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【物资类】中国电建水电基础局顺昌项目派溪水厂净水系统设备类及配件采购项目询比价公告

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
公开询比价公告
项目编号:POWERCHINA-0117-230012
一、公开询比价条件
中国水电基础局有限公司(以下简称“采购人”)以公开询比价方式采购中国电建水电基础局福建南平顺昌县城乡供水一体化项目-派溪水厂所需净水系统设备及其配件,采购材料计划使用项目自有资金及银行贷款用于本次公开询比价后所签订合同的支付。
二、项目概况、采购范围
1、项目概况:派溪水厂工程,本次改造设计主要内容为:(1)新建配水井 1 座,设计规模 4 万 m3 /d;(2)新建 4000m3 的清水池 1 座;(3)新建污泥脱水系统 1 套(包括排水排泥池、重力浓缩池、平衡池、污泥脱水 机房及设备等);(4)新建粉末活性炭及高锰酸钾投加间 1 座,用于应急处理; (5)生活污水一体化处理设备 1 套,处理厂区的生活污水。  
2、采购范围:中国水电基础局有限公司顺昌县城乡供水一体化项目派溪水厂工程所需的水厂净水系统设备及配件等。  
3、采购数量
序号
货物名称
规格参数
材质
单位
数量
备注
1
净水系统
 

1
 
1.1
调理系统(1 套,自带控制柜,含以下设备)
 

1
 
1.1.1
污泥进料泵
Q=50m3/h.H=0.3MPa.N=7.5kW
成品

3
2用1备,变频调速
1.1.2
调理池搅拌器
N=4kW
成品

2
带双层桨叶搅拌机、防腐处理
1.1.3
PAC储罐
V=2m3.φ=1320mm
PE

1
 
1.1.4
PAC加药泵
Q=650L/h,H=0.35Mpa,N=0.55kW
成品

2
互为备用、带阻尼器、背压阙、安全阀
1.1.5
PAC卸料泵
Q=150L/min,H=9m,N=0.37kw
成品

1
PAC储罐配套
1.1.6
磁翻板液位计
接口法兰:DN25.PN1.0
 

1
 
1.1.7
PAM自动加药装置
生产能力Q=1kg/hN=2.0kW
成品

2
互为备用、带阻尼器、背压阙、安全阀
1.1.8
PAM加药螺杆泵
Q=1000L/h.P=0.3MPaN=0.75kW
成品

4
每套配置两台泵,一用一备:带阻尼器、背压阀、安全阀
1.1.9
超声波液位计
0-5m
 

2
污泥调理池
1.2
深度脱水系统(1套,自带控制柜,含以下设备,国产一线品牌)
 

1
 
1.2.1
高压快速板框压榨机
单套系统压滤机处理能力0.645tTDS/d(每天运行4-6批次)≤60%:总功率4kW;滤板材质:PP材质过滤面积:40m2
成品

2
翻版接液 手动清洗 含电控柜(柜体碳钢防腐)
1.2.2
压榨进料泵(柱塞泵)
Q=10m3/h,P=2.0MPa,N=5.5kW
成品

2
 
1.2.3
水平皮带输送机
B=800mmV=0.8m/sL=6mN=4kW
成品

2
带碳钢接料斗,格栅破碎网,导料板、出料斗、挡板、刮泥板
1.2.4
L型皮带输送机
B=800mmV=1m/sL=9mN=4kW
成品

1
带碳钢接料斗 格栅破碎网,导料板、出料斗、挡板、刮泥板
1.2.5
倾斜皮带输送机
B=800mmV=1.6m/sL=8m.N=4kW
成品

1
角度约22带挡板、接出料斗、刮泥板。
1.2.6
压力变送器
0-2.5MPa
SS304

2
配套高压快速半框压滤机
1.3
压缩空气系统 (1 套,自带控制柜,含以下设备,国产一线品牌)
 

