【西双版纳机场208、210登机桥维修项目预询价公告】采购预询价
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西双版纳机场 2023 年 208、210 登机桥 维修项目预询价公告（三次）
西双版纳机场 2023 年 208、210 登机桥维修项目预询价（三次），欢迎具备相应能力的服务方响应，并在报价截止时间前提交报价文件。
一、项目内容
依据《旅客登机桥》（MH/T6028-2016）的标准及目前廊桥设备现状，制定如下廊桥设备维修方案，通过维修升级提升廊桥设备运营质量。
（一）208#、210#号登机桥系统性维修
单桥维修内容如下：
1.旋转平台部分：
1.1 外部及内部外露部份油漆；锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局 部不平处刮原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）1.2 内部装修：
A、顶装饰板去污清洁、修缮处理。
B、内部装饰板及装饰条做去污清洁、修缮处理。
C、更换旋转平台与固定通道间柔性连接篷布和内密封橡胶板。
（柔性连接 1L00002-QFL00100
2 套 压条及其它辅料 1 套）
D、更换转台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求，调整、维护
及修缮转台圆弧压条（地面应铺设防滑等 级不低于 DIN 51130 中 R11 等级的耐用防滑材料）。（安全橡胶地板防滑等级≥R11/1 批、双 组份聚氨酯粘胶 25+5kg/桶/1 批）
1.3 检查侧壁卷帘机构；卷帘机构解体、清洗零部件并更换损坏 的轴承（带座轴承 206/4 套、带座轴承 205/4 套、角接触球轴承 GB/T292/4 套、其它紧固件及辅料、轴承组件 GB/T276/4 套）。对侧 壁卷帘进行清洗修整，更换全部卷帘的间、滑板（滑板组件定制件/1 套），调整卷筒托盘与转台卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁
卷帘与结构间隙，消除卷帘收放时噪音大、跑偏、卡阻现象。检查左、
右卷帘扭簧。
1.4 检查、维护转台立柱回转支承轴承；更换连接螺栓(螺栓 10.9 级/1 套)，更换轴承上的黄油嘴（其它辅料/1 套），充分注油润滑轴承。
1.5 更换老化的限位开关、连接电缆，维护、调整检测坡度、旋 转限位开关安装组件动作可靠性。（坡度限位开关组件
HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/1 套、转台限位开关组件
HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/1 套）
1.6 维护、调整检查测转角机构安装组件，更换检测电位器，调 整角度电位器使之测量工作状态良好。（电位器组件 WX72/1 套）1.7 检查、修整立柱 J1 配电箱，电箱表面进行去污除锈重新喷涂 油漆防腐处理（油漆+辅料/1 套），检测、维护箱内安装的变压器、主 断路器、相序保护器，J1 电箱控制板重新布置，更换接触器、漏电保 护开关、断路器，更换 J1---J2 箱的电缆（不含 400HZ、飞机空调电缆）。
（微型断路器 2P,16A/4 个、微型断路器 1P+N 型 230V 额定电流 16A/1 个、微型断路器 3P,1A/1 个、微型断路器 4P,16A/1 个、漏电保护开关 额定电流≤25A 灵敏度 30mA/1 个、接触器 230VAC 9A/2 个、其它 电缆及辅料/1 套）
1.9 检查、修整立柱 J2 电箱，电箱表面进行去污除锈重新喷涂油 漆防腐处理（油漆+辅料/1 套）。检查 J2 电箱中的端子，清洁、维护 和紧固各接线端子。
1.10 维护、检查防偏机构安装组件，更换防偏轮轴承（防偏轮组 件定制件/2 套），调整防偏机构与通道间隙。
1.11 检查、维护转台顶托轮机构，更换顶托轮轴承（顶托轮组件 定制件/2 套），调整顶托轮高度和支撑位置。
1.12 检查、维护转台防风装置机构，更换防风钢丝绳。（防风钢 丝绳组件定制件/1 套）1.13 更换转台与内通道外封面密封橡胶板，清除老化密封胶做好防水处理。（橡胶板定制件/5 套）
（毛刷 QTLV001-1000020/2 套）1.14 更换卷帘内部防护毛刷挡板。
1.15 修整转台顶部挡水机构、清除老化密封胶重新打胶做好防 水处理。（密封胶/1 批）
1.16 更换转台处机械限位缓冲块。（缓冲块/2 个）
1.17 更换转台摄像头。（摄像机组件同为 TVT 或海康威视/1 套）1.18 检查、清洁及维护照明系统，照明改线路灯管改为 LED 灯管，更换灯具透光 PVC 板、更换灯脚支架，恢复应急灯照明功能。（灯管 LED/2 根辅料/1 套）
1.19 更换照明灯控制开关和电源插座。（插座 OPPLE/1 套、单联 双控开关 1 位双联/1 套、）
1.20 根据 MH/T 6012 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润 滑点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（辅
料/1 套）
2.活动通道部分
2.1 活动通道部分：活动通道内、外通道拉伸到最长位置。
2.2 外部结构部分油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平 处刮原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）
2.3 内装：
A．顶装饰板去污清洁、修缮处理。
B．内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁。
C．更换外通道后端封面密封橡胶板。（密封胶板定制件/1 套）D．更换通道、接机台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求，调 整、维护及修缮接机台圆弧压条（地面应铺设防滑等 级不低于 DIN 51130 中 R11 等级的耐用防滑材料）。（安全橡胶地板防滑等级≥R11/1 批、双组份聚氨酯粘胶 25+5kg/桶/1 批）
2.4 内通道顶部外表面防水密封检查，漏水部位去除全部老化密 封胶，重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。更换通道机械限位橡胶缓
冲块。（密封胶、缓冲块 2 个）
2.5 外通道顶部外表面防水密封检查，漏水部位去除全部老化密
封胶，重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。A 通道底部两侧防水胶皮 更换。（密封胶、挡水弧组件/1 套）
2.6 导轮系统：检查全部导轮，重新充分注润滑脂组装装配。重 新调整内外通道导向间隙达到出厂技术要求，使通道伸缩运行平稳，
无异常响声。
2.7 检查、维护保养登机桥电缆输送机构；更换输送机构小车（滑 车 134X240X12/2 套），更换全部电缆（不含 400HZ、飞机空调电缆）（电缆 1X16/1 批、电缆 4G2.5/1 批、电缆 5G6/1 批、电缆 5G2.5/1 批、电缆 4G2.5+2X2X0.75/1 批、电缆 4X1/1 批、电缆 4X0.3P/1 批、电缆 7X1/1 批、电缆 12X1/1 批、水平对绞电缆 4X2X0.58P/1 批、同轴 电缆 RG59/1 批、电线 1X16 黄绿/1 批）、检查拖链运行工况，检查导 轨的及安装紧固状况。检查电缆输送机构、更换托轮机构的尼龙托轮
