甘肃能化兰州新区2×350MW热电项目超临界发电供热机组汽轮机本体及其附属设备采购更正公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
甘肃能化兰州新区2×350MW热电项目超临界发电供热机组汽轮机本体及其附属 设备采购更正公告
（招标编号：GCTC-ZB-20230717）
一、内容：
甘肃煤炭交易中心有限公司受窑街煤电集团有限公司委托,对甘肃能化兰州新区 2×350MW热电项目超临界发电供热机组汽轮机本体及其附属设备采购进行公开 招标。本项目于2023年7月20日在甘肃省公共资源交易网上发布招标公告，现对 招标文件及公告相关内容作如下变更：
一、投标人须知前附表
二、第三章 评标办法（综合评估法）
三、第四章 合同条款及格式
四、第六章 投标文件格式
五、第五章 技术规范书
六、招标公告
七、联系方式
招 标 人：窑街煤电集团有限公司
地 址：甘肃省兰州市红古区海石湾镇平安路626号
招标代理机构：甘肃煤炭交易中心有限公司
地 址：兰州市城关区雁滩路388号
联 系 人：徐凯 王孛基 李明璇 赵健卿
联系电话：0931-5116306 登录即可免费查看
电子邮箱：cgzx@gsmtjyzx.com
监督单位：窑街煤电集团有限公司监事会办公室
地 址: 甘肃省兰州市红古区海石湾镇平安路626号
（注：此处受中国招标投标公共服务平台更正公告发布内容字数限制及表格无 法展示问题，本次更正公告详见附件或可在甘肃省公共资源交易中心（https:/ /ggzyjy.gansu.gov.cn/）、甘肃经济信息网（https://www.gsei.com.cn/）、
甘肃能化数字化采购管理平台（http://www.gsnhcg.com/）上查看，请各投标
人自行登录查询，因轻信其他组织、个人或媒体提供的信息而造成损失的，招
标人、招标代理机构概不负责。）
延期开标：2023-08-29 10:00:00
二、监督部门
本招标项目的监督部门为窑街煤电集团有限公司监事会办公室。
三、联系方式
招 标 人：窑街煤电集团有限公司
地 址：甘肃省兰州市红古区海石湾镇平安路626号 联 系 人：登录即可免费查看
电 话：登录即可免费查看
电子邮件：820457015@qq.com
招标代理机构：甘肃煤炭交易中心有限公司
地 址： 兰州市城关区雁滩路388号
联 系 人： 登录即可免费查看
电 话： 登录即可免费查看
电子邮件： cgzx@gsmtjyzx.com
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）
招标人或其招标代理机构： （盖章）
甘肃能化兰州新区2×350MW热电项目 超临界发电供热机组汽轮机本体及其附属设备 采购更正公告
交易编号：A99-12620000224333349J-20230718-044340-9
招标编号：GCTC-ZB-20230717
甘肃煤炭交易中心有限公司受窑街煤电集团有限公司委托,对甘 肃能化兰州新区2×350MW热电项目超临界发电供热机组汽轮机本体 及其附属设备采购进行公开招标。本项目于2023年7月20日在甘肃省 公共资源交易网上发布招标公告，现对招标文件及公告相关内容作 如下变更：
一、投标人须知前附表
1.原条款：1.3.2交货期“按实际需要分批交货，具体供货日期 以招标人通知为准。”
修 改 为 ： 1号 机 组 计 划 2025年 9月 投 运 ， 2 号机组计划2025年12月份投运，交货期由投标人自行编制，具体供 货日期以签订合同确定的供货日期为准。
2.原条款：3.2.4最高投标限价“招标人设置最高投标限价，最高投 标限价在开标15日前公布。投标人报价超过最高投标限价的，其投标 将被否决。”
修改为：本项目不设置最高投标限价
二、第三章评标办法（综合评估法）
3.原条款：（一）评标办法前附表
修改为：
（一）评标办法前附表
| 条款号 | 评审因 素 | 评审标准 | |
| 2.1.1 | 形式 评 审标 准 | 投标人 名称 | 与营业执照、资质证书一致 |
| 投标函 签字盖 章 | 有法定代表人或其委托代理人签字或加盖公章 | ||
| 投标文 件格式 | 符合招标文件规定 | ||
| 报价唯 一 | 只能有一个有效报价 | ||
| 2.1.2 | 资格 评 审标 准 | 营业执 照 | 具备有效的营业执照 |
| 财务状 况 | 符合招标文件规定 | ||
| 信誉 | 符合招标文件规定 | ||
| 其他要 求 | 符合招标文件规定 | ||
| 2.1.3 | 响应 性评 审标 准 | 投标报 价 | 符合招标文件规定 |
| 投标内 容 | 符合招标文件规定 | ||
| 服务期 限 | 符合招标文件规定 | ||
| 投标有 效期 | 符合招标文件规定 | ||
| 投标保 证金 | 符合招标文件规定 | ||
| 权利义 务 | 符合招标文件规定 | ||
| 2.2.1 | 分值构 成 （总分1 00分） | 技术部分得分：50分 商务部分得分：15 分 投标报价评审：35分 | |
| 2.2.2 | 评标基 准价 计算方 法 | 当通过初步评审的投标人数量大于5家时，评标基准价为有效投 标人去掉一个最高价和一个最低价的算术平均值；当通过初步评 审的投标人数量小于等于5家时，评标基准价为有效投标人的算 术平均值×0.95。 | |
