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2023年11月29日项目信息公示-1

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容

污染影响类
建设项目环境影响报告表
(报批稿)
项目名称:浙江金龙电机股份有限公司永磁伺服电机及驱动 控制系统的生产项目
建设单位(盖章): 浙江金龙电机股份有限公司
编制日期: 2023 年 11 月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
建设项目名称浙江金龙电机股份有限公司永磁伺服电机及驱动控制系统的生产项目
项目代码2307-331004-04-01-833426
建设单位联系 人***联系方式******
建设地点台州市路桥区金清镇金清大道西 999 号
地理坐标121°25′5.445″,28°31′35.079″
国民经济 行业类别C3812 电动机制造建设项目 行业类别35-077 电机制造 381
建设性质新建(迁建) 改建 扩建 技术改造建设项目 申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目
项目审批(核准 /备案)部门(选 填)路桥区经济和信息化局项目审批(核准/ 备案)文号(选 填)2307-331004-04-01-833426
总投资(万元)11459.53环保投资(万元)131
环保投资占比(%)1.14施工工期12 个月
是否开工建设否 是用地(用海)面积(m2)147483
专项评价设置 情况表 1-1专项评价设置定情况
专项评 价类别设置原则本项目情况是否设置 专项评价
大气排放废气含有毒有害污 苯并芘、氰化物、氯 米范围内有环境空气保 项目染物 1、二噁英、 气且厂界外 500 护目标 2的建设本 不 物 芘本 项目排放废气中不 含有毒有害污染、二噁英、苯并、氰化物、氯气。
地表水新增工业废水直排建设 送污水处理厂的除外)的污水集中处项目(槽罐车外;新增废水直排 理厂本项目废水纳管排 放,属间接排放
环境风 险有毒有害和易燃易爆危 超过临界量 3的险物质存储量 建设项目本 易 存本 项目有毒有害和易 燃易爆危险物质 存储量未超过临界 量
生态取水口下游 500 米范围 生物的自然产卵场、索 洄游通道的新增河道取 设项目内有重要水生 饵场、越冬场和 水的污染类建本项目不涉及取水 口
海洋直接向海排放污染物的 项目海洋工程建设本项目不涉及直接 向海排放污染物
注:1.废 2.环气中有毒有害污染物指 无 境空气保护目标指自然纳入《有毒有害 排放标准的污染 保护区、风景名大气 物) 胜区污染物名录》的污染。 、居住区、文化区和物(不包括 农村地区中

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装箱单(包括但不限于质量合格证书、保修证书、产品使用说明书及其他应随产品一同装箱的技术资料等);
2.一次开箱合格率大于98%(百分之九十八)。
3.验收时间:甲方应于交货后10日内完成安装与验收(甲方允许不在此期限内完成验收的情形除外)。
六、质量保证:
1.乙方保证其向甲方提供的货物为全新的、完整的、未开封的、未使用过的原装合格正品,并保证在质保期内按照生产厂家的服务标准
提供售后服务。
2.乙方所提供的合同货物的质量保证期自验收合格之日起开始计算,在质量保证期内向甲方提供免费技术服务。
3.乙方保证提供的货物符合中华人民共和国国家相关标准、相关行业标准、本合同技术规范以及原厂商质量标准,并在出厂前通过原厂
商质量测试和检验。
4.如果乙方软件升级,在不增加新功能的情况下甲方将免费获得新软件的许可使用权。乙方保证按照甲方要求及时派出合格的技术人员
提供准确、充足的技术服务及必要的技术培训,以满足本合同规定的安装、试运行、性能测试、运转及维护的要求。
5.乙方应在收到甲方的报修或技术服务要求的通知后,质量保证期内免费维修更换有缺陷的货物、部件或提供相应的质量保证期服务;
质量保证期外提供同等条件的服务,可以收取成本费(服务分项价格应不高于本期合同约定)。对造成甲方损失的,甲方保留索赔的权利。
七、付款方式:
双方在签署《批量集中采购项目验收单》后5个工作日内,甲方按照有关规定办理资金支付手续;对于满足合同约定支付条件的,甲方
应当自收到发票后30日内向乙方支付合同总金额的100%(百分之百),并在履约系统中确认支付。不得以机构变动、人员更替、政策调整等
为由延迟付款,不得将采购文件和合同中未规定的义务作为向乙方付款的条件。
八、违约责任
1.违约责任按当期批量集中采购文件及广东省财政厅批量集中采购相关规定。
2.在本项目执行期内,因中标供应商的责任导致未能按期确认合同/供货/安装的(货品送达并搬运/安装到采购人指定位置),经核
实,发生5次(含)以上且同类违规订单数量达到该供应商本项目订单总数量1%的,自核实之日起,取消本期批量供货资格,拒绝该供应商
参与未来一期批量集中采购活动。
3.对于因甲方原因导致变更、中止或者终止政府采购合同的,甲方依照合同约定对供应商受到的损失予以赔偿或者补偿,具体赔偿或补
偿金额由双方协商确定。
九、争议纠纷解决方式:
因本合同引起的争议,甲乙双方应首先通过友好协商解决。如果协商或调解不能解决争议,则按相关法律法规处理。
十、其他事项
1.双方可以向广东政府采购智慧电子卖场运营机构反映售后履约情况。
2.如乙方不按约定时间内供货,甲方有权在供货期截止后取消采购,责任由乙方承担。
3.本合同需双方盖章即生效,合同内容如遇国家、法规及政策另行有规定的,从其规定。
(以下无正文)
甲方(盖章):广东金融学院
甲方联系人:姜老师
单位地址:广东省广州市天河区广东金融学院
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联系电话:37216006
合同签订日期:
合同履约开始日期:2023-11-29
合同履约截止日期:2029-11-29
乙方(盖章):广州超卓机电工程有限公司
开户银行:广州银行兴业支行
银 行 账 号:800227383409019
乙方联系人: 谭石苟
单位地址:广州市白云区金沙街马头岗大街2号302房
联系电话:13802848635
合同签订日期:
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其他符合性分 析2、“三 本 据路桥 保护红 3、《关区三线”符合性分析 项目位于台州市路桥区金清镇金清大道西 9 区“三区三线”图,项目位于城镇集中建设区范 线范围,因此本项目的建设符合“三区三线” 于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意 表 1-3 工信部联通装<2023>40 号符99 号,用地性质为工业用 围,不涉及永久基本农田 要求。 见》工信部联通装<2023>4 合性分析一览表地。根 和生态 0 号
条例要求本项目情况结论
开展关键核心技术攻关。推进以企业为 主体,产学研用相结合的技术创新体系建 设。鼓励企业与上游主机装备企业、高校、科研院所开展协同攻关,推动产业链上中下 游协同创新、大中小企业融通创新和科技成 果转化应用。聚焦国家战略和产业发展需 求,通过实施产业基础再造工程,支持关键 核心技术攻关,突破行业急需的先进基础工 艺和装备、关键基础材料、关键软件等,补 齐产业链短板,着力提高装备制造业产业链 供应链韧性,增强产业体系抗冲击能力。企业应充分发挥主体 作用,推动产业链上中下 游协同创新,加强企业融 通创新和科技成果转化应 用,提高装备制造业产业 链供应链韧性。符合
提高 行业发展先进铸造工艺与装备。重点发展高 紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸 造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型 铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/ 调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型 3D 打印等先进铸造工艺与装备本项目采用轻合金高 压铸造,属于重点发展的 先进铸造工艺与装备。符合
创新 能力发展先进锻压工艺与装备。重点发展精 密结构件高速冲压、超高强板材深拉深、高 强轻质合金板材冲击液压成形、复杂异型结 构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻 造、冲锻复合近净成形、短流程模锻及自由 锻、精密锻造、粉末精密锻造、数字化钣金 制作成形中心、数字化高效通用零件加工中 心等先进锻压工艺与装备。本项目不涉及。/
强化创新服务平台建设。优化提升现有 研发创新机构建设水平,建设一批产业技术 基础公共服务平台,推动标准、计量、认证 认可、检验检测、试验验证、产业信息、知 识产权、成果转化等技术基础要素体系融合 发展,增强面向行业的共性技术服务能力。建设材料、工艺等数据库,开展工艺数据分 析和优化服务。鼓励有条件的企业和科研院 所整合创新资源,布局建设基础研究机构,提升共性技术供给能力。企业可以与科研院所 整合创新资源,提升共性 技术供给能力。符合
推动 行业 规范 发展推进产业结构优化。严格执行节能、环 保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策,依法依 规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染本项目熔化炉采用天 然气燃烧供热,对照《产 业 结 构 调 整 指 导 目 录(2019 年本)》(2021 年修订)和相关条例,本符合