和轴承（托轮定制件/6 套），调整托轮运行状况。
2.8 更换减速、伸缩极限限位开关、开关连接电缆。（通道限位开 关组件 HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/3 套）
2.9 检查通道与旋转平台连接部位防水是否良好，密封橡胶全部 更新并作防水处理。（密封胶板定制件/1 套）
2.10 更换内通道机械限位缓冲块。（缓冲块 2 个）
2.11 更换内外通道封面密封橡胶，并作防水处理。（密封胶板定 制件/1 套）
2.12 检查、润滑过渡板铰链，检查通道扶手。
2.13 更换接机台梯灯。（服务梯梯门灯 LED/1 套）
2.14 检查、清洁及维护照明系统，照明改线路灯管改为 LED 灯管，更换灯具透光 PVC 板。更换通道照明开关及电源插座，更换应急照电 源逆变器。（日光灯管 LED/22 根、插座 OPPLE/1 套、单联双控开关 1 位,双联/1 套、电气辅料 1 套、应急电源/1 套）
2.15 疏通、清洁通道排水系统。
2.16 维护、检修工作梯门及梯门防水性，更换闭门器、门锁、梯 门密封胶条。（船用锁 C-1/1 套、闭门器 DOORMAX/1 套、辅料一批）2.17 工作梯平台防护栏变形处校正、修复。
2.18 检查、维护活动梯机构，更换活动梯移动万向轮。（服务梯 万向轮/1 套）
2.19 检查通道导轨面的磨损、导轨面焊接情况，修整脱焊处导 轨带钢面。
2.20 检查通道测长机构光栅运行状况，并调整与传感器部件之 间配合间隙。
2.21 检查、修整 C2 电柜，电柜门表面进行去污除锈重新喷涂油 漆防腐处理（油漆+辅料/1 套）。根据 MH/T 6012 7.2.1.4 要求整体更 换 C2 控制板（7.2.1.4 登机桥应始终处于受控状态。控制系统应能监 测和自动锁止登机桥的非受控动作，并发出声、光警报）。柜内所有
电气元器件（包括电气控制线和底座）；（登机桥电器系统控制符合《旅
客登机桥》（MH/T6028-2016）要求）（C2 板整体更换/1 套）
2.22 调整、维护及修缮接机台圆弧压条，更换接机台挡水弧，漏 水部位清除老化密封胶重新打胶做好防水处理。（密封胶/1 批）
2.23 登机桥侧壁玻璃清洁检查维护，检查侧壁玻璃安装情况，如 漏水则去除老化密封胶，重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理，做好防
水密封处理。（密封胶/1 批）
2.24 根据 MH/T 6012 7.2.4.3 要求；伸缩机构的挤压或剪切点应设 置机械保护装置。无法设置机械保护装置时，应在挤压或剪切 点设
置安全防护探测装置。当人员接近时，伸缩机构应停止运动。相关的
控制系统有关安全部件应符合 GB/T 16855.1-2008 性能等级“c”的 要求。登机桥内通道前端新增防剪切激光传感器 1 套及相关控制线路 改造。（防剪激光传感器+安装支架+线路改造/1 套）
2.25 根据 MH/T 6012 7.2.4.3 要求；7.2.10.12 登机桥顶部应设置 保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合 GB 4053.3 的规定，高度应不小于 1100 mm。活动桥 A/B 通道顶部新增 安全带固定装置。（通道顶部安全绳组件定制件/1 套）
2.26 PLC、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件 V1.0（PLC、触摸屏系统升级/1 套）
2.27 根据 MH/T 6012 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润 滑点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌（标识
牌/1 套）
3.升降系统
3.1 检查维护左、右升降立柱伸缩导向滑块，更换调整升降内、外导向滑块并调整间隙至技术要求状态。(滑块 TDDZ-CTME/8 块)
3.2 测试升降举升油缸的内、外密封性能；检查、维护保养油缸 铰耳轴承和油缸支座销轴。检查油缸上腔液压管路连接的可靠性：
A．检查、清洗维护升降油缸液控单向阀，液控单向阀更换安装 的 O 型密封圈。
B．检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况，更换全 部液压连接软管。（液压系统全部油管 与原品牌型号一样/1 套）C．检查、升降立柱安装的平行度，对称度以及各连接点的安装 紧固情况，更换升降与通道连接的全部紧固件。 （升降与通道连接
的螺栓/1 套、升降与行走连接的螺栓/1 套）
3.3 检查、维护升降极限限位开关，更换限位开关连接电缆。（升 降限位开关组件（含电缆）HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/2 套）3.4 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮 原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）
3.5 根据 MH/T 6012 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润滑 点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（标识
牌/1 套）
3.6 检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况；更换液 位计、更换全部液压连接软管。（液位计/1 套、液压系统全部油管/1 套）
3.7 液压系统：
A. 检查、维护保养液压油泵，检查油泵进油口柔性软管接头的 安装密封情况。更换油泵与电机联轴器软连接。（转子轴承/1 套、联
轴器弹性体/1 套）
B. 检查、维护液压系统阀件、管件及测量表具的安装连接状态。
4．行走轮架：
4.1 电机检修：
A．检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况超出技术参数要求的 更换，调整摩擦片制动间隙至技术要求状态。
B．检查电机减速器运行状况，更换减速箱齿轮油。（齿轮油 美 孚或不低于同等品牌/1 批）
C．检查、测试行走电机的运行情况，更换电机防尘圈，更换电 机电缆。（电机防尘圈/2 套、其它电缆及辅料与原型号一致/1 批）4.2 传动机构：检查、清洁及润滑传动链条，大小链轮，调整对 中位置和链条张紧力度，满足传动时链条无跑偏、啃齿现象，修整链
条盒。维护、检查驱动大连轮的紧固情况，检查转筒轴承磨损情况，
充分润滑保养转筒轴承，检查紧固链轮螺栓。
4.3 检查轮胎紧固元件，重新紧固。
4.4 更换转向限位开关、连接电缆。
4.5 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮 原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）
4.6 检查、维护轮位角度检测装置，更换检测电位器，调整角度 电位器使之测量工作状态良好。（电位器组件 WX72/1 套）
4.7 检查轮架立轴与小横梁处的绞轴，外部清洗、更换黄油嘴润
滑。（黄油嘴/1 批）
4.8 检查回转支承体，外部进行清洗、润滑，更换黄油嘴，重新 充分注入润滑脂。(润滑脂辅料/1 批)
