江苏大学档案馆与博物馆智能密集架采购信息公示
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
江 苏 大 学 档 案 馆 与 博 物 馆 智 能 密 集 架
采 购 信 息 公 示
我校近期拟对江苏大学档案馆与博物馆智能密集架（预算65.786万）项目启动采购程序，为充分创造条件让供应商参与我校采购项目，根据《政府采购信息发布管理办法》（财政部令〔2019〕101号）、《关于开展政府采购意向公开工作的通知》（财库〔2020〕10号）精神，现将有关该项目的主要用途、功能及使用目的、采购需求（技术参数、主要配置、售后服务等）进行公示。详见附件一：采购需求书。
本次公示是本单位采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。
如有异议，请于本公示后五日内，书面送（寄）达我处，逾期不予接受。
联系方式：
使用单位联系人： 方 雯 13862445187
实验室与设备管理处联系人：杨春犁 0511-88797345
江苏大学实验室与设备管理处
2023年11月13日
技术指标（按一览表中货物分别填写）
1.智能密集架 （ 298.3立方米 台或套）
2. 书车 （ 1 台或套）
3. 书梯 （ 1 台或套）
工程类须另附：施工图纸、工程量清单、主材清单（如有）、控制价等。
附：技术指标要求（智能密集架，数量298.3立方米）
一、产品执行标准：
货物需遵循主要国家标准和行业标准。满足或高于以下相关技术规范：
（1）GB/T13667.3-2013，《钢制书架第 3 部分：手动密集书架》
（2）DA/T7-92，直列式档案密集架（行业标准）
（3）GB/T13667.4-2013，《钢制书架第 4 部分：电动密集书架》
二、整体要求：
密集架采用手动通透型，架体为双柱结构，节与节之间用挂板分隔，立柱中开有挂孔，挂板扣挂于立柱的挂孔上，搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上；每层搁板一分为二，搁板间距可上下调节，每节双面间以分隔棒隔开。
三、密集架材质要求及技术要求：
（一）密集架加工制造要求
1.外观质量要求
（1）架体外观设计精美，线条流畅，操作轻便灵活，运行平稳。
（2）所有的装具都要求具备材质坚固、隔热、防潮、防鼠、防光、防尘等效果。
（3）各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能的永久形变，组合件安装应牢固可靠，不得有松动现象。
（4）焊接部件要焊接牢固，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕表面均匀、平整。
（5）冲压表面不允许有裂痕。
（6）颜色按用户要求，表面涂层应平整光滑，色泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。
（7）所有列摇合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负2mm。
（8）列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。
2.安装及要求
（1）导轨：单条导轨直线度≤1.0mm/m，全长≤2mm。对接处高低≤0.3mm。
（2）表面处理：密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7第5.4.2条的规定；磷化标准符合GB6807标准要求。表面处理达到如下标准：光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。
（3）结构强度要求和稳定性试验：搁板最大挠度小于3mm，满负荷24小时卸载后，无裂缝及永久变形。层板满负荷24小时后，最大挠度为2mm，卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。
（4）在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。
3.制造要求
（1）所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。
（2）所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
（3）产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
（4）所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
4.制造公差要求
（1）长度、宽度、高度偏差均在±2mm以内。
（2）每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
（3）架体与架体平直度偏差：±2mm。
（4）轨道安装后，在任意1m长度内，水平度偏差不大于0.5mm，全长不大于2mm。
