭设备应参照（或相当于）金鹏、爱科乐、河南绿蓝等技术水平及以上。
16、采购清单：
| 序号 | 名称 | 参数 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 总价（元） | 备注 |
| 一 | 粗格栅及进水泵房 | ||||||
| 1 | 潜水排污泵 | 水泵：Q=560m3/h，H=14m，N=45kw 3台 2、电机：N=45KW,U=380V 3台 3、变频柜：1台 4、变频器：3台 5、7寸彩色人机：1台 6、PLC通讯功能 7、水泵防护登记IP68，绝缘登记F 8、DN250耦合器3套 9、DN40不锈钢导轨6条 10、不锈钢吊链3条 | 套 | 3 | 84514 | 253,542.00 | 变频控制，两用一备 |
| | | | | | | | |
| 二 | 细格栅及沉砂池 | ||||||
| 1 | 旋转式细格栅 | B=1.0m,栅隙5mm,渠高1.7m,N=0.75kw,75°安装，SS304 | 套 | 1 | 94913 | 94,913.00 | 安装在一期预留土建位置 |
| 2 | 水平螺旋输送压榨一体机 | LY300-GPS型,N=1.5kw | 套 | 1 | 110021 | 110,021.00 | |
| 3 | 旋流除砂机 | Ф2430,N=1.1kw | 套 | 3 | 118642 | 355,926.00 | 其中一套安装在一期预留土建位置 |
| 4 | 气提用鼓风机 | 风压39.2Kpa,风量2m3 /min,功率2.2kw | 套 | 3 | 29014 | 87,042.00 | 其中一套安装在一期预留土建位置 |
| 5 | 螺旋砂水分离器 | 螺旋直径220mm,N= 0.37kw | 套 | 1 | 49682 | 49,682.00 | |
| 6 | 手动不锈钢钢制插板闸门 | BXH=1000X1600 | 套 | 2 | 47003 | 94,006.00 | |
| 7 | 手动不锈钢钢制插板闸门 | BXH=900X1200 | 套 | 3 | 31827 | 95,481.00 | |
| 8 | 栅渣小车 | 2方 | 套 | 2 | 2692 | 5,384.00 | 厂家整套提供 |
| 9 | 电磁阀 | DN40,PN1.0 | 个 | 4 | 143 | 572.00 | |
| 10 | 手提式磷酸铵盐干粉灭火器 | 2A,3Kg | 具 | 2 | 351 | 702.00 | |
| 11 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 3 | 74 | 222.00 | |
| 12 | 回转网板式格栅 | B=1.0m,栅隙5mm,渠高1.7m,N=2.2kw,75°安装，SS304 | 套 | 2 | 186377 | 372,754.00 | |
| 13 | 高排水压榨机 | 栅渣处理≥5 m3/h,出渣含水率60%~70%，N=2.2kw | 套 | 1 | 54805 | 54,805.00 | |
| 14 | 不锈钢冲洗水箱 | 4 m3 | 个 | 1 | 26738 | 26,738.00 | |
| 15 | 冲洗水泵 | Q=10 m3/h，H=60 m，N=5.5 KW | 个 | 3 | 14726 | 44,178.00 | 两用一备 |
| 16 | 溜槽 | 槽宽≥300 mm | 个 | 1 | 10959 | 10,959.00 | |
| 三 | 调节池及事故池 | ||||||
| 1 | 污水输送泵 | Q=315m³/h，H=10m，N=18.5kW，4台 2、电机：N=18.5KW,U=380V 4台 3、变频柜：1台 4、变频器：4台 5、7寸彩色人机：1台 6、PLC通讯功能 7、水泵防护登记IP68，绝缘登记F 8、DN200耦合器4套 9、DN40不锈钢导轨8条 10、不锈钢吊链4条 | 台 | 4 | 26424 | 105,696.00 | 2用2备 ，变频控制 |
| 2 | 事故泵 | Q=20m³/h，H=10m，N=1.5kW，U=380V，SS304 | 台 | 2 | 10063 | 20,126.00 | |
| 3 | QSJ型潜水搅拌机 | 叶轮直径670mm，叶轮转速295r/min，N=5.5kW，SS304 | 台 | 6 | 31827 | 190,962.00 | |
| 4 | 手动铸铁镶铜闸门 | B×H=500×500mm | 台 | 3 | 7097 | 21,291.00 | 配手动启闭机 |
| 5 | 出水堰板 | L=3000mm，H=300mm，δ5，SS304 | 块 | 2 | 3286 | 6,572.00 | 膨胀螺栓安装 |
| 6 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 10 | 74 | 740.00 | 沿构筑物外壁每隔30米设置一个救生圈 |
| 7 | 污水输送泵 | Q=210m³/h，H=11m，N=15kW，U=380V，SS304 | 台 | 1 | 41395 | 41,395.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 四 | 混凝平流初沉池 | ||||||
| 1 | 混合搅拌器 | N=4.0kW，U=380V，SS304 | 台 | 2 | 34172 | 68,344.00 | 变频控制，附起吊支架、支座、导杆等 |
| 2 | 框式搅拌器 | N=2.2kW，U=380V，SS304 | 台 | 2 | 27725 | 55,450.00 | 变频控制，附起吊支架、支座、导杆等 |
| 3 | 刮泥机 | YWG7000液压往复式，N=3.0kw，U=380V，SS304 | 台 | 2 | 148303 | 296,606.00 | |
| 4 | 污泥输送泵 | Q=50m3/h，H=10m，N=3.0kW，4台 2、电机：N=3KW,U=380V 4台 3、控制柜：2台 4、SUS304 5、水泵防护登记IP68，绝缘等级F 6、DN50耦合器4套 7、DN25不锈钢导轨4条 8、不锈钢吊链4条 | 台 | 4 | 23562 | 94,248.00 | 1用1备 |
| 5 | 不锈钢出水槽 | 型式：直角堰。6400X450X450mm，δ=6，SS304 | 套 | 12 | 41909 | 502,908.00 | |
| 6 | 不锈钢出水堰 | 直角三角堰。BXH=450X450mm，δ=6，SS304 | 米 | 144 | 1127 | 162,288.00 | |
| 7 | 电磁流量计 | DN200，PN1.0 | 台 | 1 | 9297 | 9,297.00 | |
| 8 | 混合池搅拌机 | n=125rpm,桨叶直径470mm,N=1.5kW，SS304 | 台 | 1 | 31106 | 31,106.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 9 | 絮凝搅拌机Ⅰ | 外缘线速度0.7~0.8m/s，桨叶直径2.5m,N=0.55kW，SS304 | 台 | 1 | 8138 | 8,138.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 10 | 絮凝搅拌机Ⅱ | 外缘线速度0.4~0.5m/s，桨叶直径2.5m,N=0.37kW，SS304 | 台 | 1 | 7993 | 7,993.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 11 | 絮凝搅拌机Ⅲ | 外缘线速度0.1~0.8m/s，桨叶直径2.5m,N=0.25kW，SS304 | 台 | 1 | 7557 | 7,557.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 12 | 周边传动刮泥机 | Q=10m3/h，H=18m，N=1.5kW， 1台 2、电机：U=380V，N=1.5kW 1台 材质为SUS304 4、泵带7米以上吸程 5、过载能力强 6、水泵防护登记IP55，绝缘等级B 7、控制柜 1台 | 台 | 1 | 179857 | 179,857.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 13 | 污泥输送泵 | Q=10m3/h，H=18m，N=1.5kW，SS304 | 台 | 1 | 6163 | 6,163.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 五 | 水解酸化池成套控制系统 | ||||||
| 1 | 潜水搅拌器 | QJB型，N=4.0kw，叶轮直径620mm，转速480r/min，SS304 | 套 | 8 | 29014 | 232,112.00 | |
| 2 | PVC弹性填料（含配套支架） | 片直径200mm,片距600mm | M3 | 2000 | 280 | 560,000.00 | |
| 3 | 手动铸铁镶铜闸门 | B×H=500×500mm | 台 | 2 | 7097 | 14,194.00 | 配手动启闭机 |
| 4 | 出水堰板 | L=11m，H=450mm，δ5，SS304 | 块 | 2 | 23488 | 46,976.00 | 膨胀螺栓安装 |
| 5 | PVC弹性填料（含配套支架） | 片直径200mm,片距600mm | M3 | 600 | 280 | 168,000.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 6 | 潜水搅拌器 | QJB型，N=4.0kw，叶轮直径620mm，转速480r/min，SS304 | 套 | 4 | 33026 | 132,104.00 | 安装在一期工程土建预留位置 |
| 六 | 生化池 | ||||||
| 1 | 潜水搅拌器 | QJB型，N=4.0kw，叶轮直径620mm，转速480r/min，SS304 | 套 | 16 | 31595 | 505,520.00 | |
| 2 | 混合液回流泵 | 1、Q=87L/s，H=1.2m，N=4.5KW， 6台 2、电机：N=4.5KW,U=380V 6台 3、变频柜：1台 4、变频器：6台 5、7寸彩色人机：1台 6、PLC通讯功能 7、固定耦合装置6套 8、导流桶 6套 | 台 | 6 | 68041 | 408,246.00 | 变频控制，4用2备 |
| 3 | 手动渠道闸门 | B×H＝1000mm×1200mm，起升高度H=1.0m | 台 | 2 | 3197 | 6,394.00 | |
| 4 | 出水堰板 | L=4000，H=250，δ=5 | 块 | 2 | 4124 | 8,248.00 | |
| 5 | 可提升式薄膜管式微孔曝气器 | 气管规格：L=1000mmΦ64mm，含可提升装置，Q=7.05m/（h•m），氧利用率≥32％，动力效率≥5.0 kgO /kWh，阻力损失＜5.5kPa | m | 600 | 720 | 432,000.00 | 配套提供空气立管、支管，池底布全及管道支架 |
| 6 | 电动调节堰门 | 800mmx500mm，N=0.75kW | 台 | 2 | 27661 | 55,322.00 | |
| 7 | 电磁流量计 | DN350,PN1.0 | 台 | 2 | 17764 | 35,528.00 | |
| 七 | 二沉池及排泥泵房 | ||||||
| 1 | 全桥式刮吸泥机 | D=24m，P=2×0.75kW 工作桥：D=24m 刮臂 刮板：SS304 导流筒：直径4米，壁厚16mm 中心竖架：SS304 水下轴承：SS304 撇渣板：SS304 排渣斗：SS304 | 套 | 2 | 725792 | 1,451,584.00 | 成套设备，含导流筒、出水堰、浮渣挡板、排泥斗刮板等配件 |
| 2 | 排泥套筒阀 | DN500，P＝1.1kW | 套 | 2 | 14829 | 29,658.00 | 成套设备 |