4.9 检查、修整行走电箱，电箱表面进行去污除锈重新喷涂油漆 防腐处理。清洁并检查行走电箱中的密封性能并修复，更换电箱端子。
（油漆+辅料/1 套、接线端子/1 批）
4.10 更换行走警示灯，按新标 MH/T 6012 第 7.2.1.10 要求登机桥 应设置符合 MH/T 6012 要求的 C 型低光强黄色航空障碍灯，其位置应 在地面任何方位均能清晰可见，改造线路并更换新标认证的航空障碍
灯。 (航空障碍灯 QAOL1 黄色闪烁,24VDC/2 个、线路改造/1 批) 4.11 更换轮架行走警笛，根据 MH/T 6012 7.2.1.5 要求应在行走 机构两端的安全位置上设置不少于两个紧急停止按钮，更换登机桥急
停按钮并增加一个套急停按钮控制。（报警喇叭 9-28VDC,白色,32 音 调/1 个）
4.12 根据 MH/T 6012 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润 滑点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（标
识牌一批）
4.13 PLC、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件 V1.0
5.桥头
5.1 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮 原子灰、补面漆，整体清洁去污。 （油漆+辅料/1 套）
5.2 内装：
A. 内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁，修缮、维护桥头装饰 件。
B. 检查接机平台与接机口连接间隙是否良好，更换防水挡水弧 胶条带压条。（密封胶板定制件/1 套）
C．检查、修整维护接机口对开门，更换对开门密封胶条，更换 对开门上天地门插销。（密封胶条/1 批、天地门插销/1 套）
D. 修整、维护接机口侧窗玻璃安装处密封胶，新做防水密封处 理。（密封胶/1 批）
E．更换接机口橡胶地板为石英砂地板符合新标要求，（地面应铺 设防滑等 级不低于 DIN 51130 中 R11 等级的耐用防滑材料）。(安全 地板+双组分胶/1 批)
5.3 检查侧壁卷帘机构：卷帘机构解体、清洗零部件并更换损坏 轴承（带座轴承 206/4 套、角接触球轴承 GB/T292/4 套、其它紧固件 及辅料/1 套、带座轴承 206/4 套）。对侧壁卷帘进行清洗修整，更换 全部卷帘的间、滑板（滑板组件 定制件/1 套），调整卷筒托盘与转台 卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁卷帘与结构间隙，消除卷帘
收放时噪音大、跑偏、卡阻现象，更换卷帘处毛刷（毛刷
QTLV001-1000020/2 套）。更换接机口左、右卷帘扭簧（右扭簧 JK01C-700012/1 套、左扭簧 JK01C-700011/1 套）。
5.4 维护、保养接机口卷帘防风装置，更换防风钢丝绳，调整绳 索张进度至合适状态。（防风钢丝绳组件 定制件/1 套）
5.5 旋转电机检修：
A．检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况，检查调整制动间隙 至技术要求状态。
B．检查电机减速器运行状况，更换减速箱齿轮油。（齿轮油 美 孚或不低于同等品牌/1 批）
C．检查、测试桥头旋转电机的运行情况，更换电机防尘圈（桥 头电机防尘圈 与桥头电机适配/1 套），更换电机连接电缆（电机连接 电缆/1 批）；
5.6 检查、测试接机口触机减速限位开关，触机停止限位开关是 否良好，更换雨蓬伸缩限位开关，检测桥头转向限位开关，更换检查、
调整机翼保护开关角度并更换机翼保护开关（机翼保护限位开关组件
HONEYWELL,BERNSTEIN 或同等品牌/2 套）
5.7 自动调平机构：更换调平检测传感器为编码器式元件，更换 调平轮检测开关，检查调平机构运行状态，并维护调整至出厂设计状
态。调平轮（整体升级为编码器形式符合《旅客登机桥》
（MH/T6028-2016）要求，并在程序上匹配。）（调平轮机构组件 5N10000-QFL00100 编码器形式/1 套）
5.8 遮蓬开闭机构：更换整套接机口遮蓬为最新的 Y 叉结构（含 开闭机构、气弹簧、推进器、限位检测开关等），接机口结构改造并
调整运行机构各部件至理想工作状态。（遮蓬 Y 叉形式/1 套、开闭机 构组件 定制件/1 套）
5.9 操作面板；更换整套的操作面板（含电气元件、按钮、触摸
屏、监视器、手柄等）及有机玻璃防护罩。（更换操作面板及面板上
元器件/1 套、有机玻璃罩/1 套）
5.10 更换上拉杆座轴承及上拉杆，充分注油润滑脂。（三角拉杆 组件 ZT01E-A00001/1 套、带座轴承 210/1 套、润滑脂 辅料/1 批）5.11 检修桥头角度检测装置；更换转角电位器，调整测单圈电位 器在技术要求状态。（电位器组件 WX72/1 套）
5.12 要求；根据 MH/T 6012 7.2.6.10 要求接机口旋转机构应设 置保护装置，当其传动部件失效时，应能使接机口制停并保持静止。
增加一套旋转系统的冗余保护，防止接机口旋转系统发生故障后发生
接机口自行右滑带来风险。检查、维护及润滑桥头旋转传动机构链轮
和更换桥头电机齿轮箱油、传动链条；拆解接机口下支撑导轮机构，
检查旋转导轮轴承，调整接机口与接机平台的间隙到合适状态，更换
机械限位橡胶缓冲块。（接机口旋转机构应设置保护装置/1 套、滚轮 轴承 CF-1 7/8"-S/2 套、镀镍开环链条 5E00005-QFL00100/1 条、缓冲 块 设计件/2 件）
5.13 检查、清洁及维护前门灯照明系统；更换电源插座、更换报 警喇叭、LED 三防灯。（三防灯 SF-240/1 套、泛光灯组件 LED/1 套、报警喇叭 9-28VDC,白色,32 音调,/1 个、电源插座/1 套）
5.14 根据 MH/T 6012 7.2.1.11、7.2.1.1~ 7.2.1.4 对电气控制系统要 求；相关的控制系统有关安全部件应符合 GB/T 16855.1 性能等级“b”的要求。更换整套 C1 柜控制板（PLC 控制器为安全型 PLC）。柜内所 有电气元器件（包括电气控制线和底座）；（登机桥电器系统控制符合
《旅客登机桥》（MH/T6028-2016）要求。更换 C1、C2 柜内所有电气 元器件（C1 板组件/1 批）
5.15 接机口遮蓬；根据 MH/T 6012 7.2.6.5 要求及更好的使遮蓬 适应飞机并完美对接，更换整套新遮蓬。（遮篷 设计件/1 套）5.16 根据 MH/T 6012 7.2.1.9 要求接机口顶部应设置符合 MH/T 6012 要求的 A 型低光强航空障碍灯。按新标更换桥头警示灯。（航空 障碍灯 SAOL1 红色常亮,24VDC/1 套、警示灯组件 红色,24VDC/1 套）5.17 根据 MH/T 6012 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润滑 点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（标识
牌/1 批）
5.18 安全靴；更换整套机门保护（机械式 DZQ0000-QFLPEKA0）；并在程序上匹配，新安全靴安全性更高（感应机门更早、缓冲距离更
大、可靠性更高（防水、防抖、防误动作、重量更轻）（机门保护组
件 TDDZ-6063 机械式/1 套）
5.19 根据 MH/T 6012 7.2.1.8 要求监视系统应具有影像存储功 能，且方便调取影像数据，新增一套影像存储器。同时新增一套接机