（5）轨道安装后，轨道对接处高低差不大于0.3mm。
（6）每两条轨道之间的平行度偏差不大于1.0mm。
（7）底盘平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
（8）箱体平行度：±1～2mm/列。
（9）箱体垂直度：±1～2mm/列。
（10）箱体纵向同步度：±1～2mm/列。
（11）缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。
（12）立柱与导轨的垂直度不大于2mm。
5.除油、去锈处理工艺要求
（1）工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。
（2）酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
6.磷化处理工艺要求
（1）磷化处理主要采用浸渍法进行。
（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
7.磷化膜外观要求
（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。
（2）膜层厚度一般控制为5微米。
（3）磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天蓝色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
8.静电喷塑技术工艺要求
（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10-15分钟范围内。
（2）颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。
（3）检验标准：
厚度：60～70微米按磁性测厚仪
附着力：2级按GB－1720
抗冲击：60Kg/cm2按GB－1732
光泽：>85%按GB－1734
盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。
9.传动机构要求
传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。
10.载重性能要求
（1）单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。
（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。
（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重40kg），各列密集架在手动或电动操作下，都应运行自如，不得有阻滞现象。
（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。
（5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。
（二）主要材质要求
密集架架体基本配置、材料规格及技术参数一览表
（三）智能管理系统设计要求
（四）智能系统电气要求
1.无刷直流电动机：24V，150W，1台/列
2.固定列控制板：嵌入式设计，1套/列
3.活动列控制板：嵌入式设计，1套/列
4.列号显示：1.8寸彩色高亮LED，1/列
5.开关电源：24V，1/列
6.接近开关：磁感应，2/列
7.通信电缆：超5类（参考），1/列
8.阻燃电缆：国标，1/列
9.架内照明：高亮LED，2/列
10.固定列彩色触摸显示屏：21寸以上一体机，1/区
11.活动列彩色触摸显示屏：8寸以上，1/列
12.行程开关：EM8108（参考），1/区
13.温湿度传感器：SHTx（参考），1/区
14.二合一红外传感器：人员检测和红外对射保护功能合二为一，1/区
15.烟雾报警器：1/区
16.系统管理软件：配套软件，1/库
注: 以上技术指标要求中“★”代表关键指标，不满足该指标项将导致响应被拒绝；
四、样品提供及其他要求说明
1、出样样品要求：
2、样品安装地点：
要求出样的产品实样须在投标截止时间前安装调试结束，安装人员离开现场。样品安装摆放区统一摆放，自行保管（开标后24小时内自行运回，否则将作为废品由物业处理）。
3、中标人的样品由招标人封存（免费提供）。
4、招标技术要求中若有品牌型号或品牌导向的，则仅供参考。只要符合招标要求或高于招标要求的产品均可参加投标。但投标人须明确所投设备生产厂家、品牌、型号、规格和外形、尺寸等；提供设备的配置清单，并提供详细的技术参数和性能说明书。
5、投标人必须承诺招标文件中提出的全部技术要求；如果以其中某些条款不响应时，应在投标文件中逐条列出，如未附任何偏离说明，则表示提供的货物与招标要求完全符合。
6、各供应商投标时需提供报价明细表（单价）。
7、投标产品应执行国家规定的标准和规范及相关的行业标准。
