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高纯材料合成及气氛检测系统(ZBZXHB2022155)采购公告

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
项目名称高纯材料合成及气氛检测系统项目编号ZBZXHB2022155
公告开始日期2022-11-18 15:25:43公告截止日期2022-11-23 16:00:00
采购单位四川大学付款方式请查看比选文件
联系人中标后在我参与的项目中查看联系电话中标后在我参与的项目中查看
签约时间要求成交后3个工作日内到货时间要求成交后70个工作日内
预算总价¥ 800,000.00
收货地址成都市武侯区四川大学望江校外第一理科楼旁
供应商资质要求77符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购清单1
采购商品采购数量计量单位所属分类
高纯材料合成及气氛检测系统1其他仪器

品牌-
型号-
预算单价¥ 800,000.00
技术参数及配置要求1. 设备系统主要包括:
真空蒸馏装置2套,区域熔炼装置1套,气体检测装置1套及配件若干
2. 主要技术参数及要求:
2.1真空蒸馏装置技术参数及要求:
(1)装置体:使用温度≤1600℃,加热器更换便捷,装置体保温效果好,装置壳表面温度低、升降温速率快,1000℃以下升温速率>25℃/min,1000℃以上升温速率>20℃/min;各使用温度下均可实现瞬时降温;
(2)各温区温度波动:±0.2℃,彼此不能串温;
(3)热电偶:使用寿命不低于10000小时;
(4)加热器连续工作时间:≥1000小时,累计工作时间>20000小时;
(5)真空机组在1.0Pa——1.0*10-3Pa范围内,根据工艺技术要求,具有恒定任意工作压力及自动控制能力,并记录压力时间曲线;
(6)工作电源:AC380V;
(7)额定功率:≤10kW;
(8)真空蒸馏装置要求采用多段程序仪表具有485通讯接口,可实现与上位机连接通讯功能,能进行远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
(9)真空蒸馏装置应根据实验金属蒸气压差异,设置多温区,各温区温度波动不超过0.2℃,各温区间不能有影响;
(10)真空管拆装方便,易损件(加热器)更换方便快捷;
(11)真空系统要求密封性良好,高真空可达1.0*10-3pa,真空系统具有恒定压力及自动调节压力的功能,压力波动不超过设定压力的10%;
(12)真空蒸馏装置加热系统具备开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护、过载保护功能;
(13)真空蒸馏装置具备高度、水平可调节功能,满足工艺生产要求。
(14)真空蒸馏装置、真空机组外表美观,电控柜线路标识应符合GB/T 3797-2005《电气控制设备的通用要求》、GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 等相关国家标准,并要求提供正规设计图纸(包括电路图纸);
(15)辅助件包括真空机组(1套)、耐高温蒸馏罐(2套)、坩埚(4套)、冷凝器(4套)等。
2.2 区域熔炼装置技术参数及要求:
(1)加热器:使用温度不超过800℃,升温速率>20℃/min,使用寿命不低于15000小时,更换便捷,保温效果好,同时具备快速化料、极窄熔区(15mm±3mm)、熔区不能有拖尾现象;
(2)正常工作温度波动范围:±0.5℃;
(3)热电偶:使用寿命不低于20000小时,探测温度偏差不大于0.5℃;
(4)移动速度:10mm/h~15000mm/h,波动不超过2mm/h;
(5)移动范围:0-1500mm,有限位保护;
(6)单套配套相应石英管及其它器皿;
(7)加热器不可单独使用电阻丝,加热器功率<1.2kw,应具备连续正常工作时间:≥3000小时;
(8)工作气氛:H2;
(9)气体流量:0.1~1L/min;
(10)区熔装置角度调节范围:0-5度;
(11)工作电源: AC380V;
(12)额定功率:≤10kW;
(13)区域熔炼装置要求适用于金属6N/7N材料提纯,温控稳定,行车平稳无波动;
(14)可同时进行至少4个品种金属材料的提纯实验,彼此不能有污染,石英管上配两个加热环,每次每个金属的样品量不小于4kg;