| 3 | 外回流污泥泵 | 1、Q=174m³/h，H=4.5m，7.5KW 6台 2、电机：N=7.5KW,U=380V 6台 3、控制柜：1台 4、水泵防护登记IP68，绝缘等级F 5、DN150耦合器6套 6、DN40不锈钢导轨12条 7、不锈钢吊链6条 | 套 | 6 | 24834 | 149,004.00 | 排泥用 |
| 4 | 剩余污泥泵 | Q=72m³/h，H=10.0m，4KW 4台 2、电机：N=4KW,U=380V 4台 3、控制柜：1台 4、水泵防护登记IP68，绝缘等级F 5、DN100耦合器4套 6、DN40不锈钢导轨8条 7、不锈钢吊链4条 | 套 | 4 | 9521 | 38,084.00 | |
| 5 | 电动葫芦 | T=1t，h=12m，P=1.5+0.2KW | 套 | 1 | 47491 | 47,491.00 | |
| 6 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 6 | 74 | 444.00 | 沿构筑物外壁每隔30米设置一个救生圈 |
| 八 | 二次提升泵站 | ||||||
| 1 | 潜污泵 | Q=750m3/h，H=8m，P=22kW | 台 | 2 | 42858 | 85,716.00 | 2台变频，1用1备 |
| 2 | 潜污泵 | 1、Q=40m3/h H=15m N=4kW 2台 2、电机：N=4KW,U=380V 2台 3、控制柜：1台 4、水泵防护登记IP68，绝缘等级F 5、DN40不锈钢导轨4条 6、不锈钢吊链2条 7、DN80耦合器2套 | 台 | 2 | 41099 | 82,198.00 | 2台变频 |
| 3 | 单轨电动葫芦MD | 主起升电动机ZD1 31-4；运行电动机ZDY1 12-4，T=2t，H=9m | 台 | 1 | 19755 | 19,755.00 | |
| 4 | 铸铁镶铜圆闸门 | SYZ-DN800 | 套 | 1 | 13709 | 13,709.00 | 配套手动启闭机，成品外购 |
| 5 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 1 | 74 | 74.00 | |
| 九 | 高效沉淀池成套控制系统 | ||||||
| 1 | 混合搅拌器 | 浆式，双层，n=88r/min,N=0.75kW | 台 | 2 | 7091 | 14,182.00 | |
| 2 | 电动闸阀 | DN500，PN1.0 | 个 | 2 | 32317 | 64,634.00 | |
| 3 | 絮凝搅拌机 | 板框式，单层，n=8r/min,N=0.75kW | 台 | 6 | 12575 | 75,450.00 | |
| 4 | 絮凝搅拌机 | 板框式，单层，n=5.2r/min,N=0.75kW | 台 | 2 | 10171 | 20,342.00 | |
| 5 | 絮凝搅拌机 | 板框式，单层，n=3r/min,N=0.75kW | 台 | 2 | 5385 | 10,770.00 | |
| 6 | 中心传动刮泥机 | Ф=10m H=5m N=0.75kW | 台 | 2 | 450842 | 901,684.00 | |
| 7 | 沉淀排泥泵 | Q=40m3/h H=15m N=4kW 2台 2、电机：N=4KW,U=380V 2台 3、控制柜：1台 4、水泵防护登记IP68，绝缘等级F 5、DN40不锈钢导轨4条 6、不锈钢吊链2条 7、DN80耦合器2套 | 台 | 2 | 9117 | 18,234.00 | |
| 8 | 回流污泥泵 | Q=10m3/h H=10m N=0.75kW | 台 | 4 | 4645 | 18,580.00 | 2用2备 |
| 9 | 斜板及支撑架 | 斜板：L=1.2m，H=0.866m，安装角度60°，斜板厚度：d=2mm，斜板等负荷：300kg/m | M2 | 200 | 880 | 176,000.00 | |
| 10 | 出水堰板 | L=9100mm，H=250mm，δ=3mm | 套 | 8 | 5631 | 45,048.00 | SS304 |
| 11 | 电动调节堰门 | BXH=500X800，N=0.75kW | 台 | 2 | 27661 | 55,322.00 | 不锈钢304 |
| 12 | 不锈钢出水槽 | b=300mm，H=400mm，L=4m | 套 | 12 | 3405 | 40,860.00 | |
| 13 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 8 | 74 | 592.00 | |
| 十 | 滤布滤池 | ||||||
| 1 | 手动铸铁闸门 | 上开式，SYZ800×800，起升高度H=1.0m，铸铁 | 台 | 3 | 11360 | 34,080.00 | 进水闸门、超越闸门 |
| 2 | 转盘过滤器 | 1、滤布转盘及中心管:D=3000mm，8片，有效过滤面积≈104m，过滤网孔孔径≤10μm，N=5.69Kw，SS304 2、驱动电机:N=5.69Kw，U=380V 3、反冲洗管 4、穿孔排泥管 | 套 | 2 | 798901 | 1,597,802.00 | 厂家整套供货，配套提供驱动电机、反冲洗管、穿孔排泥管等确保过滤系统正常安全运行的完整内容 |
| 3 | 进水堰槽 | L×B=3200×400mm，H=1850mm，SS304 | 套 | 2 | 7128 | 14,256.00 | |
| 4 | 出水堰板 | L×B=4000×400 mm，SS304 | 套 | 2 | 8285 | 16,570.00 | 厂家整套供货 |
| 5 | 反冲洗泵（兼排泥泵） | Q=50m³/h，H=7.0m，N=2.2kw，U=380V，铸铁 | 台 | 4 | 7288 | 29,152.00 | 厂家整套供货 |
| 6 | 电动单梁起重机 | 起吊重量5t，起吊高度9m，跨度10 m | 台 | 1 | 24479 | 24,479.00 | |
| 7 | 电动蝶阀 | DN80mm | 套 | 12 | 4982 | 59,784.00 | |
| 8 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 2 | 74 | 148.00 | |
| 十一 | 加氯接触池 | ||||||
| 1 | 电动铸铁闸门 | 800×800, P=0.75kW | 套 | 2 | 22033 | 44,066.00 | 进水、超越用，双向受压 |
| 2 | 巴氏计量槽 | 宽度0.5m | 套 | 1 | 21428 | 21,428.00 | 不锈钢，自带稳流板 |
| 3 | 手动闸阀 | DN300，PN1.0 | 只 | 1 | 4248 | 4,248.00 | |
| 4 | 潜水离心泵 | 1.Q=50m3/h,H=50m,N=15kW 2台 2.2、电机：N=15KW,U=380V 2台 3、变频柜：1台 4、变频器：2台 5、7寸彩色人机：1台 5、PLC通讯功能 6、7、水泵防护登记IP68，绝缘登记F 7、DN80耦合器2套 8、DN40不锈钢导轨4条 9、不锈钢吊链2条 10、11、SUS304材质 | 台 | 2 | 40366 | 80,732.00 | 一用一备，变频控制 |
| 十二 | 鼓风机房及加药间成套控制系统 | ||||||
| 1 | 磁悬浮风机 | Q=40 m3/min，H=70kPa | 台 | 3 | 467135 | 1,401,405.00 | |
| 2 | U型管卡 | DN150,PN1.0 | 个 | 3 | 43 | 129.00 | |
| 3 | 不锈钢波纹补偿器 | DN250,PN1.0 | 个 | 3 | 878 | 2,634.00 | |
| 4 | LX型电动单梁起重机 | 跨度8.0m，起吊重量1t，起吊高度6m | 台 | 1 | 20209 | 20,209.00 | |
| 5 | 碳源加药隔膜计量泵 | Q=300L/h，H=5 bar，N=0.75kW | 台 | 3 | 5138 | 15,414.00 | |
| 6 | PAC加药隔膜计量泵 | Q=200L/h，H=5 bar，N=0.75kW | 台 | 6 | 4334 | 26,004.00 | |
| 7 | PAM加药隔膜计量泵 | Q=500L/h，H=5 bar，N=0.75kW | 台 | 4 | 6781 | 27,124.00 | |
| 8 | PAM制备装置 | Q=6kg/h，N=1.1kw | 台 | 1 | 35756 | 35,756.00 | |
| 9 | 卸料泵 | Q=30m/h，H=10m，N=1.5kw | 台 | 2 | 3899 | 7,798.00 | |
| 10 | 提升泵 | Q=30m/h，H=10m，N=1.5kw | 台 | 2 | 3899 | 7,798.00 | |
| 11 | Y型过滤器 | dn32 | 只 | 6 | 75 | 450.00 | |
| 12 | 脉冲阻尼器 | dn32 | 只 | 13 | 147 | 1,911.00 | |
| 13 | 矾液流量计 | dn32 | 只 | 13 | 683 | 8,879.00 | |
| 14 | 压力表 | dn32 | 只 | 13 | 57 | 741.00 | |
| 15 | 液位计 | 4分玻璃管 | 只 | 5 | 748 | 3,740.00 | |
| 16 | PAC溶解池搅拌机 | JB型搅拌机，折浆式Ф800，N=5.5kW | 只 | 2 | 17542 | 35,084.00 | |
| 17 | 碳源储罐 | V=15 m3，Ф2500 mm，H3.5 m | 只 | 1 | 53607 | 53,607.00 | PE透明罐，带刻度 |
| 18 | PAC储罐 | V=15 m3，Ф2500 mm，H3.5 m | 只 | 2 | 33039 | 66,078.00 | PE透明罐，带刻度 |
| 19 | PAC溶解罐 | V=6 m3，Ф2000 mm，H2.0 m | 只 | 2 | 14812 | 29,624.00 | PE透明罐，带刻度 |
| 20 | 空气流量计 | DN400，PN1.0 | 只 | 1 | 6672 | 6,672.00 | |
| 十三 | 次氯酸钠加药系统 | ||||||
| 1 | 软化水器 | 三阀三罐；两级软化； Q=4m3/h；N=1.1kW | 套 | 1 | 54915 | 54,915.00 | |
| 2 | 溶盐罐 | V=7m3 | 套 | 1 | 117236 | 117,236.00 | |
| 3 | 冷热水机 | Q=2m3/h；N=22kW | 台 | 1 | 246813 | 246,813.00 | |
| 4 | 次氯酸钠发生器 | 有效产率量5kg/h | 套 | 3 | 378447 | 1,135,341.00 | |
| 5 | 次氯酸钠储罐 | V=15m3，HDPE透明罐，带刻度 | 套 | 1 | 172712 | 172,712.00 | |
| 6 | 脱氢风机 | CBL-18；Q=1500m3/h；P=810Pa(CBL-15) | 套 | 2 | 18511 | 37,022.00 | |
| 7 | 加氯隔膜计量泵 | Q=1000L/h；H=5 bar；N=1.1kW | 套 | 3 | 97902 | 293,706.00 | |
| 11 | 背压阀 | dn32，PN1.0 | 只 | 3 | 80214 | 240,642.00 | |
| 12 | 安全阀 | dn32，PN1.0 | 只 | 3 | 98725 | 296,175.00 | |
| 13 | Y型过滤器 | dn32，PN1.0 | 只 | 1 | 18511 | 18,511.00 | |
| 14 | Y型过滤器 | dn90，PN1.0 | 只 | 1 | 18511 | 18,511.00 | |