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其他符合性分 析4、关于转发《工业和信息化部 国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行 业高质量发展的指导意见》的通知(浙经信装备<2023>122 号) 表 1-4 浙经信装备<2023>122 号符合性分析一览表
条例要求本项目情况结论
推进 行业 规范 发展贯彻落实工信部联通装<2023>40 号文件要 求,不再对铸造产能实行置换,原《浙江省 铸造行业产能置换实施办法》与此不符的,以此文件为准。严格执行节能、环保、质量、安全等相关法规要求和《产业结构调整指导 目录》等政策,确保项目备案、环评,排污 许可,节能审查等手续清晰、完备,工艺装 备等符合相关产业政策。严禁以铸造和锻压 名义违规新增钢铁产能。在 2025 年前全面 淘汰铸造行业 10 吨/小时及以下冲天炉。推进产业结构优化,支持高端项目建设,防 止低水平重复建设。鼓励企业按照《铸造企 业规范条件》,提升规范发展水平。本项目熔化炉采用天然气 燃烧供热,对照《产业结 构调整指导目录(2019 年 本)》(2021 年修订)和 相关条例,本项目产品及 使用的设备未列入限制类 和淘汰类。要求企业在后 续营运过程中应严格按照《铸造企业规范条件》提 升规范发展水平。符合
提升 行业 创新 能力强化企业创新主体地位,鼓励企业加大研发 投入,加强企业技术中心等企业自主研发机 构建设。强化产业链上下游协同创新,推进 关键核心技术攻关,突破一批行业发展急需 的先进工艺和装备,补齐产业链发展短板。强化新产品新技术推广,推动先进铸造和锻 压工艺与装备产业化应用,提升行业创新发 展水平。建议企业后续加强创新和 研发水平,推动先进铸造 工艺升级。符合
加快 行业 转型 提升强化铸造和锻压与装备制造业协同布局,完 善政策配套,加快行业集聚发展。积极推动 行业绿色低碳发展,开展清洁生产、节能诊 断服务、资源再生与利用等工作,建设一批 绿色低碳工厂。支持企业加快传统工艺装备 及生产线数字化技术改造,提升智能制造水 平和全面质量管理水平,提高产品品质。鼓 励通过亩均、节能、环保、质量、安全等手 段整合提升一批规模小、分散广的企业。本项目所在地为区域工业 集聚点,可以有效填补区 域行业空白。后续企业也 将持续开展清洁生产、节 能减排等措施,全面提升 智能制造水平和质量管理 水平,提高产品品质。符合


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二、建设项目工程分析
建 设 内 容1、项目由来 浙江金龙电机股份有限公司成立于 1995 年,是一家专业从事永磁伺服电机及驱动控制系统、高效节能电机及系统定制集成等产品的研发、生产和销售的高新技术企业。经过持续多年的专业 化发展,拥有专业化的技术、生产专业化的产品、服务专业化的市场,在国内外电机行业累积了 较高的知名度和美誉度。是国家级专精特新“小巨人”企业、全国旋转电机标委会成员单位和国 际 IEC 标准专家组成员单位,中国中小型电机行业协会副理事长单位,浙江省及上海市电机协会 副会长单位,国内中小型电机行业的知名企业。公司长期专注永磁伺服电机、驱动控制系统、高 效节能电机的研发、生产和销售;产品应用聚焦智能机器人、新能源车辆、数控机床、通用机械、 智能装备、钢铁、煤矿、石化、船舶、环保等产业领域,为工业装备的智能化发展提供绿色低碳 产品和集成解决方案;主导产品为上下游产业链中的核心基础部件,主要为水泵、风机、空压机、 注塑机、数控机床、减速机械、工程机械、新能源车辆、智能化装备等工业装备配套。公司产品 规格齐全,电机产品功率从 0.1kW 到 1500kW,驱动控制产品功率从 0.1kW 到 400kW,多达 3000 种以上的规格型号。 企业于 2003 年至 2007 年报批过多个项目,最终投产的项目为《高效节能特种电机出口固定 资产投资项目》(台环建<2004>56 号),期间申报的其他项目为补充评价或被覆盖。该项目于 2012 年完成验收。验收规模为年产高效节能特种电机 400 万千瓦。 2011 年和 2015 年分别申报了《新增年产 5 万台高档数控机床主轴电机项目》(台路环建 <2011>34 号)和《高效电机生产基地、稀土永磁电机及电机系统节能建设项目》(台路环建<2015>85 号)。项目未投产并明确不再实施。 2023 年 4 月,企业重新调整车间布局,增加或更新部分设备,委托编制了《浙江金龙电机股 份有限公司年产 200 万 KW 永磁伺服电机、变频驱动系统技术改造项目环境影响报告书》并取得 了该项目的批复(台路环建<2023>29 号),该项目包括了原有项目的部分改造和扩建内容。目前 关于扩建内容正在建设中,尚未投产,关于原有项目的改造内容尚未实施。 随着企业不断发展,公司销售网络的不断扩大,企业拟投资 11459.53 万元在路桥区金清镇金 清大道西 999 号的自有土地内建设生产基地,新建一幢厂房二,建筑面积 17154.3m2,购置抛丸 机、数控磨床、加工中心、熔化炉、压铸机等设备等实施永磁伺服电机及驱动控制系统的生产项 目,项目建成后新增年产伺服电机 10 万台/年、永磁电机 40 万台/年、驱动器 10 万台/年。 2、项目报告类别判定 本项目主要生产电机及配件生产,主要工艺为“抛丸、铸造、机加工”等,属于《国民经济 行业分类》中的“C381 电机制造,对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》,项目年用溶 剂型涂料 10 吨以下,无电镀工艺,环评类别为报告表,具体见下表。

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建 设 内 容表 2-1 名录对应类别
项目类别报告书报告表登记表
三十五、电器机械和器材制造业 38
77电机制造 381;输配电及控制设备制造 382;电线、电缆、光缆及电工器材制 造383;电池制造384;家用电力器具制 造385;非电力家用器具制造386;照明 器具制造387;其他电气机械及器材制 造389铅蓄电池制造;太 阳能电池片生产;有电镀工艺的;年 用溶剂型涂料(含 稀释 剂)10吨及 以上的其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非 溶剂型低VOCs含 量涂料10吨以下的 除外)/