| 条款号 | 评审因 素 | 评审标准 |
| 2.2.3 | 投标报 价的偏 差率 | 偏差率=100% ×（投标人报价－评标基准价）/评标基准价 |
| 条款号 | 条款内容 | 编列内容 | ||
| 2.2.4 （1） | 技术部 分（50 分） | 性能指标( 11分) | 容量 （2分） | 对所有投标文件进行对比，在保证设备 安全连续运行及热耗率的前提下容量较 大者得2分，每降一个次序扣0.5分 |
| THA工况热耗 率 （4分） | THA工况热耗率最低者得4分，每比最低 者高1kJ/kW.h扣0.05分。 | |||
| 噪音值 （1分） | 噪音满足规范书要求且最低得1分，每比 最低者高1分贝扣0.2分； | |||
| 轴振动特性（2分） | 轴颈双幅振动值≤0.05mm，得2分；轴颈双幅振动值≤0.076mm，得1分；轴颈双幅振动值>0.076mm，得0.5分。 | |||
| 升降负荷率（2 分） | 升降负荷率最快得2分，每降一个次序扣 0.5分 | |||
| 关键技术 和结构特 点(25分) | 本体结构及进 汽方式和轴系（4分） | 依据汽轮机本体结构及性能的设计专题，本体结构合理、设计先进可靠,性能最 优得4分，其它依差异程度扣1.0-4.0分； | ||
| 末级叶片和叶 片防固体磨蚀 措施（5分） | 抗水蚀措施最优得5分，其它依差异程度 扣1.0-5.0分； | |||
| 汽封特点（2分） | 汽封先进、合理、可靠性最优得2分，其 它依差异程度扣0.5-2.0分； | |||
| 回热系统（3分） | 对所有投标文件进行对比，回热效率最 优得3分，每降一个次序扣0.5分； | |||
| 调峰能力（2分） | 根据投标人提供的针对本工程调峰运行 经济性论证专题，设计先进、合理、可 靠性高，得2分，其它依差异程度扣1.0-2.0分； | |||
| 机组结构设计 的改进及特点（2分） | 根据投标人提供的针对本工程投标机型 的技术特点、开发进度、业绩情况的专 题，最优得2分，其它依差异程度扣0.5-2.0分。 | |||
| 热控元件、装 置满足要求程 度（1分） | 配置全面且合理得1分，其它依差异程度 扣0.2-1.0分。 | |||
| 条款号 | 条款内容 | 编列内容 | ||
| 控制保护满足 要求程度（1分） | 控制保护设计综合可靠性最优得1分，每 降一个次序扣0.2分。 | |||
| 启动和运行性 能 （4分） | 启动时间(2分)：冷态启动从空负荷到满 负荷所需时间最短得2分，每降一个次序 扣0.3分； 运行性能(2分)：根据启动曲线、强迫停 机率、设备结构特点确定灵活性、运行 稳定性、可靠性，最优得2分，其它依差 异程度扣0.5-2.0分。 | |||
| 一次调频性能（1分） | 一次调频性能最优得1分，每降一个次序 扣0.2分。 | |||
| 高温材料 (4分) | 主要部件材质（4分） | 汽轮机主要部件材质选择合理，等级最 高，得4分，每降一个次序扣1分。 | ||
| 供货范围 (4分) | 供货完整性(备品 备件) （2分） | 最优得2分，其它依差异程度扣0.5-2.0分。 | ||
| 主机部件、毛坯 的进口范围（2分） | 采用世界一流工艺铸锻的毛胚件综合性 能最优得2分，其它依差异程度扣0.5-2.0分。 | |||
| 凝汽器和 低加 (4分) | 换热面积、管内 流速、压降、端 差（2分） | 满足招标要求且最佳得2分；其它视差异程度扣0.5-2.0分。 | ||
| 主要部件材料、胀接工艺(2分) | 满足招标要求且最优得2分；其他依差异 程度扣0.5－2.0分。 | |||
| 其他 (2分) | 技术服务及培 训 （2分） | 现场技术服务计划安排合理，完全满足 现场要求，现场服务人员素质高、现场 工作经验丰富,有优质的售后服务体系和 完善的措施，得2分； 其他依差异程度得0-1.9分。 | ||
| 2.2.4 （2） | 商务部 分（15 分） | 商务投标文件及报价的规范 性、完整性（3分） | 投标文件符合招标文件的要求、投标报 价计算表内容填写完整，依据充分，计 算准确，无漏项，评价好得3分，较好得 2分，一般及以下得1分。 | |
| 同类项目经验及业绩（2分） | 投标人具有2018年7月份以来国内350MW 及以上等级超临界或超超临界机组同类 设备投运业绩进行对比，最多者得2分，每降低一个次序扣0.25分，最低得0.5分。 | |||
| 供货进度（6） | 供货时间满足招标文件要求；供货保障 组织机构完善；供应计划详细。设备、备品备件、专用工具等生产、包装、运 输计划合理、可行，保障措施周全、有 | |||
| 条款号 | 条款内容 | 编列内容 | |
| 效。 有保证提前供货的措施和方案，并承诺 若招标人需要可执行提前供货措施和方 案，工期安排科学、合理得（5≤得分≤6）； 有供货措施和方案，工期安排较合理、供货及时者得（3≤得分≤4）； 工期安排、保障措施等一般得（0≤得分≤2) | |||
| 财务状况（2） | 对所有投标文件进行对比，近三年财务 状况良好、财务报表完整、短期资金流 动性强、盈利能力强者得2分；每降一个 档次扣0.5分 | ||
