襄阳市中心医院南院区80kw大功率制氧机电缆项目竞争性磋商公告
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襄阳市中心医院南院区80kw大功率制氧机电缆项目竞争性磋商公告
襄阳市中心医院拟对如下项目进行采购，欢迎符合条件且诚意合作的供应商报名参与。
已报名供应商若主动放弃参与，必须在项目开标前至少提前1个工作日将弃权声明函发送至招标办邮箱（格式详见附件），否则，将会被列入我院失信供应商名单，直接影响后续各项目的参与。请各位供应商本着诚实守信、互相尊重的原则，诚意参与我院各项目的采购。
一、项目概述：
项目编码：ZBB-2023-015
项目名称：南院区80kw大功率制氧机电缆项目
项目预算：登录即可免费查看.00元。投标人最终报价超过该预算金额的，其报价为无效报价。
项目概述：中心医院南院区，总务处高压班近期将新安装一台80kw大功率制氧机，因原有供电线路不符合新装机要求，预购置145米国标WDZ-YJY3*120+2*70铜芯电缆，以供制氧机使用。
项目所属行业：电气机械与器材制造业（代码383）
项目联系人：登录即可免费查看
联系电话：13972290600
二、项目商务要求：
（一）供应商资质要求：
1.公司经营范围需包含本项目。
①法人授权书
②公司营业执照
2.税务登记证；
3.组织机构代码证；
4.供应商近三年内未被列入“信用中国”网站失信被执行人（以投标截止当日查询结果为准）。
5.投标人必须具备经招标人认可的履约能力和良好信誉；
6.投标人应具有完整的技术管理能力和售后服务体系；
7.其他法律有效文件；
（二）标书要求：
标书需提供五套，一正四副。包含的内容主要为：目录、投标函、报价表、法定代表人身份证明、授权委托书、资证材料【含与本项目有关的各种经营证件、资格证件、信誉证明、公司承诺书（对本公司提供报名资料复印件真实性的承诺）等】、项目方案、公司财务状况、业绩情况、其他事项等。
（三）注意事项：
1.项目承诺书、报价单等书面承诺必须有公司受托人签字。
2.各供应商代表报价以人民币报价为准，合同价格以院内谈判最终价格为准。
3.项目付款方式为：安装调试完毕并经甲方验收合格后付合同款的90%，质保期结束后无质量问题无息支付剩余合同款的10%。
4.如果投标报价出现清单漏项、少计，乙方在投标报价前没有提出，则视为本固定总价已包括上述全部内容，结算时不予调整。
三、采购项目技术要求
（一）采购清单
（二）质量要求技术标准
按照国家标准及如下要求：
1.各种电缆必须执行国家现行标准或现行国际电工委员会标准制造，有出厂试验合格证等；
2.各种电缆主要技术性能必须达到或高于国家现行标准要求；
3.产品参数必须提供电缆的标称截面、绝缘标称厚度、标准外径、标准重量、导电直流电阻等；
4.控制电缆必须在绝缘层上标上线号（通长），其余电缆必须按国家规定或行业规定在绝缘层上着色，便于分辨；
5.所有电缆必须按要求长度成盘、在电缆绝缘层上标注长度标记，长度计量用米计，误差不超过0.5%。
（三）低压电力电缆技术规范
1.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
2.技术参数及要求
2.1 名称1kv交联电缆
2.2系统额定电压：1kV及以下
2.3电缆额定电压：0.6/1kV
2.4额定频率：50Hz
2.5敷设条件
敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见附件4。
2.7结构材料
2.7.1 导体
2.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2 铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。
2.7.2 绝缘
2.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。
2.7.3 填充及内衬层
2.7.3.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。
2.7.3.2 内衬层厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。
2.7.4 铠装
钢带铠装应采用双层镀锌钢带，螺旋式绕包，绕包间隔不应超过钢带宽度的50%，绕包应圆整光滑。镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB12706.2的规定。
2.7.5 外护套
外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的85%。对于有防水要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符合GB/T12706.2标准要求。
2.7.6 不圆度
电缆不圆度应不大于10%。
2.7.7 成品电缆标志
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm内无标志。
2.7.8 电缆盘
应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存10年以上。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应不小于电缆最小弯曲半径。
