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台州市枫南汽车服务有限公司入围2023-2025年度台州市本级(含三区)公务用车维修和保养服务框架协议采购项目的结果公告

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
一、采购项目信息
    项目名称:  2023-2025年度台州市本级(含三区)公务用车维修和保养服务框架协议采购项目 
    项目编号: TZCG-2023-KJ005 
二、征集人信息
    征集人名称: 台州市公共资源交易中心(台州市政府采购中心) 
    征集人地址: 浙江省台州市椒江区台州市府大道777号民泰银行大楼政府采购中心 
    征集人和联系方式: 陈先生-0576-88325289 
三、入围供应商
    供应商名称:  台州市枫南汽车服务有限公司 
    供应商地址:  浙江省台州市台州市集聚区经中路1015号 
    供应商联系人和联系方式:  登录即可免费查看-登录即可免费查看  
四、入围产品
      
入围商品标项名称 入围商品名称 入围商品规格型号/服务描述 入围商品价格
一、二类维修供应商(综合修理类) 台州市枫南汽车服务有限公司一、二类维修供应商(综合修理类) 承诺书:
报价一览表:
经常性维修保养项目工时费一览表:
经常性维修保养项目零配件材料费:
技术响应方案:
9-1技术响应方案
车辆维修作业流程图
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
 
 
 
车辆维修质量水平及工艺的详细描述
 
根据各类车型的使用说明和维护手册中的有关规定执行一级维护、二级维护及大修等。车辆维修质量严格按国家标准局发布的汽车修理技术标准(GB3798-3803-83.GB5336-85)和交通部颁发的汽车修理工技术员标准(JT-3101-81)的规定、以及地方交通主管部门根据上述标准会同各级标准部门制定的地方标准和企业标准执行。并符合车辆管理部门安全检验标准的要求。车辆进厂到峻工出厂,都严格执行ISO9002质量体系,做到事前、事中、事后的质量管理。并由电脑对车辆维修作全程系统记录。
 
一、车辆维修具体过程:
1.进厂后根据汽车技术档案和驾驶员反映情况进行检测,诊断并确定车辆需维修维护项目及附加作业,业务接待员填写维修项目登记单
2.车辆进入工作区交由维修工作业,同时进行电脑登记,建立车辆维修的详细档案
3.维修完毕后,由班组长自检,自检合格后,在维修项目登记单上签字;再交由单位专职检验员检验,检验合格后,由检验员开具车辆维修合格证,并送峻工车辆清洗,清洗完毕后将车辆按指定地点有序停放,锁匙同合格证一并送交结算处,检验未合格的退回车间继续维修,检验员对车辆维修质量进行登记并跟踪返修情况
4.结算人员根据维修项目登记单核对竣工车辆维修工时费及材料费等费用情况,准确无误后,通知车主提车结算。结算时向车主提供详细的维修记录、费用明细表、车辆维修合格证、出厂后注意事项、保修卡、售后服务联系卡及其它客户索取的车辆有关资料。再由客户填写维修反馈表。
二、一级维护、二级维护具体作业内容及技术规范
(一)、汽车维护周期
汽车一、二级维护以汽车行驶里程为基本依据。车辆每行驶5000公里进行一次一级维护,每行驶70000公里进行一次二级维护。
汽车使用说明书中有特殊规定的或依据汽车使用条件不同的特殊车辆同客户协商制定特殊维修维护方案。
(二)、日常维护
公司将对承修车辆提供日常维护,日常维护内容包括:
1.对汽车外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。
2. 对汽车各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。
3. 对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行车安全。
(三)、一级维护
公司将对承修车辆提供一级维护,具体作业内容见表1
 