| 涉及诉讼或仲裁（2） | 无涉及诉讼或仲裁得2分，每增加1项扣0. 5分，最多扣2分 | ||
| 2.2.4 （3） | 投标报价 评分标准（35分） | 评标价格（35分） | 投标人的投标报价与评标基准价相等时 得35分；与评标基准价相比，其有效报 价每增加1%，扣0.5分，每减少1%，扣0. 2分。偏离不足1%的，按照插入法计算得 分，结果四舍五入保留2位小数 |
三、第四章合同条款及格式
4.原条款：下列文件构成本合同不可分割的组成部分：
（1）中标通知书
（2）招标文件及其澄清文件（澄清文件的解释顺序优于招标文件）（3）投标文件及其澄清文件（澄清文件的解释顺序优于投标文件）（4）合同条款
（5）合同附件
（6）双方授权代表签字的与合同有关的其它书面文件及补充协 议
修改为：下列文件构成本合同不可分割的组成部分：（1）中标通知书
（2）合同条款
（3）合同附件
（4）招标文件及其澄清文件（澄清文件的解释顺序优于招标文件）（5）投标文件及其澄清文件（澄清文件的解释顺序优于投标文件）（6）双方授权代表签字的与合同有关的其它书面文件及补充协 议
5.原条款：2.3卖方将负责本“合同设备”的工程设计服务，具 体内容按本合同第七条，其费用包括在合同第3.1条合同总价内。
修改为：2.3卖方将负责本“合同设备”的设计服务和技术服务，具体内容按本合同第七条，其费用包括在合同第3.1条合同总价内。
6.原条款：4.3合同价款的支付
增加条款：4.3.7卖方完成该台机组最后一批交货，提供支付金 额等额的财务收据，买方验明无误后1个月内，支付该台机组培训费 及 技 术 服 务 费 的 30%， 即万 元 人 民 币 （ 大 写 ：元人民币整）。每台机组安装调试完成，并平稳运行通过168小时后，卖方提交金额为该台机组培训费及技术服务费100％的增值税专用 发票及支付金额等额的财务收据，买方验明无误后1个月内，支付该 台机组培训费及技术服务费的70%，即万元人民币（大写：元人民币整）。
7.原条款：7.4各次联络会议及其正式会议双方均须签订会议纪 要，各个纪要均成为本合同的一部分，双方均应执行，当纪要内容
与合同条款有矛盾时，则以合同条款为准。
修改为：7.4各次联络会议及其正式会议双方均须签订会议纪要，各个纪要均成为本合同的一部分，双方均应执行，当纪要内容与
合同条款有矛盾时，则以会议纪要为准。
8.原条款：7.8为了进行有关“合同设备”的技术指导工作，卖 方应派遣称职的、合格的、有现场施工经验的人员到现场进行技术
指导和监督。
修改为：7.8为了进行有关“合同设备”的技术指导工作，卖方应 派遣称职的、合格的、指导过350MW及以上机组安装的人员到现场
进行技术指导和监督（设备安装期间不少于2人）。
9.原条款：7.13如果由于卖方服务的疏忽，在执行合同上造成双 方一致承认的延误，并造成后果的，每延误工期一周卖方将支付1万 元违约赔偿金，这部分赔偿金最高将不超过20万元。
修改为：7.13如果由于卖方服务的疏忽，在执行合同上造成工 期的延误，并造成后果的，每延误工期一周卖方将支付1万元违约赔 偿金，这部分赔偿金最高将不超过20万元。
四、第六章投标文件格式
10.原条款：报价说明1.6投标人为投标设备而投入的前期费用、设计费用、联络会、培训费用和技术资料费、运杂费、技术服务费
用等应包含在各分项表中。
修改为：报价说明1.6培训费及技术服务费在投标报价表单独报 价，投标人为投标设备而投入的前期费用、设计费用、联络会、技
术资料费、运杂费等其他费用均应包含在各分项表中。
11.原表：
投标报价表
单位：人民币万元
| 项目名称 | 新区热电#1汽轮机 及其附属设备 | 新区热电#2汽轮机 及其附属设备 | 合计 | 备注 | |
| 设备价格 | 表1 | ||||
| 备品备件 | 表2 | ||||
| 专用工具 | 表3 | ||||
| 公用系统 | 表5 | ||||
| 总价（含税） | |||||
| 其中 | 1.税金（税率13%） | ||||
| 2.不含税合价 | |||||
修改为：
投标报价表
单位：人民币万元
| 项目名称 | 新区热电#1汽轮机 | 新区热电#2汽轮机 | 合计 | 备注 | |
| 设备价格 | 及其附属设备 | 及其附属设备 | 表1 | ||
| 备品备件 | 表2 | ||||
| 专用工具 | 表3 | ||||
| 公用系统 | 表5 | ||||
| 培训费及技术服务费 | |||||
| 总价（含税） | |||||
| 其中 | 1.税金（税率13%） | ||||
| 2.不含税合价 | |||||
五、第五章技术规范书
12.原条款：1.7
本工程采用设备标识编码标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和汽轮机及辅助设备及其零部件进行设备标识编码，满足 招标方编码原则。深度至少应满足生产管理信息系统、DCS系统等的 要求，对设备易损件应予编码。设备标识编码要满足招标方生产管理 的要求，设备编码要至少达到三级（包含所有设备、及其零部件）。具 体要求，在设计联络会上确定。
修改为：1.7