1
 
1.3.1
空压机
A=0.95Nm3/min,P=1.0MPa,N=7.5kW
成品

1
 
1.3.2
反吹储气罐
V=2.0m3,P=1.0MPa
成品

1
配放空阀、安全阀、压力表等
1.3.3
冷干机
Q=0.7m3/min,N=0.63kW
成品

1
配前后过滤器
1.3.4
仪表储气罐
Q=0.5m3.P=1.0MPo
成品

1
配放空阀、安全阀、压力表等
1.4
清洗系统(1 套,自带控制柜,含以下设备,国产一线品牌)
 

1
 
1.4.1
清洗水箱
V=2.0m3
PE

1
 
1.4.2
手动滤布清洗机
Q=40L/minN=3.0kW
成品

1
 
1.4.3
浮球液位开关
三个开关量24V 成组电缆式
 

1
清洗水箱配套
2
电动刀闸阀
DN150,PN1.0MPa
成品

6
计入自控
3
轴流风机
Q=9500m3/h,P=185Pa,N=0.75kW
成品

8
 
4
电动单梁悬挂起重

起重Gn=3t,跨度 S=6m,N=0.8kW
成品

5
LX 型
5
电动葫芦
起重Gn=3t,起升高度H=6.5m,N=4.9kW
成品

5
CD1 型,与起重机配套
6
倒流防止器阀组
DN50,PN=1.0MPa
 

5
 
7
磷酸铵盐干粉灭火器
MF/ABC4(4kg)
 