8、中标人应保证采购人免除且中标人承担由于采购人在其本国使用该产品时而引起第三方提出的侵犯其专利权、商标权或设计权的起诉、行动、行政程序索赔、请求等以及采购人为此而产生的损失和损害、费用和支出，包括律师费用。
五、平面布局图
注：以上为技术指标要求内容。
采 购 信 息 公 示
我校近期拟对江苏大学档案馆与博物馆智能密集架（预算65.786万）项目启动采购程序，为充分创造条件让供应商参与我校采购项目，根据《政府采购信息发布管理办法》（财政部令〔2019〕101号）、《关于开展政府采购意向公开工作的通知》（财库〔2020〕10号）精神，现将有关该项目的主要用途、功能及使用目的、采购需求（技术参数、主要配置、售后服务等）进行公示。详见附件一：采购需求书。
本次公示是本单位采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。
如有异议，请于本公示后五日内，书面送（寄）达我处，逾期不予接受。
联系方式：
使用单位联系人： 方 雯 13862445187
实验室与设备管理处联系人：杨春犁 0511-88797345
江苏大学实验室与设备管理处
2023年11月13日
技术指标（按一览表中货物分别填写）
1.智能密集架 （ 298.3立方米 台或套）
| 序号 | 指标项 | 重要性 | 指标要求 | 关键指标理由 |
| 1 | 智能密集架 | 重要 | 1、10层双柱双面密集架： A1区 移动列规格：W5580xD580xH2500 6组7列 2、6层双柱双面密集架： A2区 移动列规格：W5580xD580xH2500 6组7列 固定列规格：W5580xD1000xH2500 6组1列 B区 移动列规格：W5580xD580xH2500 6组14列 固定列规格：W5580xD1000xH2500 6组1列 C区 移动列规格：W3780xD580xH2500 4组7列 固定列规格：W3780xD580xH2500 4组1列 总计：298.3立方米 | 技术指标要求附后 |
2. 书车 （ 1 台或套）
| 序号 | 指标项 | 重要性 | 指标要求 | 关键指标理由 |
| 1 | 规格 | W750xD405xH1020 | ||
| 2 | 材质 | 选用直径25mm圆管，壁厚≥1.2mm优质冷轧圆管，侧封板1.2mm厚冷轧钢板。均分三层平板式。脚轮为进口静音轮，承重达150公斤。颜色按采购人要求，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。 |
3. 书梯 （ 1 台或套）
| 序号 | 指标项 | 重要性 | 指标要求 | 关键指标理由 |
| 1 | 规格 | W450xD600xH1350 | ||
| 2 | 材质 | 选用直径25mm圆管，壁厚≥1.2mm优质冷轧圆管，经冷弯成型。脚踏板为防滑钢板。底面设有万向弹簧伸缩轮，可任意移动可自由移动。颜色按采购人要求，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。 |
工程类须另附：施工图纸、工程量清单、主材清单（如有）、控制价等。
附：技术指标要求（智能密集架，数量298.3立方米）
一、产品执行标准：
货物需遵循主要国家标准和行业标准。满足或高于以下相关技术规范：
（1）GB/T13667.3-2013，《钢制书架第 3 部分：手动密集书架》
（2）DA/T7-92，直列式档案密集架（行业标准）
（3）GB/T13667.4-2013，《钢制书架第 4 部分：电动密集书架》
二、整体要求：
密集架采用手动通透型，架体为双柱结构，节与节之间用挂板分隔，立柱中开有挂孔，挂板扣挂于立柱的挂孔上，搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上；每层搁板一分为二，搁板间距可上下调节，每节双面间以分隔棒隔开。
三、密集架材质要求及技术要求：
（一）密集架加工制造要求
1.外观质量要求
（1）架体外观设计精美，线条流畅，操作轻便灵活，运行平稳。
（2）所有的装具都要求具备材质坚固、隔热、防潮、防鼠、防光、防尘等效果。
（3）各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能的永久形变，组合件安装应牢固可靠，不得有松动现象。
（4）焊接部件要焊接牢固，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕表面均匀、平整。
（5）冲压表面不允许有裂痕。
（6）颜色按用户要求，表面涂层应平整光滑，色泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。
（7）所有列摇合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负2mm。
（8）列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。
2.安装及要求
