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【物资类】中国电建水电八局基础设施公司云南蒙自项目钢管采购项目竞标公告

基本信息

省份	云南	城市	红河哈尼族彝族自治州
招标代理机构		项目名称	云南蒙自项目钢管采购项目
采购单位	中国水利水电第八工程局有限公司立即查看	采购联系人	登录即可免费查看
采购电话	登录即可免费查看
拟定单一来源采购供应商

基本信息
项目名称		省份
业主单位		业主类型
总投资		建设年限
建设地点
审批机关		审批事项
审批代码		批准文号
审批时间		审批结果
建设内容

竞标公告
项目编号：POWERCHINA-0108003-240078
一、竞标条件
受中国水利水电第八工程局有限公司（以下简称“采购人”）委托，中国水利水电第八工程局有限公司基础设施公司（以下简称“采购机构”）以公开竞标方式采购中国水利水电第八工程局有限公司云南蒙自项目钢管材料 1 批，采购材料计划使用项目建设资金用于本次竞标后所签订合同的支付。
二、项目概况、竞标范围
1、项目概况：
项目位于云南省红河州蒙自市。
2、竞标范围：本次竞标采购物资为钢管材料。
3、采购数量
本次采购的标的物为钢管材料。

序号	货物名称	规格	单位	数量	备注
1	焊接钢管	φ426×10 Q235B	吨	15	直线加油管道
2	焊接钢管	φ273×8 Q235B	吨	4
3	无缝钢管	φ325×9 20#	吨	290
4	无缝钢管	φ159×6 20#	吨	60
5	无缝钢管	φ108×5 20#	吨	1
6	不锈钢无缝钢管	φ89×4 06Cr19Ni10	吨	0.5
7	不锈钢无缝钢管	φ76×4 06Cr19Ni10	吨	0.1
8	无缝钢管	φ219×7 20#	吨	2.20	外场供油中心
9	无缝钢管	φ108×5 20#	吨	0.76
10	无缝钢管	φ57×4 20#	吨	0.31
11	不锈钢无缝钢管	φ108×5 06Cr19Ni10	吨	1.85
12	不锈钢无缝钢管	φ57×4 06Cr19Ni10	吨	0.19
13	无缝钢管	L245N 219x7	吨	21.96	联勤油库内输油管线
14	无缝钢管	φ159x6.0 20#	吨	0.27
15	无缝钢管	φ57x4.0 20#	吨	0.01
16	焊接钢管	φ325x8 Q235B	吨	4.88
17	无缝钢管	L245N φ219x7	吨	212.1	联勤油

18	无缝钢管	L245N φ219x7.9	吨	17.27	库外输油管线
19	无缝钢管	Φ108*5 20#	吨	0.2	联勤油库汽车零发油站
20	无缝钢管	Φ76*4 20#	吨	0.1
21	无缝钢管	Φ12*3 20#	吨	0.01
22	无缝钢管	φ325x9 20#	吨	5.05	消耗油库-覆土立式航煤罐区
23	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	5.27
24	无缝钢管	φ426x11 20#（套管）	吨	0.68
25	无缝钢管	φ325x10 20#（套管）	吨	0.93
26	无缝钢管	φ219x7 20#（套管）	吨	0.22
27	不锈钢无缝钢管	φ108x5 06Cr19Ni10	吨	1.08
28	不锈钢无缝钢管	φ38x3 06Cr19Ni10	吨	0.01
29	不锈钢无缝钢管	φ27x3 06Cr19Ni10	吨	0.01
30	不锈钢无缝钢管	φ21x3 06C-19Ni10	吨	0.01
31	无缝钢管	φ158X6 20#	吨	0.54	消耗油库卧式罐区
32	不锈钢无缝钢管	φ108X5 06Cr19Ni10	吨	0.77
33	不锈钢无缝钢管	φ89X4 06Cr19Ni10	吨	0.10
34	无缝钢管	φ377x10 20#	吨	3.26	消耗油库（油泵房）
35	无缝钢管	φ325X9 20#	吨	7.57
36	无缝钢管	φ273X8 20#	吨	0.06
37	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	5.27
38	无缝钢管	φ159X6 20#	吨	0.54
39	不锈钢无缝钢管	φ108x5 06Cr19Ni10	吨	0.77
40	不锈钢无缝钢管	φ57X5 06Cr19Ni10	吨	0.08
41	不锈钢无缝钢管	φ27x5 06Cr19Ni10	吨	0.02
42	不锈钢无缝钢管	φ21X5 06Cr19Ni10	吨	0.01
43	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	1.32	消耗油库（装卸油棚）
44	无缝钢管	φ159x7 20#	吨	0.32
45	不锈钢无缝钢管	φ108x5 06Cr19Ni10	吨	1.54
46	不锈钢无缝钢管	φ57X5 06Cr19Ni10	吨	0.23
47	不锈钢无缝钢管	φ21X5 06Cr19Ni10	吨	0.02
48	焊接钢管	φ325x9 Q235B	吨	1.68
49	焊接钢管	φ273x8 Q235B	吨	1.26
50	无缝钢管	φ377x10 20#	吨	15.20	消耗油库外线
51	无缝钢管	φ325x9 20#	吨	29.46
52	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	35.13
53	无缝钢管	φ159X6 20#	吨	6.79
54	不锈钢无缝钢管	φ108x4 06Cr19Ni10	吨	1.12
55	不锈钢无缝钢管	φ89x4 06Cr19Ni10	吨	0.20
56	焊接钢管	φ480X11 Q235B	吨	3.97
57	焊接钢管	φ426x10 Q235B	吨	3.08
58	焊接钢管	φ325x9 Q235B	吨	6.73
59	焊接钢管	φ273x8 Q235B	吨	0.63