根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019 年版),项目实施后,排污许可管理类别
不变,仍为简化管理。具体见下表。
表 2-2 名录对应类别
序号行业类别重点管理简化管理登记管理
三十三、电器机械和器材制造业38
87电机制造 381,输配电及控制设 备制造 382,电线、电缆、光缆 及电工器材制 造 383,家用电力 器具制造 385,非电力家用器具 制造 386,照明器具制造 387,其他电气机械及器材制造 389涉及通用工序重点 管理的涉及通用工序简化管 理的其他
五十一、通用工序
110工业炉窑纳入重点排污单位 名录的除纳入重点排污单位 名录的,除以天然气 或者电为能源的加热 炉、热处理炉、干燥 炉(窑)以外的其他 工业炉窑除纳入重点排污 单位名录的,以天 然气或者电为能 源的加热炉、热处 理炉或者 干燥炉(窑)

3、本项目工程组成
表 2-3 本项目基本情况表
工程组成工程内容及生产规模备注
主体 工程建设内容本项目拟在台州市路桥区金清镇金清大道西 999 号现有厂区内,新建厂房(厂房二,建筑面积 17154.3m2),购置抛丸机、数控 磨床、加工中心、熔化炉、压铸机等设备等,建成后可形成新增 年产伺服电机 10 万台/年、永磁电机 40 万台/年、驱动器 10 万台 /年的生产能力压铸设备布置 在现有厂房一,其他设备布置 在厂房二
公用 工程供水由市政供水管网供水依托现有
排水厂区排水采用雨、污分流制。生产废水经新建废水设施处理,生 活污水经隔油池、化粪池预处理达标后纳管排放(纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,其中总 磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值),最终由滨海污水处理厂 处理达标后排放(排放标准执行《台州市城镇污水处理厂出水指 标及标准限值表》(试行),准 IV 类)依托现有
供电由市政电网供电依托现有
环保 工程废气抛丸粉尘由抛丸机内置收集管路收集经“布袋除尘”处理后通过 不低于 15m 排气筒(DA012)排放;熔化烟尘通过炉顶集气罩收 集后经“布袋除尘”处理后通过不低于 15m 排气筒(DA013)排 放;压铸废气经“水喷淋”处理后通过不低于 15m 排气筒(DA014)新增


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建 设 内 容2半闭式压力机JE31-3152
JE31-4001
3四柱式液压机YHD32-631
4定子铁芯叠压液压机HJ012-40B1
5定子扣片液压机HJ012-63A1
HJ012-1001
6高速精密冲床GH-2001
GL-3601
7开卷校平剪切机组HL13001
8纵剪机组ZJ1250-70A1
9圆刀裁剪机GT1A1
10数控冲槽机JD91K1-103
11冲槽机DCJ-5E-13
J91-5B2
J91-10A1
12卧轴矩台平面磨床M71301
YH-0061
13放卷机BL13001
14送料机BL12501
15剪板机BL16001
16自动送料机/1
17链条旋转送料机XZ-125T2
四、机加工区(厂房二)
1数控车床CAK 系列30机加工
HTC 系列15
G-CNC6135A1
CK6150H1
2数控键槽铣床TD60021
TD60031
3数控钻铣机床ZXS63-1601
ZXS160-2251
4数控立式铣床XK53281
5万能升降台铣床X6125A、X6130A1
6轴端面铣钻数控机床ZXS600-30001
ZXS-GT1
7组合钻床DG 系列、DZ 系列、YXZ317 等4
8立式钻床Z5140B1
ZY5050A1
9台式钻攻两用机ZQS41161
SZ41123

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建 设 内 容ZH301
10立式钻攻两用机床JZS-25B1
11摇臂钻床Z30 系列4
12万向摇臂钻床ZQ3040×101
13移动式万向摇臂钻床ZW37251
14空压自动钻孔机TD1-1033
TD3-601
15微电脑自动攻牙机TT2-2252
16油压自动攻牙钻孔机TD9-1501
17自动进刀钻床JZB-254
18硬支承平衡机HY 系列3
YYQ 系列1
19外圆磨床MQ13501
M1332B2
20万能外圆磨床MA1420A1
21数控端面外圆磨床MK1620/H×500、MK1620/H×7502
22立式加工中心VMC10601
VMC0538A2
VMC0850B4
23数控立车CK 系列、CDS 系列2
24立式数控机床DVT204010
25立式数控机床DVT20505
26单柱立式车床CA5116E×16/51
CA5116E×10/51
27双柱立式车床C5225E×25/12-41
28卧式车床CW61100E、CW61140E1
29普通车床C6132A12
CA61501
30数控纵切自动车床CKN1120-Ⅱ1
31数控转子推孔压轴机TYY1601
32金属带锯床SHARK3302
33数控端面打中心孔钻床B680-701
B400-401
34数控单面卧式机座镗床DT206301
35电机专用静压水压试验机YZ-100T1
36高频加热机(电加热)50KW1
37全自动热套机/3
38川崎机器人BX200L5
39智能车床I5T5.215
40组合机床/7

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41卧式 002 中心/5
五、智能装配车间(厂房二)
1数控车床CAK 系列2机加工、装配
2卧轴矩台平面磨床M7180×20B-GM1
3普通车床CA6140A*2、C6132A1、C6150A、CW6163B、 C6132A*22
4立式加工中心VMC0850B、VMC1056B1
5台式钻攻两用机ZQS41161
6摇臂钻床Z3050×16/11
7万能升降台铣床XQ6225 250×11201
8立式升降台铣床B1-400W1
9立式键槽铣床/1
10电火花数控线切割机DK7732-BK1
11普通车床CY6140/1000、CA6161、C6140、C6132A12
12万能铣床57-31
13数控冲槽机机器人3
14数控轴加工机器人6
15数控机座加工机器人6
16自动装配机器人5
六、电加工区(厂房二)
1自动嵌线机CI-7.5-TP1绕线、扎线
2嵌线机JM-I201
QFP-140A1
OD-KX3
OD-WSK2
3数控线圈及楔片钳入机GMWCI-3A2
4数控绕线机JW-241
FW-7.5-TP3
5数控槽绝缘机SCI-8M1
6槽纸机GMWCS-3A1
JM-P801
C1W7-28301
OD-CZ/ OD-WCZ5
QFI-100A1
7自动双头绑扎机DLL-7.5-B1
8数控预先整形机PP-7.5-A1
9预整形机JM-W301
JM-W601
OD-YZ3

第 13 页
QFF-100A1
10整形机QFF-140A2
QFF-100A3
QFJ-140A1
OD-WJZ4
OD-DZZ1
OD-ZX1
11数控最终整形机FFP-10-B1
12最终整形机JM-W401
JM-W601
JM-W802
Z4W5-28301
OD-JZ3
13数控最终修形整形机FF-4-D1
14数控油压立式第一次整形机GMWF-1A1
15数控油压立式第二次整形机GMWF-2B1
16数控油压立式第三次整形机GMWF-3A1
17绕线机JM-R222
R1L9-1035B/1650B2
OD-LR/ OD-RLJ2
双工位1
QFR-140A2
18伺服立式绕线机HYC-CW-SN1
19立式绕线机YX-LR3/61
20自动绕线机GMWL 系列5
21电脑数控绕线机SKL-512I、DKL-10I 等16
22立式框形线圈绕线机ZCN08A-1802501
23数控定子线圈绑线机GMWL-1D2
24绕嵌线组合机R1K1-28301
25电脑卷筒纸横切机/1
26切纸机K130CH1
27电脑剥线机/2
28切线机/1
29异步电动机引出线冷压端头 机/2
30切槽绝缘纸机/1
31绝缘纸自动插入机JM-P1201
32白纱带包带机ZCN06-11
33梭形线圈数控包带机ZCN090-16002
34手动万向变频包带机ZCN06A1
35半自动框形线圈拉型机ZCN02A1