口舱门监控视频摄像头。（摄像机组件/1 批）
5.20 更换 PLC 为符合新要求的升级 PLC 及匹配触摸屏的控制程 序；（控制系统符合《旅客登机桥》（MH/T6028-2016）要求。控制系 统在其他大中机场有成熟应用案例、安全稳定运行 1 年及以上，未发 生系统原因不安全事件、事故。提供应用案例，以备佐证））
1）控制系统采用安全型 PLC 控制器；
2）控制系统具有紧急停止安全回路；
3）控制系统具有非受控检测及保护功能；
4）控制系统具有变频器紧急停止功能；
5）控制系统与编码器式调平轮匹配；
6）控制系统具有 EMC 电磁兼容及保护功能；
7）控制系统软件具有登机桥操作记录和报警记录功能。8）控制系统软件具有关键继电器/接触器故障检测功能。9）控制系统软件具有“反向接机”保护功能。
10）控制系统软件具有故障复位功能权限管理。
11）控制系统软件具有触摸屏屏保功能。
12）控制系统软件具有安全靴动作、故障检测功能；
6.电路系统
6.1 对全桥的电路系统可靠性进行全面检测，测试绝缘阻抗、电 压等电路参数是否符合设计要求，在此基础上判断其寿命并采取相应 措施。
6.2 检查检测、输出元件的输入、反馈、限位、控制、报警信号 应准确和可靠。
6.3 检查直流电路系统的可靠性。
6.4 对所有电器元件(继电器、接触器等)进行系统检查、测试及联 动调试。
6.5 全桥线路进行检修。
6.6 检查、测试前沿触机保护的准确性、可靠性。6.7 检查全桥电缆的情况。
7. 整桥调试
7.1 调试旋转平台地板的水平度。
7.2 调整接机口和接机平台地板面高度的一致性。
7.3 调整接机口和接机平台处接缝（上下）的大小合适。
7.4 调整旋转平台和接机口处侧壁卷帘的松紧度。卷帘轴托盘的 高低以及张紧辊的松紧及间隙合适。
7.5 调整升降立柱的平行度、对称度；调整其滑块的导向间隙合 适。
7.6 调整通道滚轮垂直方向、水平方向的导向间隙合适。
7.7 桥的电路系统安全检测。
7.8 检查执行元件的输入、反馈、限位、报警信号，应得到准确 及可靠保证。
7.9 检查直流电路系统。
7.10 整定变频器或比例板参数值。
7.11 整定 RV 控制盒阻容值。
7.12 调整、检查各安全保护功能。
7.13 调整操作面板 LCD 触摸屏显示桥身高度和桥身摆角、通道长 度、轮架角度的显示值。
7.14 调整轮位表的指针方向与实际轮架方向相符。
8、其他维修内容
8.1.210#固定桥：
8.1.1 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处 刮原子灰、补面漆，整体清洁去污。 （油漆+辅料/1 套）
8.1.2 内装：
A 内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁、翻新处理。
B 侧壁玻璃内外清洁，检查侧壁玻璃的防水密封性能，修整侧壁 玻璃铝合金安装扣件，对密封损坏或缺失的重新填充中性耐候硅酮密
封胶防水处理。（密封胶/1 批）
6.3 检查、清洁及维护照明系统，改造照明线路更换普通灯管为 LED 灯管、更换灯具透光 PVC 板，更换通道照明开关及电源插座。（日 光灯管 LED/48 根、插座 OPPLE/4 套、单联双控开关 1 位,双联/4 套、电气辅料 1 套、）
8.1.4 检查固定桥支柱连接及紧固状况。
8.1.5 固定桥与候机楼柔性连接更换。
（根据MH/T 8.1.6更换通道橡胶地板为石英砂地板符合新标要求。
6012 7.2.4.3 要求地面应铺设防滑等 级不低于 DIN 51130 中 R11 等 级的耐用防滑材料）。（安全型橡胶地板/1 批、双组份聚氨酯粘胶 25+5kg/桶/1 批）
8.1.7 固定梯结构：去污清洁、打磨除锈防腐处理后喷涂面漆翻 新处理。（油漆+辅料/1 套）
8.1.8 固定梯门：清洁、维护调整梯门锁、润滑合页及闭门器。
结构喷涂面漆翻新处理。（油漆+辅料/1 套）
8.1.9 通道顶部外表面防水密封检查，去除老化密封胶，重新填 充耐侯硅酮密封胶密封处理。（密封胶/1 批）
8.1.10 根据 MH/T 6012 7.2.4.3 要求；7.2.10.12 登机桥顶部应设 置保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合 GB 4053.3 的规定，高度应不小于 1 100 mm。固定桥顶部新增安全带固 定装置。（通道顶部安全绳组件 定制件/2 套）
8.1.11 通道顶部外表面防水密封检查，去除老化密封胶，重新填 充耐侯硅酮密封胶密封处理。（密封胶/1 批）
8.2 更换 206 登机桥立柱油缸一根
8.2.1 更换 206 登机桥液压油缸一根。拆除原存在泄露液压油缸，更换新液压油缸。（油缸 2.5 米/1 根）。
8.2.2 调试 206 登机桥升降系统恢复其使用。
9.单条登机桥维修物料清单：
| 序号 | 部 位 | 维修内容 | 名称 | 型号 | 单桥数量 | 单位 |
| 1 | 转 台 及 立 柱 | 更换转台处柔性连接（外部篷布、 内部胶皮及压条）并重新打胶 | 柔性连接 | 1L00002-QFL00100 | 2 | 套 |
| 2 | 压条及其它辅 料 | / | 1 | 套 | ||
| 3 | 更换前封面密封胶皮及压条并重 新打胶 | 橡胶板 | 定制件 | 5 | 套 | |
| 4 | 压条及其它辅 料 | / | 1 | 套 | ||
| 5 | 检查、润滑防风机构，调节松紧度 并更换防风系统钢丝绳、绳夹、轴 承及损坏的滑板 | 防风钢丝绳组 件 | 定制件 | 1 | 套 | |
| 6 | 轴承组件 | GB/T276 | 4 | 套 | ||
| 7 | 滑板组件 | 定制件 | 1 | 套 | ||
| 8 | 毛刷 | QTLV001-1000020 | 2 | 套 | ||
| 9 | 卷帘卷筒 | 带座轴承 | 206 | 4 | 套 | |
| 10 | 角接触球轴承 | GB/T292 | 4 | 套 | ||
| 11 | 带座轴承 | 205 | 4 | 套 | ||
| 12 | 其它紧固件及 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 13 | 更换整套防偏轮，并调整间隙 | 防偏轮组件 | 定制件 | 2 | 套 | |
| 14 | 更换顶托轮并进行保养润滑 | 顶托轮组件 | 定制件 | 2 | 套 | |
| 15 | 检查、润滑顶部三角拉杆系统并更 换顶部拉杆及带座轴承 | 三角拉杆组件 | ZT01E-A00001 | 1 | 套 | |
| 16 | 带座轴承 | 210 | 1 | 套 | ||
| 17 | 更换转台摄像机及对应电缆；（摄 像机符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | 摄像机组件 | 同为 TVT 或海康威视 | 1 | 套 | |
| 18 | 更换坡度限位开关及对应电缆； | 坡度限位开关 组件 | HONEYWELL,SCHNEIDER 或 同等品牌 | 1 | 套 |
| 19 | 更换转台顶部桥身角测量电位器 及对应电缆； | 电位器组件 | WX72 | 1 | 套 | |
| 20 | 更换转台左右限位开关及对应电 缆 | 转台限位开关 组件 | HONEYWELL,SCHNEIDER 或 同等品牌 | 2 | 套 | |
| 21 | 更换旋转平台照明灯灯管（恢复应 急灯功能）、照明的开关、插座； | 日光灯管 | LED | 2 | 根 | |