表1  一级维护作业内容
序号
   
项目
   
作业内容
   
技术要求
   
1
   
点火系
   
检查、调整
   
工作正常
   
2
   
发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器
   
清洁或更换
   
和滤芯应清洁无破损,上下衬垫无残缺,密封良好;滤清器应清洁,安装牢固
   
3
   
曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制动液液面面高度
   
检查
   
符合规定
   
4
   
曲轴箱通风装置、三效催化转化装置
   
外观检查
   
齐全、无损坏
   
5
   
散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓
   
检查校紧
   
各连接部位螺栓、螺母应紧固,锁销、垫圈及胶垫应完好有效
   
6
   
空压机、发电机、空调机皮带
   
检查皮带磨损、老化程度,调整皮带松紧度
   
符合规定
   
7
   
转向器
   
检查转向器滤面及密封状况,润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位
   
符合规定
   
8
   
离合器
   
检查调整离合器
   
操纵机构应灵敏可靠;踏板自由行程应符合规定
   
9
   
变速器、差速器
   
检查变速器、差速器液面及密封状况,润滑传动轴万向节十字轴、中间轴承,校紧各部连接螺栓,清洁各通气塞
   
符合规定
   
10
   
制动系
   
检查紧固各制动管路,检查调整制动踏板自由行程
   
制动管路接头应不漏气,支架螺栓紧固可靠,制动联动机构应灵敏可靠,储气筒无积水,制动踏板自由行程符合规定
   
11
   
车架、车身及各附件
   
检查、紧固
   
各部螺栓及拖钩、挂钩应坚固可靠,无裂损,无窜动,齐全有效
   
12
   
轮胎
   
检查轮辋及压条挡圈;检查轮胎气压(包括备胎),并视情况补气;检查轮毂轴承间隙
   
轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;轮胎气压应符合规定,气门嘴帽齐全;轮毂轴承间隙无明显松旷
   
13
   
悬架机构
   
检查
   
无损坏,连接可靠
   
14
   
蓄电池
   
检查
   
电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通、电桩夹头清洁、牢固
   
15
   
灯光、仪表、信号装置
   
检查
   
齐全有效,安装牢固
   
16
   
全车润滑点
   
润滑
   
各润滑嘴安装正确,齐全有效
   
17
   
全车
   
检查
   
全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘,各种防尘罩齐全有效
   
注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。
   
(四)、二级维护
公司将对承修车辆提供二级维护,具体维护作业过程如下:
1.汽车进厂后,首先要进行检测,根据汽车技术档案的记录资料(包括车辆进行记录、维修记录、检测记录、总成修理记录等)和驾驶中反映的车辆使用技术状况(包括汽车动力性,异响,转向,制动及燃、润料消耗等)确定所需检测项目。
2.依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断,从而确定附加作业项目。附加作业项目确定后与基本故障诊断,从而确定维护作业。
3.二级维护过程中进行过程检验,过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范。
4.二级维护作业完成后,经本公司总检验员周灵光进行竣工检验,竣工检验合格的车辆,填写《汽车维护竣工出厂合格证》后方可出厂。
 
(五)、二级维护检测、诊断
二级维护检测、诊断具体内容为:
1.对汽车二级维护检测项目进行检测时,使用该检测项目的专用检测仪器,仪器精度满足有关规定。
2.汽车二级维护检测项目的技术要求参照国家有关的技术标准,或原厂要求。
3.汽车二级维护检测项目见表2。
表2  汽车二级维护检测项目
序号
   
检测项目
   
1
   
发动机功率,气缸压力
   
2
   
汽车排气污染物,三效催化转化装置的作用
   
3
   
电控燃油喷射系统
   
4
   
柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵油压力
   
5
   
制动性能,检查制动力
   
6
   
转向轮定位,主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量
   
7
   
车轮动平衡
   
8
   
前照灯
   
9
   
操作稳定性,有无跑偏、发抖、摆头
   
10
   
变速器,有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象,换档是否轻便灵活
   
11
   
离合器,有无打油、发抖现象,分离是否彻底,接合是否否平稳
   
12
   
传动轴,有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象
   
13
   
后桥,主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象
   
4.确定汽车二级维护附加作业项目,根据检测结果进行汽车故障诊断,确定以消除汽车故障为目的的二级维护附加作业项目和作业内容,恢复汽车的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。
(六)、二级维护过程检验
二级维护过程中,始终贯穿过程检验,并由检验员作检验记录。过程检验中各维护项目的技术要求,满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。
(七)、二级维护基本作业项目
二级维护作业内容包括一级维护作业内容,二级维护基本作业项目见表3。
表3  二级维护基本作业项目
序号
   
维护项目
   
作业内容
   
技术要求
   
1
   
发动机润滑油、机油滤清器
   
1)更换润滑油
2)视情更换机油滤清器
   
1)润滑油规格性能指标符合规定
2)液面高度符合规定
3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有效
   