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36半自动框形线圈热压机ZCN0151
ZCN01-12001
37双电机除尘成套机ZCN0161
38绑扎机JM-B201
JM-B401
OD-WDB2
OD-SB3
QFL-140A1
39开式压力机J23-3.15T1
40工频耐电压试验/测试仪/3
41绕组匝间冲击耐电压试验仪RZJ-6G2
42定子自动测试台/2
43定子线圈测试系统SY-C3
44电机定子综合测试系统/2
七、装配区(厂房二)
1装配流水线/3机加工、装配
2数控电机定子装配机DLY1601
DLY3151
3电机轴承装配机ZY4001
4翻转机H5601
5立式框架定子压装机DLY5601
6封箱机MH-FJ-3B1
7无人化捆扎机MH-102A1
8电机自动测试装置DCMYP 系列2
9高速电机检测设备30000 转1
10精密气动压力机J13-10C2
11激光打标机YAG-T80C2
12自动化贴片机YCP102
13贴片测试设备SATE-LX00122
14轴承加热器(电加热)SM38/3.61
15端子机/1
16数控钢板卷筒机URH-8001
17数控自动圆筒焊接机HWA-250T1
18自动扩校机HEP-2301
19数控止口加工机HCF-2201
20数控车床HTC系列*3、CAK系列*2、CK 系列*34
21连续通过式清洗机QXLT-500Ⅲ2清洗
八、伺服电机车间(厂房二)

第 15 页
1伺服电机组装线/3压装、校平衡
2卧式压装液压机Y42-40T/Y42-20T2
3单柱压装液压机YSK-40T/YSK-20T/YSK-1 0T3
4电机定子数控压装机DYL1801
5动平衡HY10BK/HY20BK2
6电机综合测试系统WGX-13X-ATE2
7电机定子综合测试系统WGX-23X-ATE2
8智能加工中心MAR-500U/MXR-460V3
9川崎机器人KRB-R16-A98/KRB-R16-A442
10冷水机6HP/8HP/10HP3
11加热设备(电加热)TP120/TP160/TP2003
12智能集中绕组生产线LZS12063
13数控自动嵌线设备H2001
14数控自动嵌线设备H2251
15数控自动嵌线设备H2501
16数控自动嵌线设备H2801
17数控自动嵌线设备H3151
18伺服电机智能装配线60-1301
19伺服电机智能装配线180-2601
20送板机 CLD-880AXL-TYPE1
21收板机 CLD-880CXL-TYPE1
22智能车床I5T5.21
23铜管电磁线焊接机LN-RRJ751
24插床/1
25台钻ZS4116C1
26切端子机/1
九、永磁电机装配区(厂房二)
1数控压装机SY-100T/50T2压装、校平衡
2定子转子装配压装机/1
3硬支承平衡机YYQ-50/50KG1
4声级计HS56331
5特斯拉计TD86501
6磁通计TD89001
7直流电桥QJ84A1
8液压机YSF41-10T2
9电机出厂测试系统WBDJ-10-21
10静音房/1
11台钻Z516A1
12机器人IRB67004

第 16 页

1开式压力机JH21-25224/
JH21-407714
JH21-45224
JH21-60224
JH21-636612
JH21-80224
JH21-1006612
JH21-110448
JH21-1255510
JH21-160303
JH21-200101
JE21-200B404
JE21-250B303
2半闭式压力机JE31-315224/
JE31-400112
JY21-250101/
JY21-315101/
3四柱式液压机YHD32-63112/
4定子铁芯叠压液压机HJ012-40B213/
DDY560101/
5定子扣片液压机HJ012-63A314/
HJ012-100213
6高速精密冲床GH-200213/
GL-360112
7开卷校平剪切机组HL1300112/
8纵剪机组ZJ1250-70A112/
9圆刀裁剪机GT1A112/
10数控冲槽机JD91K1-10639/
11冲槽机DCJ-5E-15385 吨冲槽机
J91-5B325
J91-10A11210 吨冲槽机
12卧轴矩台平面磨床M7130112/
YH-006112
13放卷机BL1300213/
14送料机BL1250213/
15剪板机BL1600213/
16自动送料机/213原铝压铸车间设 备
17链条旋转送料机XZ-125T527
四、机加工区(厂房一、厂房二)
1数控车床CAK 系列7730107合计 104 台

第 18 页
HTC 系列241539
G-CNC6135A112
CK6150H213
2数控键槽铣床TD6002213/
TD6003112
3数控钻铣机床ZXS63-160213/
ZXS160-225112
ZXS225-315101/
ZXS315-630101
4数控立式铣床XK5328112/
5万能升降台铣床X6125A、X6130A314/
6轴端面铣钻数控机床ZXS600-3000112/
ZXS-GT314
7组合钻床DG 系列、DZ 系列、YXZ317 等11415/
8立式钻床Z5140B112/
ZY5050A112
9台式钻攻两用机ZQS4116112/
SZ4112639
ZH30213
10立式钻攻两用机床JZS-25B112/
11摇臂钻床Z30 系列9413/
12万向摇臂钻床ZQ3040×10112/
13移动式万向摇臂钻床ZW3725112/
14空压自动钻孔机TD1-103639/
TD3-60112
15微电脑自动攻牙机TT2-225527/
16油压自动攻牙钻孔机TD9-150112/
17自动进刀钻床JZB-258412/
18硬支承平衡机HY 系列639/
YYQ 系列213
19外圆磨床MQ1350213/
M1332B527
20万能外圆磨床MA1420A112/
21数控端面外圆磨床MK1620/H×500、 MK1620/H×750426/
22立式加工中心VMC1060112/
VMC0538A325
VMC0850B8412

第 19 页
23数控立车CK 系列、CDS 系列527/
24立式数控机床DVT204001010/
25立式数控机床DVT2050055/
26单柱立式车床CA5116E×16/5112/
CA5116E×10/5112
27双柱立式车床C5225E×25/12-4112/
28卧式车床CW61100E、CW61140E213/
29普通车床C6132A1729/
CA6150112/
30数控纵切自动车床CKN1120-Ⅱ112/
31数控转子推孔压轴机TYY160213/
32金属带锯床SHARK330325/
33数控端面打中心孔钻床B680-70112/
B400-40112
34数控单面卧式机座镗床DT20630112/
35电机专用静压水压试验 机YZ-100T112/
36高频加热机(电加热)50KW112/
37全自动热套机/538/
38川崎机器人BX200L9514/
39智能车床I5T5.2281543/
40组合机床/15722/
41卧式 002 中心/055/
五、智能装配车间(厂房一、厂房二)
1数控车床CAK 系列224/
2卧轴矩台平面磨床M7180×20B-G M112/
3普通车床CA6140A*2、C6132A1、 C6150A、 CW6163B、 C6132A*2729/
4立式加工中心VMC0850B、VMC1056B213/
5台式钻攻两用机ZQS4116112/
6摇臂钻床Z3050×16/1112/
7万能升降台铣床XQ6225 250×1120112/
8立式升降台铣床B1-400W112/
9立式键槽铣床/112/
10电火花数控线切割机DK7732-BK112/