| 22 | 插座 | OPPLE | 1 | 套 | ||
| 23 | 单联双控开关 | 1 位,双联 | 1 | 套 | ||
| 24 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 25 | J1 电箱 | 微型断路器 | 2P,16A | 4 | 个 | |
| 26 | 微型断路器 | 1P+N 型 230V 额定电流 16A | 1 | 个 | ||
| 27 | 微型断路器 | 3P,1A | 1 | 个 | ||
| 28 | 微型断路器 | 4P,16A | 1 | 个 | ||
| 29 | 漏电保护开关 | 额定电流≤25A 灵敏度 30mA | 1 | 个 | ||
| 30 | 接触器 | 230VAC 9A | 2 | 个 | ||
| 31 | 其它电缆及辅 料 | / | 1 | 套 | ||
| 32 | 更换转台立柱回转支承的连接螺 栓； | 其它辅料 | / | 1 | 套 | |
| 33 | 螺栓 | 10.9 级 | 1 | 套 | ||
| 34 | 通 道 | 检查和润滑通道导轮组，调整导轮 间隙，并更换有异响的导轮 | 滚轮轴承 | 智华 CFH-4"-SB | 2 | 个 |
| 35 | 滚轮轴承 | 智华 CF-3"-SB | 12 | 个 | ||
| 36 | 滚轮轴承 | 智华 CYR-4"-S | 6 | 个 | ||
| 37 | 其它紧固件及 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 38 | 更换通道密封件、挡水弧 | 密封胶板 | 定制件 | 1 | 套 | |
| 39 | 挡水弧组件 | / | 1 | 套 | ||
| 40 | 增加 A 通道防剪切功能。 | 激光传感器 | 1 | 套 |
| 41 | 更换通道底部泛光灯；（LED 形式 符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | 泛光灯组件 | LED | 1 | 套 | |
| 42 | 更换通道限位开关及对应电缆 | 通道限位开关 组件 | HONEYWELL,SCHNEIDER 或 同等品牌 | 3 | 套 | |
| 43 | 更换 C2 柜至 J4 箱电缆 | 电缆及辅料 | / | 1 | 套 | |
| 44 | 检查测长机构，调校测长数据并更 换测长光电开关及对应电缆 | 光电开关组件 | 24VDC NPN/PNP 型 | 3 | 套 | |
| 45 | 增加通道顶部安全绳（右侧）；（符 合《旅客登机桥》（MH/T6028-2016） 要求） | 通道顶部安全 绳组件 | 定制件 | 1 | 套 | |
| 46 | 检查和清洁电缆输送，并更换托 轮、滑车 | 滑车 | 134X240X12 | 2 | 套 | |
| 47 | 托轮 | 定制件 | 6 | 套 | ||
| 48 | 更换活动通道登机桥动力电缆、控 制电缆及通信电缆(符合国标，耐 弯折，抗拉伸） | 电缆 | 1X16 | 200 | M | |
| 49 | 电缆 | 4G2.5 | 105 | M | ||
| 50 | 电缆 | 5G6 | 23 | M | ||
| 51 | 电缆 | 5G2.5 | 180 | M | ||
| 52 | 电缆 | 4G2.5+2X2X0.75 | 150 | M | ||
| 53 | 电缆 | 4X1 | 22 | M | ||
| 54 | 屏蔽电缆 | 4X0.3P | 67 | M | ||
| 55 | 电缆 | 7X1 | 300 | M | ||
| 56 | 电缆 | 12X1 | 90 | M | ||
| 57 | 水平对绞电缆 | 4X2X0.58P | 120 | M | ||
| 58 | 同轴电缆 | RG59 | 48 | M | ||
| 59 | 电线 | 1X16 黄绿 | 10 | M | ||
| 60 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 61 | 更换活动通道照明灯为 LED 灯，照 明的开关、插座，灯罩全部更换 | 日光灯管 | LED | 22 | 根 | |
| 62 | 插座 | OPPLE | 1 | 套 | ||
| 63 | 单联双控开关 | 1 位,双联 | 1 | 套 |
| 64 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 65 | 更换活动通道（含转台、甬道、接 机口）地板胶；（防滑等级符合《旅 客登机桥》（MH/T6028-2016）要 求） | 安全地板 | 防滑等级≥R11 | 65 | M2 | |
| 66 | 双组份聚氨酯 粘胶 | 25+5kg/桶 | 2 | 桶 | ||
| 67 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 68 | 升 降 系 统 | 清洗、润滑升降机构，检查、调校 升降数据 | 清洗、润滑升 降机构，检查、 调校升降数据 | / | 1 | 套 |
| 69 | 更换升降套管滑块 | 滑块 | TDDZ-CTME | 8 | 个 | |
| 70 | 更换重要紧固件（升降与通道连接 的螺栓、升降与行走连接的螺栓） | 升降与通道连 接的螺栓、升 降与行走连接 的螺栓 | / | 1 | 套 | |
| 71 | 更换升降机构上下限位开关及对 应电缆 | 升降限位开关 组件 | HONEYWELL,SCHNEIDER 或 同等品牌 | 2 | 套 | |
| 72 | 液压油管 | 液压系统全部 油管 | 1 | 套 | ||
| 73 | 油泵电机轴承 | 转子轴承 | 1 | 套 | ||
| 74 | 联轴器弹性体 | 联轴器弹性体 | 1 | 个 | ||
| 75 | 液位计 | 液位计 | 1 | 个 | ||
| 76 | 行 走 机 构 | 清洗、润滑行走机构 | 清洗、润滑行 走机构 | / | 1 | 套 |
| 77 | 更换行走轮毂螺栓 | 螺栓 | GB/T70.1 | 32 | 套 | |
| 78 | 清洗、润滑行走回转轴承 | 清洗、润滑行 走回转轴承 | / | 1 | 套 | |
| 79 | 更换轮架电位器及对应电缆 | 电位器组件 | WX72 | 1 | 套 | |
| 80 | 其它电缆及辅 料 | / | 1 | 套 |
| 81 | 更换轮架左右旋转限位开关及对 应电缆 | 轮架限位开关 组件 | HONEYWELL,SCHNEIDER 或 同等品牌 | 2 | 套 | |
| 82 | 更换行走电机的电缆 | 电缆及辅料 | / | 2 | 套 | |
| 83 | 行走更换 2 个急停按钮。 | 急停按钮组件 | Φ40,红色带灯,2NC+1NO | 2 | 套 | |
| 84 | 更换行走警灯、喇叭 | 航空障碍灯 | QAOL1 黄色闪烁,24VDC | 2 | 个 | |
| 85 | 报警喇叭 | 9-28VDC,白色,32 音调, | 1 | 个 | ||
| 86 | 更换行走电机齿轮油 | 齿轮油 | 美孚或不低于同等品牌 | 10 | L | |
| 87 | 接 机 口 | 更换遮蓬及开闭机构系统（遮篷为 Y 叉形式，符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | 遮蓬 | Y 叉形式 | 1 | 套 |
| 88 | 开闭机构组件 | 定制件 | 2 | 套 | ||
