铁科院（北京）工程咨询有限公司试验中心铁路沿线分布式光伏示范工程项目组件及辅材采购项目采购公告
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(铁科院（北京）工程咨询有限公司试验中心铁路沿线分布式光伏示范工程项目组件及辅材采购项目)公开询价采购公告 (项目编号:ZXGS-XNYGPD-2023-22-03)
各报价单位：
现我公司试验中心铁路沿线分布式光伏示范工程项目拟以公开询价方式进行采购，请合格报价人按如下要求进行报价。
一、项目名称：试验中心铁路沿线分布式光伏示范工程项目组件及辅材
采购项目
二、采购人：铁科院（北京）工程咨询有限公司
三、采购内容及相关要求
具体采购内容详见下表：
表1设备采购明细表
表2分项报价明细表
甲方工程所建设分布式光伏电站，前期设计、采购、安装通过雇主验收且保修期期满为止的工作，包括但不限于：
- 项目前期工程设计(包括光伏相关组件布置图，接线图等)；
- 主材供货(主要包括但不限于组件（包含备品备件）、变压器（如有）、电力电缆及电缆桥架、采购、制造、设备监造、运输及储存、易耗品及工具、技术和售后服务等；
- 工程性能保证和售后服务等工作。
1.屋面系统技术要求
1.1金属屋面的类型
本项目中金属屋面为金属屋面系统，排水坡度5%，
1.2采用标准和规范（遵照但不限于）
《建筑用压型钢板》（GB/T 12755-2008）
《压型金属板工程应用技术规范》（GB 50896-2013）
《冷轧高强度建筑结构用薄钢板》（JG/T 378-2012）
《建筑构件连接处防水密封膏》（JG/T501-2016）
《建筑金属围护系统工程技术标准》（JGJ/T473-2019）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
《建筑节能工程安装质量验收规范》（GB50411-2019）
《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
《建筑工程安装质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑防水工程现场检测技术规范》（JGJ/T299-2013）
《钢结构工程安装规范》（GB50755-2012）
《钢结构工程安装质量验收规范》（GB50205-2020）
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2019）
《建筑防水工程现场检测技术规范》（JGJ/T299-2013）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，国家标准低于行业标准时，执行最高标准，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。如供方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经同意方能使用。
1.3主要材料的专用技术要求
1.3.1压型钢板
-270°直立锁边，钢板厚度≥0.6mm
1.3.2紧固件、连接件等
-固定底层板和板间支撑的螺钉采用热镀锌专用自攻螺钉，带柔性密封垫圈，螺钉的固定和性能满足规范要求
-固定檩条的螺栓采用热镀锌六角普通螺栓，螺栓的直径根据结构计算确定，每个螺栓必须配置弹簧垫圈或采用双螺帽
1.4安装工艺技术要求
1.4.1金属屋面系统的总体质量目标
-金属屋面系统的防水等级要求参见建筑设计安装图设计说明，其中I级防水等级应达到20年合理使用年限，II级防水等级应达到10年合理使用年限。屋面防水的合同质保年限参见本招标文件相关篇章内容。
-金属屋面系统安装完成后无一处漏水。
-屋面构造牢固可靠，在设计使用期限内能够抵抗任何风载，也能承载17级强台风的风荷载。
1.4.2安装工艺的质量要求
-金属屋面系统的防水构造的基本原则是不得有朝天缝，应通过合宜的构造使接缝位于侧壁。
-不得用密封胶解决屋面防水问题，屋面防水在技术上的基本要求是通过合理的构造解决防水问题。
-屋面檩条用螺栓与檩托板相固定，檩条上的安装螺孔应开成长圆孔，使得安装时有调节的自由度。
-由于屋面长期受反复振动荷载，因此檩条的螺栓连接必须采用双螺帽或弹簧垫圈。
-波型板安装时必须保证波峰成一直线，并保证所有波峰都平行，因此每一条板在安装时要控制波峰与相邻板的波峰间的平行度，防止累计误差以至于在安装中无法再纠偏。
-本项目采用直立锁边屋面板，屋面板安装后应及时进行预锁边，每个支座处都要进行预锁边，不可跳跃。同一区域的面板安装完成后，应立即进行机械锁边，且中途不得间断，防止出现漏锁和忽快忽慢的情况，屋面板锁边需要均匀、密实，且需要防止锁边过度，刮伤面漆的情况。
-安装期间在屋面上的任何安装荷载不得造成屋面板变形、受损、屋面板搭接处脱节、支座处连接松动等现象。
1.4.3屋面系统的质量验收要求
1.4.4压型钢板制作允许偏差
2.光伏组件技术要求