2
   
检查润滑油油面高度
   
检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度,不足时按要求补给
   
符合出厂规定
   
3
   
空气虑清器
   
清洁空气滤清器
   
空气滤清器清洁有效,安装可靠
恒温进气装置真空软管安装可靠,进气转换阀工作灵敏、准确
   
4
   
1)燃油箱及油管
2)燃油滤清器
3)燃油泵
   
1)检查接头及密封情况
2)清洁燃油滤清器,并视情更换
3)检查燃油泵,必要时更换
   
1)接头无破损、渗漏,紧固可靠
2)燃油滤清器工作正常
3)燃油泵工作正常,没压符合规定
   
5
   
燃油蒸发控制装置
   
检查清洁,必要时更换
   
工作正常
   
6
   
曲轴箱通风装置
   
检查、清洁
   
清洁畅通,连接可靠,不漏气,各阀门无堵塞、卡滞现象,灵敏有效,符合规定
   
7
   
散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带
   
1)检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵
2)检视皮带外观,调整皮带松紧度
   
1)散热器及软管无变形、破损及漏漏;箱盖接合表现良好,胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求;水泵不漏水,无异响;节温器工作性能符合规定
2)皮带应无裂痕和过量磨损,表面无油污,皮带松紧度符合规定
   
8
   
1)进、排气歧管、消声器、排气管
2)气缸盖
   
1)检查、紧固,视情补焊或更换
2)按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
   
1)无裂纹、漏气、消器性能良好
2)扭紧力矩符合规定
   
9
   
增压器、中冷器
   
检查、清洁
   
符合规定
   
10
   
发动机支架
   
检查、紧固
   
连接牢固,无变形和裂纹
   
11
   
化油器及联动机构
   
清洁、检查、紧固
   
清洁、联动机构运动灵活,连接牢固,无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常
   
12
   
喷油器、喷油泵
   
检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角
   
1)喷油器雾化良好,无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定
2)供油提前角符合规定
   
13
   
分电器、高压线
   
清洁、检查
   
分电器无油污,调整触点间隙在规定范围内,无松旷、漏电现象,高压线性能符合规定
   
14
   
火花塞
   
清洁、检查或更换火花塞,调整电极间隙
   
电极表面清洁,间隙符合规定
   
15
   
气门间隙
   
检查调整
   
符合规定
   
16
   
电控燃油喷射系统供油管路
   
检查密封状况
   
密封良好,作用正常
   
17
   
三效催化装置
   
检查三效催化装置的作用必要时更换
   
作用正常
   
18
   
离合器
   
检查调整离合器踏板自由行程
   
离合器踏板自由行程符合规定
   
19
 
 
 
 
 
 
19
   
前轮制动
 
   
1)检查前轮制动器调整臂的作用
   
作用正常
   
2)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销;清洗转向节、轴承、支承销,清洁制动底板等零件
   
清洁,无油污
   
3)检查制动盘、制动凸轮轴,校紧装置螺栓
   
1)制动底板不变形,按规定力矩扭紧装置,螺栓
2)凸轮轴转动灵活,无卡滞,转向间隙符合规定
   
4)检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂,校紧装置螺栓
   
1)转转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好,油封完好不漏油
2)转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定
   
5)检查内外轴承
   
滚柱保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀,轴承内圈无裂损和烧蚀
   
6)检查制动蹄及支承销
   
1)制动蹄无裂纹及明显变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定
2)支承销无过量磨损,支承销与制动器承孔衬套配合间隙符合规定
   
7)检查制动蹄复位弹簧
   
复位弹簧应无明显变形,自由长度、拉力符合规定
   
8)检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈,校紧轮胎螺栓内螺母
   
1)轮毂无裂损
2)轴承外座圈无裂纹,无麻点,无烧蚀
3)制动鼓无裂纹,外边缘不得高出工作表面,检视孔完整,内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定
4)轮胎螺栓齐全完好,规格一致,按规定力矩扭紧
   
9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙
   
1)装复支承销,制动蹄支承销孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全有效
2)润滑轴承
3)制动鼓、制动片表面清洁,无油污
4)制动片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响,检视孔挡板齐全
 
   
 
19
   
前轮制动
   
9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙
   
5)轮毂转动灵活,用拉力计测量时可转动,且无轴向间隙
6)保险可靠,防尘罩、衬垫完好,螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)
   