本工程采用设备标识编码标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和汽轮机及辅助设备及其零部件进行设备标识编码，满足 招标方编码原则，并增加设备信息二维码。深度至少应满足生产管理 信息系统、DCS系统等的要求，对设备易损件应予编码。设备标识编 码要满足招标方生产管理的要求，设备编码要至少达到三级（包含所 有设备、及其零部件）。具体要求，在设计联络会上确定。
13.原条款：4.1.2 汽轮机有关工况定义及主要规范。
额定工业抽汽参数：采工业汽压力1.3MPa(a)；额定工业抽汽量14 0t/h（暂定），最大工业抽汽量280t/h；
修改为：4.1.2 汽轮机有关工况定义及主要规范。
所有工况下额定工业抽汽参数：工业供汽压力3MPa(a),410℃；额 定工业抽汽量140t/h（暂定），最大工业抽汽量280t/h；
14.原条款：4.1.2.18 汽轮机铭牌参数：
（1）汽轮机为超临界、一次中间再热、两缸或三缸两排汽、单轴、七级回热、间接空冷、抽凝式汽轮机。
修改为：4.1.2.18 汽轮机铭牌参数：
（1）汽轮机为超临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、七级回 热、间接空冷、抽凝式汽轮机。
15.原条款：4.2.2.1 一般要求
（24）汽轮机出厂前须由投标方进行厂内高、中、低压缸精装。精 装后拆开运输，到现场后再重新组装。
修改为：（24）汽轮机出厂前须由投标方进行厂内高、中、低压缸 精装。低压缸精装后拆开运输，到现场后再重新组装。
16.原条款：4.2.2.3 汽缸
（11）汽轮机出厂前由投标方进行厂内高、中、低压缸精装。精装 后拆开运输，到现场重新组装。
修改为：4.2.2.3 汽缸
（11）汽轮机出厂前由投标方进行厂内高、中、低压缸精装。低压 缸精装后拆开运输，到现场重新组装。
17.原条款：A.1-1 汽轮机本体有关数据
| 名称 | 单 位 | 数值 |
| 型式 | 超临界、单轴、两缸两排汽、中间再热、间接空冷抽汽凝汽式汽轮机 |
修改为：
| 名称 | 单 位 | 数值 |
| 型式 | 超临界、单轴、三缸两排汽、中间再热、间接空冷抽汽凝汽式汽轮机 |
18.原条款：a 随机备品备件清单表
| 主汽门临时性蒸汽滤网 |
修改为：
| 主汽门临时性蒸汽滤网（删除） |
19.原条款：A.6 汽轮机主要数据汇总表
| 序号 | 项目 | 单 位 | 数据 |
| 1 | 机组性能规范 | ||
| 1） | 机组型式 | 超临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、间接空冷抽汽凝汽式 |
修改为：
| 序号 | 项目 | 单 位 | 数据 |
| 1 | 机组性能规范 | ||
| 1） | 机组型式 | 超临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、间接空冷抽汽凝汽式 |
20.原条款：第155-156页，国产阀门供应商名单
国产阀门推荐供应商：中核苏阀、永一阀门、上阀五厂、深圳飞托克、
自贡华夏阀门
修改为：国产阀门推荐供应商：中核苏阀、永一阀门、上阀五厂、
自贡华夏阀门有限公司
21.原条款：
| 序 号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数 量 | 分包商名称 | 设备产 地 | 备注 |
| 进口分包外购设备 | |||||||
| 1 | 高、中压转子毛 坯 | 根 | Saarchmiede JCFC JSW(制钢研究所) | 德国 日本 日本 | |||
| 2 | 低压转子毛坯 | ||||||
| 3 | 中压內缸毛坯 | 套 | Saarchmiede JCFC 奥钢联 JSW(制钢研究所) | 德国 日本 奥地利 日本 | |||
| 4 | 中压主汽门和调 门阀壳毛坯 | 套 | Saarchmiede JCFC 奥钢联 JSW(制钢研究所) | 德国 日本 奥地利 日本 | |||
修改为：
| 序 号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数 量 | 分包商名称 | 设备产 地 | 备注 |
| 进口分包外购设备 | |||||||
| 1 | 高、中压转子毛 | 根 | |||||
| 坯 | |||||||
| 2 | 低压转子毛坯 | ||||||
| 3 | 中压內缸毛坯 | 套 | |||||
| 4 | 中压主汽门和调 门阀壳毛坯 | 套 |
22.原条款：
七级回热系统：汽轮机本体具有8级抽汽，七级回热系统，第四和第六 级为调整抽汽，其余各级为非调整抽汽，一次中间再热汽轮机设三级 高压加热器，一级除氧器和三级低压加热器组成七级回热系统。1、2、3级抽汽分别供给三台高压加热器和一台外置式蒸汽冷却器，5级抽汽 供给除氧器，6、7、8级抽汽分别供给三台低压加热器。5级抽汽还作为 给水泵汽轮机正常运行汽源。7号低加卧式布置在凝汽器喉部。正常 运行时，高压加热器疏水逐级回流至除氧器，低压加热器疏水逐级回 流到凝汽器。事故疏水到疏水扩容器。
修改为：七级回热系统：七级回热系统，汽轮机具有七级回热抽 汽系统，除五级外均为非调整抽汽。一、二、三级抽汽分别供给三台高 压加热器及3号外置式热汽冷却器:四级抽汽供除氧器、辅汽、给水泵 小机五级抽汽供五号低加及采暖加热蒸熬汽。六、七级抽汽分别供给 六、七号低压加热器。7号低加卧式布置在凝汽器喉部。正常运行时，高压加热器疏水逐级回流至除氧器，低压加热器疏水逐级回流到凝汽 器。事故疏水到疏水扩容器。