（1）导轨：单条导轨直线度≤1.0mm/m，全长≤2mm。对接处高低≤0.3mm。
（2）表面处理：密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7第5.4.2条的规定；磷化标准符合GB6807标准要求。表面处理达到如下标准：光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。
（3）结构强度要求和稳定性试验：搁板最大挠度小于3mm，满负荷24小时卸载后，无裂缝及永久变形。层板满负荷24小时后，最大挠度为2mm，卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。
（4）在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。
3.制造要求
（1）所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。
（2）所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
（3）产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
（4）所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
4.制造公差要求
（1）长度、宽度、高度偏差均在±2mm以内。
（2）每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
（3）架体与架体平直度偏差：±2mm。
（4）轨道安装后，在任意1m长度内，水平度偏差不大于0.5mm，全长不大于2mm。
（5）轨道安装后，轨道对接处高低差不大于0.3mm。
（6）每两条轨道之间的平行度偏差不大于1.0mm。
（7）底盘平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
（8）箱体平行度：±1～2mm/列。
（9）箱体垂直度：±1～2mm/列。
（10）箱体纵向同步度：±1～2mm/列。
（11）缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。
（12）立柱与导轨的垂直度不大于2mm。
5.除油、去锈处理工艺要求
（1）工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。
（2）酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
6.磷化处理工艺要求
（1）磷化处理主要采用浸渍法进行。
（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
7.磷化膜外观要求
（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。
（2）膜层厚度一般控制为5微米。
（3）磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天蓝色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
8.静电喷塑技术工艺要求
（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10-15分钟范围内。
（2）颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。
（3）检验标准：
厚度：60～70微米按磁性测厚仪
附着力：2级按GB－1720
抗冲击：60Kg/cm2按GB－1732
光泽：>85%按GB－1734
盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。
9.传动机构要求
传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。
10.载重性能要求
（1）单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。
（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。
（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重40kg），各列密集架在手动或电动操作下，都应运行自如，不得有阻滞现象。
（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。
（5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。
（二）主要材质要求
密集架架体基本配置、材料规格及技术参数一览表
| 名称 | 技术参数 | |||
| 材料规格 | 采用标准 | 性能 | ||