(15)每台区域熔炼装置配有保护罩结构,能有效保温、隔绝外部环境,使腔体内整体温度基本恒定,保护罩需耐蚀耐高温(300°不变形、变色);
(16)区域熔炼装置气体传输系统要求密封性良好,以可燃气体检测仪检测接口处无泄漏为标准;
(17)石英管拆装方便,加热器更换方便快捷;
(18)区域熔炼装置的加热系统具备过热、过载保护,温度过高系统自动报警功能;
(19)区域熔炼装置具备氢气泄漏时自动报警功能;
(20)区域熔炼装置具备角度可调节功能,满足生产要求;
(21)区域熔炼装置外表美观,电控柜线路标识应符合GB/T 3797-2005《电气控制设备的通用要求》、GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》等相关国家标准,并要求提供正规设计图纸(包括电路图纸);
(22)制造商具备系统软件开发能力;
(23)工业计算机带液晶触摸屏,利用触摸屏幕电脑与PLC进行实时数据交换,采用视窗形式操作软件,用户界面良好,简单易操作,通过屏幕随时可以了解区域熔炼过程中的各种参数,能进行远程操作控制;
(24)真空管式装置、区域熔炼装置运行过程中的电压,电流,功率,温度,行车位置,行车速度,行车次数等全部数据,皆可通过触摸屏设置及更改。且其变化的历史均可以电子文档的形式记录在案,方便区熔结产束后分析参数并完善工况,能实现生产档案管理;
(25)系统参数能自动记录(行车位置、行车速度、行车次数等),系统参数能设置和自动保存,可实现区熔装置(车)自动按程序运行。分别设置行车距离、行车速度、运行次数及周期次数;化料温度与行车温度要分开设置,行车过程中温度可修改,也可根据工艺要求预设距离及温度进行自动修改。化料温度采用速率控温方式加热,待行车后转定值控温方式;
(26)操作软件可以安装于个人计算机上,分析数据可以使用此软件;
(27)辅助件包括石英管5根,舟10只,法兰5个等。
2.3 气体检测装置技术参数及要求:
(1)满足易燃易爆气体、常规气体在各种温度条件下气体透过率、扩散系数、溶解度系数、渗透系数的测定;
(2)测试范围:0.01~190,000cm3/m2?24h?0.1MPa(提供证明资料);
(3)分辨率:0.001 cm3/m2?24h?0.1MPa;
(4)控温方式:循环介质控温,仪器测试腔上、下腔体中空且均有流动相循环,保证测试腔试验温度的精度;
(5)控温范围:上腔5℃~95℃,下腔5℃~95℃;
(6)控温精度:±0. 1℃;
(7)控湿范围:0%RH,2%RH~98.5%RH,100%RH;
(8)控湿精度:±1%RH;
(9)真空精度:0.1Pa;
(10)测试腔真空度:<10Pa;
(11)试样尺寸:150 mm×94mm, 须同时满足方形及圆形样品测试;
(12)试样件数:≥3件(各自独立);
(13)试样厚度:≤3mm;
(14)试验气体:H2、CH4、O2、N2、CO2、He等气体;
(15)试验压力:-0.1 MPa~+1 MPa;
(16)气源压力:0.3 MPa~1.0 MPa;
(17)腔体温度监控:三个测试腔有独立温度传感器,传感器位置应距离测试样品3mm以内,确保试验温度的准确性(提供证明资料);
(18)应实时显示三个测试腔的试验温度及各腔温度曲线、环境温湿度曲线及压差曲线;
(19)测试腔水平平铺结构,快开旋紧水平装夹,满足高压气体透过率测试,避免温度梯度确保装夹高效可靠;
(20)计算机控制、试验全自动,一键操作可完成整个试验,无须设置试验参数,无须人为干预;
(21)真空泵自动启停,无须人工开启关闭;
(22)应至少具备比例、增量、智能等试验模式,不接受无智能模式(提供证明资料);
(23)可显示三个测试腔的测试过程曲线以及三腔数据的叠加曲线(提供软件等证明资料);
(24)嵌入式系统,具备温度补偿、ANN人工神经网络等技术 (提供证明材料) ;
(25)低功耗低噪音运行,仪器不得采用风扇降温 (提供证明资料);
(26)具备5级用户权限管理、数据审计追踪、溯源,系统日志功能;
(27)配置:主机、计算机、恒温控制装置、湿度发生装置、真空泵、油雾过滤器、数据扩展卡、取样器、系统软件、通信电缆、精密减压;
阀、真空密封脂、快速定量滤纸等;
(28)制造商具备系统软件开发能力,具有软件企业资质,提供投标产品著作权证书,避免产权纠纷(提供软件企业资质与著作权证书复印件,原件备查)。
售后服务服务年限:12月;电话支持:7x24小时;质保期:一年;具体售后服务要求以合同为准;

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