2.1采用标准和规范（遵照但不限于）
IEC61730-1光伏组件安全鉴定：第1部分：结构要求
IEC61730-2光伏组件安全鉴定：第2部分：试验要求
GB/T2421-1999 电工电子产品基本环境试验规程 总则
GB/T2422.29-1999 电工电子产品基本环境试验规程 试验U：引出端及整体安装强度
IEC 60068-2-78:2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验Cab：恒定、湿热试验方法
GB/T2828-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T4749.1-1984 电工电子产品自然环境条件 温度与湿度
GB/T6495.4-1996 晶体硅光伏器件I-V实测特性的温度和辐照度修正方法
GB/T6495.1-1996 光伏器件 第1部分：光伏电流-电压特性的测量
GB/T6495.2-1996 光伏器件 第2部分：标准太阳电池的要求
GB/T6495.3-1996 光伏器件 第3部分：地面用太阳光伏器件的测试原理及标准光谱辐照度数据
SJ/T11209-1999 光伏器件 第6部分 标准太阳电池组件的技术要求
IEC60904-7:1998光伏器件 第7部分：光伏器件测试中引入的光谱失配计算
IEC60904-9:1995光伏器件 第9部分：太阳模拟器性能要求
IEC61853：地面光伏组件的性能试验和能量分级
IEC 60891-2009光伏器件.测定I-V特性的温度和辐照度校正方法用规程
GB/T 9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型
GB/T19394-2003光伏组件紫外试验
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T191-2008 包装运输图示标志
上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，国家标准低于行业标准时，执行最高标准，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。如供方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经同意方能使用。
2.2主要材料的专用技术要求
2.2.1组件规格
供货组件为单晶硅太阳能单面双玻无边框电池组件，供应一个项目的组件规格一致。
2.2.2组件认证要求
太阳电池组件作为光伏电站的主要设备，应具有满足国家标准或IEC标准的认证，组件通过依据IEC61215和IEC61730的组件性能和安全认证，太阳电池组件经过TUV、CGC或CQC或同等资质的第三方认证。
2.2.3组件原材料清单
供方提供组件的完整的TUV、CGC或CQC认证测试报告（IEC61215和IEC61730）或其他同等资质的第三方认证报告，太阳电池组件使用的关键原材料（包括电池片，盖板玻璃，接线盒，密封胶，线缆，汇流条等）应与测试报告中的BOM清单一致，且组件的原材料组合方案应通过IEC标准中组件性能和安全认证测试的全部序列环境试验。
2.3关键元器件及材料要求
2.3.1电池片
电池片为A级，电池片外观颜色均匀，电池片表面无色差和机械损伤，所有的电池片均无裂纹和边角损伤。电池承受反向12V电压时反向漏电流不超过1.0A，单片电池并联电阻不小于30Ω。
2.3.2接线盒
接线盒密封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用满足IEC标准的电气连接，应具备TUV或UL认证。
2.3.3玻璃
钢化性能应符合国际GB9963-88标准，透光率应高于93.5%，应耐200℃温差不被破坏，整体弯曲度 ≤3mm/m（即0.3%），局部弯曲度（波形度）≤0.5mm/300mm，玻璃的抗机械冲击轻度、弯曲度满足规范要求，能保证25年的使用寿命。
2.3.4焊带
使用焊带规格0.35/0.3/0.32; 力学性能、抗老化性能满足相应规范和行业标准，具有良好的抗疲劳特性，能保证25年的使用寿命。
2.3.5硅胶
使用的硅胶或胶带具有良好的电绝缘性能和耐气候性能，粘结、密封性能可靠不失效，固化参数、力学性能、剥离性能、匹配性和电性能满足规范要求和行业标准，满足25年使用寿命。主要技术参数，见下表：
2.4其他标准和技术要求
2.4.1EL测试要求
按照厂家A级EL标准执行。
2.4.2组件标准版
供方提供经TUV所标定的标准组件，有效期最长不超过12个月，经过一级标板传递的二级标板作为组件出厂验货的标准组件，使用期限不超过6个月，组件测试设备为AAA级进口设备（Spire，PASAN）或国内AAA级先进设备（众森，德镭射科），测试设备的校准监测每4小时至少进行一次。
2.4.3质量控制措施
投标方应提供组件生产质量的控制措施，应包括组件原材料性能指标检验标准和方法，生产工艺质量控制，组件成品的性能环境试验抽测等内容，并作为驻厂监造的依据。