| 89 | 检修、润滑上下支承轴承，调整接 机口角度并更换上下支承轴承 | 三角拉杆组件 | ZT01E-A00001 | 1 | 套 | |
| 90 | 带座轴承 | 210 | 1 | 套 | ||
| 91 | 更换接机口转角检测组件 | 电位器组件 | WX72 | 1 | 套 | |
| 92 | 更换挡水弧 | 挡水弧组件 | / | 1 | 套 | |
| 93 | 检修、润滑活动地板并更换活动地 板关节轴承、带座轴承 | 关节轴承 | 定制件 | 1 | 套 | |
| 94 | 带座轴承 | 定制件 | 1 | 套 | ||
| 95 | 检修、润滑活 动地板 | / | 1 | 套 | ||
| 96 | MH/T 6012 7.2.6.10 要求接机口 旋转机构应设置保护装置 | 接机口旋转机 构应设置保护 装置 | 1 | 套 | ||
| 97 | 更换旋转机构滚轮；（按 50%） | 滚轮轴承 | CF-1 7/8"-S | 2 | 套 | |
| 98 | 更换旋转机构链条，清洗链轮并进 行保养 | 镀镍开环链条 | 5E00005-QFL00100 | 1 | 套 | |
| 99 | 检查、保养接机口电机和减速箱并 更换接机口电机齿轮油 | 齿轮油 | 美孚或不低于同等品牌 | 5 | L | |
| 100 | 更换防风系统不锈钢钢丝绳、绳 夹、轴承及损坏的滑板 | 防风钢丝绳组 件 | 定制件 | 1 | 套 |
| 101 | 轴承组件 | GB/T276 | 4 | 套 | ||
| 102 | 滑板组件 | 定制件 | 1 | 套 | ||
| 103 | 毛刷 | QTLV001-1000020 | 2 | 套 | ||
| 104 | 检测柔性侧壁；清洗和润滑卷帘轴 承；调整侧壁卷帘的松紧度，卷帘 轴的高低 | 检测柔性侧 壁；清洗和润 滑卷帘轴承； 调整侧壁卷帘 的松紧度，卷 帘轴的高低 | / | 1 | 套 | |
| 105 | 更换卷筒、张紧辊的带座轴承及卷 筒内部扭簧和轴承 | 右扭簧 | JK01C-700012 | 1 | 套 | |
| 106 | 左扭簧 | JK01C-700011 | 1 | 套 | ||
| 107 | 带座轴承 | 206 | 4 | 套 | ||
| 108 | 角接触球轴承 | GB/T292 | 4 | 套 | ||
| 109 | 带座轴承 | 205 | 4 | 套 | ||
| 110 | 其它紧固件及 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 111 | 调平轮整体升级为编码器形式； （符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | 调平轮机构组 件 | 5N10000-QFL00100 编码 器形式 | 1 | 套 | |
| 112 | 更换整套机门保护；（按最新机械 式型号） | 机门保护组件 | TDDZ-6063 机械式 | 1 | 套 | |
| 113 | 检查、调整机翼保护开关角度并更 换机翼保护开关 | 机翼保护限位 开关组件 | HONEYWELL,BERNSTEIN 或 同等品牌 | 2 | 套 | |
| 114 | 更换接机口超声波测高 | 超声波开关组 件 | UC6000 | 1 | 套 | |
| 115 | 更换接机口前门灯、泛光灯 | 三防灯 | SF-240 | 1 | 套 | |
| 116 | 泛光灯组件 | LED | 2 | 套 | ||
| 117 | 更换接机口障碍灯、警灯、喇叭 | 航空障碍灯 | SAOL1 红色常亮,24VDC | 1 | 套 | |
| 118 | 警示灯组件 | 红色,24VDC | 1 | 套 |
| 119 | 报警喇叭 | 9-28VDC,白色,32 音调, | 1 | 个 | ||
| 120 | 更换接机口控制电缆 | 控制电缆 | / | 1 | 批 | |
| 121 | 更换 C1、C2 柜内所有电气元器件 | PLC（含程序） | SIEMENS 或欧姆龙或不低 于同等品牌 | 1 | 套 | |
| 122 | 机械式温控器 | 1NO/1NC,15A | 1 | 个 | ||
| 123 | 微型断路器 | OSMC | 1 | 个 | ||
| 124 | 微型断路器 | 1A,440VAC,1P,C | 1 | 个 | ||
| 125 | 直流断路器 | 4A,60VDC,1P | 2 | 个 | ||
| 126 | 直流断路器 | 1A,60VDC,1P | 3 | 个 | ||
| 127 | 空气开关 | 1~1.6A | 4 | 个 | ||
| 128 | 分励脱扣单元 | GV,50Hz,220~240V | 1 | 个 | ||
| 129 | 接触器 | 24VDC,9A | 1 | 个 | ||
| 130 | 浪涌抑制器 | 240VAC-400VAC | 8 | 个 | ||
| 131 | 功率继电器 | 24VDC | 9 | 个 | ||
| 132 | 继电器卡 | PYC-A1 | 16 | 个 | ||
| 133 | 继电器底座 | PTF11A | 6 | 个 | ||
| 134 | 时间继电器座 | P2CF-11 | 1 | 个 | ||
| 135 | 中间继电器座 | PYF 11A | 1 | 个 | ||
| 136 | 时间继电器座 | P2CF-08 | 3 | 个 | ||
| 137 | 中间继电器 | 24VDC 10A | 2 | 个 | ||
| 138 | 中间继电器座 | RXZE2S111M | 2 | 个 | ||
| 139 | 继电器卡 | RXZ 400 | 12 | 个 | ||
| 140 | 继电器 | 24VDC 6A | 10 | 个 | ||
| 141 | 继电器底座 | RXZE2M114M | 10 | 个 | ||
| 142 | 中间继电器底 座 | PTF14A-E | 2 | 个 | ||
| 143 | 时间继电器 | H3CR-A | 1 | 个 | ||
| 144 | 时间继电器 | H3CR-A8 | 3 | 个 | ||
| 145 | 开关电源 | 24VDC 5A 115/230 | 2 | 个 |
| 146 | 开关电源 | 30W,9~16V | 1 | 个 | ||
| 147 | 蜂鸣器 | 24VDC | 1 | 个 | ||
| 148 | 风扇 | 卡固电气 | 1 | 个 | ||
| 149 | 灯具 | Huanxin | 1 | 个 | ||
| 150 | C1 柜辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 151 | 变频器 | 5.5KW 380VAC | 2 | 个 | ||
| 152 | 制动电阻 | 60Ω,300W | 2 | 个 | ||
| 153 | 机械式温控器 | 1NO/1NC,15A | 1 | 个 | ||
| 154 | 塑壳断路器 | NSC 50A/3P | 1 | 个 | ||
| 155 | 塑壳断路器辅 助触点 | NSC | 1 | 个 | ||
| 156 | 空气开关 | OSMC | 1 | 个 | ||
| 157 | 断路器辅助触 点 | 辅助触点 | 1 | 个 | ||
| 158 | 直流断路器 | 1A,60VDC,1P | 1 | 个 | ||
| 159 | 空气开关 | 1.6~2.5A | 1 | 个 | ||