第 20 页
11普通车床CY6140/1000、CA6161、 C6140、 C6132A1426
12万能铣床57-3112
13数控冲槽机机器人/033/
14数控轴加工机器人/066/
15数控机座加工机器人/066/
16自动装配机器人/055/
六、喷漆车间(厂房一)
1流水线喷漆流水线,线 上 2 套水帘喷漆 台、配套 1 只烘 箱(燃气供热)101/
喷漆流水线,线 上 2 套水帘喷漆 台、配套 1 只烘 箱(燃气供热)1;01/
喷漆流水线,线 上 2 套水帘喷漆 台、配套 1 只烘 箱(燃气供热)101/
粉末涂装流水 线,配套 1 只烘 箱(燃气供热)101/
3手动静电喷枪BLS-620202粉末涂装系统;IEC80-132 单向流 水线上设备
4静电喷涂系统Y56-Y160101
5水帘式漆雾净化机/707/
6预烘道L15.6×W2.6×H 2.7m202喷漆车间一楼流 水线前,预加热用(电热)
七、电加工区(厂房一、厂房二)
1自动嵌线机CI-7.5-TP112/
2嵌线机JM-I20112/
QFP-140A112/
OD-KX336/
OD-WSK224卧式
3数控线圈及楔片钳入机GMWCI-3A224/
4数控绕线机JW-24112/
FW-7.5-TP336/
5数控槽绝缘机SCI-8M112/
6槽纸机GMWCS-3A112/
JM-P80112/
C1W7-2830112/
OD-CZ/ OD-WCZ5510/

第 21 页
QFI-100A112/
7自动双头绑扎机DLL-7.5-B112/
8数控预先整形机PP-7.5-A112/
9预整形机JM-W30112/
JM-W60112/
OD-YZ336/
QFF-100A112/
10整形机QFF-140A224/
QFF-100A336/
QFJ-140A112/
OD-WJZ448/
OD-DZZ112/
OD-ZX112/
11数控最终整形机FFP-10-B112/
12最终整形机JM-W40112/
JM-W60112
JM-W80224
Z4W5-2830112
OD-JZ336
13数控最终修形整形机FF-4-D112/
14数控油压立式第一次整 形机GMWF-1A112/
15数控油压立式第二次整 形机GMWF-2B112/
16数控油压立式第三次整 形机GMWF-3A112/
17绕线机JM-R22224/
R1L9-1035B/16 50B426/
OD-LR/ OD-RLJ426/
双工位112/
QFR-140A224/
18伺服立式绕线机HYC-CW-SN112/
19立式绕线机YX-LR3/6112/
20自动绕线机GMWL 系列10515/
21电脑数控绕线机SKL-512I、DKL-10I 等321648/
22立式框形线圈绕线机ZCN08A-18025 0112/
23数控定子线圈绑线机GMWL-1D224/
24绕嵌线组合机R1K1-2830112
25电脑卷筒纸横切机/112/
26切纸机K130CH112/

第 22 页
27电脑剥线机/224/
28切线机/112/
29异步电动机引出线冷压 端头机/224/
30切槽绝缘纸机/112/
31绝缘纸自动插入机JM-P120112/
32白纱带包带机ZCN06-1112/
33梭形线圈数控包带机ZCN090-1600224/
34手动万向变频包带机ZCN06A112/
35半自动框形线圈拉型机ZCN02A112/
36半自动框形线圈热压机ZCN015112/
ZCN01-1200112
37双电机除尘成套机ZCN016112/
38绑扎机JM-B20112/
JM-B40112/
OD-WDB224/
OD-SB336/
QFL-140A112双面绑扎机
39开式压力机J23-3.15T112/
40工频耐电压试验/测试 仪/7310/
41绕组匝间冲击耐电压试 验仪RZJ-6G325/
42定子自动测试台/628/
43定子线圈测试系统SY-C336/
44电机定子综合测试系统/224/
八、装配区(厂房一、厂房二)
1装配流水线/7310/
2数控电机定子装配机DLY160213/
DLY315112
3电机轴承装配机ZY400112/
4翻转机H560112/
5立式框架定子压装机DLY560112/
6封箱机MH-FJ-3B314/
7无人化捆扎机MH-102A314/
8电机自动测试装置DCMYP 系列527/
9高速电机检测设备30000 转011/
10精密气动压力机J13-10C022/
11激光打标机YAG-T80C123/
12自动化贴片机YCP10022/
13贴片测试设备SATE-LX0012022/

第 23 页
14轴承加热器SM38/3.6112电加热;对轴承加 热使之膨胀,达到 过盈装配的需要。
15端子机/112/
16数控钢板卷筒机URH-800112/
17数控自动圆筒焊接机HWA-250T819/
18自动扩校机HEP-230213/
19数控止口加工机HCF-220112/
20数控车床HTC 系列*3、CAK 系列*2、CK 系列*38412/
21连续通过式清洗机QXLT-500Ⅲ224自动控温,带电热 烘干;水温:室温 ~60℃,烘干温度:室温~120℃
九、(永磁)伺服电机车间(厂房一、厂房二)
1伺服电机组装线/336/
2卧式压装液压机Y42-40T/Y42-2 0T224/
3单柱压装液压机YSK-40T/YSK-20T/YSK-10T336/
4电机定子数控压装机DYL180112/
5动平衡HY10BK/HY20 BK224/
6电机综合测试系统WGX-13X-ATE224/
7电机定子综合测试系统WGX-23X-ATE224/
8智能加工中心MAR-500U/MX R-460V336/
9川崎机器人KRB-R16-A98/ KRB-R16-A44224/
10冷水机6HP/8HP/10HP336/
11加热设备TP120/TP160/T P200336/
12智能集中绕组生产线LZS1206033/
13数控自动嵌线设备H200011/
14数控自动嵌线设备H225011/
15数控自动嵌线设备H250011/
16数控自动嵌线设备H280011/
17数控自动嵌线设备H315011/
18伺服电机智能装配线60-130011/
19伺服电机智能装配线180-260011/
20送板机 CLD-880AXL-TYPE011/
21收板机 CLD-880CXL-TYPE011/
22智能车床I5T5.2112/
23铜管电磁线焊接机LN-RRJ75112/
24插床/112/
25台钻ZS4116C112/

第 24 页


主要
原料名
清洗剂
脱模剂(铝
脱脂剂
助焊剂

对照 清洗剂采
元素
含量(%)

考虑 技改后全
原辅料成分见
压铸)
其他添

《清洗剂挥发 用饱和脂肪烃
Si
9.6-12.0

到本次技改项 厂主要生产设
下表。
表 2-8
组份
脂肪胺类
表面活性剂
硅酸钠
合成硅油
乳化剂
添加剂

碳酸钠
偏硅酸钠
马来酸-丙烯酸共聚物 葡萄糖酸钠
复合表面活性剂
乙二胺四乙酸(EDTA)异丙醇
松香
加剂(抗氧化剂、活
性有机化合物含量
有机溶剂,VOC 含 表 2-9 A
FeCu
≤1.3≤1.5

目涉及土建、新购设
备见下表。
表 2-10 技改
主要原辅材
1
6
2
8
化剂)

限值》(G
量低于 900
DC12 铝合
Mn
≤0.5

备,周期
后全厂原辅
料成分表
CAS 号配 (
--
--
10213-79-3
--2
--
--
--6
497-19-8
6834-92-0
29132-58-9
527-07-1
--
60-00-4
67-63-0
8050-09-7
--0

B38508-2020)
g/L,均符合相关
金锭成分表
MgNiZ
0.3≤0.5

较长,技改后全
料消耗一览表

比范围 %)环评取 (%)
45--
10--
45--
0~3030
1~54
1~51
5~7565
≥35--
≥25--
≥10--
≥3--
≥8--
≥2--
≥79--
≥20--
0.3%--