20
   
后轮制动
   
1)拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销,清洗各零件及制动底板、半轴套管
   
1)轮毂通气孔畅通
2)各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污
   
2)检查制动底板、制动凸轮轴,校紧连接螺栓
   
1)制动底板不变形,连接螺栓按规定力矩紧固
2)凸轮轴转动灵活,无卡滞,轴向间隙和径向间隙符合规定
   
 
20
   
后轮制动
   
3)检查后桥半轴套管、螺母及油封
   
1)套管无裂纹及明显松动,及螺母配合无径向松旷
2)油封完好,无损坏,无漏油
3)套管颈与轴承配合间隙符合规定
   
4)检查内外轴承
   
1)轴承保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀
2)轴承内座圈无裂纹、烧蚀
   
5)检查制动蹄及支承
   
1)制动蹄无裂纹及变形,摩托片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定
2)支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3)支承销支过量磨损
   
6)检查制动蹄复位弹簧
   
复位弹簧无变形、自由长度符合规定,拉力良好
   
7)检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈,检查扭紧半轴螺栓,检查轮胎螺栓,校紧内螺母
   
1)轮毂无残损
2)轴承外座圈不松动,无损坏
3)制动鼓无裂纹,内径、圆度误差、左右内径差符合规定,外边缘不得高出工作表面,制动鼓检视孔完整
4)半轴螺栓齐全有效
   
8)检查半轴
   
半轴无明显弯曲,不磨套管,无裂纹,花键无过量磨损或扭曲变形
   
 
9)装复后轮毂,调整转动间隙
   
1)装复支承销、制动蹄片时,承孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全可靠
2)润滑轴承
3)套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承
4)制动蹄片、制动鼓面应清洁,无油污
5)制动跋涉片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响,检视孔挡板齐全紧固
6)轮毂转动灵活,拉力符合规定
7)锁紧螺母按规定力矩扭紧
   
21
   
转向器、转向传动机构
   
1)检查转向器传动机构的工作状况和密封性,校紧各部螺栓
2)检查调整转向盘自由转动量
   
转向盘自由转动量符合规定,转向轻便、灵活,无卡滞和漏油现象,垂臂及转向节臂无弯曲及裂损,各部螺栓连接可靠
   
22
   
前束及转向角
   
调整
   
符合规定
   
23
   
变速器、差速器
   
检查密封状况和操纵机构,清洁通气孔
   
密封良好,通气孔畅通,操纵机构作用正常,无异响、跳动、乱档现象。
   
 
24
   
传动轴、传动轴承支架、中间轴承
   
1)检查防尘罩
2)检查传动轴万向节工作状态
3)检查传动轴承支架
4)检查中间轴承间隙
   
1)防尘罩不得有裂纹、损坏,卡箍可靠,支架无松动
2)万向节不松旷,无卡滞,无异响
3)传动轴承支架无松动
4)中间轴承间隙符合规定
   
25
   
空气压缩机、贮气筒、安全阀
   
清洁,校紧
   
清洁、连接可靠,无漏气,安全阀工作正常
   
26
   
制动阀、制动管路、制动踏板
   
1)检查制动踏板自由行程
2)检查紧固制动阀和管路接头
3)液压制动检查制动管路内是否有气
   
1)制动踏板自由行程符合规定
2)制动阀和管路接头连接可靠、无漏气
3)液压制动管路内无气
   
27
   
驻车制动
   
检查驻车制动性能,检查驻车制动器自由行程
   
符合规定,作用正常
   
28
   
悬架
   
检查、紧固,视情补焊、校正
   
不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓
   
29
   
轮胎(包括备胎)
   
检查紧固,补气,进行轮胎换位,磨损严重时更换轮胎
   
气压符合规定,清洁,无裂损、老化、变形,气门嘴完好,轮胎螺栓紧固,轮胎的装用符合规定
   
30
   
发电机、发电机调节器、起动机
   
清洁,润滑
   
符合规定
   
蓄电池
   
检查,清洁,补给
   
清洁,安装牢固,电解液液面符合规定
   
 
31
   
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路
   
检查、调整,必要时修理或更换
   
1)前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定
2)刮水器电机运转无异响,连动杆连接可靠
3)全车线路整齐,连接可靠,绝缘良好
   
32
   
车身、车架、安全带
   
检查、紧固
   
性能可靠,工作良好无变形、断裂、脱焊,连接螺栓、铆钉紧固
   
33
   
内装饰
   
检查、紧固
   
设备完好,无松动
   
34
   
空调装置
   
检查空调系统工作状况、密封状况
   
1)制冷系统密封,制冷效果良好
2)暖气装置工作正常
   
35
   
润滑
   
全车加注润滑脂的部位全部润滑
   
润滑脂嘴齐全有效,润滑良好
   
注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际应用中有关技术规定或技术要求。
   
 
 