3
每套 2 具灭火器

特别说明:由于设计图纸未充分完善可变性较大,该项目施工过程中可能对工程量数量有变化,请报价时充分考虑,实际采购量以双方签字确认的为准,不得以中标后采购数量未达到清单量为由提出任何异议,报价人应充分考虑风险,合理报价。
该采购数量为暂估数量,实际采购数量以实际发生为准。
4、交货时间:2023年2月至工期完工。  
5、交货地点:福建省南平市顺昌县派溪水厂施工场地。  
6、质量要求及技术标准:符合国家标准
①、污泥进料泵
(1)流量  Q=50m3/h。
(2)压头(扬程)  H=0.3MPa。
(3)效率  在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。
污泥螺杆泵的能量损失包括以下三项,即
1)容积损失 即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。
2)水力损失 由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。
 3)机械效率 由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。
②、调理池搅拌器
(1)搅拌器为立式机械搅拌,电动机为立式安装,减速装置为齿轮减速,桨叶为宽叶片型高效轴流型,双层桨叶,材质为Q235A;搅拌轴材质采用45#钢,轴联器、联接件采用316L材质。搅拌器采用衬胶防腐,衬胶厚度不小于5mm。
齿轮箱
1)搅拌机所采用重型齿轮减速装置应是制造商专门为流体搅拌而设计制造的专业齿轮箱,齿轮减速装置的效率应在96%以上。齿轮减速装置的设计完全按照美国齿轮制造者协会(AGMA)标准或欧盟相关标准进行。
2)减速装置应采用平行轴传动设计,结构应紧凑,适合采用钢架安装,与电机采用标准立式法兰连接。
3)减速装置应采用斜齿轮或螺旋伞齿轮设计,须采用两级或两级以上减速。为了齿轮的啮合适当及延长寿命,所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣,然后经剃齿处理,以达到精确的公差配合。所有齿轮均按AGMA L-10标准或欧盟标准进行检验。确保达到使用寿命20年。
4)齿轮箱采用飞溅润滑。运转的齿轮浸入润滑油油槽,保证润滑油能以一定的流量飞溅到所有需润滑的表面,而不需要任何泵和接管。
5)空心轴设计,搅拌机的轴通过两级法兰式轴联器与减速机连接。
6)为了承受径向流力和轴向推力负载,齿轮箱全部使用TIMKEN或SKF滚锥轴承,轴承L-10使用寿命超过10万小时。
7)齿轮箱箱体采用铸铁件。紧固螺栓采用不锈钢。
8)混合搅拌机运行应平稳,无异常噪音,其噪音声级符合AGMA标准或欧盟相关标准,在距设备1m处测量时小于85dB(A)。
电机
传动电机应采用ABB,SEW, 天津西门子或性能更优的电机,电机应适合电源380V、50Hz、三相、电机防护等级IP55,绝缘等级F级,温升等级B级。
搅拌轴
1)搅拌轴直径应采用合适的断面尺寸,以满足搅拌时强度与刚度要求,轴的拉伸应力计算值应低于其材料拉伸屈服应力值至少3倍,而剪应力计算值应低于材料剪切屈服应力值至少倍。
2)搅拌轴采用45#钢材质,直径不小于150mm,不允许使用玻璃钢或复合材料;轴加工时要进行矫直、磨光和表面处理。
叶轮
叶轮应有浇铸轮毂及叶片组成,材质为Q235A,轮壳与叶片的连接应考虑到拆卸方便和防腐效果,并具有下述特性:
1)叶轮应是宽叶片型高效的轴流型叶轮。叶轮顺时针旋转。
2)叶片用螺栓(双螺母防松脱)连接至中央轮毂,轮毂通过键槽、铆钉与轴连接。
3)高效的轴流型桨叶叶片数应为2~3片,叶片具有足够的强度和刚度,转动时不得产生变形。浆叶的尺寸按所给条件设计,上下层浆间距各制作商可自行优化设计。
总体性能要求:
1)搅拌器应能通过叶轮的快速旋转将药剂与水体充分混合。
2)停留时间内,搅拌机循环流量(桨叶投影面积下的排液量)至少应将池内液体循环2次以上。
3)搅拌器的电机及减速装置必须满足连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工况使用要求。
4)报价人提供的设备材料应适用于碱性和高浓度盐水的腐蚀环境。
5)制造商应根据碳酸钠配制槽、后反应槽的设备尺寸及工况条件对搅拌器的叶轮直径、转速、循环流量等进行详细计算与复核,并提供循环流量和搅拌功率计算书.
③、PAC储罐 
 V=2m3.φ=1320mm  PE
④、PAC加药泵
流量:Q=650L/h,H=0.35Mpa; 调节范围:1:10; 精度: 投加流量±2%; 电机功率:N=0.55k; 电压:380V/3ph/50Hz ;防护等级:IP55; 绝缘等级:F
PAC卸料泵
流量Q=150L/min; 扬程H=9m; 功率:N=0.37kw
具有耐酸碱、腐蚀等特性。氨水卸料泵由泵、磁力传动器、电动机三部分
组成。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,解决了“跑、冒、滴、漏”问题,去除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。氨水卸料泵有PP材质:耐温90℃以下,耐腐蚀性没有PVDF强,PP材质的要轻便些。一般温度在70℃。外观为半透明或白色,可耐一般强酸碱。FRPP(聚丙烯),耐75度高温。PVDF材质为外观为半透明或白色,是一种耐腐蚀的物质,具有良好的耐化学性、加工性,长期使用为-40~150℃。常用的温度为90℃,高工作温度110度。具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性。
磁翻板液位计