| 轨道 | 地轨 | ≥3.0mm冷轧钢板 | GB710 | |
| 导轨 | 20×20mm实心方钢镀锌处理 | GB710 | ||
| 底盘 | ★底梁 | ≥3.0mm热轧钢板 | GB710 | 底梁由上段、中段和下段三个部分组成，中段向外凸出形成M型加强筋结构（M型加强筋：筋宽≥40mm，筋高≥20mm，M筋正面的内弧筋≥R10mm）。底盘采用M型加强底梁，具有防鼠功能，无需安装防鼠板，简化了底盘装配过程，并且提高了底盘的承载能力，刚性好，不易变形。底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁下设有防倾倒装置，底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。 |
| 架体 | ★立柱 | ≥1.5mm冷轧钢板 | GB710 | 立柱采用一体成型工艺，立柱成型尺寸42 mm×39mm，允许尺寸公差±1mm，四面封闭式结构，四角R6mm圆弧角设计。立柱正面、两侧面排孔位置各压一根筋，圆筋尺寸为5 mm×3mm，允许尺寸公差±1mm，排孔均匀冲裁，孔中心距54mm，允许尺寸公差±1mm，使层板和间距可按需求调整。 结构结实、坚固，设计新颖，通用性强，层数和间距可按需要调整，表面喷塑。 |
| ★防惯性搁板 | ≥1.2mm冷轧钢板 | GB710 | 搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm宽内封闭式矩形口。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸5*2.5mm，辅筋尺寸3.6*1.8mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3*1.5mm。搁板内侧厚度23mm，外侧面厚度27mm。防惯性封口搁板外观新颖、刚性足，增加了搁板承重能力，可有效防止架体运行过程中由于惯性而导致档案外移而掉落，保护档案的安全。 | |
| 挂板 | ≥1.2mm冷轧钢板 | GB710 | 防止搁板前后窜动，通用性、互换性好，表面喷塑 | |
| 搁棒 | ≥1.0mm冷轧钢板 | GB710 | ||
| 面板 | 门框 | ≥1.0mm冷轧钢板 | GB710 | 门框必须与架体内隔板持平，不能有落差。 |
| 门板 | ≥1.0mm冷轧钢板 | GB710 | 门板平整，款式新颖，表面亚光喷塑。 | |
| 门锁 | 三级管理锁 | 具有三级管理功能，门锁锁芯损坏或钥匙损坏、丢失等情况下，可通过红色维修管理钥匙开启直接更换锁芯，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。 | ||
| 侧板 | 侧面板 | ≥1.0mm冷轧钢板 | GB710 | 采用上、中、下三段式，表面平整，款式新颖，表面亚光喷塑。 |
| 传动 机构 | 轴承 | P204，滚珠调心轴承 | GB710 | |
| 传动轴 | ф20实心45#圆钢 | GB699 | 加工精度为3.2,经调质热处理，HB220-290 | |
| 连接钢管 | ф25无缝钢管 | GB699 | 传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平衡，性能达到国标标准，不会出现失灵、打滑现象。 | |
| 铁滚轮 | 高强度铸铁、ф125 | GB9439 | ||
| 链轮 | 滚轮精制ZG45 | GB1244.1 | ||
| 链条 | ф8.5节距12.7FR420 | GB1244 | ISO9001认证产品 | |
| 摇手柄 | 采用钢、锌合金或其他材料，摇手柄可折叠。 | GB1244 | 造型美观大方,手感舒适,外形无限制，摇动任意一列不会带动其它把手。 | |
| 摇手体总成 | 滚珠轴承 | GB1285 | ||
| 制动 装置 | 边列锁 定装具 | 门把手/锁一体结构 | GB1285 | 每列均装有制动装置，操作方便，制动可靠，使用存取安全，经久耐用。 |
| 中间列 制动装置 | 制动开关 | |||
| 防护 装置 | ★复合型磁性密封条 | 外形尺寸宽40mm，厚度≥23mm | 高强度橡胶密封条 | 双磁性双边型固定一体式高强度橡胶密封条，双磁性密封条中段采用四连体减震蜂窝结构，提升了密封条减震性能，前段自带双磁性矩形条，吸附能力更强，密集架合拢后，封闭性好。 |
| 顶板 | ≥1.0mm冷轧钢板 | GB710 | 每列接触面均有缓冲及密封条，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。 | |
| 防尘板 | ≥1.0mm冷轧钢板 | GB710 | ||
| 防倾倒装置 | ≥3.0mm冷轧钢板 | GB710 | ||
| 表面 处理 | 前处理药剂 | 脱脂剂、磷化液、Zn系磷化 | 国家标准 | |
| 高压静 电喷塑 | 环氧型聚脂混合粉 | HYBRID | ||