厂商应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
2.7.9 耐火、阻燃电缆应满足下列要求：
1）耐火特性
电缆通过GB12666.6《电线电缆耐火特性试验方法》（等同IEC331）
A级（火焰温度950~1000℃，持续供火时间为90min）
B级（火焰温度750~800℃，持续供火时间为90min）
根据用户要求，可按GB12666.6 A、B任一级标准通过耐火试验。
2）阻燃性能
电缆通过GB12666.5《成束电线电缆燃烧试验方法》（等同IEC332—3）
A类（试样应使可燃体积为7l/m，火焰持续燃烧时间为40min）
B类（试样应使可燃体积为3.5l/m，火焰持续燃烧时间为40min）
C类（试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为20min）
根据用户要求，可按GB12666.5 A、B、C任一类标准或美国IEEE383标准，日本JIS标准，通过电缆成束燃烧试验。
3.使用环境条件表（详见附件5）
4.试验
根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
4.1 型式试验
按GB12706.2的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。
4.2 出厂试验
每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB 12706以及下述要求进行出厂试验。
4.2.1 导体电阻测量
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放24 h 后测量。也可选取另一种方法，即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1 h后测量电阻。电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到 20℃下 1 kｍ长度的数值。每一根导体 20℃ 时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值 。
4.2.2 局部放电试验
应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。
4.2.3 交流耐压试验
4.3 抽样试验
4.3.1导体检查和尺寸检查
导体检查,绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行,但应限制不超过合同长度数量的10%。
4.3.2导体检查
按GB/T 3956 规定的导体结构要求应采用目测，如有可能可采用测量方法进行检查。
4.3.3绝缘和外护套厚度的测量
应按GB/T 2951.1的规定方法进行测量。为试验而选取的每根电缆长度可用一段电缆来代表 ,如果必要 ，这段电缆应在已去除可能受到损伤的部分以后，从电缆的一端截取。
4.3.4铠装金属丝和金属带的测量
1）铠装金属丝的测量
使用具有两个平测头精度为 ±0.01 ｍｍ的千分尺来测量圆铠装金属丝的直径和扁铠装金属丝的厚度,圆金属丝测量应在同一截面上两个互成直角的位置上各测一次,取其平均值作为金属丝的直径。
2）铠装金属带的测量
测量时应使用具有两个直径为 5ｍｍ平测量头，精度为 ±0.01 ｍｍ 的千分尺,宽为 40ｍｍ及以下的金属带应在宽度中央测其厚度,对于更宽的带子应在距其每一边缘 20ｍｍ处各测一次,取其平均值作为金属带厚度。
4.3.5外径测量
应按 GB/T 2951.1 规定进行。
4.3.6局部放电试验
应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间，在1.73 U0 电压下局部放电量应不超过 10 pC。
4.3.7 4h交流耐压试验
在室温下，每一导体与金属屏蔽间应施加工频电压 4h ,试验电压为4U0。
4.3.8 XLPE 、EPR和HEPR绝缘热延伸试验
按 GB/T2951.5规定进行。
4.3.9 外护套工频耐压试验
在电缆外护套上加工频15kV/1min
4.3.10 可剥离绝缘屏蔽的可剥离试验
试验应在老化前和老化后的样品上各进行三次，可在三个单独的电缆试样上进行试验，也可在同一个电缆试样上沿圆周方向彼此间隔约120°的三不同位置上进行试验。应从老化前和老化后的被试电缆上取下长度至少250mm的绝缘线芯以用作试验。在每一个试样的挤包绝缘屏蔽表面上从试样的一端到另一端向绝缘纵向切割成两道彼此相隔宽(10±1)mm相互平行的刀痕。沿平行于绝缘线芯方(也就是剥切角近似于180°)拉开长 50mm、宽 10mm的一条型带后 ，将绝缘线芯垂直地装在一拉力机上，用夹头夹在绝缘线芯的一端，另一端为10mm 条型带，夹在另一个夹头上。拉力分别加在绝缘和 10ｍｍ条形带上,抖动至少约100mm长的距离,在剥切角近似于180°和速度为(250±50)mm/min条件下进行试验。试验应在(250±5)℃温度下进行。对未老化和老化后的试样应连续地记录其剥离力数值。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于4N和不大于45N，绝缘表面应 无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上。