量程范围(mm):300~19000; 介质密度(g/cm3):0.5~2; 介质粘度: ≤0.02Pa.S; 工作温度℃:-40~350; 压力等级(MPa):≤32; 测量精度(mm):≤±10; 安装方式:侧装式; 防护等级:IP65; 防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT3(隔爆型); 传输方式:4~20mA及开关量; 接口法兰:PN1.0 DN25  HG20593(侧装式)
PAM自动加药装置
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
生产能力Q=1kg/hN=2.0kW
槽体材质:sus304
三槽一体(预制混合槽、匀质熟化槽、溶液储存槽)连续制备,操作简单:
具有干粉和液态(选配)聚合物双重进料功能,满足不同需要:
干粉投加量和进水流量均可调,可任意调整制备需要的溶液浓度:
干投机的髙精度输送及预浸润装程的巧妙设计,可减少结粒(块)现象产生,减 少药剂的浪费和避免管路或设备堵塞:
干粉输送器具有抗凝结加热保温功能,有效避免药剂受潮结块或变质情况发生;
设备由PLC控制整个制备过程,实现自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能,使制备 溶液混合均匀:
料斗中干粉料位过低时,发出声光报警信号提醒操作人员加料:
溶液储存槽中溶液通过投加泵(选配)与水在线稀释至所需浓度,通过管道静态 混合器(选配)得到均质溶液。
PAM加药螺杆泵
1)流量:Q=1000L/h.压力:P=0.3MPa功率=0.75kW
2)电动机设计符合本技术规范书和驱动设备制造商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力必须小于被驱动设所需功率的115%.
3)电动机为异动电动机,电动机的额定电压为380V,频率为50Hz,电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时开边,但变化之和的绝对值再10%内时连续满载运行。
4)电动机为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示所示的载荷进行成功的起动,380V电动机在不低于70%额定电压时必须能平稳启动,当电压为55%额定电压时,电动机必须能自动启动,电动机必须能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行。
5)电动机的启动电流,能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值,除非得到需方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机最大起动电流不得超过其额定电流的600%。
6)电动机具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值,电动机绕组必须经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘,绝缘能承受周围环境的影响,电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级,电动机的防护等级为IP54.
7)电动机必须设有可靠的接地装置(接地端子),并必须有指示接地的明显标志,每台电动机必须装设有电动机机座接地的装置(接地端子),接地装置上的接地螺栓孔尺寸为φ12
8)水泵流道必须具有抗缠绕、耐腐蚀的性能,运行平稳。
9)为避免水泵在运行过程中产生较大震动,设备厂家需要提供合适的固定装置,电机防护等级为IP68,F级绝缘,内设过热保护元件。
10)填料密封必须设计回流管,即使有少量泄露也会通过回流管流回池子,材料必须是石棉和聚四氟穿心编织,润滑油处理,联轴节采用销连接,带销套,以保护传动部件,轴封为KP340-F填料密封,联轴节密封为SM骨架橡胶防护套/1.4401/FPM,无故障运行必须在8000小时以上。必须具有过载、缺相、泄漏、超温保护等
超声波液位计
电压、24VDC; 输出 4~20mA  2线制 ; 精度 0.25~.05%;环境温度 -20~50℃; 测距离力 0~5m; 外壳材料 ABS工程塑料; 支架开孔 φ68~70mm ; 外壳材料 ABS工程塑料; 高压快速板框压榨机;单套系统压滤机处理能力0.645tTDS/d(每天运行4-6批)
1)压滤机需安装挡泥板,防止滤饼掉入溜槽;随设备带现场紧急停车控制开关。
2)与压滤机本体相关的各类阀门。
3)所有管道接口法兰采用化工部标准(HG/T20592-2009),法兰均需配套提供。
4)压滤机结构应由机架、过滤、液压、卸料等部分组成,此外还应有相应的电气控制、及组态软件控制部分。
4.1)机架部分:机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,有止推板,压紧板,机座,油缸体和主梁等连接而成。机架主梁为Q345B桥梁钢厢式梁,采用二氧化碳保护焊双面焊接。油缸采用27SiMn无缝钢管加工制作,油缸密封圈采用奥地利进口原材料。活塞材质为45#钢,调质处理后外镀0.06硬铬,压紧板和止推板采用钢制筋、板焊接结构。
4.2)过滤部分:过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板,厢式板和夹在它们之间的滤布所组成的。
4.3)液压部分:液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸,油泵及液压元件来完成系统的一部分工作;当系统被液压站,油缸压紧时,使之将各个滤室密封,用于过滤,反之松开时,用于卸料。可实现自动压紧,自动保压,自动补压,自动卸压,及自动松开等功能。回路加装液压锁实现液压压紧状态下的保护。