| 纯水洗 | ≤10US电导率 | |||
| 紧固件 | 标准件 | M6、M8、M10 | | |
（三）智能管理系统设计要求
| 功能 | 序号 | 要求 | 说明 |
| 电器控制系统 | 1 | 触控开关一键式操作 | 每列密集架前侧面板左右两侧均安装有一个操作按钮开关，工作人员可通过左右两侧的任何一个按钮开关就可完成密集架的开启、停止、关灯等所有操作。 |
| 2 | 手动、电动功能随时互换 | 移动列底盘安装有电磁离合器，当停电或断电等紧急状态能自动切换成手动功能，使得手摇轻便灵活。 | |
| 3 | 左右双开功能 | 密集架具备左动、右动及左、右双开架体功能，当固定列在中间时，允许左右两侧架体同时进行打开操作。 | |
| 4 | 应急助推功能 | 当目标列出现故障，无法打开时，系统智能识别故障位置，并自动指示故障列相邻架体将故障列推动，故障列打开后，该列自动复位。（在密集架出现故障时，仍可正常运行，不影响正常工作。 | |
| 5 | 手动和自动通风功能 | 在电脑里设定好密集架温湿度后，当环境温湿度值达到设定值时，控制系统自动打开通风，通风时间和打开位置在电脑里设定。手动通风：在固定列触摸屏上操作。 | |
| 6 | 自检提示功能 | 在固定列显示屏上能显示某些故障(如电机,红外线,开关等)并显示故障点的列号和故障原因 | |
| 7 | 线路连接杆 | 每两列间顶上的线路金属连接杆（折叠状）用于隐藏线路及架体防倾倒功能。 | |
| 8 | ★固定列触摸屏 | 固定列采用多点触摸屏的全视角彩色液晶显示器，尺寸不小于21英寸（同时具备可升级为其它尺寸条件）,可通过屏上显示的内容进行打开、关闭等操作，并显示架内温湿度、PM2.5值。液晶屏幕安装在上侧面板中，液晶屏幕与侧面板采用同个水平面设计，两者之间凹凸误差小于等于1.0mm，美观大方。 | |
| 9 | 节能照明 | 照明系统随密集架行道开启而激活，系统闲置或无人时，延时一定时间后自动关闭。可通过固定列触摸屏手动设置延时时间。 | |
| 10 | 到位静止功能 | 当单个架体移动到位后,由自身到位检测装置使其停止移动;当通道完全打开后,照明灯继续亮，提示灯仍闪烁，同时通道两侧的禁止灯点亮。这表示此通道现处于禁止移动状态,任何方式打开都无效。 | |
| 11 | 缓启动软着陆防碰撞保护 | 智能密集架具有独特的智能调速控制系统,使得密集架在启动时速度缓慢平缓增加，经一定时间后，速度增加到快速，在快到停止位置时自动减速，直到停止位置，实现软性无碰撞停止。运动时噪音小于60分贝。 | |
| 12 | 布线要求 | 所有架体内部线路布线采用线槽，规范布线规则，符合标准。对所有导线均应有适当保护，以保证其绝缘层不被损伤；当导线需穿越金属孔时，应装有衬套。金属穿线孔应进行倒角，不得有锋利的边缘。 | |
| 13 | ★高灵敏度的滑屏手势操作 | 固定列采用高灵敏度的多点触碰式电容屏，同时具有滑屏操作功能，以手指滑动屏幕的方式进行密集架各项功能的操作。 1、通过手指在触摸屏上滑动密集架图标的方式进行密集架列号选择，快捷方便。 2、通过手指在触摸屏上下滑动的方式，对档案查询的多条记录进行翻屏操作，无需通过类似《上一条》《下一条》按钮来移动多条记录。 3、通过五指同时触摸显示屏，通过合拢的手势软件界面能够快速直接返回系统首页，简化用户操作。（类似于ipad的手势关闭软件功能） | |
| 人体安全保护系统 | 1 | 压力传感装置 | 当密集架意外移动时，在通道内的操作人员，可以触碰密集架下面的压力传感装置，使密集架立即停止移动，以应紧急保护需要。压力传感装置的横向作用力<500g。 |
| 2 | 红外线保护 | 密集架设置红外线进行保护。当操作人员进入通道时，触发红外线动作，使密集架处于“禁止移动”状态，以提高其可靠性。 | |
| 3 | 低电压操作 电气保护 | 密集架采用低电压进行操作和控制，电机采用24V直流低电压传动，其它控制电压均为24V及以下直流电压，无火花操作，为确保安全，电源线对地的绝缘电阻大于50MΩ，应具有电源浮空措施和防触电开关，以保证人身安全。 | |
| 4 | 漏电保护 | 当密集架由于某种原因对地漏电(触电)时,装在固定列上的漏电(触电)保护开关自动切断电源。 | |
| 5 | 短路保护 | 密集架的控制器中设有短路保护和突变电保护等控制模，以保护档案或人员的安全。 | |
| 6 | 自动锁定，防误操作保护 | 当密集架打开移动到设定位置后，顶部的照明灯（兼作安全灯）点亮，密集架停止，在未将此灯熄灭前，任何操作都不能使密集架移动，以防误操作伤人损物。可按任何一个按钮解除锁定。 | |
| 7 | ★人脸与图形安全解锁功能 | 固定列液晶屏自带摄像头，触摸屏具备9宫格安全解锁和人脸识别解锁双重解除屏幕功能，工作人员可以任意设置个性化的解锁图案与人脸识别方式。当屏幕处于屏幕保护状态时，工作人员可以选择人脸识别或九宫格解锁方式，如果选择人脸识别，只需要将人脸对准摄像头，唯有正确解锁，系统自动进入屏幕首页（类似手机解锁方式），进行操作管理，高度保障档案的信息安全。系统具备人脸与九宫格方式登记设置功能。管理人员可以通过固定列显示屏可以直接对工作人员进行人脸或九宫格登记。 | |