4.4现场试验
按DL/T 596《电力设备预防性试验规程》及GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关项目和标准。
5.产品标志、包装、运输和保管
5.1成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨，容易辨识并符合国标规定。
5.2每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。
5.3除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
5.4在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。
5.5电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。
5.6在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
5.7电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
5.8在电缆盘上应有下列文字和符合标志：
a）合同号、电缆盘号；
b）收货单位；
c）目的口岸或到站；
d）产品名称和型号规格；
e）电缆的额定电压；
f）电缆长度；
g）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。
6.验收
成交供应商最终提供的服务及提供货物应与采购文件要求一致。项目结束后采购人将按照采购文件要求进行全面验收并签发验收单；如供需双方在合同有效期内因产品质量问题发生争议时，以有权鉴定部门的质量鉴定结果为准。
7.其他说明：
7.1运输方式及费用负担：由供应商采用汽车运输方式，运费供应商负担。
7.2包装标准、包装物的供应与回收：按产品质量要求包装，包装符合机电产品包装通用技术条件要求，具有适合长途运输及多次搬运、装卸的坚固包装，并按电缆特点及需要采取必要的保护措施，保证卸车后完好无损。包装物品不回收。
四、采购项目综合要求
1.须满足国家对电缆产品的质量要求，提供产品质量合格证，出厂检验报告，送检报告等。
2.安装调试完成后，保证设备的正常供电。
3.截取两米左右长度，送专业检测机构进行检测，两米电缆由中标供应商提供，送检费用由供应商承担。
五、项目评分标准
六、供应商报名须知：
（一）报名起止时间：2023年2月6日-2023年2月10日。
（二）开标时间：以招标办电话通知为准（0710-3520178）。
（三）报名方式：邮件报名。请供应商将报名资料盖章扫描后发送至招标办邮箱（3597509855@qq.com），报名时间以发送至招标办邮箱时间为准。
（四）报名资料：请按附件中“供应商报名资料（模板）”提供资料（全部资料均需加盖公司公章）。
（五）注意事项：
1.报名供应商应认真阅读采购文件中所有的事项、格式、条款和技术规范、参数及要求等。供应商没有按照采购文件要求提交全部资料，或者响应文件中没有按采购要求做出实质性响应，有可能导致其被拒绝，或被认定为无效响应。本项目采用资格后审。
2.供应商对采购文件如有需要澄清的疑问，均应以邮件方式在报名截止时间之后1个工作日内通知采购人，采购人将视情况确定采用适当方式予以澄清或以书面形式予以答复。
3.请已报名的供应商在接到电话通知后，按要求准备好纸质版报名资料一份（加盖公章）、标书五份（一正四副）以及项目受托人身份证原件等各类资料证件。
4.请供应商佩戴外科口罩、黑色中性笔准时到达会场，迟到15分钟者，视为自动放弃，不再另行通知。
5.开标前，若更换受托人，新受托人需携带新的法人授权委托书和相关资料到现场；若更换代理产品品牌，需至少提前1天将新的相关资料发送至招标办邮箱，并电话告知。
6.若供应商认为采购过程和中标结果使自己的合法权益受到损害，可在项目结果公示期内以书面形式向采购人提出质疑并要求答复，但答复的内容不得涉及商业秘密。
7.质疑供应商对采购人的答复不满意，可在答复后15个工作日内向医院纪检（监察）办公室（0710-3535192）投诉。
8.招标办联系电话：0710-3520178。
附件1：供应商报名登记表.xls
附件2：供应商报名资料（模板）.doc
附件3：关于放弃参与襄阳市中心医院项目采购的声明函.doc
附件4：技术参数特性表.pdf
附件5：使用环境条件表.pdf
襄阳市中心医院拟对如下项目进行采购，欢迎符合条件且诚意合作的供应商报名参与。
已报名供应商若主动放弃参与，必须在项目开标前至少提前1个工作日将弃权声明函发送至招标办邮箱（格式详见附件），否则，将会被列入我院失信供应商名单，直接影响后续各项目的参与。请各位供应商本着诚实守信、互相尊重的原则，诚意参与我院各项目的采购。
一、项目概述：
项目编码：ZBB-2023-015
项目名称：南院区80kw大功率制氧机电缆项目
项目预算：登录即可免费查看.00元。投标人最终报价超过该预算金额的，其报价为无效报价。
项目概述：中心医院南院区，总务处高压班近期将新安装一台80kw大功率制氧机，因原有供电线路不符合新装机要求，预购置145米国标WDZ-YJY3*120+2*70铜芯电缆，以供制氧机使用。
项目所属行业：电气机械与器材制造业（代码383）