4.4)卸料机构:主要由减速机、电机和传动轴,链轮,链条等主要部件组成。
4.5)电气控制部分:电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由电控柜,变频器,断路器,空气开关,接触器,中间继电器,PLC,接近开关等组成。所有控制输入信号为干结点,输入输出信号有隔离器。本机有两种工作方式:自动和手动; 其中控制系统PLC须具有以太网接口满足TCP/IP网络协议,以实现与赤泥压滤工段PLC和全厂DCS系统的联网;控制柜防护等级为IP54,接近开
关采用防水电磁式开关,防水等级IP55,控制系统应能实现如下功能:压滤机入料泵的变频PID控制以及联锁保护,自动功能包括自动控制压紧、进料、保压、拉板、暂停、卸料等功能。其中PLC控制系统应选用西门子产品。
4.6)组态软件部分:组态软件中须有整个系统设备的远程联锁以及就地控制,重要生产数据的显示,报警,趋势;同时可与其它压滤机的上位软件通讯等。
4.7)压滤机PLC与赤泥压滤工段PLC的连接采用通讯与硬线两种方式。电控系统控制模块应设计足够的开关量和模拟量的输入输出接点(如准备信号、开车、停车、急停、升降速、故障报警,压力、转速等),以满足与外部DCS系统硬线连接的控制要求,同时与外部DCS控制系统连接的输入、输出开关量信号均在控制柜内加装菲尼克斯、KINGBOW抗干扰型隔离继电器。电缆均采用屏蔽电缆,模拟量和开关量信号采用不同的电缆传输,并做良好的接地连接。所有PLC等控制设备配置的软件必须开放,有密码设置的必须无条件告诉需方)。
4.8)所有气动阀门必须配带三联件(空气减压阀、过滤器、油雾器),气动阀门必须全部带位置反馈。
4.9)与压滤机配套的法兰标准,按HB20593-1997-PN1.6MPa进行制作,和压滤机配套的阀门、管件也按照公称压力1.6MPa 配置。
4.10)电气配置分界点为报价方供配电箱动力电进线端子。需方仅负责供电源,配属的电机电压380V,50Hz。
4.11)密封圈用青铜加工制作。
4.12)压榨管路与滤板间的胶管及短接由供方提供,且需保证能承受相应压力。
5)采用多板同时卸料,每组滤板均用滤板专用链条相连,采用轨道槽轮定位,动力机构为变频电机驱动,通过PLC进行速度自动控制。
6)电机防护等级为IP55,绝缘等级F级。
7)断路器、空气开关、接触器等电气元件选用施耐德产品。
8)所有配套设备及供方供应的外围设备的性能参数必须保证整个生产工艺要求。配套皮带输送机、进料泵等。
压缩空气系统:与深度脱水系统配套使用,满足使用要求及相关行业规范
⑤、对质量的特殊要求:  
1)设备的调试,报价人要无条件配合,并指导供货项目调试工作;
2)所有阀门阀体铸造应有铭牌,采购人将不定期抽查报价人合同品牌生产厂家实际生产情况,防止贴牌窜货;
⑥、报价人对货物的质量保证期限:双方约定质量保证期为两年,质保期从工程竣工验收合格日起算。
⑦、本合同结算总额的 5%作为报价人质量保证金,在无质量问题的前提下, 采购人在两年质保期满后,无息支付给报价人。
⑧、 报价人供货时还应该提供如下货物质量证明文件:产品质量证明书、合格证、质量检验报告(均要求盖生厂家和经销商红章)等,报价人需提供该材料的 相应资料和技术支持,确保检验合格。
7、其他:
(1)送货时间不超过15天。
(2)质保期:质量保证期为两年,质保期从工程竣工验收合格日起算。货物存在质量问题的,报价人须无条件及时更换,更换过程产生的费用由报价人自行承担,拒绝更换的,采购人不给予验收,并停止所有款项的支付。
(3)若因原材料价格变化,货物单价有所调整时,报价人应出具相应的原材料调价等证明文件。
(4)付款方式为银行承兑汇票(开户行为四大行的,约4%左右贴息费用)或其他方式支付,支付所产生的贴息费用包含进材料单价内,支付产生的贴息费由供应商承担。银行承兑汇票为一年期。
(5)结算方式:不设预付款,项目仅支持先货后款,支付必须按照“先开票,后付款”原则。采购人在货到且收到等额增值税专用发票后,60天内支付30%累计货款,65%货款根据项目实际资金情况支付,5%货款作为质保金,质保金在两年质保期满后,无息支付。根据双方签字的《送货单》,每月1日对上月的设备及配件数量进行核对,双方核对无误,并签字后,报价人开出等额13%增值税专用发票交予采购人。
(6)报价人应充分考虑到采购人的资金情况,视情况可延缓货款的支付,报价人不得以因采购人资金滞后支付为由,采取停止供货、闹事等措施影响采购人工程施工进度。
三、报价人资格要求
报价人必须满足以下全部资格要求:
1、报价人为生产厂家的,必须是在中国境内注册的企业法人,企业注册资本金1000万元人民币及以上,营业年限从注册之日起至报价截止日期止不小于2年。产品取得国家授权、许可的第三方产品检验检测机构出具的证书或检验报告。
2、报价人为代理商的,必须是在中国境内注册的企业法人,企业注册资本金500万元人民币及以上,且其代理的生产厂家须满足第1条生产厂家资格条件的要求(提供相关证明材料)。具有国家和行业相关要求的生产销售资质,能开具13%增值税专票。具有生产厂家针对本采购项目的授权代理书。
3、报价人应具有类似工程的供货业绩(或注明工程类别),在近3年内的供货合同不少于2个,且签订单项合同金额均在50万元以上(附合同扫描件或中标通知书)。
4、报价人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产、限制消费、失信等,且产品品牌产权不涉及任何法律纠纷,否则视为废标。
5、本次公开询比价不接受联合体报价。
生产厂家及其代理商不得同时参加本次报价,获得生产厂家授权的多家代理商可同时参加。
6、报价人不得存在违法、违规的情形。
 