| 15 | 脉冲阻尼器 | dn32，PN1.0 | 只 | 3 | 24681 | 74,043.00 | |
| 16 | 矾液流量计 | dn32，PN1.0 | 只 | 3 | 683 | 2,049.00 | |
| 17 | 压力表 | dn32，PN1.0 | 只 | 3 | 57 | 171.00 | |
| 18 | 倒流防止器阀组 | dn50，PN1.0 | 只 | 1 | 688 | 688.00 | 包括闸阀、过滤器、倒流防止器、排水管、支架等，参见05S108 |
| 19 | 酸洗装置 | Q=2000L/h；H=2 bar；N=1.5kW | 套 | 1 | 6701 | 6,701.00 | |
| 20 | 上料机 | GLS368，N=3kW | 套 | 1 | 5385 | 5,385.00 | |
| 21 | 紧急冲脸洗眼器 | 淋浴流量：0.38~0.45L/s，洗眼流量：0.15~0.22L/s | 套 | 1 | 732 | 732.00 | |
| 22 | 风管止回阀 | dn225，PN1.0 | 只 | 1 | 448 | 448.00 | |
| 十四 | 污泥浓缩池 | ||||||
| 1 | 悬挂式中心传动悬挂式刮泥机 | 池内经Ф8m，P=1.1kW | 套 | 1 | 453001 | 453,001.00 | 附不锈钢导流筒、出水堰 |
| 2 | 出水堰板 | L=24700mm，H=350mm，δ=4mm | 套 | 1 | 12864 | 12,864.00 | |
| 3 | 救生圈 | 成人国标2.5kg | 个 | 1 | 74 | 74.00 | |
| 十五 | 主要化验设备表 | ||||||
| 1 | 分光光度计 | 紫外光 | 台 | 1 | 27695 | 27,695.00 | |
| 2 | COD测定仪 | LH-c660 三参数 | 台 | 1 | 48581 | 48,581.00 | |
| 3 | 实验室溶氧仪 | 膜法控制器+膜法电极 | 台 | 2 | 11824 | 23,648.00 | |
| 4 | 便携式溶氧仪 | AR8406 | 套 | 2 | 3500 | 7,000.00 | |
| 5 | 便携式pH仪 | PH三复合电极 | 套 | 2 | 1039 | 2,078.00 | |
| 6 | 便携式悬浮固体测定仪 | PSS-200 | 套 | 2 | 31637 | 63,274.00 | |
| 7 | 便携式H2S测定仪 | 0-100ppm | 套 | 2 | 3795 | 7,590.00 | |
| 9 | 马福炉 | SX-2.5-10 | 套 | 1 | 5933 | 5,933.00 | |
| 10 | 电热恒温干燥箱 | 101-5S | 台 | 2 | 22254 | 44,508.00 | |
| 11 | 电热恒温培养箱 | 温度范围：10-99℃，容积640L | 台 | 1 | 22254 | 22,254.00 | |
| 12 | BOD培养箱 | 温度范围：0-65℃，功率：500w | 台 | 2 | 18694 | 37,388.00 | |
| 13 | 电热恒温培养箱 | 温度范围：10-99℃，容积640L | 台 | 1 | 79095 | 79,095.00 | |
| 14 | 电热器 | 6500W | 台 | 1 | 7190 | 7,190.00 | |
| 15 | 酸度计 | PHS-3C | 套 | 2 | 5176 | 10,352.00 | |
| 16 | 烘箱 | 101-4S | 台 | 1 | 18694 | 18,694.00 | |
| 17 | 去湿机 | 930B | 台 | 1 | 4573 | 4,573.00 | |
| 18 | 电子分析天平 | 310g/0.1mg 百万分之一 | 台 | 2 | 11072 | 22,144.00 | |
| 19 | 物理天平 | 扭力款1000-1g | 台 | 2 | 1867 | 3,734.00 | |
| 20 | 超声波清洗器 | 150ST | 台 | 1 | 13806 | 13,806.00 | |
| 21 | 双目显微镜(1600倍) | 1600倍 | 套 | 1 | 5321 | 5,321.00 | |
| 22 | 蒸馏水器 | 30L/h | 台 | 1 | 7432 | 7,432.00 | |
| 23 | 电冰箱 | 550L | 台 | 2 | 13806 | 27,612.00 | |
| 24 | 电动离心机 | TDL-5A+4*500ml | 台 | 1 | 13806 | 13,806.00 | |
| 25 | 真空泵 | 1500D | 台 | 1 | 7046 | 7,046.00 | |
| 26 | 灭菌器 | 50L | 台 | 1 | 13948 | 13,948.00 | |
| 27 | 磁力搅拌器 | HJ-6A | 台 | 2 | 4313 | 8,626.00 | |
| 28 | 微型电子计算机 | P1-DHV | 台 | 1 | 1867 | 1,867.00 | |
| 29 | 空调器 | 1.5P | 台 | 2 | 5321 | 10,642.00 | |
| 30 | 自动取样器 | 2006B | 台 | 2 | 5004 | 10,008.00 | |
| 31 | 多参数水质分析仪 | 5.6英寸彩色液晶触摸屏，可存储数据打印，带数据通讯接口 | 台 | 1 | 52521 | 52,521.00 | 一期工程更换,同一期型号Muti3620 |
| 32 | cod分析仪 | 测定范围：2-10000mg/L,精确度±10% | 台 | 1 | 48581 | 48,581.00 | 一期工程更换,同一期型号COD maxll |
| 33 | 氨氮分析仪 | 测定范围：0.02-100mg/L,精确度±10% | 台 | 1 | 48581 | 48,581.00 | 一期工程更换,同一期型号NA8000 |
| 十六 | 主要机修设备表 | ||||||
| 1 | 车床 | 400×1500mm | 台 | 2 | 186952 | 373,904.00 | |
| 2 | 电动单梁悬挂起重机 | 起重重量2T | 台 | 1 | 35559 | 35,559.00 | |
| 3 | 牛头蚀床 | 650mm | 台 | 1 | 129428 | 129,428.00 | |
| 4 | 立式砂轮机 | φ300mm | 台 | 3 | 3450 | 10,350.00 | |
| 5 | 摇臂式钻床 | φ25mm | 台 | 1 | 79095 | 79,095.00 | |
| 6 | 铣床 | 320×1250mm | 台 | 1 | 155314 | 155,314.00 | |
| 十七 | 电气部分 | ||||||
| （一） | 粗格栅及进水泵房 | ||||||
| 1 | 变频柜 | 400V，45kW | 台 | 3 | 23153 | 69,459.00 | 变频柜 |
| 2 | 电力电缆 | (3x35+1x16) | 米 | 100 | 7 | 700.00 | |
| 3 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | 电缆保护管（镀锌钢管） |
| 4 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 10 | 272 | 2,720.00 | 电缆保护软管 |
| 5 | 操作箱 | 户内（外）型，非标，防护等级IP42（54） | 台 | 5 | 2500 | 12,500.00 | |
| (二） | 细格栅及沉砂池 | ||||||
| 1 | 配电箱 | 非标:IP54 防腐型，电箱编号XGS | 套 | 1 | 4625 | 4,625.00 | |
| 2 | 检修电源箱 | 非标:IP54 防腐型，63A | 套 | 1 | 1499 | 1,499.00 | |
| 3 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，1.5KW×2回路 | 套 | 5 | 1875 | 9,375.00 | |
| 4 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | |
| 6 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 100 | 37 | 3,700.00 | |
| 7 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 20 | 272 | 5,440.00 | |
| 8 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 10 | 90 | 900.00 | 厂家整套提供 |
| 9 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(4x25) | 米 | 300 | 7 | 2,100.00 | |
| 10 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 300 | 0 | 0.00 | |
| （三） | 调节池、混凝平流沉淀池、水解酸化池及AAO生物反应池 | ||||||
| 1 | 变频柜 | 400V，18.5kW | 台 | 1 | 47866 | 47,866.00 | |
| 2 | 配电箱 | 非标:IP54 防腐型，电箱编号THSA1、THSA2 | 套 | 2 | 15056 | 30,112.00 | |
| 3 | 检修电源箱 | 非标:IP54 防腐型，63A | 套 | 2 | 1499 | 2,998.00 | |
| 4 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，1.5KW×2回路 | 套 | 24 | 1875 | 45,000.00 | |
| 5 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 200 | 37 | 7,400.00 | |
| 6 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 300 | 37 | 11,100.00 | |
| 7 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 100 | 272 | 27,200.00 | |
| 8 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 100 | 90 | 9,000.00 | 厂家整套提供 |
| 9 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(4x25) | 米 | 800 | 7 | 5,600.00 | |
| 10 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 1000 | 0 | 0.00 | |
| （四） | 二沉池及排泥泵房 | ||||||
| 1 | 配电箱 | 非标:IP54 防腐型，电箱编号EEC1 | 套 | 2 | 4625 | 9,250.00 | |
| 2 | 检修电源箱 | 非标:IP54 防腐型，63A | 套 | 2 | 1499 | 2,998.00 | |
| 3 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，3KW×2回路 | 套 | 8 | 3001 | 24,008.00 | |
| 4 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | |
| 5 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 100 | 37 | 3,700.00 | |