2.4.4外观要求
所有组件表面应进行清洗工序，保证组件的外观满足如下要求：
1）电池组件整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。
2）所提供的组件无开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面。
3）组件的电池表面颜色均匀，无明显色差。
4）组件的盖板玻璃应整洁、平直、无裂痕。
5）组件背面无划伤、碰伤等缺陷。背板无明显皱痕，组件背面无明显凸起或者凹陷（由内部引线引起的突起），
6）打胶均匀充分，接线盒粘接牢固，表面干净。
5）组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。
6）组件的电池表面状况符合相应的产品详细规范的规定。
7）组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层。
8）电池组件的接线装置密封，极性标志准确和明显，与引出线的连接牢固可靠。
2.4.5电气性能技术参数
本规范对所提供的晶硅太阳电池组件主要性能参数在标准测试条件（即大气质量AM1.5、1000W/m2的辐照度、25℃的工作温度）下达到如下要求：
1）填充因子：≥75%；
2）组件效率：单晶硅组件＞20.3%；
3）单个组件标称功率偏差：0~+5W，
4）单块组件的规格为单晶550Wp;
5）寿命及功率衰减：太阳电池组件的使用寿命不低于25年。
第一年衰减≤2%，第2-25年运行期每年功率线性衰减≤0.55%.
2.4.6电流分档
组件成品包装按照工程要求一定数量为一拖，一拖组件的数量需根据要求调整，一拖所包括的组件全部按照电流分档，按高、中、低、分档，中间档位精度为≤0.1A，并分别在组件和包装箱上做好分档标识。
2.4.7绝缘强度
组件的电绝缘强度：满足IEC61215标准要求，测试绝缘电阻乘以组件面积>40MΩ.m2。供方所供组件应具备良好的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足相关标准要求，湿漏电流试验需满足IEC61215 10.15条款相关规定。
2.4.8载荷要求
供方所供电池组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的能力，组件风载荷最大承压2400Pa，雪载荷最大承压5400Pa。
2.4.9强度要求
供方所供电池组件需具备一定的抗冰雹的撞击，冰雹实验需满足IEC61215相关规定。
2.4.10温度冲击要求
由于组件安装地点多为昼夜温度变化范围较大，供方所供电池组件具备能承受温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其他应力的较好能力，具备能承受高温、高湿以及随后的低温冲击的能力，具备能承受长期湿气渗透的能力。
2.4.11测试和检验
光伏组件各部件在正常工况下能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。如在使用中出现质量问题，供方委托双方认可的第三方对其产品进行测试和检验（IEC测试标准），供方依据检验分析报告进行维护、更换和必要的赔偿测试费用责任方承担，。
2.4.12盐雾腐蚀要求
供方提供组件具备相应的抗盐雾腐蚀能力，通过IEC标准相关的盐雾腐蚀测试。
2.4.13抗PID效应要求
组件通过第三方认证单位测试的PID测试报告，需满足抗PID效应要求。通过IEC62804标准相关的测试。
3.电缆及桥架
3.1光伏电缆
3.1.1产品认证及相关标准要求
光伏线缆应满足“2PfG 1169/08.2007”的相关技术条款，应符合TUV相关认证要求。
3.1.2使用条件
1）适用于直流电压端线-线最高电压为DC1800V的DC侧光电设备系统及交流600/1000V 回路。
2）电缆保护为Ⅱ类安全等级，电缆导体最高额定工作温度：120℃；5s 短路电流允许温升：200℃；电缆的工作环境温度：-40℃～+90℃。
3.1.3使用环境
应满足工程所在地的环境条件和气象条件，敷设在室外风淋及紫外线照射等严酷环境条件下时，满足使用年限要求。
3.1.4技术要求
1）导体
采用EN60228（IEC60228）标准规定的镀锡铜丝绞合第5种导体(软导体)。单丝最大直径、导体最大直径和导体直流电阻应符合2PfG 1169/08.2007 的要求。具体见下表：
2）绝缘
绝缘材料为光伏电缆120℃电子辐射交联低烟无卤绝缘料，绝缘厚度的最小值符合客户要求的数值且不小0.5mm。
3）护套
护套材料为光伏电缆用120℃电子辐射交联低烟无卤护套料，护套厚度的最小值符合客户要求的数值且不小于0.5mm。
电缆在同一横截面上测任意两点外径之差应不超过电缆外径最大值的15%。
4）产品颜色
除特殊要求外，产品芯线为黑色，护套为黑色和红色。
5）产品印字要求