| 160 | 空气开关 | 13~18A | 3 | 个 | ||
| 161 | 分励脱扣单元 | GV,50Hz,220~240V | 4 | 个 | ||
| 162 | 空气开关 | 24~32A | 1 | 个 | ||
| 163 | 断路器辅助触 点 | 带 1NC(故障触点)和 1N0(瞬时触点),侧面安 装 | 3 | 个 | ||
| 164 | 接触器辅助触 点 | LAD | 4 | 个 | ||
| 165 | 接触器 | 24VDC，9A | 7 | 个 | ||
| 166 | 接触器 | 24VDC,50A | 1 | 个 | ||
| 167 | 接触器 | 24VDC 25A | 2 | 个 | ||
| 168 | 接触器 | 24VDC 12A | 2 | 个 | ||
| 169 | 浪涌抑制器 | 240VAC-400VAC | 3 | 个 |
| 170 | 功率继电器 | 24VDC | 2 | 个 | ||
| 171 | 继电器卡 | PYC-A1 | 4 | 个 | ||
| 172 | 继电器底座 | PTF11A | 2 | 个 | ||
| 173 | 中间继电器 | 24VDC 3NC/NO 10A | 3 | 个 | ||
| 174 | 中间继电器座 | RXZ E2S111M 3 极 | 3 | 个 | ||
| 175 | 继电器卡 | RXZ 400 | 13 | 个 | ||
| 176 | 继电器 | 24VDC 4NC/NO 6A | 10 | 个 | ||
| 177 | 继电器底座 | RXZE2M114M | 10 | 个 | ||
| 178 | 热继电器 | 7~10A | 2 | 个 | ||
| 179 | 热继电器 | 12~18A | 2 | 个 | ||
| 180 | 急停安全继电 器 | SMS31 | 1 | 个 | ||
| 181 | 柜内照明灯 | 通利天马 | 1 | 个 | ||
| 182 | 风扇 | 卡固电气 | 1 | 个 | ||
| 183 | C2 柜辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 184 | 更换操作面板及面板上元器件 | 触摸屏（含程 序） | 10.4",24VDC | 1 | 套 | |
| 185 | 网络跳线 | CAT6-3M | 1 | 套 | ||
| 186 | 监视器 | 天达定制 US-M0801P | 1 | 套 | ||
| 187 | 操作按钮 | XB4-BA | 8 | 套 | ||
| 188 | 白色带灯按钮 | XB4-BW | 6 | 套 | ||
| 189 | 钥匙开关 | 两位,2NO,右位回弹 | 1 | 套 | ||
| 190 | 钥匙开关 | 三位,2NO+2NC | 1 | 套 | ||
| 191 | 急停按钮组件 | Φ40,红色带灯,2NC+1NO | 1 | 套 | ||
| 192 | 操作手柄 | XKB | 1 | 套 | ||
| 193 | 指示灯 | 红色，XB4-B | 1 | 套 | ||
| 194 | 指示灯 | 绿色，XB4-B | 1 | 套 | ||
| 195 | 辅助触点 | ZBE | 2 | 套 | ||
| 196 | 辅助触头 | HW-C | 2 | 套 |
| 197 | 急停按钮护边 | 尺寸:75*65*38mm,护盖 颜色:黄色 RAL1018 | 1 | 套 | ||
| 198 | RCA 头 | 配 P75-5 电缆 | 1 | 套 | ||
| 199 | BNC 接头 | 配 P75-5 电缆 | 1 | 套 | ||
| 200 | C2 柜辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 201 | 更换操作面板有机玻璃罩 | 有机玻璃罩 | TDDZ-/ | 1 | 套 | |
| 202 | 更换 PLC 为符合新要求的升级 PLC （型号）、及匹配触摸屏的控制程 序；（控制系统符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | / | / | 1 | 套 | |
| 1） 控制系统采用安全型 PLC 控制 器； | ||||||
| 2） 控制系统具有紧急停止安全回 路； | ||||||
| 3） 控制系统具有非受控检测及保 护功能； | ||||||
| 4） 控制系统具有变频器紧急停止 功能； | ||||||
| 5） 控制系统具有自动调平编码器 传感器冗余检测功能； | ||||||
| 6） 控制系统具有 EMC 电磁兼容及 保护功能； | ||||||
| 7） 控制系统软件具有登机桥操作 记录和报警记录功能。 | ||||||
| 8） 控制系统软件具有关键继电器 /接触器故障检测功能。 | ||||||
| 9） 控制系统软件具有“反向接机” 保护功能。 | ||||||
| 10） 控制系统软件具有故障复位 |
| 功能权限管理。 | ||||||
| 11） 控制系统软件具有触摸屏屏 保功能。 | ||||||
| 12） 控制系统软件具有安全靴动 作、故障检测功能； | ||||||
| 203 | 更换接机口服务门门锁及闭门器 | 船用锁 | C-1 | 1 | 套 | |
| 204 | 闭门器 | DOORMAX | 1 | 套 | ||
| 205 | 其 它 | 对活动桥锈蚀部位除锈补漆 | 对活动桥锈蚀 部位除锈补漆 | / | 1 | 套 |
| 206 | 对登机桥外观进行清洁、顶部防水 性能处理 | 对登机桥外观 进行清洁 | / | 1 | 套 | |
| 207 | 更换所有轴承固定的弹簧卡环及 电机自动机构密封圈 | 更换所有轴承 固定的弹簧卡 环及电机制动 机构密封圈 | / | 1 | 套 |
10.其他维修材料清单
| 其他维修材料清单 | ||||||
| 1 | 210 固 定 桥 | 更换固定通道地板胶；（防滑等 级符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | 安全地板 | 防滑等级≥R11 | 117 | ㎡ |
| 2 | 双组份聚氨酯粘 胶 | 25+5kg/桶 | 3 | 桶 | ||
| 3 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 4 | 210 固 定 桥 | 更换固定通道照明灯为 LED 灯， 照明的开关、插座，灯罩全部更 换 | 日光灯管 | LED | 48 | 根 |
| 5 | 插座 | OPPLE | 4 | 套 | ||
| 6 | 单联双控开关 | 1 位,双联 | 4 | 套 | ||
| 7 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 8 | 210 固 定 桥 | 对固定桥锈蚀部位除锈补漆 | 对固定桥锈蚀部 位除锈补漆 | / | 1 | 套 |
| 9 | 210 固 定 桥 | 对登机桥外观进行清洁、顶部防 水性能处理 | 对固定桥外观进 行清洁 | / | 1 | 套 |
| 10 | 210 固 定 桥 | 增加通道顶部安全绳（右侧）； （符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） | 通道顶部安全绳 组件 | 定制件 | 2 | 套 |
| 11 | 油 缸 更 换 | 油缸更换 | 2.5 米升降油缸 | 定制件 | 1 | 根 |