| 6 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 50 | 272 | 13,600.00 | |
| 7 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 30 | 90 | 2,700.00 | 厂家整套提供 |
| 8 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(3x50+1x25) | 米 | 200 | 7 | 1,400.00 | |
| 9 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 300 | 0 | 0.00 | |
| 10 | 避雷带 | ∅10圆钢，热镀锌带支架 | m | 100 | 10 | 1,000.00 | 避雷带 |
| （五） | 二次提升泵站 | ||||||
| 1 | 变频柜 | 400V，22kW | 台 | 2 | 19401 | 38,802.00 | 变频柜 |
| 2 | 变频柜 | 400V，15kW | 台 | 2 | 12565 | 25,130.00 | |
| 3 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，2.2KW×2回路 | 套 | 2 | 2500 | 5,000.00 | |
| 4 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 30 | 37 | 1,110.00 | |
| 5 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | |
| 6 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 20 | 272 | 5,440.00 | |
| 7 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 20 | 90 | 1,800.00 | 厂家整套提供 |
| 8 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(3x70+1x25) | 米 | 100 | 7 | 700.00 | |
| 9 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 100 | 0 | 0.00 | |
| 10 | 避雷带 | ∅10圆钢，热镀锌带支架 | m | 50 | 7 | 350.00 | |
| （六） | 高效沉淀池成套控制系统 | ||||||
| 1 | 配电箱 | 非标:IP54 防腐型，电箱编号CDC | 套 | 1 | 4625 | 4,625.00 | |
| 2 | 检修电源箱 | 非标:IP54 防腐型，63A | 套 | 1 | 1499 | 1,499.00 | |
| 3 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，5.5KW×2回路 | 套 | 8 | 3301 | 26,408.00 | |
| 4 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 100 | 37 | 3,700.00 | |
| 5 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 300 | 37 | 11,100.00 | |
| 6 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 50 | 272 | 13,600.00 | |
| 7 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 20 | 90 | 1,800.00 | 厂家整套提供 |
| 8 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(4x25) | 米 | 200 | 7 | 1,400.00 | |
| 9 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 200 | 0 | 0.00 | |
| （七） | 滤布滤池及次氯酸钠加药间 | ||||||
| 1 | 配电箱 | 非标:IP54 防腐型，电箱编号JVJ | 套 | 1 | 15056 | 15,056.00 | |
| 2 | 检修电源箱 | 非标:IP54 防腐型，63A | 套 | 1 | 1499 | 1,499.00 | |
| 3 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，5.5KW×2回路 | 套 | 10 | 3301 | 33,010.00 | |
| 4 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 100 | 37 | 3,700.00 | |
| 5 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 200 | 37 | 7,400.00 | |
| 6 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 60 | 272 | 16,320.00 | |
| 7 | LED灯 | 三防灯，部分带2.5米灯杆，30w | 套 | 40 | 90 | 3,600.00 | 厂家整套提供 |
| 8 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(3x70+1x35) | 米 | 300 | 7 | 2,100.00 | |
| 9 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 400 | 0 | 0.00 | |
| 10 | 避雷带 | ∅10圆钢，热镀锌带支架 | m | 200 | 10 | 2,000.00 | 避雷带 |
| 11 | 接地线 | 扁钢40×4热镀锌 | m | 200 | 28 | 5,600.00 | |
| （八） | 加氯接触池 | ||||||
| 1 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，0.75KW×6回路 | 套 | 4 | 3301 | 13,204.00 | |
| 2 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | |
| 3 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | |
| 4 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 20 | 272 | 5,440.00 | |
| 5 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 20 | 90 | 1,800.00 | 厂家整套提供 |
| 6 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(3x70+1x35) | 米 | 100 | 7 | 700.00 | |
| 7 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 200 | 0 | 0.00 | |
| （九） | 鼓风机房及加药间成套控制系统 | ||||||
| 1 | 配电箱 | 非标:IP54 防腐型，电箱编号GFJ | 套 | 1 | 15056 | 15,056.00 | |
| 2 | 检修电源箱 | 非标:IP54 防腐型，63A | 套 | 1 | 1499 | 1,499.00 | |
| 3 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，2.2KW×6回路 | 套 | 10 | 2874 | 28,740.00 | |
| 4 | 钢制电缆桥架及其附件 | BxH=100x100mm，材质镀锌 | kg | 150 | 37 | 5,550.00 | |
| 5 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 300 | 37 | 11,100.00 | |
| 6 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 80 | 272 | 21,760.00 | |
| 7 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 30 | 90 | 2,700.00 | 厂家整套提供 |
| 8 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(3x70+1x35) | 米 | 300 | 7 | 2,100.00 | |
| 9 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 300 | 0 | 0.00 | |
| 10 | 避雷带 | ∅10圆钢，热镀锌带支架 | m | 150 | 10 | 1,500.00 | 避雷带 |
| 11 | 接地线 | 扁钢40×4热镀锌 | m | 150 | 28 | 4,200.00 | |
| （十） | 污泥浓缩池 | ||||||
| 1 | 现场操作箱 | 非标:IP54 防腐型，1.5KW×2回路 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| 3 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 50 | 37 | 1,850.00 | |
| 4 | 电缆保护软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | 套 | 10 | 272 | 2,720.00 | |
| 5 | LED灯 | 长度1m 14w | 套 | 5 | 90 | 450.00 | 厂家整套提供 |
| 6 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(4x4) | 米 | 50 | 7 | 350.00 | |
| 7 | 照明BV 线 | BV-3x1.5mm2 | 米 | 50 | 0 | 0.00 | |
| 十八 | 厂区照明及变电设施 | ||||||
| 1 | 光控照明配电箱 | 按施工图，MWS | 台 | 1 | 5528 | 5,528.00 | |
| 2 | 电缆支架 | 钢制，热镀锌，包括附件 | kg | 1000 | 37 | 37,000.00 | |
| 3 | 电缆保护管（镀锌钢管） | ¢32mm，材质镀锌 | kg | 200 | 37 | 7,400.00 | |
| 4 | 防火包 | 720型国标 | kg | 200 | 25 | 5,000.00 | |
| 5 | 防火涂料 | 中南饰面型18kg/桶 | kg | 100 | 11 | 1,100.00 | |
| 6 | 防火堵料 | (有机、无机) | kg | 200 | 17 | 3,400.00 | |
| 7 | 厂区及道路照明 | 包括：200W LED 路灯（附8m高热度镀锌钢制灯杆）20套, 照明电缆3km等 | 套 | 1 | 224376 | 224,376.00 | |
| 8 | 干式变压器 | SCB13-1000/10；1000kVA；10.5±2×2.5%/0.4-0.23kV | 台 | 1 | 186980 | 186,980.00 | |