备注：①以上采购数量为初步设计估算数量，仅供参考。最终结算量以实际供货为
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准。
②若因施工图、设计变更等原因，致使实际供货数量与采购数量发生偏差时，投标人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据。
③本次投标报价指到采购人指定地点交货的单价，包含出厂价、防腐加工费、服务费、包装费、运输及保险费、装车费、增值税等交货前全部费用。
④本次供应的钢管产品需采用符合国家环保要求进行包装，在运输、装卸过程中采取符合国家标准要求的环保措施，并自行承担因环保问题造成的各类处罚。
4、交货时间：根据签订采购合同时间为准，实际供货时间可能与交货时间存在差异，中标人不得因此向招标人提出任何补偿要求。
5、交货地点：云南省红河州蒙自市雨过铺镇。
6、质量要求：
（1）直线加油系统加油主管管径为 DN300(φ325x9)，加油支管及回油主管管径为 DN150(Ф159X6)，回油支管管径为 DN100(Ф108x5)。直线加油系统设计压力为 1.6Mpa，设计温度为 20℃;管线均采用 20#无缝钢管，压力管道等级为 GC2。
管道焊接及无损检测（若有）
管道焊接工艺采用氩电联焊（100%氩弧焊打底），按照《XX 永备机场供油工程施工及验收规范》(GJ85768-2006)的要求执行；管道焊接前应按照《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011）的要求，对被焊材料进行焊接工艺评定。管道的无损检测按照《XX 永备机场供油工程施工及验收规范》(GJ85768-2006)、《XX 永备机场供油工程设计规范》（GJB 3500A-2013）及《承压设备及无损检测第 2 部分：射线检测》（NB/T 47013.2-2015）的规定执行。管线焊缝无损检测采用 100%射线探伤检测方式，射线探伤检测质量应不低于《承压设备无损检测第 2 部分：射线检测》（NB/T 47013.2-2015）及第 1 号修改单规定的 II 级。所有对接焊缝应达到合格标准，一次合格率宜不低于 95%，其中 I 级片一次合格率宜不低于 90%。若采用分段试压，固定口采用 100%超声波检测加 100%射线检测，射线探伤检测质量应不低于《承压设备无损检测第 2 部分：射线检测》（NB/T 47013.2-2015）及第 1 号修改单规定的 II 级。超声波检测质量不低于《承压设备无损检测第 3 部分：超声检测》（NB/T 47013.3-2015）及第 1 号修改单规定的 I 级。
2）管道试压（若有）
直线加油系统设计压力为 1.6Pa，管线试压介质应用压缩空气，严密性试验压力为
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1.76NPa，强度试验压力为 2.0WPa。直线加油系统整体耐压试验和冲洗应采用航煤作试压介质，试验压力为 2Mpa。管道试压应满足《XX 永备机场供油工程设计规范》(GIB 3500-2013)、《XX 永备机场供油工程施工及验收规范》(GJB5768-206)及《XX 油料设施浸润冲洗办法(试行)》的相关规定。
3)管道防腐
加油管道管线及管件表面采用喷射除锈，防锈等级不应低于《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T8923.1-2011)中 Sa2.5 级。表面处理合格后应在 4h 内进行涂敷施工，表面处理后至喷漆前不应出现浮锈，当出现浮锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。直线加油管道内壁采用经技术鉴定合格符合喷气燃料要求的白色耐油非导静电防腐涂料进行防腐，干膜厚度不小于 200μm。内防腐涂料应具有抗管输介质、污物、腐体性杂质、添加剂等侵蚀的能力，且与航空燃料直接接触的表面涂层不影响航空燃料质量及性能指标。施工技术要求和验收标准执行《钢制管道液体环氧涂料内防腐技术规范》(SY/T 0457-2019) 的规定;防腐层应平整、色泽均匀，无气泡、无流挂、无漏涂、无划痕等缺陷;防腐层实干后，在防腐管两端距防腐层端部至少 50mm 位置沿圆周方向均匀分布的任意 4 点上测量厚度，每批抽查 5%，且不得少于 2 根，防腐层厚度不小于 200um；涂层固化后按《管道防腐层检漏试验方法》(SY/T 0063-1999)规定，宜采用电火花检漏仪逐根进行检测，也可采用电阻法进行检测，以无漏点为合格。涂层附着力检查:采用刀尖在涂层管体长度方向上平行切割出两道切痕，间距 3mm，每道长度 20mm~30mm，切割时应使刀尖和涂层垂直，切痕应穿透涂层达金属基底，用刀尖挑两道刻痕之间的涂层，高于 B 级(含 B 级)为合格。管线内补口前应按要求进行相应的施工准备，内补口应按照审批后的内补口工艺文件进行。内补口施工时应做好施工记录，内补口施工完成后，应在涂层固化后对每道内补口涂层质量进行检验，并做好检验记录，涂层质量检验项目应包括外观检查、涂层厚度检测和涂层漏点检测。内补口涂层质量检验不合格时应按要求进行补涂。管道内涂层补口应满足 SY/T 4078-2023《钢质管道内防腐补口技术规范》的要求。直线加油管道外壁采用挤压聚乙烯加强级防腐层(加强级 3PE)，环氧涂层厚度不应小于 120um，胶粘剂层厚度不小于 170um，DN≤100、100250 管线防腐层最小厚度分别为 2.5mm、2.7mm 及 2.9mm。管线采用辐射交联聚乙烯热收缩套进行补口，管件外壁采用辐射交联聚乙烯热收缩带进行防腐。三层 PE 的性能
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