23.原条款：4.1.2.19 汽轮机铭牌参数
（4）主汽阀前主蒸汽额定压力： 24.2MPa（a）修改为：4.1.2.19 汽轮机铭牌参数
（4）主汽阀前主蒸汽额定压力：24.原条款：“4.1.2
24.6MPa（a）
汽轮机有关工况定义及主要规范”全部内容
修改为：4.1.2 汽轮机有关工况定义及主要规范
4.1.2.1 铭牌功率工况（TRL工况）
汽轮发电机组能在下列规定条件下在保证寿命期内任何时间都 能安全连续运行，发电机输出额定功率 350
MW（当采用静态励磁、非同轴电动主油泵时，应扣除各项所消耗的 功率），此工况称为铭牌出力工况（TRL工况），此工况下的进汽量 称为额定进汽量。其条件如下：
（1）主蒸汽流量：
t/h；主蒸汽温度、再热蒸汽温度和压力为额定参数及所规定的汽水 品质；
（2）汽轮机低压缸排汽平均背压为28KPa（a）；
（3）补给水量为1.5％；
（4）最终给水温度： ℃；
（5）全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽和供热抽汽；
（6）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（7）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
4.1.2.2 汽轮机最大连续出力工况（TMCR工况）
汽轮机进汽量等于额定进汽量（TRL工况进汽量），在下列条件 下安全连续运行，此工况下发电机输出功率（当采用静态励磁、非 同轴电动主油泵时，应扣除各项所消耗的功率）称为机组最大连续 功率，输出功率值为 MW。
（1）额定主蒸汽参数及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；（2）背压为11kPa(a)；
（3）补给水率为0%；
（4）最终给水温度 ℃；
（5）全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽和供热抽汽；
（6）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需
考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（7）水氢氢冷却发电机效率98.8%（保证值），额定功率因数0 .85（滞相），额定氢压。
4.1.2.3 热耗率验收（THA）工况
当机组功率（当采用静态励磁、非同轴电动主油泵时，应扣除 各项所消耗的功率）为350MW时，除进汽量以外其它条件同4.1.2.2 时称为机组的热耗率验收（THA）工况。此工况为热耗率保证值的考 核验收工况。在此工况下发出铭牌功率时的热耗值为保证热耗。汽轮发电机组的净热耗试验应按照ASME PTC6.0-2004进行。
4.1.2.4 汽轮机组调节门全开（VWO）工况
汽轮发电机组在调节阀全开，其它条件同4.1.2.2时，进汽量为 105%的额定进汽量，此工况称为调节门全开（VWO）工况，并作为汽 轮机进汽能力保证值和强度保证工况。
4.1.2.5 采暖期额定采暖、工业工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11kPa(a)；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）最终给水温度 ℃；
（6）额定采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa(a)；额定采暖 抽汽量270t/h（暂定）；
（7）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后（与凝结水换热），疏水温度降到约比轴加凝结水出口凝结水温度高5.6℃，最终进入 凝汽器；
（8）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低
于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（9）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（10）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
4.1.2.6 厂用汽工况
汽轮发电机组能在下列规定条件下在保证寿命期内任何时间都 能安全连续运行，发电机输出额定功率 350
MW（当采用静态励磁、非同轴电动主油泵时，应扣除各项所消耗的 功率）。此工况下进汽量为厂用汽进汽量。其条件如下：
（1）主蒸汽流量： t/h
；主蒸汽温度、再热蒸汽温度和压力为额定参数及所规定的汽水品 质；
（2）汽轮机低压缸排汽平均背压为11kPa(a)；
（3）补给水量为0％；
（4）最终给水温度： ℃；
（5）全部回热系统正常运行；
（6）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（7）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