7、被中国电力建设股份有限公司及其成员企业列入黑名单的企业,不得参与本采购项目。
四、公开询比价文件的获取
1、凡满足本公告规定的报价人资格要求并有意参加报价者,请于2023年2月21日17:00前(北京时间)在中国电建设备物资集中采购平台(https://ec.powerchina.cn,以下简称“集采平台”)获取公开询比价文件,集采平台的注册和使用均免费。
2、有意参加报价者需在线上传下列资料(合并成一个文件上传)及购买公开询比价文件缴费凭证后方可下载采购文件:
2.1、法定代表人签发的针对本公开询比价项目购买公开询比价文件授权委托书或介绍信(加盖公章)扫描件。
2.2、购买公开询比价文件经办人身份证扫描件。
3、公开询比价文件可在集采平台上免费购买。
五、报价文件的递交
1、报价文件递交的截止时间(报价截止时间,下同)为2023年2月24日17:00(北京时间),报价人应在截止时间前通过集采平台递交电子报价文件。
2、报价截止时间及递交地点如有变动,公开询比价人将及时通过集采平台通知所有已购买公开询比价文件的报价人。
3、递交报价文件前须在中电建集中采购电子平台向中国水电基础局有限公司或股份公司(中国电力建设股份有限公司)申报合格供应商资格(无审查费用),成为合格供应商后方能进行报价文件递交和开标。因报价人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功,造成报价文件无法递交和开标的,由报价人承担其全部后果。
六、成交原则:
经评审符合采购需求,质量和服务相等且报价最优的原则确定成交供应商。
七、联系方式
采购项目:中国水电基础局有限公司顺昌县城乡供水一体化项目经理部
地址:福建省南平市顺昌县城南东路东21号5楼
邮编:636733
联系人:李工
电话:18780356616
电子邮箱:254913364@qq.com
 
采购机构:中国水电基础局有限公司
地址:天津市武清区雍阳西道86号
邮编:301700
联系人:登录即可免费查看
电话:登录即可免费查看
八、监督机构
业务监督:设备物资部/设备物资采购中心     电话:022-29362106;
纪律监督:纪委办公室                      电话:022-29362602。
 
2023年2月15日
 
 
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