项目联系人：登录即可免费查看
联系电话：13972290600
二、项目商务要求：
（一）供应商资质要求：
1.公司经营范围需包含本项目。
①法人授权书
②公司营业执照
2.税务登记证；
3.组织机构代码证；
4.供应商近三年内未被列入“信用中国”网站失信被执行人（以投标截止当日查询结果为准）。
5.投标人必须具备经招标人认可的履约能力和良好信誉；
6.投标人应具有完整的技术管理能力和售后服务体系；
7.其他法律有效文件；
（二）标书要求：
标书需提供五套，一正四副。包含的内容主要为：目录、投标函、报价表、法定代表人身份证明、授权委托书、资证材料【含与本项目有关的各种经营证件、资格证件、信誉证明、公司承诺书（对本公司提供报名资料复印件真实性的承诺）等】、项目方案、公司财务状况、业绩情况、其他事项等。
（三）注意事项：
1.项目承诺书、报价单等书面承诺必须有公司受托人签字。
2.各供应商代表报价以人民币报价为准，合同价格以院内谈判最终价格为准。
3.项目付款方式为：安装调试完毕并经甲方验收合格后付合同款的90%，质保期结束后无质量问题无息支付剩余合同款的10%。
4.如果投标报价出现清单漏项、少计，乙方在投标报价前没有提出，则视为本固定总价已包括上述全部内容，结算时不予调整。
三、采购项目技术要求
（一）采购清单
| 项目 | 单位 | 长度 | 型号 | 备注 |
| 铜芯电缆 | 米 | 145 | 国标WDZ-YJY3*120+2*70 | |
| 阻燃等级 | ZA、ZB、ZC | |||
（二）质量要求技术标准
按照国家标准及如下要求：
1.各种电缆必须执行国家现行标准或现行国际电工委员会标准制造，有出厂试验合格证等；
2.各种电缆主要技术性能必须达到或高于国家现行标准要求；
3.产品参数必须提供电缆的标称截面、绝缘标称厚度、标准外径、标准重量、导电直流电阻等；
4.控制电缆必须在绝缘层上标上线号（通长），其余电缆必须按国家规定或行业规定在绝缘层上着色，便于分辨；
5.所有电缆必须按要求长度成盘、在电缆绝缘层上标注长度标记，长度计量用米计，误差不超过0.5%。
（三）低压电力电缆技术规范
1.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
| GB 12706 | 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件 |
| IEC 60502 | 额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆及附件 |
| GB 3597 | 电力电缆铜、铝导电线芯 |
| GB/T3048 | 电线电缆电性能试验方法 |
| GB/T3956 | 电缆的导体 |
| GB 6995 | 电线电缆识别标志方法 |
| DL/T 401 | 高压电缆选用导则 |
| GB 2952 | 电缆外护套 |
| GB 50217 | 电力工程电缆设计规范 |
2.技术参数及要求
2.1 名称1kv交联电缆
2.2系统额定电压：1kV及以下
2.3电缆额定电压：0.6/1kV
2.4额定频率：50Hz
2.5敷设条件
敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见附件4。
2.7结构材料
2.7.1 导体
2.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2 铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。
2.7.2 绝缘
2.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。
2.7.3 填充及内衬层
2.7.3.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。
2.7.3.2 内衬层厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。
2.7.4 铠装
钢带铠装应采用双层镀锌钢带，螺旋式绕包，绕包间隔不应超过钢带宽度的50%，绕包应圆整光滑。镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB12706.2的规定。
2.7.5 外护套
外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的85%。对于有防水要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符合GB/T12706.2标准要求。
2.7.6 不圆度
电缆不圆度应不大于10%。
2.7.7 成品电缆标志
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm内无标志。
2.7.8 电缆盘
应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存10年以上。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应不小于电缆最小弯曲半径。
厂商应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