印字内容应至少包含光伏认证标识、规范、型号、额定线截面的内容。
印字要求标识可以印刷或压印在护套上，印刷标志清晰、耐擦，印字内容用浸水的棉布轻轻擦拭10 次，试验后印字仍清晰可见。
6）产品结构参数
结构图
3.2 电缆桥架
3.2.1采用标准
电缆桥架应符合城市轨道交通使用环境，符合国际、国内的制造、检验、安装和验收标准，包括但不限于以下：
1）JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》
2）T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》
3）JB/T6743-2013《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》
电缆桥架的设计、生产、检测、安装及验收等必须执行并满足以上规范及标准。
3.2.2技术要求
1）电缆桥架由槽式桥架（密封型、全盖板）的直线段、弯通及其它组件等构成。
2）电缆桥架均为槽型钢制镀锌桥架，具有耐火防护性能，采用防火涂层。
3）电缆桥架中间均应设置防火隔板，且应固定。
4）桥架的表面应平整、光洁，桥架内部不应有锐边、毛刺或其它损伤电缆绝缘的凸出部分。
5）电缆桥架金属外壳制造要求：采用优质冷轧钢板，材料应符合碳素结构钢GB/T700-2016及碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11253-2007等相关标准。
6）钢制桥架允许的最小板厚
A.当宽度B:B＜300mm，槽体板厚δ≥1.2mm，盖板板厚δ≥1.0mm；
B.当宽度B:300mm≤B＜500mm，槽体板厚δ≥2mm，盖板板厚δ≥1.2mm；
C.当宽度B:500mm≤B＜800mm，槽体板厚δ≥3mm，盖板板厚δ≥1.5mm；
D.当宽度B:B=800、1000mm，槽体板厚δ≥3mm，盖板板厚δ≥1.5mm。
7）连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用，盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级。
8）电缆桥架长度及宽度极限偏差：电缆桥架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804-2000的规定：长度（单件标准长度）应不大于v级；宽度应不大于m级；高度应不大于v级。
9）机械强度：电缆桥架必须具有足够的机械强度。
10）电缆桥架在2m支撑跨距上，桥架边高200mm时应能承受3100N/m的额定均布载荷，使电缆桥架不产生明显的位移和偏斜，其挠度值应不大于10mm。
11）电缆桥架的组成结构，应能满足强度及稳定性要求，相对挠度值不大于1/200。
12）电缆桥架及其固定支持系统的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求。
13）电缆桥架应能防腐蚀，所有钢件（连接片、伸缩节、隔板、盖板等）表面应热浸锌。
14）在电缆桥架直通、转弯和分支接线处，采用制造厂标准二通、三通、四通和转角接线盒；在电缆桥架变径段，采用制造厂标准变径接头。
15）固定间距：水平方向为2.0m，垂直方向1.5 m。
16）防腐性能：电缆桥架必须具有较强的耐腐蚀性能以及防紫外线。
17）电缆桥架的耐火防护等级应符合外壳防护等级GB 4208-2008的规定。
18）电缆桥架顶部距板、侧墙和其它障碍物的底部的距离应大于300mm。
19）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值。
20）电缆桥架直线段长度超过30m时，应留有20~30mm的补偿余量，宜设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。
21）桥架的接地：桥架应有接地孔，用连接板连接桥架时，连接处的电阻值不大于0.001欧姆；桥架及其支架在其首端、末端不少于2处，分别与接地干线相连接（电缆桥架超过30m时，在其中间处增加一处接地），接地孔应清除绝缘涂层。
22）应提供能反应上述技术指标的样品，如：规格为200mm×100mm（宽×高），400m（长）。
4.分布式光伏电站技术要求
4.1采用标准和规范（遵照但不限于）
《电力工程电缆设计规范》GB50217
《建筑设计防火规范》GB50016
《建筑抗震设计规范》GB 50011
《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）
《电力工程直流系统设计技术规程》 （DL/T5044-2014）
《电力系统安全自动装置设计技术规定》（DL/T5147-2016）
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）
《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T5137-2018）