的相关规定,
含量限值要
nSn
1.0≤0.3

厂为在建项目

值 )VOCs*计 算值(%)
--
--
--
100
100
100
0
--
--
--
--
--
--
--
--
--

项目有机溶剂
求。
PbAl
≤0.2其余

实施后情况。
消耗量
序号名称单位现有(在建项目 实施后)本项目技改后全厂
一、电机生
1冷轧硅钢片t/a20122.9638426506.9
2圆钢t/a6189.619688157.6
水性漆(AB 组分)t/a62062
3其中A 组分t/a55.111055.111
B 组分t/a6.88906.889
4绝缘漆t/a1040104
5漆包线t/a3432.711054537.7
6绝缘纸t/a107.234141.2
7电机主体材料套/a10000006000001600000

第 27 页

Rj=L×G 式中: Rj——单台设备金属液熔炼(化)能力(t/a) L——熔炼(化)设备熔化率(t/h) G——设计年时基数(h/a) 本项目新增天然气熔化炉熔化率 0.25t/h,设 2 台,总熔化率 0.5t/h,年工作时间 4000h/a,金 属液熔炼(化)能力 2000t/a,本项目铸造产能为 2000t/a,天然气熔化炉熔化能力可以匹配生产 需求。 企业共设 2 台数控压铸机,单台压铸机平均生产能力约为 0.3t/h,年运行时间为 4000h,则 项目压铸机生产能力合计为 2400 吨/年,能够满足生产需求。 8、物料平衡 (1)铝压铸物料平衡 599.5 1999.5 2000 1400 1397 图 2-1 铝压铸物料平衡图 t/a(2)水平衡 损耗1146 7637 6491 清洗用水 清洗废水 6621 污水处理站 损耗23 153 130 喷淋用水 喷淋废水 6621 30747 新鲜水 损耗3375 22500 19125 生活用水 隔油池、化粪池 25746 损耗140 滨海污水处 140 调配用水 理厂 损耗400 400 冷却水(循环使用) 注:图中调配用水主要包括乳化液调配用水 120t/a;脱模剂调配用水 20t/a。图 2-2 本项目水平衡图 单位:t/a

第 29 页
9、劳动定员及工作制度 本项目新增劳动定员 500 人,年工作时间 300 天,抛丸、机加工、焊接、组装等实行昼间 8h 工作制,铸造车间年工作时间 4000h(利用昼间生产,工作时间段为 7:00 到 21:00),厂区内设 有食堂(利用现有)。 10、项目周边概况及总平面布置 (1)项目周边概况 本项目位于台州市路桥区金清镇金清大道西 999 号,周边环境概况见表 2-10,周边环境示意 图见附图 10。 表 2-11 项目周边环境一览表
方位现状
浙江安露清洗机有限公司
隔金清大道嘉利工业集团
西隔疏港大道为泗水村
浙江三联农机有限公司、林家村

(2)项目总平面布置
本项目拟在台州市路桥区金清镇金清大道西 999 号现有厂区内,新建厂房(厂房二,17154.3m2)。1 层布置抛丸车间、冲压区、机加工区、智能装配车间、电加工区、装配区、变频 器车间、永磁(伺服电机)、永磁电机装配区等,2 层为仓库。压铸车间布置在厂房一西北侧。总平面布置详见附图 11。




1、工艺流程简述(图示)
电机生产工艺:

冷轧硅钢片
铝锭
冲片 金属边角料
熔化、压铸 圆钢
机座(铁)
机座(铝) 定子铁芯 转子铁芯 冲压
金屑边用
抛丸粉尘、废 抛丸 绕线、扎线 注铝压铸(外协) 机加工 料、废切削
钢丸、集尘灰 液
磁钢(永磁)
电泳(外协) 浸漆(外协) 压装 转轴
编码器(伺服)
金属边角料、
金属边用
机加工 机加工 料、废切削
废切削液 校平衡

清洗废水 清洗 热套 热套废气 轴承 压轴承
风扇、风罩等 电机总装配 焊接废气
成品

图 2-3 电机生产工艺流程图

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产 排 污 环 节工艺说明: 电机产品品种繁多,每种电机又按照不同的容量、电压、速度、安装方式、防护等级、冷却 方式和配用负载等,分为许多不同的型式和规格。永磁电机产品生产工艺与其他电机的生产工艺 基本一致,只是在转子组件加工工序增加了插磁钢环节,插磁钢过程无污染物产生;伺服电机属 于控制类电机,其构造与普通电机的区别主要是带编码器反馈闭环控制,能满足快速响应和准确 定位;编码器装配过程无污染物产生。 由于场地受限原因,本项目转子压铸、电泳及浸漆工艺均外协。 总体来说,电机生产工艺包括一下几个部分: (1)机座生产 本项目铁质机座外购(约占 25%),铝制机座自行生产(约占 75%),先通过抛丸均化表面,在外协电泳,再通过加工中心、钻床等机械加工形成一定规格的工件,最后经清洗后与定子进行 热套。铝制机座生产详细工艺介绍如下。 熔化烟尘、大然 压铸废气、废脱膜液 气燃烧废气 铝合金锭 熔化 压铸 切边 ADC12 铝机座毛坯 铝边角料 炉渣、铝灰 图 2-4 铝制机座生产工艺流程图 铝制机座采用 ADC12 铝合金锭,铝锭经燃气炉熔化(700℃左右),铝水给入压铸机内按规 格压铸成型,压铸件经切边后先去除毛刺等形成机座毛坯,由于原料铝锭纯度较高,熔化过程无 需添加精炼剂和除渣剂。 (2)定子加工 将外购的硅钢片卷板装在放卷机上,经剪板机裁剪下料,再通过冲床冲出片材,将一定数量 的硅钢片材叠在一起用槽锲扣住成定子铁芯。然后将绕好线的漆包线嵌入定子铁芯(即绕线),再整形、接引线、捆扎固定(扎线)、整形,测试合格后外协浸漆。定子与机座组合采用压装或 者热套处理,一般铝质机壳采用热套工艺,铁质机壳采用压装工艺。 (3)转子加工 将外购的硅钢片卷板装在放卷机上,经剪板机裁剪下料,再通过冲床冲出片材,外协进行转 子压铸。将一定数量的硅钢片材叠片、扣片,外购的圆钢根据转轴的尺寸下料,打孔、车削等机 械加工成转轴,然后用压装机装入加工好的转子铁芯。

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(4)电机总装 加工处理后的机座、定子、转子在装配车间通过装备等进行总装。 驱动控制系统生产工艺: 焊接废气 焊接废气 斥切余、助 锡膏 贴片元器件 插片元器件 焊剂 PCB基板 印刷锡膏 贴片 回流焊 插件 波峰焊 检测 老化试验 装配 检测 剪脚 包装入库 机箱、其他零部件 固废 图 2-5 驱动控制系统生产工艺流程图 工艺说明: 印刷锡膏:将锡膏印到 PCB 基板的焊盘上,为元器件的焊接做准备。使用的设备为全自动 锡膏印刷机,主要由钢网、加锡膏、压印、运动控制电路板等组件组成,设备的工作原理为:先 将要印刷锡膏的电路板焊盘位置制成印版(钢网),装在印刷机上,然后由自动化印刷机把锡膏 涂覆于印版(钢网)上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到电路板上,从而复制出与印 版相同的锡膏焊盘。 贴片:使用贴片机将元器件准确地贴装到印刷有锡膏的 PCB 基板对应位置上。 回流焊:通过重新融化预先分配到 PCB 基板上的锡膏,实现片式元器件与 PCB 基板之间的 连接。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温(预计为 217~250℃)气流下 进行物理反应达到贴片的焊接。 插件:把插件元器件准确地插到 PCB 基板对应的焊盘孔里。 波峰焊接:利用熔融焊料循环流动的波峰与装有元器件的 PCB 板焊接面相接触,以一定速 度相对运动时实现群焊。 剪脚:剪断 PCB 板上元器件管脚。 老化试验:装配后的产品经过 3~8 小时的通电,检查产品电子元器件的耐用性。