（8）厂用辅助蒸汽的抽汽量：第四级60t/h、冷段50t/h、第五 级40t/h（抽汽疏水全回收）。
4.1.2.7 高加全切工况
汽轮发电机组能在高压加热器全部停运时安全连续运行，除主 蒸汽进汽量及这部分回热系统不能正常运行外，其它条件同THA工况，此时机组能输出额定（铭牌）电功率。
4.1.2.8 阻塞背压工况
汽轮机进汽量等于额定进汽量，在下列条件下，当外界气温下 降，引起机组背压下降到某一个数值时，再降低背压也不能增加机 组出力时的工况，称为额定进汽量下的阻塞背压工况，汽轮机应能 在此工况条件下安全连续运行。此时，汽轮机的背压称作额定进汽 量下的阻塞背压。此时发电出力 MW；
（1）额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质；（2）汽轮机低压缸排汽平均背压为阻塞背压工况
KPa（a）；
（3）补给水量为0％；
（4）最终给水温度 ℃；
（5）全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽和供热抽汽；
（6）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（7）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
投标方应提供阻塞背压与汽轮机进汽量的关系曲线。
4.1.2.9 阻塞背压（带厂用汽）工况
汽轮机进汽量等于额定进汽量，在下列条件下，当外界气温下 降，引起机组背压下降到某一个数值时，再降低背压也不能增加机 组出力时的工况，称为额定进汽量下的阻塞背压（带厂用汽）工况，汽轮机应能在此工况条件下安全连续运行。此时，汽轮机的背压 称作额定进汽量下的阻塞背压（带厂用汽）。此时发电出力
MW；
（1）额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质；（2）汽轮机低压缸排汽平均背压为阻塞背压工况
KPa（a）；
（3）补给水量为0％；
（4）最终给水温度 ℃；
（5）全部回热系统正常运行；
（6）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（7）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
（8）厂用辅助蒸汽的抽汽量：第四级60t/h、冷段50t/h、第五 级40t/h（抽汽疏水全回收）。
投标方应分别提供带厂用汽和不带厂用汽阻塞背压与汽轮机进 汽量的关系曲线。
4.1.2.10 采暖期最大采暖抽汽、额定工业抽汽工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11kPa(a)；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）最终给水温度 ℃；
（6）采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa(a)，最大采暖抽汽 量 t/h（具体由投标方填写）；
（7）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后（与凝结水换热）
，疏水温度降到约比轴加凝结水出口凝结水温度高5.6℃，最终进入 凝汽器；
（8）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（9）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（10）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
4.1.2.11
采暖期带厂用汽时最大采暖抽汽、额定工业抽汽工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11 kPa(a) ；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）最终给水温度 ℃；
（6）采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa(a)；最大采暖抽汽 量 （由投标方填写）；
（7）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后（与凝结水换热），疏水温度降到约比轴加凝结水出口凝结水温度高5.6℃，最终进入 凝汽器；
（8）厂用辅助蒸汽的抽汽量：第四级60t/h、冷段50t/h、第五 级40t/h（抽汽疏水全回收）；
（9）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低
于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（10）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压 需考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机 凝汽器；