 
 
服务方案:
服务方案
 
一、定点维修保养服务
1、承诺维修时限:大修7天内;二级维护2天内;一级维护1天内完成。
2、设有24小时服务电话:0576-88530391 15868698695及提供服务,并能为送修方提供紧急救援抢修服务,在台州市15公里范围内半小时内派人赶到救援现场,台州范围内非城区和标段区域外2小时内派人赶到救援现场。
3、椒江城区免费拖车及施救。
4、为甲方定期保养的车辆免费办理车检服务。
5、车辆基础装潢,改装装璜服务:更换各种舒适航空座椅、重新包座椅、星空顶或者其他车顶、手动电动窗帘、重包内饰板、实木地板、改装移动办公用车等。也可根据贵单位实际需求改装。
6、对甲方的送修车辆建立用户档案,做到“一车一档”,开展跟踪服务、提醒服务。每月5号前及时更新数据并上报甲方车辆管理员。
二、其它服务承诺
1、为定点维修单位客户提供“宅捷修”服务,(专业技师及服务顾问上门接修和估价,回厂进一步检查报价,客户确认后维修,经技师自检、互质检员完检检验完美送车)。
2、公司本部在台州市经中路1015号,在黄焦滨海设有分部,为公务用车提供方便快捷的服务
3、事故出险承诺全程免费协助事故查勘、定损、理赔等服务
4、提供免费洗车服务
5、事故车维修除不可控因素外的维修时间,可根据需要提供代步车
6、事故出险乙方可以提供车辆接送服务,也可提供代步车。
7、在我公司维修车辆的,无论维修多少维修时长,都可提供代步车服务。
8、承诺甲方员工的私人车辆按自愿的原则到乙方维修保养。员工的车辆同等享受中选结果的价格、服务条款,费用由员工自行支付。
9、享受每年2次的车辆安全检测,同时提供与车辆节能使用、安全驾驶等相关事项的爱车课堂讲座。
10、免费代办车辆报废服务(包括协议单位私家车)。
11、协议单位私家车维修凭工作证免工时(钣金油漆打五折)一次。
12、提供送水、搭电、换胎等服务
13、代为贵单位质保期内车辆的首保索赔及其他需回原厂维修事务
14、免费更换玻璃水含材料
15、设有24小时技术服务电话:88530391、88530392、15868698695。客户可通过电话对车辆维修档案、技术参数、故障、性能、年检等车辆有关情况进行咨询。
16、为更好的全面周到的服务于协议单位,我司可根据协议单位车辆规模提供升降机,安装在协议单位提供的维修场地。并配备一定量的维修工具及常用配件。
17、我司还可根据协议单位维修量需要派驻点人员。
18、本公司可为协议单位提供的特色服务,可为协议单位安装公司维修管理软件的客户端,可使协议单位实时了解车辆维修情况。其具有强大的查询功能,并且可通过因特网实时更新贵单位在本公司的维修等情况的数据。具体介绍如下:
维修管理软件客户端的详细介绍
本公司的维修管理软件不但可以对在本公司维修的车辆进行维修管理,公司通过联网电脑对客户的维修进行全程、系统的管理。从进厂区到竣工出厂的每一环节都通过微机间的数据传递进行管理,并保存每一环节的车辆维修等情况的实时记录。为客户建立了车辆基本情况、运行状况及维修历史、实时情况、客户需要等的详细完备的档案资料。能根据不同客户需要随时、快捷地调阅车辆的各类档案及统计资料。
还可为贵单位建立客户端,可通过因特网将贵单位在本公司的车辆维修情况等数据导入贵单位自已的电脑上。
客户端具有主控端一样的功能,可查询车辆的基本情况、维修历史、实时的情况;也可查询单辆车单次、多次的维修情况;也可统查某一辆车的所有维修情况、所有更换的配件情况;还可根据不同的时间段、不同的车属单位进行查询等。
本公司客户端软件查询对话如下:
 
 
   
 
协议单位可根据自已需要组合查询条件,实时了解贵单位车辆在我公司的维修情况。其中“模糊查询”栏为贵单位提供了精确查找和模糊查找的双重功能。本公司客户端的应用受到了广大客户的好评。不但为贵单位节约了车辆管理的时间,而且更能有效的监督本公司的维修质量和维修服务。
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