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2、产排污环节分析 表 2-12 本项目产排污环节汇总表
类别污染源/工序主要污染因子
废水职工生活CODCr、BOD5、氨氮
清洗废水CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮等
喷淋废水CODCr、SS、石油类等
废气抛丸粉尘粉尘
熔化烟尘烟尘、SO2、NOx
压铸废气非甲烷总烃、颗粒物
焊接废气烟尘、非甲烷总烃
噪声设备运行噪声等效声级 dB(A)
固废一般固废机加工金属边角料
普通原料包装普通废包装材料
进厂检验不合格元器件
回流焊、波峰焊焊锡渣
抛丸抛丸集尘灰
抛丸废布袋(抛丸)
职工生活生活垃圾
危险废物机加工废切削液(含金属屑)
压铸机、液压设备等更换废液压油
机加工废矿物油
涉危废原料包装沾染危废的废弃包装物
废水处理站污泥废水处理污泥
熔化保温炉渣
铝灰处理铝灰
铝灰处理废布袋(铝烟治理)
油品储存废油桶


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与项目有关 1、现 浙江金的原有环境问题: 有项目审批及验收情况 龙电机股份有限公司成立于 1995 年,企业运行至今,申报过 表 2-13 企多个项目,根据调查,企业现有项 企业现有项目审批及验收情况表目调查见下表。
序号项目名称审批文号验收文号审批规模验收规模备注
1以冷代热高效节能特种 电机异地技术改造项目台环建<2003>59 号将原有 150 万千瓦(15 万台)规模产能搬迁至金清大道西 999实际为同一个项目(以 冷轧硅钢片替代热轧
2年产 400 万千瓦以冷代 热高效节能特种出口电 机工业项目台环建<2003>63 号号厂区内,并新增 250 万千瓦(35 万台)电机生产能力,在 该厂区形成年产高效节能特种硅钢片生产高效节能 特种电机 400 万千瓦),因项目部分内容变更
3高效节能特种电机出口 固定资产投资项目台环建<2004>56 号台环验 <2012>33 号电机 400 万千瓦(50 万台)的 生产规模,同时原料以冷轧硅钢 片替代热轧硅钢片年产高效节能特种电 机 400 万千瓦(50 万 台)而重新环评,以最终批 复为准
4年产 150 万千瓦高效节 能特种电机项目台路环建 <2007>91 号高效节能特种电机 150 万千瓦(不新增产能)分期实施“高效节能特 种电机 400 万千瓦项
5年产 100 万千瓦船用节 能专用电机项目台路环建 <2007>99 号高效节能特种电机 100 万千瓦(不新增产能)目”而作的补充评价报 告;将新增 250 万千瓦(35 万台)电机生产能 力分为两期实施
6新增年产 5 万台高档数 控机床主轴电机项目台路环建 <2011>34 号不再实施机床主轴电机 8.5 千瓦//
7高效电机生产基地、稀 土永磁电机及电机系统 节能建设项目台路环建 <2015>85 号不再实施新增年产高效电机 274 万千瓦,永磁电机 85 万千瓦//
8年产 200 万 KW 永磁伺 服电机、变频驱动系统 技术改造项目台路环建 <2023>29 号建设中年产 200 万 KW 永磁伺服电机、变频驱动系统(伺服电机 30 万 台,永磁电机 20 万台,驱动器 50 万台)未验收报告中明确台路环建 <2011>34 号、台路环建 <2015>85 号不再实施

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企业目前实施的项目规模为年产高效节能特种电机 400 万千瓦(50 万台),项目于 2012 年完成验 收并投产至今。 2023 年 4 月,企业重新调整车间布局,增加或更新部分设备,委托编制了《浙江金龙电机股份有 限公司年产 200 万 KW 永磁伺服电机、变频驱动系统技术改造项目环境影响报告书》并取得了该项目 的批复(台路环建<2023>29 号),目前该项目正在建设中,尚未投产。 2、排污许可申领情况 企业已于 2021 年 12 月 31 日申请取得排污许可证(许可证编号:913300001481516149001R),排 污许可证管理类别为简化管理,排污许可证有效期为 2021-12-31 至 2026-12-30。 3、现有项目基本情况调查 目前企业厂内投产项目为“高效节能特种电机出口固定资产投资项目”,在建项目为“年产 200 万 KW 永磁伺服电机、变频驱动系统技术改造项目”,本次环评期间对企业目前投产项目及在建项目 情况进行了调查。投产项目调查时间为 2022 年 6 月~2023 年 5 月,在建项目调查时间 2023 年 10 月。 4、目前生产规模 目前企业生产规模调查见下表。 表 2-14 企业实际生产规模
产品名称原审批生产能力2022 年 6 月~2023 年 5 月生产情况
高效节能特种 电机型号数量型号数量
JM 系列、NEMA 系 列、伺服和直线电机400 万千瓦/年JL 系列、JM 系列389 万千瓦/年
200 万 KW 永 磁伺服电机、变频驱动伺服电机30 万台/年在建中,未投产
永磁电机20 万台/年
驱动器50 万台/年

5、主要设备清单
(1)已建项目
根据环评及现状调查,具体情况见下表。
表 2-15 企业已建项目主要生产设备数量情况一览表
序号设备名称型号原审批数量(台)实际建设数 量(台)变化情况(台)备注
一、铝压铸车间
1转子注铝四柱液压机HJ013-4022无变化转子铸铝
电机转子注铝液压机HJ013A-10022无变化
HJ013-31511无变化
HJ013-63011无变化
2台车式电阻炉RT3-120-611无变化/
3中频感应加热炉KGPS-1/10010-1设备淘汰
4快速集中熔解炉(感应 炉)RRLX750KG11无变化熔化设备


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19转子热套中上频炉160KVA10-1设备淘汰
20自动送料机/22无变化与原环评一致
21链条旋转送料机XZ-125T55无变化与原环评一致
22电火花数控线切割机DK7732-BK10无变化搬至后方车间
23普通车床CY6140/1000、 CA6161、C6140、C6132A140无变化
24万能铣床57-310无变化
三、机加工区
1数控车床CAK 系列7777无变化合计 104 台,与原环评一致
HTC 系列2424无变化
G-CNC6135A11无变化
CK6150H22无变化
2数控键槽铣床TD600222无变化与原环评一致
TD600311无变化
3数控钻铣机床ZXS63-16022无变化与原环评一致
ZXS160-22511无变化
ZXS225-31511无变化
ZXS315-63011无变化
4数控立式铣床XK532811无变化与原环评一致
5万能升降台铣床X6125A、X6130A33无变化与原环评一致
6轴端面铣钻数控机床ZXS600-300011无变化与原环评一致
ZXS-GT33无变化
7组合钻床DG 系列、DZ 系 列、YXZ317 等1111无变化与原环评一致
8立式钻床Z5140B11无变化与原环评一致
ZY5050A11无变化
9台式钻攻两用机ZQS411611无变化与原环评一致
SZ411266无变化
ZH3022无变化
10立式钻攻两用机床JZS-25B11无变化与原环评一致
11摇臂钻床Z30 系列99无变化与原环评一致
12万向摇臂钻床ZQ3040×1011无变化与原环评一致
13移动式万向摇臂钻床ZW372511无变化与原环评一致
14空压自动钻孔机TD1-10366无变化与原环评一致
TD3-6011无变化
15微电脑自动攻牙机TT2-22555无变化与原环评一致
16油压自动攻牙钻孔机TD9-15011无变化与原环评一致
17自动进刀钻床JZB-2588无变化与原环评一致
18硬支承平衡机HY 系列66无变化与原环评一致
YYQ 系列22无变化
19外圆磨床MQ135022无变化与原环评一致
M1332B55无变化
20万能外圆磨床MA1420A11无变化与原环评一致
21数控端面外圆磨床MK1620/H×500、MK1620/H×75044无变化与原环评一致
22立式加工中心VMC106011无变化与原环评一致
VMC0538A33无变化
VMC0850B88无变化