2.7.9 耐火、阻燃电缆应满足下列要求：
1）耐火特性
电缆通过GB12666.6《电线电缆耐火特性试验方法》（等同IEC331）
A级（火焰温度950~1000℃，持续供火时间为90min）
B级（火焰温度750~800℃，持续供火时间为90min）
根据用户要求，可按GB12666.6 A、B任一级标准通过耐火试验。
2）阻燃性能
电缆通过GB12666.5《成束电线电缆燃烧试验方法》（等同IEC332—3）
A类（试样应使可燃体积为7l/m，火焰持续燃烧时间为40min）
B类（试样应使可燃体积为3.5l/m，火焰持续燃烧时间为40min）
C类（试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为20min）
根据用户要求，可按GB12666.5 A、B、C任一类标准或美国IEEE383标准，日本JIS标准，通过电缆成束燃烧试验。
3.使用环境条件表（详见附件5）
4.试验
根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
4.1 型式试验
按GB12706.2的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。
4.2 出厂试验
每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB 12706以及下述要求进行出厂试验。
4.2.1 导体电阻测量
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放24 h 后测量。也可选取另一种方法，即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1 h后测量电阻。电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到 20℃下 1 kｍ长度的数值。每一根导体 20℃ 时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值 。
4.2.2 局部放电试验
应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。
4.2.3 交流耐压试验
4.3 抽样试验
4.3.1导体检查和尺寸检查
导体检查,绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行,但应限制不超过合同长度数量的10%。
4.3.2导体检查
按GB/T 3956 规定的导体结构要求应采用目测，如有可能可采用测量方法进行检查。
4.3.3绝缘和外护套厚度的测量
应按GB/T 2951.1的规定方法进行测量。为试验而选取的每根电缆长度可用一段电缆来代表 ,如果必要 ，这段电缆应在已去除可能受到损伤的部分以后，从电缆的一端截取。
4.3.4铠装金属丝和金属带的测量
1）铠装金属丝的测量
使用具有两个平测头精度为 ±0.01 ｍｍ的千分尺来测量圆铠装金属丝的直径和扁铠装金属丝的厚度,圆金属丝测量应在同一截面上两个互成直角的位置上各测一次,取其平均值作为金属丝的直径。
2）铠装金属带的测量
测量时应使用具有两个直径为 5ｍｍ平测量头，精度为 ±0.01 ｍｍ 的千分尺,宽为 40ｍｍ及以下的金属带应在宽度中央测其厚度,对于更宽的带子应在距其每一边缘 20ｍｍ处各测一次,取其平均值作为金属带厚度。
4.3.5外径测量
应按 GB/T 2951.1 规定进行。
4.3.6局部放电试验
应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间，在1.73 U0 电压下局部放电量应不超过 10 pC。
4.3.7 4h交流耐压试验
在室温下，每一导体与金属屏蔽间应施加工频电压 4h ,试验电压为4U0。
4.3.8 XLPE 、EPR和HEPR绝缘热延伸试验
按 GB/T2951.5规定进行。
4.3.9 外护套工频耐压试验
在电缆外护套上加工频15kV/1min
4.3.10 可剥离绝缘屏蔽的可剥离试验
试验应在老化前和老化后的样品上各进行三次，可在三个单独的电缆试样上进行试验，也可在同一个电缆试样上沿圆周方向彼此间隔约120°的三不同位置上进行试验。应从老化前和老化后的被试电缆上取下长度至少250mm的绝缘线芯以用作试验。在每一个试样的挤包绝缘屏蔽表面上从试样的一端到另一端向绝缘纵向切割成两道彼此相隔宽(10±1)mm相互平行的刀痕。沿平行于绝缘线芯方(也就是剥切角近似于180°)拉开长 50mm、宽 10mm的一条型带后 ，将绝缘线芯垂直地装在一拉力机上，用夹头夹在绝缘线芯的一端，另一端为10mm 条型带，夹在另一个夹头上。拉力分别加在绝缘和 10ｍｍ条形带上,抖动至少约100mm长的距离,在剥切角近似于180°和速度为(250±50)mm/min条件下进行试验。试验应在(250±5)℃温度下进行。对未老化和老化后的试样应连续地记录其剥离力数值。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于4N和不大于45N，绝缘表面应 无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上。
4.4现场试验