（11）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
4.1.2.12
采暖期低压缸零出力带工业抽汽供热时最大采暖抽汽工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11kPa(a)；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）所规定的最终给水温度；
（6）采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa(a)；最大采暖抽汽 量 t/h；
（7）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后，疏水温度降到约 比轴加凝结水出口温度高5.6℃，最终进入凝汽器；
（8）厂用辅助蒸汽的抽汽量：0t/h；
（9）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（10）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压 需考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机 凝汽器；
（11）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
4.1.2.13
采暖期低压缸零出力带部分厂用汽供热时最大采暖抽汽工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压11 kPa（a）；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）所规定的最终给水温度；
（6）采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa（a）；最大采暖抽 汽量 t/h；
（7）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后，疏水温度降到约 比轴加凝结水出口温度高5.6℃，最终进入凝汽器；
（8）厂用辅助蒸汽的抽汽量：第五级40t/h（抽汽疏水全回收）；
（9）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（10）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
4.1.2.14 采暖期带厂用汽时最大工业抽汽，采暖抽汽工况 汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11 kPa(a) ；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）最终给水温度 ℃；
（6）采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa(a)；最大采暖抽汽 量 （由投标方填写）；
（7）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后（与凝结水换热），疏水温度降到约比轴加凝结水出口凝结水温度高5.6℃，最终进入 凝汽器；
（8）厂用辅助蒸汽的抽汽量：第四级60t/h、冷段50t/h、第五 级40t/h（抽汽疏水全回收）；
（9）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量280t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（10）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压 需考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机 凝汽器；
（11）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
4.1.2.15 非采暖期带额定工业抽汽供热工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11 kPa（a）；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）所规定的最终给水温度；
（6）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（7）厂用辅助蒸汽的抽汽量：暂不考虑带厂用汽；
（8）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（9）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
4.1.2.16 非采暖期带最大工业抽汽供热工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）额定主蒸汽及再热蒸汽参数，所规定的汽水品质；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量；