注：维修材料包含但不限于维修材料清单的内容，其他完成项目内容 所需材料由响应人自行承当其全部费用（材料、安装、人员、运输、税费等费用）。
二、服务要求
1、通用要求
1)、本次采购价格包含备品备件的采购、包装、运输、保险、装 卸、安装、调试、检验、人工、工具、售后服务、质保期服务等发生 的所有费用及一切税费（包括关税、增值税）。
2)、响应人提供的所有货品须与现有登机桥设备相匹配且满足设 备生产运行需求，不得影响其它设备或系统正常运行。若响应人所提 供货品不兼容现有登机桥设备或影响其他设备、系统正常运行，响应 人必须无条件更换，并承担由此造成的一切后果，给采购人造成损失 的，还需承担赔偿责任。
3)、响应文件必须提供所有货物的品牌、规格型号、生产商、生 产产地和技术参数。货品为套件或组件时，响应人须列出组成此货品 的主要器件的名称、型号、品牌等。
4)、响应人提供的所有货品必须按采购人的要求粘贴明显的标签。标签内容包含但不限于名称、规格、型号、采购人对货品的自编号等 内容。
5)、响应人应保证采购人在使用该货品时，免受第三方提出的侵 犯其专利权、商标权、著作权或其它知识产权的起诉。对于任何涉及 版权的纠纷，均由响应人承担全部责任。
6)、响应人应保证向采购人提供的货品及服务工作不影响机场的 正常生产运营，不损坏机场其他设备和设施，不对项目范围外的设备 产生影响，否则一切损失由响应人承担。
7)、项目履行过程中，因响应人原因导致的安全问题或安全事故 由响应人承担全部责任，造成的一切损失由响应人承担。
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8)、响应人提供的本次项目涉及的配件必须与原设备相匹配，满 足现场设备运行要求。符合国家规定的现行技术和质量要求，并保证 所有货品是全新、未使用过、无缺陷的合格正品。
2、其他要求
根据《民用机场专用设备管理规定》(CCAR137CAR)规定:“第六十 一条 使用单位对设备主体结构、主要部件或操作系统进行改造升级 的，应当获得原制造商的认可，或重新检验合格后方可继续投入使用。”乙方维修完成后向甲方提供认可凭证或检验合格相关资料。
3、质量保证
质量保证期为壹年，从验收合格之日算起。在质量保证期内，乙方负责提供合同设备咨询服务、技术指导、协助以及对出现故 障的合同设备进行修理或更换。
4、售后服务
1).乙方负责所有设备的质保及售后服务，提供所有设备质保期内 免费上门服务，并提供 24 小时服务电话。
2).对本合同内所有设备故障,供货方应在 48 小时内到达现场，并 提交书面修复报告。
3).合同内产品质量缺陷引发的无法修复的故障，乙方必须提供同 等质量标准的备件予以更换，直至故障修复为止。用于故障修复提供 的备件，享受本项目采购设备同等条件质保及服务。
4).因设备质量及售后服务原因造成的损失由乙方承担。
三、服务地点
服务地点：云南省景洪市西双版纳嘎洒机场。
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四、资质要求
1、响应人须为具备经国家工商行政管理部门登记注册的独立企 业（事业）法人或其他组织；
2、具备有效的营业执照（或市场监督部门或其他行政机关颁发 的可以合法开展业务的执照或证书）；
五、报价说明
（一）报价为含税包干价，包括但不限于提供的装备和检测保 养、安装调试、运输等所有费用。
（二）报价时间：2023 年 9 月 27 日 17:00 至 2023 年 10 月 6 日 17:00 （北京时间）；
（三）报价方式：报价文件、营业执照扫描件电子文档于报价 时间内发送至 登录即可免费查看@163.com,电子文档应包含一份可编辑文 档和一份PDF格式文件,PDF格式文件应是报价文件正本并加盖公章的 清晰扫描件；
（四）报价截止时间：2023 年 10 月 6 日 17:00。
六、发布公告的媒介
本次预询价公告同时在云南航空产业投资集团电子交易平台 (http://hc.ynairport.com/)和中国招标投标公共服务平台
(http://www.cebpubservice.com/)上发布，采购人对其他网站或媒体转 载的公告及公告内容不承担任何责任。
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男弈
七、其他要求
1.本次采购预询价仅为后期采购方案的编制和采购工作的实施提 供参考，本次采购预询价所有内容仅作询价使用，并不构成后期招采 的必要内容。
2.本次采购预询价不涉及任何费用支付。
八、联系方式
采购人:云南机场集团有限责任公司西双版纳机场 地 址:云南省景洪市西双版纳机场
联系人：登录即可免费查看
电 话：登录即可免费查看
采购人（项目负责人）：（签名）
询价人(盖章):云南机场集团有限责任公司西双版纳机场
2023 年 9 月 27 日
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西双版纳机场 2023 年 208、210 登机桥维修项目 预询价公告（三次）
报价文件
响应人：（加盖单位公章）
2023 年 10 月
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项目名称：西双版纳机场 2023 年 208、210 登机桥维修项目（三
次）
| 响应人名称 | |
| 意向报价（含税） | ▁▁元 |
| 税率 | ▁▁% |
| 交货期 | |
| 服务质量承诺 | |
| 意见或建议 | |
| 响应人（盖单位公章）： 法定代表人（单位负责人）或委托 代理人（签字或盖章）： 日期： | |
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三、供应商基本情况表
| 供应商名称 | |||
| 注册资金 | 成立时间 | ||
| 注册地址 | |||
| 统一社会信用代码 | |||
| 资质 | |||
| 经营范围 | |||
| 登机机关 | |||
| 法定代表人（单位负责人） | 电话 | ||
| 联系人 | 电话 | ||
| 联系地址 | |||
| 邮箱 | |||
| 近三年业绩情况 | |||
附：供应商营业执照扫描件。
供应商（公章）：
法定代表人（单位负责人）或委托代理人（签名）：
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四、法定代表人（单位负责人）身份证明
供应商名称：
姓名：性别：年龄：职务：
系（供应商名称）的法定代表人（单位负责人）。
特此证明。
附法定代表人（单位负责人）有效身份证正反面扫描件
供应商：（公章）
日期：年 月 日
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五、授权委托书(适用于有委托代理人的情况)
本人 (姓名)系 (供应商名称)的法定代表 人(单位负责人)，现委托(姓名) 为我方代理人。代理人根 据授权，以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改(项目名称) 的 报价文件和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
。委托期限:
代理人无转委托权。
附:委托代理人有效身份证正反面扫描件
供应商：（公章）法定代表人(单位负责人): (签名) 身份证号码:
委托代理人: (签名) 身份证号码：
日期：年 月 日
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