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23数控立车CDS571225+2设备增加
CK771001
24单柱立式车床CA5116E×16/511无变化与原环评一致
CA5116E×10/511无变化
25双柱立式车床C5225E×25/12-411无变化与原环评一致
26卧式车床CW61100E、CW61140E22无变化与原环评一致
27普通车床C6132A177无变化与原环评一致
CA615011无变化
28数控纵切自动车床CKN1120-Ⅱ11无变化与原环评一致
29数控转子推孔压轴机TYY16022无变化与原环评一致
30金属带锯床SHARK33033无变化与原环评一致
31数控端面打中心孔钻床B680-7011无变化与原环评一致
B400-4011无变化
32数控单面卧式机座镗床DT2063011无变化与原环评一致
33电机专用静压水压试验 机YZ-100T11无变化与原环评一致
34高频加热机(电加热)50KW11无变化与原环评一致
35全自动热套机/05+5设备增加
36川崎机器人BX200L09+9设备增加
37智能车床I5T5.2028+28设备增加
38组合机床/015+15设备增加
四、后方车间(改组为智能装配车间)
1数控车床CAK 系列22无变化与原环评一致
2卧轴矩台平面磨床M7180×20B-GM11无变化与原环评一致
3普通车床CA6140A*2、C6132A1、 C6150A、 CW6163B、 C6132A*277无变化与原环评一致
4立式加工中心VMC0850B、VMC1056B22无变化与原环评一致
5台式钻攻两用机ZQS411611无变化与原环评一致
6摇臂钻床Z3050×16/111无变化与原环评一致
7万能升降台铣床XQ6225 250×112011无变化与原环评一致
8立式升降台铣床B1-400W11无变化与原环评一致
9立式键槽铣床/11无变化与原环评一致
10电火花数控线切割机DK7732-BK01+1冲压区设备搬 迁
11普通车床CY6140/1000、 CA6161、C6140、C6132A104+4
万能铣床57-301+1
五、浸漆车间
1自动真空连续浸漆机ZLJK3611无变化与原环评一致
2真空压力浸漆成套设备VPI-2500*330022无变化与原环评一致
3烘干箱2.5*3.3*5M33无变化与原环评一致
4真空连续浸漆机ZLJK11无变化与原环评一致
六、喷漆车间
1 喷漆线63-160 铸铁11无变化与原环评一致

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180-315 铸铁11无变化与原环评一致
56-160L 铝壳11无变化与原环评一致
IEC80-132 单向11无变化与原环评一 致,改造为喷 塑线
2自动静电枪往复喷涂机/20-2淘汰
3手动静电喷枪BLS-62002+2喷塑线配套
4静电喷涂系统Y56-Y16001+1
5水帘式漆雾净化机QJ-Tx40*5、QJ-DD6066无变化与原环评一致
6烘箱/44无变化与原环评一致
7预烘道/22无变化与原环评一致
七、电加工区
1自动嵌线机CI-7.5-TP11无变化与原环评一致
2嵌线机JM-I2017+6设备增加
3数控线圈及楔片钳入机GMWCI-3A22无变化与原环评一致
4数控绕线机JW-2411无变化与原环评一致
FW-7.5-TP33无变化
5数控槽绝缘机SCI-8M11无变化与原环评一致
6槽绝缘机(槽纸机)GMWCS-3A 及其 他19+8设备增加
7自动双头绑扎机DLL-7.5-B11无变化与原环评一致
8数控预先整形机PP-7.5-A11无变化与原环评一致
9预整形机JM-W30/W60 及 其他26+4设备增加
10整形机/012+12设备增加
11数控最终整形机FFP-10-B11无变化与原环评一致
12最终整形机JM-W40/W60/W8 0 等48+4设备增加
13数控最终修形整形机FF-4-D11无变化与原环评一致
14数控油压立式第一次整 形机GMWF-1A11无变化与原环评一致
15数控油压立式第二次整 形机GMWF-2B11无变化与原环评一致
16数控油压立式第三次整 形机GMWF-3A11无变化与原环评一致
17绕线机/211+9设备增加
18自动绕线机GMWL 系列1010无变化与原环评一致
19伺服立式绕线机HYC-CW-SN01+1设备增加
20立式绕线机YX-LR3/601+1设备增加
21电脑数控绕线机SKL-512I、DKL-10I 等3232无变化与原环评一致
22立式框形线圈绕线机ZCN08A-18025011无变化与原环评一致
23数控定子线圈绑线机GMWL-1D22无变化与原环评一致
24绕嵌线组合机R1K1-283001+1设备增加
25多功能电焊机SM-2W70-7设备淘汰
26交流弧焊机/50-5设备淘汰
27水氢火焰机MANSUN120A60 1W60-6设备淘汰
28电脑卷筒纸横切机/11无变化与原环评一致

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卧式自动斜度、退轴两用机、转子热套中上频炉等;③增加部分机加工、电加工设备,如数控立车、组合机床、嵌线机、整形机、绕线机等;④增加部分智能化、自动化设备,如全自动热套机、机器人、智能车床;⑤增加测试检测设备;⑥1 条喷漆生产线改造为喷塑线,并配套增加静电喷枪等。 根据调查,现有项目部分设备增加或改造,但产量不变,新增设备不会导致污染物排放增加。 (2)在建项目 目前“年产 200 万 KW 永磁伺服电机、变频驱动系统技术改造项目”正在建设中,具体设备摘录 环评报告内容。具体情况见下表。 企业在建项目主要生产设备数量情况一览表 表 2-16
序号设备名称型号环评新增或淘汰数量(台)
一、压铸车间(原有车间)
1中频感应加热炉KGPS-1/100淘汰 1
2电阻保温炉RRL150KG淘汰 2
RRL300KG淘汰 2
RRL450KG淘汰 1
宜兴华仕炉业淘汰 2
60-500-36KW淘汰 3
RRL150KG淘汰 2
3天然气炉(保温炉)800KG1
300KG3
600KG5
400KG1
4冷室压铸机DCC1601
DCC2001
DCC2802
DCC4001
DCC6301
二、冲压区
1自动压焊机CY-109淘汰 1
2马达转子组合自动装置Z-100/ Z-130淘汰 2
3卧式自动斜度、退轴两用机CY-103淘汰 1
4闭式软水冷却机FL-160BP淘汰 2
5转子热套中上频炉160KVA淘汰 1
三、机加工区(原有车间)
1全自动热套机/5
2数控立车CK 系列、CDS 系列2
3川崎机器人BX200L9
4智能车床I5T5.228
5组合机床/15
1水帘式漆雾净化机/1
2预烘道/2
3自动静电枪往复喷涂机/淘汰 2
4手动静电喷枪BLS-6202
5静电喷涂系统Y56-Y1601
五、电加工区(含绕线区)
1嵌线机JM-I20、QFP-140A、OD-KX、OD-WSK 等6


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