（3）设计背压 11 kPa（a）；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）所规定的最终给水温度；
（6）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（7）厂用辅助蒸汽的抽汽量：暂不考虑带厂用汽；
（8）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（9）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
注：投标方在后期配合期间提供带低温省煤器热平衡图。
4.1.2.17 非采暖期带额定工业抽汽最小出力工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）主蒸汽参数____________MPa.a/℃；再热蒸汽__________ MPa.a/℃；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量_________t/h；
（3）设计背压 11 kPa（a）；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）给水温度__________℃；
（6）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（7）厂用辅助蒸汽的抽汽量：暂不考虑带厂用汽；
（8）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压需 考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机凝 汽器；
（9）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额 定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效率 为98.8%。
4.1.2.18
采暖期带额定工业抽汽、额定采暖抽汽最小出力工况
汽轮发电机组在以下条件运行时，机组在寿命期内能安全连续 的发出 MW。
（1）主蒸汽参数____________MPa.a/℃；再热蒸汽__________ MPa.a/℃；
（2）主蒸汽进汽量为额定进汽量_________t/h；
（3）设计背压 11 kPa（a）；
（4）回热系统全部正常投入运行；
（5）给水温度__________℃；
（6）额定工业抽汽参数：工业抽汽压力3.0MPa(a)，温度不低 于410℃；额定工业抽汽量140t/h（暂定）；工业供汽凝液回收率暂 按45%，回收至化水车间。
（7）额定采暖抽汽参数：采暖抽汽压力0.4MPa(a)；额定采暖 抽汽量270t/h（暂定）；
（8）采暖热网加热器疏水出口温度按85℃，热网加热器疏水经 主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器冷却后（与凝结水换热），疏水温度降到约比轴加凝结水出口凝结水温度高5.6℃，最终进入 凝汽器；
（9）厂用辅助蒸汽的抽汽量：第五级40t/h（抽汽疏水全回收）；
（10）汽动给水泵投入运行，满足额定给水参数，小汽机背压 需考虑排汽管道阻力，汽动给水泵小汽轮机排汽直接进入主汽轮机 凝汽器；
（11）在额定电压、额定频率、额定功率因数0.85（滞后）、额定氢压、发电机氢气冷却器冷却水温为38℃时，水氢氢发电机效 率为98.8%。
注：投标方在后期配合期间提供带低温省煤器热平衡图。
25.原条款：招标文件中的“罚款”修改为“违约金”。
六、招标公告
26.原公告中：五、投标文件的递交
2.网上开标时间（投标文件递交截止时间）：2023年8月15日10 时00分；
3.网上开标系统网址：https://wskpb.ggzyjy.gansu.gov.cn/O penTender/login；
4.开标地点：甘肃省公共资源交易中心兰州新区分中心第一开 标厅 （新区）。
现更正为：
五、投标文件的递交
2.网上开标时间（投标文件递交截止时间）2023年08月29日10 时00分；
3.网上开标系统网址：https://wskpb.ggzyjy.gansu.gov.cn/O penTender/login；
4.开标地点：甘肃省公共资源交易中心兰州新区分中心谈判室( 新区)。
七、联系方式
招 标 人：窑街煤电集团有限公司
地 址：甘肃省兰州市红古区海石湾镇平安路626号 招标代理机构：甘肃煤炭交易中心有限公司
地 址：兰州市城关区雁滩路388号
联 系 人：徐凯 王孛基 李明璇 赵健卿
联系电话：0931-5116306 登录即可免费查看
电子邮箱：cgzx@gsmtjyzx.com
监督单位：窑街煤电集团有限公司监事会办公室 地 址: 甘肃省兰州市红古区海石湾镇平安路626号
甘肃煤炭交易中心有限公司
2023年8月9日
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