| 9 | 低压配电柜 | MNS，额定电压：400V,抽屉式，热稳定电流50kA（rms）/3s，动稳定电流105kA， | 台 | 6 | 164542 | 987,252.00 | |
| 10 | 功率因数补偿柜 | 400V,300kvar | 台 | 1 | 225094 | 225,094.00 | |
| 11 | 电力电缆 | ZRC-YJY-1(3x185+1x95) | 米 | 100 | 448 | 44,800.00 | |
| 十九 | 仪控部分 | ||||||
| （一） | 粗格栅及进水泵房 | ||||||
| 1 | 进水泵房成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 2 | 4412 | 8,824.00 | |
| (二） | 细格栅及沉砂池 | ||||||
| 1 | 细格栅沉砂池成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 1 | 4412 | 4,412.00 | |
| (三） | 调节池及事故池 | ||||||
| 1 | 调节池及事故池成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 3 | 4412 | 13,236.00 | |
| 3 | PH/T分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 3939 | 7,878.00 | |
| (四） | 混凝平流初沉池 | ||||||
| 1 | 反应沉淀池成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 2 | 1875 | 3,750.00 | |
| 2 | PH/T分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 3939 | 7,878.00 | |
| (五） | 水解酸化池 | ||||||
| 1 | 水解酸化池成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 2 | 1875 | 3,750.00 | |
| 2 | ORP分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 3939 | 7,878.00 | |
| (六） | 生化池 | ||||||
| 1 | ORP分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 3939 | 7,878.00 | |
| 1 | SS在线分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 15754 | 31,508.00 | |
| 3 | 溶氧量分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 13657 | 27,314.00 | |
| (七） | 二沉池及排泥泵房 | ||||||
| 1 | 二沉池及配水排泥井成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 2 | 1875 | 3,750.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 2 | 4412 | 8,824.00 | |
| (八） | 二次提升泵站 | ||||||
| 1 | 二次提升泵房成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 1 | 4412 | 4,412.00 | |
| (九） | 高效沉淀池成套控制系统 | ||||||
| 1 | 高效沉淀池成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 2 | 4410 | 8,820.00 | |
| (十） | 滤布滤池 | ||||||
| 1 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 1 | 4412 | 4,412.00 | |
| (十一） | 加氯接触池 | ||||||
| 1 | 氯气检测仪 | 测量范围0-20ppm | 只 | 1 | 15754 | 15,754.00 | |
| (十二） | 鼓风机房及加药间成套控制系统 | ||||||
| 1 | 压力变送器 | 0-10mpa，精度0.2级 | 只 | 1 | 832 | 832.00 | |
| (十三） | 次氯酸钠加药系统 | ||||||
| 1 | 鼓风机房及加药间成套控制系统 | 随工艺设备配套提供 | 套 | 1 | 1875 | 1,875.00 | |
| (十四） | 污泥浓缩池 | ||||||
| 1 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 2 | 4412 | 8,824.00 | |
| (十五） | 出水仪表小屋 | ||||||
| 1 | 在线COD分析仪 | COD maxll | 台 | 1 | 48581 | 48,581.00 | |
| 2 | PH/T分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 1 | 3939 | 3,939.00 | |
| 3 | SS分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 1 | 14323 | 14,323.00 | |
| 4 | 氨氮分析仪 | 测量范围(mg/L)：0.01<F<2000 , 0.01<NO3-N<2000 ,2<PH<123.响应速度：60秒达到97%4.测量周期 ≤ 3 min5. | 台 | 1 | 48581 | 48,581.00 | |
| 二十 | 污泥脱水间 | ||||||
| 1 | 污泥干化设备 | 1、除湿热泵材质：主机保温板面板为304不锈钢； 2、网带模块材质：网带、支架等为304不锈钢。 3、网带材质：聚酯编织干网+SUS304 4、处理泥量18吨 5、冷媒：R134a 6、隔板：SUS304，0.5-1.0mm 7、保温板：100mm聚氨酯， 8、主控柜/配电柜：SUS304 9、切条机：圆刀、料斗SUS304；面梳：铜 10、涡旋压缩机 11、斜齿轮减速机 12、可编程序控制器PLC 13、低温干化控制器 | 套 | 1 | 6114152 | 6,114,152.00 | 含翻转铜梳 |
| 2 | 高压带机平台 | 5200×4000×1800mm（长×宽×高（含基础200mm））,碳钢防腐 | 套 | 1 | 328606 | 328,606.00 | |
| 3 | 叠螺机 | 1、供电模式：3相 380V/50Hz 2、浓缩部:SUS304 3、中心轴:材质SUS304 4、螺旋叶片:材质SUS304 5、絮凝混合槽：底板、侧板材质SUS304 6、管件和阀门：UPVC 7、液位控制计与加药泵、进水电磁阀连锁，具备高低液位保护功能 8、槽体：SUS304 9、绝干处理量：160kg/h(99-85%),402,功率2.6kw | 套 | 1 | 796504 | 796,504.00 | |
| 4 | 药泵 | 流量：1m3/h ,压力2-3bar,功率：1.1kw | 套 | 2 | 33746 | 67,492.00 | 一用一备，含流量计一套 |
| 5 | 泥泵 | 流量：20m3/h ,压力2-3bar,功率：7.5kw | 套 | 2 | 127325 | 254,650.00 | 一用一备，含流量计一套 |
| 6 | 泡药机 | 型号：PYJ-1000，1.28kw | 套 | 1 | 138813 | 138,813.00 | |
| 7 | 污泥螺杆泵（含水率85%） | 输送量：1.5-2m³/h，水平距离10m,爬高5m,弯头4个，7.5KW,变频控制，带破桥装置 | 套 | 1 | 203912 | 203,912.00 | |
| 8 | 高压带式脱水机 | 1、机架：304不锈钢+喷塑； 2、滤带：尼龙-聚酯复合材料； 3、刮泥板：超高分子聚乙烯； 4、防护罩：304不锈钢+喷塑； 5、传动及纠偏辊：污泥接触面包胶处理； 6、压榨辊：污泥接触面304不锈钢 ； 7、紧固件：304不锈钢； 8、立式压辊排布 9、滤带清洗区不重合、不干扰 10、模块化分区设计 11、外罩需全部采用304不锈钢材质 12、处理量0.8t/h（进泥含水率85%-75%），机架304不锈钢喷塑；功率：2.25kw,电机能效YE3（GB 18613-2020 中国新标准），运行时间：24h/天 | 套 | 1 | 1821659 | 1,821,659.00 | |
| 9 | 污泥改性混合器 | 处理量0.8t/h（进泥含水率85%-75%），机架304不锈钢喷塑；功率：3kw,电机能效YE3（GB 18613-2020 中国新标准），运行时间：24h/天 | 套 | 1 | 104708 | 104,708.00 | |
| 10 | 改性剂制备装置 | V=1m3，含高效分散装置（桨叶为304不锈钢喷塑），PP材质罐体,功率：0.55kw，电机能效YE3（GB 18613-2020 中国新标准） | 套 | 1 | 16828 | 16,828.00 | |
| 11 | 改性剂投加泵 | 隔膜计量泵，~170L/h，1用1备，含背压阀、阻尼器,功率：0.25kw，电机能效YE3（GB 18613-2020 中国新标准） | 套 | 2 | 24307 | 48,614.00 | 一用一备 |
| 12 | 冲洗水箱 | 2m3，PE材质 | 套 | 1 | 82903 | 82,903.00 | |
| 13 | 冲洗水泵 | 立式离心泵，Q=8m3/h，H=62m，1用1备,功率：3kw，电机能效YE3（GB 18613-2020 中国新标准） | 套 | 2 | 35900 | 71,800.00 | 一用一备 |
| 14 | 冲洗水过滤装置 | 袋式过滤器，Q=10m3/h，过滤孔径50目，壳体304不锈钢 | 套 | 1 | 22437 | 22,437.00 | |
| 15 | 空压机 | 活塞空压机，Q=0.16Nm3/min，P=0.8Mpa，1用1备,功率：1.5kw，电机能效YE3（GB 18613-2020 中国新标准） | 套 | 2 | 9349 | 18,698.00 | 一用一备 |
| 16 | 深度脱水电控柜 | 施耐德电气元件，西门子PLC元件，壳体碳钢喷塑 | 套 | 1 | 56094 | 56,094.00 | |
| 17 | 污泥管 | Q235B热镀锌；DN125；160*4.5 mm | 批 | 1 | 32190 | 32,190.00 | |
| 18 | 手动刀闸阀 | DN125，PN16；壳体：球墨铸铁 ；插板：SUS304；螺栓：SUS304；橡胶密封；阀杆：2CR13 | 套 | 1 | 5026 | 5,026.00 | |
| 19 | 污泥管道90度弯头 | Q235B；热镀锌；DN125；φ160 *4.5mm；管道弯曲半径=600mm | 套 | 4 | 1795 | 7,180.00 | |
| 20 | 1#湿泥螺旋输送机 | 输送量：1m3/h，长度约2.7m,角度0°，功率2.2kw，壳体、盖板、螺旋叶片SUS304,支撑碳钢防腐,工频电机+定频控制。 | 套 | 1 | 48614 | 48,614.00 | |
| 21 | 2#湿泥螺旋输送机 | 输送量：1.5m3/h，长度约4.7m,角度19°，功率3kw，壳体、盖板、螺旋叶片SUS304,支撑碳钢防腐,工频电机+定频控制。 | 套 | 1 | 70304 | 70,304.00 | |