| 智能密集架管理系统 | 1 | 档案智能化管理功能 | 支持无线局域网下的查询及权限操作。多用户权限管理功能：不同用户登录具备不同权限,支持用户的分区权限以及按档案类型的权限管理。档案自动备份及还原功能。单位档案的借出、归还及统计功能。档案编辑、查询、录入、转移、删除等功能。远程架体控制及温湿度统计分析功能。具备档案数据的EXCEL、XML导入及导出功能。电子文档查阅及管理功能。具备打印机、扫描仪、高拍仪、条码及RFID等设备的支持。 |
| 2 | 自动记录功能 | 密集架管理程序中设有操作日志，出入库日志等实际运行记录，在运行时自动记录操作时间，操作内容，操作员姓名和进库人员的姓名，查找档案的名称及数量等，以便于今后查询。 | |
| 3 | 连续查找功能 | 档案利用的关键在于档案资料的检索，在档案借阅时提供多字段模糊查询，在已查询的结果中能继续查找，这样检索为档案借阅提供了便利。 | |
| 4 | 定时通风功能 | 实时采集架体内的温湿度，根据系统设定的温湿度,让密集架均匀打开一段距离，实现自动对流通风；在管理软件中也可以自由设定通风时段，实现定时通风，用户也可在“系统管理”中按“手动通风”按钮进行强制通风操作。 | |
| 5 | 支持远程控制接口 | 在系统中留有无线数据采集接口，管理软件中内嵌有服务器接口，由相应权限的用户通过局域网就可轻松获得对智能密集架的完全控制。（需通过电脑软件实现） | |
| 6 | 支持便携式数据采集系统 | 在系统中留有无线数据采集接口，用户只需配置有无线采集设备即可使用。 | |
| 设备安全保护系统 | 1 | 过载保护功能 | 在架体移动过程中，如果由于某种原因使拖动电机出现过负荷，控制电路就会自动启动过载保护，使密集架停止移动，从而保护电机或其它元器件。 |
| 2 | 超时保护功能 | 每列架子移动时都有一定的时间限制，当电机连续转动超过设定时间15秒时，会自动停止。这可避免因到位检测装置失灵而导致密集架移动不停的现象。 | |
| 3 | 防光、防尘、防鼠功能 | 移动密集架各列之间装有磁性极强的橡胶密封条，在顶部装有防尘板、防水结构，底部安装有防鼠档，闭架后无间缝，具有防尘、防鼠、防盗、防光的效果，确保档案和使用者的安全。 | |
| 4 | 烟雾报警，消防联动报警功能 | 密集架增加防火防护层，以及烟雾报警器，在密集架内有烟雾发生时，即时报警同时将电源切断，以免事故扩大。可以和消防系统联锁进行自动消防，并用短消息通报有关人员(需要提供消防接口)。 |
（四）智能系统电气要求
1.无刷直流电动机：24V，150W，1台/列
2.固定列控制板：嵌入式设计，1套/列
3.活动列控制板：嵌入式设计，1套/列
4.列号显示：1.8寸彩色高亮LED，1/列
5.开关电源：24V，1/列
6.接近开关：磁感应，2/列
7.通信电缆：超5类（参考），1/列
8.阻燃电缆：国标，1/列
9.架内照明：高亮LED，2/列
10.固定列彩色触摸显示屏：21寸以上一体机，1/区
11.活动列彩色触摸显示屏：8寸以上，1/列
12.行程开关：EM8108（参考），1/区
13.温湿度传感器：SHTx（参考），1/区
14.二合一红外传感器：人员检测和红外对射保护功能合二为一，1/区
15.烟雾报警器：1/区
16.系统管理软件：配套软件，1/库
注: 以上技术指标要求中“★”代表关键指标，不满足该指标项将导致响应被拒绝；
四、样品提供及其他要求说明
1、出样样品要求：
| 智能密集架 | W900*D580*H2500mm | 6层智能密集架，2组1列，3列（其中1列固定，2列移动，移动列装门板、双柱双面）。现场进行功能演示，演示时间不超过20分钟。 |
2、样品安装地点：
要求出样的产品实样须在投标截止时间前安装调试结束，安装人员离开现场。样品安装摆放区统一摆放，自行保管（开标后24小时内自行运回，否则将作为废品由物业处理）。
3、中标人的样品由招标人封存（免费提供）。
4、招标技术要求中若有品牌型号或品牌导向的，则仅供参考。只要符合招标要求或高于招标要求的产品均可参加投标。但投标人须明确所投设备生产厂家、品牌、型号、规格和外形、尺寸等；提供设备的配置清单，并提供详细的技术参数和性能说明书。
5、投标人必须承诺招标文件中提出的全部技术要求；如果以其中某些条款不响应时，应在投标文件中逐条列出，如未附任何偏离说明，则表示提供的货物与招标要求完全符合。
6、各供应商投标时需提供报价明细表（单价）。
7、投标产品应执行国家规定的标准和规范及相关的行业标准。
8、中标人应保证采购人免除且中标人承担由于采购人在其本国使用该产品时而引起第三方提出的侵犯其专利权、商标权或设计权的起诉、行动、行政程序索赔、请求等以及采购人为此而产生的损失和损害、费用和支出，包括律师费用。
五、平面布局图
注：以上为技术指标要求内容。
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