按DL/T 596《电力设备预防性试验规程》及GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关项目和标准。
5.产品标志、包装、运输和保管
5.1成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨，容易辨识并符合国标规定。
5.2每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。
5.3除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
5.4在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。
5.5电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。
5.6在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
5.7电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
5.8在电缆盘上应有下列文字和符合标志：
a）合同号、电缆盘号；
b）收货单位；
c）目的口岸或到站；
d）产品名称和型号规格；
e）电缆的额定电压；
f）电缆长度；
g）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。
6.验收
成交供应商最终提供的服务及提供货物应与采购文件要求一致。项目结束后采购人将按照采购文件要求进行全面验收并签发验收单；如供需双方在合同有效期内因产品质量问题发生争议时，以有权鉴定部门的质量鉴定结果为准。
7.其他说明：
7.1运输方式及费用负担：由供应商采用汽车运输方式，运费供应商负担。
7.2包装标准、包装物的供应与回收：按产品质量要求包装，包装符合机电产品包装通用技术条件要求，具有适合长途运输及多次搬运、装卸的坚固包装，并按电缆特点及需要采取必要的保护措施，保证卸车后完好无损。包装物品不回收。
四、采购项目综合要求
1.须满足国家对电缆产品的质量要求，提供产品质量合格证，出厂检验报告，送检报告等。
2.安装调试完成后，保证设备的正常供电。
3.截取两米左右长度，送专业检测机构进行检测，两米电缆由中标供应商提供，送检费用由供应商承担。
五、项目评分标准
| 类别 | 评分内容 | 评分标准 | 满分 分值 |
| 商务部分 （30分） | 投标价格 | 该项目的报价。价格分统一采用低价优先法计算，即满足磋商文件要求且最后报价最低的投标人的价格为磋商基准价，其价格分为满分30分。计算公式：磋商报价得分＝（磋商基准价/最后磋商报价）×30%×100 | 30 |
| 综合部分 （40分） | 送检 | 具备送检能力且出送检报告得满分，不具备得零分。 | 10 |
| 售后 | 质保期（最长质保期为基准，按等比例折算） | 10 | |
| 工期 | 到货期（最短到货期为基准，按等比例折算） | 10 | |
| 投标文件 | 投标文件编制内容完整、页码清晰、有详细目录 | 10 | |
| 技术部分 （30分） | 参数响应 | 符合招标文件技术要求的得30分，一项参数负偏离扣2分 | 30 |
| 总分（100分） | |||
六、供应商报名须知：
（一）报名起止时间：2023年2月6日-2023年2月10日。
（二）开标时间：以招标办电话通知为准（0710-3520178）。
（三）报名方式：邮件报名。请供应商将报名资料盖章扫描后发送至招标办邮箱（3597509855@qq.com），报名时间以发送至招标办邮箱时间为准。
（四）报名资料：请按附件中“供应商报名资料（模板）”提供资料（全部资料均需加盖公司公章）。
（五）注意事项：
1.报名供应商应认真阅读采购文件中所有的事项、格式、条款和技术规范、参数及要求等。供应商没有按照采购文件要求提交全部资料，或者响应文件中没有按采购要求做出实质性响应，有可能导致其被拒绝，或被认定为无效响应。本项目采用资格后审。
2.供应商对采购文件如有需要澄清的疑问，均应以邮件方式在报名截止时间之后1个工作日内通知采购人，采购人将视情况确定采用适当方式予以澄清或以书面形式予以答复。
3.请已报名的供应商在接到电话通知后，按要求准备好纸质版报名资料一份（加盖公章）、标书五份（一正四副）以及项目受托人身份证原件等各类资料证件。
4.请供应商佩戴外科口罩、黑色中性笔准时到达会场，迟到15分钟者，视为自动放弃，不再另行通知。
5.开标前，若更换受托人，新受托人需携带新的法人授权委托书和相关资料到现场；若更换代理产品品牌，需至少提前1天将新的相关资料发送至招标办邮箱，并电话告知。
6.若供应商认为采购过程和中标结果使自己的合法权益受到损害，可在项目结果公示期内以书面形式向采购人提出质疑并要求答复，但答复的内容不得涉及商业秘密。
7.质疑供应商对采购人的答复不满意，可在答复后15个工作日内向医院纪检（监察）办公室（0710-3535192）投诉。
8.招标办联系电话：0710-3520178。
附件1：供应商报名登记表.xls
附件2：供应商报名资料（模板）.doc
附件3：关于放弃参与襄阳市中心医院项目采购的声明函.doc
附件4：技术参数特性表.pdf
附件5：使用环境条件表.pdf
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