| 22 | 1#出料螺旋输送机 | 输送量：1m3/h，长度约3.6m,角度0°，功率2.2kw，壳体、盖板、螺旋叶片SUS304,带锁风，支撑碳钢防腐,工频电机+变频控制，电机能效YE3(三级能效)（GB 18613-2020 中国新标准） | 套 | 1 | 52354 | 52,354.00 | |
| 23 | 1#出料刮板输送机 | 1、输送量：1.5m3/h ；长度约9.6m；47度；5 .5kw； 2、壳体、盖板、链条 、材质：SUS304； 3、支撑： 碳钢防腐， 4、电机能效YE3(三级能效)（GB 18613-2020 中国新标准），定频电机+变频控制 | 套 | 1 | 243074 | 243,074.00 | |
| 24 | 装车平台 | 3430×2800×2900mm（长×宽×高（含基础200mm））,碳钢防腐，含爬梯、护栏 | 套 | 1 | 66295 | 66,295.00 | |
| 25 | 风冷凝器 | 挂室外风冷凝器 | 套 | 3 | 86160 | 258,480.00 | |
| 26 | 进出料电箱 | SUS304,900*800*350mm(按实际供货为准) | 套 | 1 | 65098 | 65,098.00 | |
| 二十一 | 除臭系统 | ||||||
| 1 | 生物除臭塔 | 1、规格：13000×5000×3000（mm） 2、材质：6mm厚玻璃钢+50*50*3碳钢支撑方管，外包树脂玻璃纤维厚度不低于3mm处理 3、风量：16000m3/h填料高度：1.4m 4、生物洗涤段：1500×5000×3000（mm） 5、生物过滤段：11500×5000×3000（mm） 6、洗涤段有效停留时间：2.36s过滤段有效停留时间：18.11s 7、配置说明：设备外壳、填料支撑、填料、检修口爬梯 | 套 | 1 | 1741157 | 1,741,157.00 | |
| 2 | 离心风机 | 1、风量：16000m3/h; 2、全压：2800Pa; 3、功率：22kW 4、材质：玻璃钢配置说;明：配套电机、防震垫、隔音箱 | 台 | 2 | 190240 | 380,480.00 | |
| 3 | 洗涤循环泵（1备1用） | 流 量：15m3/h扬 程：25m功 率：4.0kW材 质：不锈钢304 | 台 | 2 | 28872 | 57,744.00 | |
| 4 | 补充泵（1备1用） | 流 量：30m3/h扬 程：25m功 率：5.5kW材 质：不锈钢304 | 台 | 2 | 24353 | 48,706.00 | |
| 5 | 加热装置 | 配套温控系统 | 套 | 1 | 111510 | 111,510.00 | |
| 6 | 水箱 | 规 格：1000×1000×1000（mm）材 质：玻璃钢 | 套 | 2 | 95579 | 191,158.00 | |
| 7 | 喷淋系统 | 材 质：UPVC | 项 | 1 | 87768 | 87,768.00 | |
| 8 | 电控系统 | 材 质：不锈钢304;配置说明：含PLC、变频器等 | 件 | 1 | 299168 | 299,168.00 | |
| 9 | PH计 | 测量范围：0.0~14.0pH/-1500~1500mV;温度范围：-30~100℃ | 套 | 1 | 47788 | 47,788.00 | |
| 10 | 液位计 | 测量范围：950mm | 套 | 2 | 10108 | 20,216.00 | |
| 11 | 压差计 | 测量范围：0-1000Pa | 套 | 2 | 11947 | 23,894.00 | |
| 12 | 相对湿度计 | 测量范围：0-100%，4-20mA | 套 | 1 | 3216 | 3,216.00 | |
| 13 | 排放管道 | 规 格：DN700;高 度：15m;材 质：玻璃钢;配置说明：12m碳钢防腐护塔 | 套 | 1 | 389520 | 389,520.00 | |
| 15 | 系统内连接管道 | 1、材质：玻璃钢; 2、配置说明：含直管、弯头、法兰等 3、玻璃钢管：DN200、DN300 、DN400、DN500、DN600 DN700各一批 | 批 | 1 | 1128461 | 1,128,461.00 | |
| 16 | 系统内电缆 | 型 号：YJV，KVV | 批 | 1 | 111355 | 111,355.00 | |
| 17 | 系统内安装配件 | 配置说明：紧固件，螺栓，垫片 | 批 | 1 | 125141 | 125,141.00 | |
| 18 | 生物除臭塔 | 1、规格:18000×6000×3000（mm） 2、材质：6mm厚玻璃钢+50*50*3碳钢支撑方管，外包树脂+玻璃纤维厚度不低于3mm; 3、处理风量：28000m3/h; 4、填料高度：1.45m; 5、生物洗涤段：1800×6000×3000（mm）; 6、生物过滤段：16200×6000×3000（mm）; 7、洗涤段有效停留时间：2.01s; 8、过滤段有效停留时间：18.12s;配置说明：设备外壳、填料支撑、填料、检修口、爬梯 | 套 | 1 | 2623703 | 2,623,703.00 | |
| 19 | 离心风机 | 风 量：28000m3/h;全 压：2800Pa;功 率：37kW;材 质：玻璃钢;配置说明：配套电机、防震垫、隔音箱 | 台 | 2 | 470396 | 940,792.00 | |
| 20 | 循环洗涤泵;（1备1用） | 流 量：30m3/h;扬 程：25m;功 率：5.5kW;材 质：不锈钢304 | 台 | 2 | 35841 | 71,682.00 | |
| 21 | 补充泵;（1备1用） | 流 量：40m3/h;扬 程：25m;功 率：5.5kW;材 质：不锈钢304 | 台 | 2 | 35841 | 71,682.00 | |
| 22 | 加热装置 | 配套温控系统 | 套 | 1 | 39059 | 39,059.00 | |
| 23 | 水箱 | 规 格：1200×1200×1000（mm）;材 质：玻璃钢 | 套 | 2 | 41816 | 83,632.00 | |
| 24 | 喷淋系统 | 材 质：UPVC | 项 | 1 | 324728 | 324,728.00 | |
| 25 | 电控系统 | 材 质：不锈钢304;配置说明：含PLC、变频器等 | 件 | 1 | 299168 | 299,168.00 | |
| 26 | PH计 | 测量范围：0.0~14.0pH/-1500~1500mV;温度范围：-30~100℃ | 套 | 1 | 47788 | 47,788.00 | |
| 27 | 液位计 | 测量范围：950mm | 套 | 2 | 10108 | 20,216.00 | |
| 28 | 压差计 | 测量范围：0-1000Pa | 套 | 2 | 11947 | 23,894.00 | |
| 29 | 相对湿度计 | 测量范围：0-100%，4-20mA | 套 | 1 | 3216 | 3,216.00 | |
| 30 | 排放管道 | 规 格：DN900;高 度：15m;材 质：玻璃钢;配置说明：12m碳钢防腐护塔 | 套 | 1 | 231138 | 231,138.00 | |
| 31 | 系统内；连接管道 | 规 格：DN900；材 质：玻璃钢；配置说明：含直管、弯头、法兰等 | 批 | 1 | 1218825 | 1,218,825.00 | |
| 32 | 系统内电缆 | 型 号：YJV，KVV | 批 | 1 | 97417 | 97,417.00 | |
| 33 | 系统内安装配件 | 配置说明：紧固件，螺栓，垫片 | 批 | 1 | 39059 | 39,059.00 | |
| 二十二 | 总平面布置 | ||||||
| (一) | 控制系统（PLC）（专业厂家成套供货） | ||||||
| 1 | PLC控制系统 | ||||||
| 1.1 | PLC控制柜 | 内嵌MMI显示操作屏，3面各400点一面机柜，1面300点,总计1500点（包含备用点数） | 面 | 4 | 159157 | 636,628.00 | |
| 1.2 | PLC成套控制设备 | 含计算机、交换机、打印机、工作台、投影设备及人机界面软件等 | 套 | 1 | 113683 | 113,683.00 | |
| (二) | 视频监控系统（专业厂家成套供货） | ||||||
| 1 | 视频采集系统 | 15个监视点，监控电脑一套、带磁盘阵列、视频服务器等 | 套 | 1 | 78996 | 78,996.00 | |
| (三) | 周界报警系统（专业厂家成套供货） | ||||||
| 1 | 周界报警系统 | 周界报警设备、红外对射探测器及声光报警器；包含成套安装材料（含硬件及软件等） | 套 | 1 | 34389 | 34,389.00 | |
| (四) | 仪控配电箱 | ||||||
| 1 | 仪表/电动门配电挂箱 | 600X600X300（高X宽X深） | 面 | 4 | 1918 | 7,672.00 | |
| 2 | 仪表保护箱 | 600X500X400（高X宽X深） | 面 | 10 | 1242 | 12,420.00 | |
| （五） | 就地设备 | ||||||
| 1 | PH/T分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 5 | 3939 | 19,695.00 | |
| 2 | 超声波液位计 | 分体式，0-5米 | 支 | 4 | 4412 | 17,648.00 | |
| 3 | SS分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 1 | 14323 | 14,323.00 | |
| 4 | 电磁流量计 | （DN500） | 台 | 1 | 14323 | 14,323.00 | |
| 5 | 热式流量计 | （DN400） | 台 | 1 | 10742 | 10,742.00 | |
| 6 | 电磁流量计 | （DN350） | 台 | 2 | 9786 | 19,572.00 | |
| 7 | 电磁流量计 | （DN200） | 台 | 3 | 5123 | 15,369.00 | |
| 8 | 电磁流量计 | （DN300） | 台 | 2 | 7475 | 14,950.00 | |
| 9 | ORP分析仪 | rs485/4-20mA | 台 | 2 | 3582 | 7,164.00 | |
| 10 | 溶氧量计 | rs485/4-20mA | 台 | 1 | 12415 | 12,415.00 | |
| 11 | 污泥浓度仪 | rs485/4-20mA | 台 | 3 | 17188 | 51,564.00 | |
| 12 | 压力变送器 | 0-1.6MPa | 只 | 3 | 1107 | 3,321.00 | |
| 13 | 巴氏计量槽 | 渠宽800mm,喉宽500mm；带超声波流量计 | 套 | 1 | 8355 | 8,355.00 | |
| （六） | 材料部分 | ||||||
| 1 | 仪表阀门 | 包括一次门、二次门、排污门 | 套 | 30 | 202 | 6,060.00 | |
| 2 | 无缝钢管 | 不锈钢304，Ф14×2 | m | 1200 | 52 | 62,400.00 | |
| 3 | 无缝钢管 | 不锈钢304，Ф8×1 | m | 1800 | 38 | 68,400.00 | |
| 4 | 金属软管 | ¢32mm，包塑金属软管 | m | 900 | 13 | 11,700.00 | |
| 5 | 管接头 | ¢32mm，材质镀锌 | 套 | 800 | 11 | 8,800.00 | |
| 6 | 镀锌钢管 | ¢32mm，材质镀锌 | m | 3500 | 28 | 98,000.00 | |
| 7 | 仪表信号电缆 | ZRC-KVVP22-1x2x1.0(4x2x1.0) | km | 20 | 5856 | 117,120.00 | |
| 8 | 仪表电源电缆 | ZRC-KVV22-4x1.5（4x2.5；4x4） | km | 10 | 4782 | 47,820.00 | |
| 9 | 控制电缆 | ZRC-KVVP22-14x1.5 | km | 36 | 1818 | 65,448.00 | |
| 10 | 型钢 | 包括：角钢，槽钢，钢板，扁钢圆钢等 | 吨 | 2.5 | 7274 | 18,185.00 | |
| 11 | 电缆槽盒 | 宽X高=200X150 | m | 800 | 59 | 47,200.00 | |
| 12 | 防火隔板 | 厚度5mm，无机防火板 | ㎡ | 3 | 108 | 324.00 | |
| 13 | 封堵材料 | 有机、无机防火泥 | 吨 | 1 | 11368 | 11,368.00 | |
| 14 | 防火包 | 240型国标 | 包 | 240 | 247 | 59,280.00 | |
| 二十三 | 暖通部分 | ||||||
| | 通风空调设备 | ||||||
| （一） | 鼓风机房及加药间成套控制系统 | ||||||
| 1.1 | 钢制轴流风机 | a=25°，n=1450r/min，L=10739m3/h,H=177Pa，N=0.75kW/380V/50Hz | 台 | 1 | 706 | 706.00 | |
| 1.2 | 玻璃钢防腐轴流风机 | a=25°，n=1450r/min，L=10739m3/h,H=177Pa，N=0.75kW/380V/50Hz | 台 | 2 | 2202 | 4,404.00 | |
| 1.3 | 45°圆形钢制出风弯头（出口带镀锌钢丝网） | 5.6# R=D δ=0.6mm 镀锌铁皮 | 个 | 2 | 448 | 896.00 | 制作详见国标12K101-1 |
| 1.4 | 45°圆形钢制出风弯头（出口带镀锌钢丝网） | 5# R=D δ=0.6mm 镀锌铁皮 | 个 | 1 | 299 | 299.00 | 制作详见国标12K101-1 |
| 1.5 | 铝合金单层固定防雨百叶窗 | WxH=1800x600mm | 扇 | 1 | 897 | 897.00 | 钢丝网孔径10x10mm，丝径1.0mm，内测带不锈钢防虫钢丝网 |
| 1.6 | 铝合金单层固定防雨百叶窗 | WxH=2500x600mm | 扇 | 2 | 1346 | 2,692.00 | 钢丝网孔径10x10mm，丝径1.0mm，内测带不锈钢防虫钢丝网 |
| （二） | 滤布滤池及加药间 | ||||||
| 2.1 | 钢制轴流风机 | a=25°，n=1450r/min，L=7655m3/h,H=141Pa，N=0.37kW/380V/50Hz | 台 | 2 | 1967 | 3,934.00 | |
| 2.2 | 玻璃钢防腐防爆轴流风机 | a=30°，n=1450r/min，L=16639m3/h,H=241Pa，N=1.5kW/380V/50Hz | 台 | 1 | 5589 | 5,589.00 | |
| 2.3 | 铝合金单层固定防雨百叶窗 | WxH=2000x600mm | 扇 | 2 | 1047 | 2,094.00 | 钢丝网孔径10x10mm，丝径1.0mm，内测带不锈钢防虫钢丝网 |
| 2.4 | 铝合金单层固定防雨百叶窗 | WxH=2400x600mm | 扇 | 2 | 1196 | 2,392.00 | 钢丝网孔径10x10mm，丝径1.0mm，内测带不锈钢防虫钢丝网 |
| 2.5 | 铝合金单层固定百叶风口 | WxH=600x400mm | 个 | 6 | 299 | 1,794.00 | |
| 2.6 | 矩形风管 | WxH=1200x630mm，δ=1.0mm，镀锌钢板 | ㎡ | 55 | 149 | 8,195.00 | |
| 2.7 | 矩形风管 | WxH=630x500mm，δ=0.6mm，镀锌钢板 | ㎡ | 25 | 119 | 2,975.00 | |
| 2.8 | 45°圆形钢制出风弯头（出口带镀锌钢丝网） | 5# R=D δ=0.6mm 镀锌铁皮 | 个 | 2 | 299 | 598.00 | 制作详见国标12K101-1 |
| 2.9 | 45°圆形钢制出风弯头（出口带镀锌钢丝网） | 6.3# R=D δ=0.75mm 镀锌铁皮 | 个 | 1 | 747 | 747.00 | 制作详见国标12K101-1 |
| 2.11 | 帆布软接（防腐型） | ¢=640mm，L=200mm | 个 | 1 | 299 | 299.00 | 制作详见国标图集13K115 |
| 2.12 | 变径管 | ¢640/1200x630，L=1000mm，δ=1.0mm，镀锌钢板 | 个 | 1 | 897 | 897.00 | |
| 2.13 | 型钢 | 用于制作风管支吊架 | kg | 60 | 5 | 300.00 | |
| （三） | 出水仪表小屋 | ||||||
| 3.1 | 分体壁挂式空调机 | QL=5.0kW， QR=5.7kW，L=850m3/h， N=1.432kW/220V/50Hz | 台 | 1 | 4313 | 4,313.00 | |
| （四） | 门卫 | ||||||
| 4.1 | 分体壁挂式空调机 | QL=2.35kW， QR=2.6kW，L=510m3/h， N=0.716kW/220V/50Hz | 台 | 2 | 4313 | 8,626.00 | |
| 4.2 | 导管式排气扇（带止回阀） | L=210m3/h, N=0.026kW/220V/50Hz | 台 | 1 | 202 | 202.00 | |
| 4.3 | 铝合金单层固定百叶风口 | WxH=150x150mm | 个 | 1 | 299 | 299.00 | 钢丝网孔径10x10mm，丝径1.0mm，内测带不锈钢防虫钢丝网 |
| （五） | 进水分析室 | ||||||
| 5.1 | 分体壁挂式空调机 | QL=3.3kW， QR=3.63kW，L=600m3/h， N=1.005kW/220V/50Hz | 台 | 1 | 4313 | 4,313.00 | |
| 二十四 | 安装材料及管道、阀门等 | ||||||
| 1 | 90°弯头 | DN400 | 个 | 7 | 524 | 3,668.00 | |
| DN500 | 个 | 6 | 656 | 3,936.00 | | ||
| DN700 | 个 | 7 | 900 | 6,300.00 | | ||
| DN150 | 个 | 27 | 53 | 1,431.00 | | ||
| DN200 | 个 | 5 | 115 | 575.00 | | ||
| DN100 | 个 | 16 | 25 | 400.00 | | ||
| DN250 | 个 | 35 | 300 | 10,500.00 | | ||
| DN300 | 个 | 18 | 361 | 6,498.00 | | ||
| DN80 | 个 | 4 | 18 | 72.00 | | ||
| DN350 | 个 | 10 | 451 | 4,510.00 | | ||
| DN40 | 个 | 13 | 10 | 130.00 | | ||
| DN600 | 个 | 7 | 1187 | 8,309.00 | | ||
| 45°弯头 | DN150 | 个 | 2 | 53 | 106.00 | | |
| DN200 | 个 | 4 | 115 | 460.00 | | ||
| DN800 | 个 | 2 | 1232 | 2,464.00 | | ||
| 30°弯头 | DN400 | 个 | 6 | 508 | 3,048.00 | | |
| 22.5°弯头 | DN250*100 | 个 | 46 | 300 | 13,800.00 | | |
| 2 | 三通 | DN500 | 个 | 2 | 1667 | 3,334.00 | |
| DN500*400 | 个 | 2 | 1667 | 3,334.00 | | ||
| DN300 | 个 | 4 | 832 | 3,328.00 | | ||
| DN200 | 个 | 1 | 182 | 182.00 | | ||
| DN150 | 个 | 11 | 80 | 880.00 | | ||
| DN400*250 | 个 | 6 | 1249 | 7,494.00 | | ||
| DN300*250 | 个 | 3 | 832 | 2,496.00 | | ||
| DN300*500 | 个 | 2 | 832 | 1,664.00 | | ||
| DN350*250 | 个 | 4 | 1000 | 4,000.00 | | ||
| DN150*200 | 个 | 2 | 80 | 160.00 | | ||
| DN80 | 个 | 2 | 30 | 60.00 | | ||
| DN600*500 | 个 | 1 | 1892 | 1,892.00 | | ||
| DN400 | 个 | 1 | 1249 | 1,249.00 | | ||
| DN200*150 | 个 | 1 | 182 | 182.00 | | ||
| DN40 | 个 | 2 | 20 | 40.00 | | ||
| DN50*40 | 个 | 2 | 30 | 60.00 | | ||
| DN250 | 个 | 2 | 701 | 1,402.00 | | ||
| 3 | 管 | D530*9 | 米 | 102 | 828 | 84,456.00 | |
| D426*9 | 米 | 99 | 690 | 68,310.00 | | ||
| D920*9 | 米 | 2 | 2524 | 5,048.00 | | ||
| D820*10 | 米 | 6 | 1640 | 9,840.00 | | ||
| DN820*9 | 米 | 14 | 1640 | 22,960.00 | | ||
| D720*9 | 米 | 4 | 1262 | 5,048.00 | | ||
| D529*10 | 米 | 6 | 828 | 4,968.00 | | ||
| D219*6 | 米 | 114 | 257 | 29,298.00 | | ||
| D159*6 | 米 | 36 | 220 | 7,920.00 | | ||
| D108*4 | 米 | 81 | 150 | 12,150.00 | | ||
| D325*8 | 米 | 136 | 414 | 56,304.00 | | ||
| D273*8 | 米 | 262 | 357 | 93,534.00 | | ||
| D159*4.5 | 米 | 30 | 220 | 6,600.00 | | ||
| D377*9 | 米 | 71 | 591 | 41,961.00 | | ||
| D620*8 | 米 | 1 | 965 | 965.00 | | ||
| D89*4 | 米 | 25 | 89 | 2,225.00 | | ||
| D40*3.5 | 米 | 50 | 150 | 7,500.00 | | ||
| D720*9 | 米 | 34 | 1905 | 64,770.00 | | ||
| D89*4 | 米 | 13 | 187 | 2,431.00 | | ||
| D273*8 | 米 | 42 | 675 | 28,350.00 | | ||
| DN20 | 米 | 88 | 145 | 12,760.00 | | ||
| D159*6 | 米 | 45 | 456 | 20,520.00 | | ||
| D377*9 | 米 | 45 | 913 | 41,085.00 | | ||
| D108*4 | 米 | 420 | 257 | 107,940.00 | | ||
| D38*3 | 米 | 1260 | 150 | 189,000.00 | | ||
| dn110 | 米 | 12 | 48 | 576.00 | | ||
| dn300 | 米 | 2 | 366 | 732.00 | | ||
| dn110 | 米 | 22 | 48 | 1,056.00 | | ||
| dn75 | 米 | 10 | 22 | 220.00 | | ||
| dn50 | 米 | 35 | 8 | 280.00 | | ||
| dn63 | 米 | 70 | 14 | 980.00 | | ||
| dn150 | 米 | 5 | 75 | 375.00 | | ||
| dn40 | 米 | 25 | 5 | 125.00 | | ||
| dn32 | 米 | 75 | 3 | 225.00 | | ||
| dn25 | 米 | 55 | 2 | 110.00 | | ||
| de25 | 米 | 15 | 8 | 120.00 | | ||
| dn25 | 米 | 20 | 8 | 160.00 | | ||
| dn32 | 米 | 10 | 13 | 130.00 | | ||
| dn25 | 米 | 10 | 3 | 30.00 | | ||
| dn32 | 米 | 25 | 7 | 175.00 | | ||
| 4 | 法兰 | DN400 | 片 | 20 | 406 | 8,120.00 | |
| DN500 | 片 | 27 | 831 | 22,437.00 | | ||
| DN250 | 片 | 50 | 157 | 7,850.00 | | ||
| DN200 | 片 | 15 | 78 | 1,170.00 | | ||
| DN100 | 片 | 100 | 32 | 3,200.00 | | ||
| DN700 | 片 | 6 | 1334 | 8,004.00 | | ||
| DN250 | 片 | 8 | 157 | 1,256.00 | | ||
| DN300 | 片 | 42 | 232 | 9,744.00 | | ||
| DN150 | 片 | 60 | 52 | 3,120.00 | | ||
| DN80 | 片 | 20 | 28 | 560.00 | | ||
| DN800 | 片 | 6 | 1755 | 10,530.00 | | ||
| DN40 | 片 | 16 | 50 | 800.00 | | ||
| 5 | 盲板 | DN150 | 片 | 4 | 29 | 116.00 | |
| DN100 | 片 | 46 | 17 | 782.00 | | ||
| DN80 | 片 | 2 | 14 | 28.00 | | ||
| DN500 | 片 | 1 | 441 | 441.00 | | ||
| DN200 | 片 | 1 | 57 | 57.00 | | ||
| DN400 | 片 | 1 | 441 | 441.00 | | ||
| 6 | 蝶阀 | DN400 | 个 | 5 | 3974 | 19,870.00 | |
| DN250 | 个 | 6 | 1508 | 9,048.00 | | ||
| DN100 | 个 | 48 | 153 | 7,344.00 | | ||
| DN300 | 个 | 2 | 2067 | 4,134.00 | | ||
| DN50 | 个 | 10 | 93 | 930.00 | | ||
| DN250 | 个 | 3 | 1508 | 4,524.00 | | ||
| 7 | 电动蝶阀 | DN700 | 个 | 3 | 15679 | 47,037.00 | |
| 8 | 闸阀 | DN200 | 个 | 4 | 688 | 2,752.00 | |
| DN40 | 个 | 2 | 60 | 120.00 | | ||
| DN250 | 个 | 11 | 1095 | 12,045.00 | | ||
| DN300 | 个 | 14 | 1378 | 19,292.00 | | ||
| DN150 | 个 | 12 | 431 | 5,172.00 | | ||
| DN80 | 个 | 4 | 359 | 1,436.00 | | ||
| DN100 | 个 | 6 | 456 | 2,736.00 | | ||
| DN50 | 个 | 3 | 93 | 279.00 | | ||
| 9 | 球阀 | DN50 | 个 | 3 | 86 | 258.00 | |
| dn25 | 个 | 24 | 5 | 120.00 | | ||
| dn32 | 个 | 2 | 10 | 20.00 | | ||
| dn50 | 个 | 7 | 17 | 119.00 | | ||
| 10 | 软接 | DN400 | 个 | 5 | 2254 | 11,270.00 | |
| DN500 | 个 | 6 | 3685 | 22,110.00 | | ||
| DN250 | 个 | 16 | 876 | 14,016.00 | | ||
| DN300 | 个 | 21 | 1202 | 25,242.00 | | ||
| DN150 | 个 | 10 | 391 | 3,910.00 | | ||
| DN200 | 个 | 5 | 614 | 3,070.00 | | ||
| DN350 | 个 | 2 | 1944 | 3,888.00 | | ||
| DN80 | 个 | 4 | 162 | 648.00 | | ||
| DN800 | 个 | 4 | 8687 | 34,748.00 | | ||
| DN900 | 个 | 1 | 13032 | 13,032.00 | | ||
| DN100 | 个 | 6 | 187 | 1,122.00 | | ||
| 11 | 偏心异径管 | DN400*250 | 个 | 3 | 220 | 660.00 | |
| DN500*400 | 个 | 1 | 331 | 331.00 | | ||
| DN250*150 | 个 | 6 | 72 | 432.00 | | ||
| DN80*150 | 个 | 4 | 11 | 44.00 | | ||
| DN50*80 | 个 | 4 | 8 | 32.00 | | ||
| DN400*200 | 个 | 2 | 220 | 440.00 | | ||
| DN300*200 | 个 | 2 | 110 | 220.00 | | ||
| DN150*100 | 个 | 2 | 28 | 56.00 | | ||
| DN100*50 | 个 | 2 | 11 | 22.00 | | ||
| 12 | 异径管 | DN50*40 | 个 | 1 | 14 | 14.00 | |
| DN250*200 | 个 | 4 | 243 | 972.00 | | ||
| DN200*150 | 个 | 2 | 177 | 354.00 | | ||
| DN150*100 | 个 | 8 | 87 | 696.00 | | ||
| DN350*400 | 个 | 6 | 419 | 2,514.00 | | ||
| DN400*300 | 个 | 1 | 545 | 545.00 | | ||
| DN100*80 | 个 | 4 | 11 | 44.00 | | ||
| DN50*40 | 个 | 4 | 8 | 32.00 | | ||
| DN250*150 | 个 | 3 | 72 | 216.00 | | ||
| 13 | 止回阀 | DN400 | 个 | 5 | 3917 | 19,585.00 | |
| DN40 | 个 | 2 | 67 | 134.00 | | ||
| DN250 | 个 | 11 | 1451 | 15,961.00 | | ||
| DN150 | 个 | 9 | 521 | 4,689.00 | | ||
| DN80 | 个 | 4 | 235 | 940.00 | | ||
| DN300 | 个 | 2 | 2611 | 5,222.00 | | ||
| DN100 | 个 | 6 | 259 | 1,554.00 | | ||
| DN50 | 个 | 3 | 93 | 279.00 | | ||
| DN25 | 个 | 1 | 1451 | 1,451.00 | | ||
| 14 | 水嘴 | DN25 | 个 | 6 | 17 | 102.00 | |
| DN20 | 个 | 7 | 14 | 98.00 | | ||
| DN32 | 个 | 1 | 26 | 26.00 | | ||
| 15 | 喇叭口 | DN500*DN1100 | 个 | 1 | 1067 | 1,067.00 | |
| 16 | 钢盖板 | 8490*2070mm | 块 | 1 | 7475 | 7,475.00 | |
| 17 | 玻璃盖板 | 9490*1735mm | 块 | 1 | 6105 | 6,105.00 | |
| 1670*1170mm | 块 | 1 | 942 | 942.00 | | ||
| 1100*900mm | 块 | 2 | 774 | 1,548.00 | | ||
| 1200*900mm | 块 | 2 | 900 | 1,800.00 | | ||
| 4900*1600mm | 块 | 2 | 3157 | 6,314.00 | | ||
| 合计：肆仟伍佰陆拾捌万伍仟元整（￥45,685,000.00) | | 45,685,000.00 | | ||||
| 备注：1、本项目为交钥匙项目，包含但不限于此清单，如有缺漏项投标人应补充完整，包含在投标报价总价里。 | |||||||
合同履行期限：成交供应商应在规定的时间内和采购人签订合同，并按采购要求履约完成项目。本项目按需按批采购，直至采购完本次中标金额为止。
本项目( 不接受 )联合体投标。
二、申请人的资格要求：
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：
（1）具有独立承担民事责任的能力；
（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
（5）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录。
（6）法律、行政法规规定的其他条件:
①投标供应商被“信用中国”网站列入失信被执行人和重大税收违法案件当事人名单的、被“中国政府采购网”网站列入政府采购严重违法失信行为记录名单（处罚期限尚未届满的），不得参与本项目的采购活动。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目为非专门面向中小企业项目。
3.本项目的特定资格要求：（1）具备机电工程施工总承包三级及以上资质或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质。（2）项目经理：具备机电工程二级及以上建造师执业资格证书。
三、获取招标文件
时间：2022年12月02日 至 2022年12月08日，每天上午8:30至12:00，下午14:30至18:00。（北京时间，法定节假日除外）
地点：https://ggzy.jiangxi.gov.cn/
方式：https://ggzy.jiangxi.gov.cn/
售价：￥0.0 元，本公告包含的招标文件售价总和
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
提交投标文件截止时间：2022年12月23日 15点00分（北京时间）
开标时间：2022年12月23日 15点00分（北京时间）
地点：赣州市公共资源交易中心宁都县分中心开标大厅（赣州市宁都县广场北路附近）
五、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
六、其他补充事宜
七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：宁都县城投水利工程有限公司
地址：宁都县工业园
联系方式：登录即可免费查看登录即可免费查看
2.采购代理机构信息
名 称：赣州天诚招标代理咨询有限公司
地 址：宁都县三环南路安置小区5号1栋6单元201室
联系方式：李清清 /0797-6925268/13979790260
3.项目联系方式
项目联系人：登录即可免费查看
电 话： 登录即可免费查看
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