《电能量计量系统设计技术规程》（DL/T5202-2004）
《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）
《电能质量三相电压允许不平衡》（GB/T15543-2008）
《电能质量供电电压允许偏差》（GB/T12325-2008）
《电能质量电力系统频率偏差》（GB/T15945-2008）
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
《电缆的导体》（GB/T 3956-2008）
《电线电缆识别标志方法第 1 部分：一般规定》（GB 6995.1-2008）
《建筑物电气装置 第7-712部分：特殊装置或场所的要求太阳能光伏(PV)电源供电系统》（GB/T 16895.32-2008）
《电线电缆识别标志方法第 3 部分：电线电缆识别标志》（GB 6995.3-2008）
《电缆载流量计算》（JB/T 10181-2014）
《太阳能资源评估办法》（QB/T 89-2008）
《总图制图标准》（GB/T 50103-2010）
《光伏发电站标识系统编码导则》（GB/T 35691-2017）
《光伏系统用通用技术要求》（GB/T 34581-2017）
《光伏发电系统建模导则》（GB/T 32826-2016）
上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，国家标准低于行业标准时，执行最高标准，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。如供方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经同意方能使用。
4.2检测标准、测试手段
4.2.1关键元器件及材料要求：用于制造晶硅太阳电池组件的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。
电池片为 A级,构成同一块组件的电池片应为同一批次的电池片。表面颜色均匀，电池片表面无明显色差、无碎片。所有的电池片均无隐形裂纹。
4.2.2规格组件的外形尺寸，安装尺寸及质量符合相应的产品详细规范的规定。组件需通过胶粘的方式固定在屋面板上，进行组件的结构设计能满足安装地点气候、海拔条件使用的要求。
4.2.3在标准测试条件下，组件的短路电流Isc、开路电压Voc、最佳工作电流Im、最佳工作电压Vm、最大输出功率Pm符合相应产品详细规范的规定。
4.2.4光伏组件各部件在正常工况下能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。
4.2.5本项目光伏组件应严格按照上述标准、规范及规程进行各种可靠性实验测试。
5.技术服务和其他工作
5.1技术服务
本此采购的所有货物均由供应商提供安装服务，如对其所负责的安装内容提供如下技术服务。
5.1.1安装图审查
供应商应在中标后立即对本工程安装图进行详尽而仔细的审阅，并及时发现设计中的任何不理解，错误或不合理的情况。这些情况一旦发现应立即提交业主，由业主组织设计单位对图纸做必要的更正。如果因设计错误未被供应商发现而导致今后安装的更改，供应商应负连带责任。
5.1.2.安装方案
供应商在安装前必须对由自身力量实施的内容编制详尽的安装方案，供业主、项目管理部和监理审查。安装方案未被审查通过，该项工作将不允许开始。
有应在合同规定的期限内提供完整的安装方案，其中应主要包括：
-项目管理人员名单及组织架构，
-主要设计和安装方案、技术要求和质量控制措施，
-安全文明安装管理方案，
-详细的总进度计划，
-与总进度计划相应的材料供应计划（可以与材料审批清单合并），
- 与总进度计划相应的人员及设备投入计划，
- 保证接地系统的正常安装运作，
- 深化设计。
5.1.3安装详图/深化设计
安装详图/深化设计应至少在工程计划日期4周前完成审批。
供应商应提供合同范围内工程的所需的安装详图和深化图，包括但不限于“技术要求”中罗列的内容。
五、报价要求：
1、本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价及总价，询价响应报价包含所有可能发生的费用，定标后不再增补任何费用。
2、询价响应供应商的资质要求：
3、报价文件组成：
4、报价不得虚报各项内容，一经发现，取消供应商资格。
5、评定成交标准：评审将以最低价确定最终供应商，即在全部满足询价文件实质性要求前提下，收到报价人的报价文件后，采购方将组织相关专家对报价文件进行评审。符合询价文件要求的，经评审后确定最终供应商。
6、出现下列情况之一者，报价文件无效：
7、报价文件提交截止时间：2023年9月26日17时00分。
五、文件获取及提交方式：
1、获取采购文件：采购人在国铁采购平台https://cg.95306.cn/发布采购公告，报价人可在该平台注册并通过审核后免费下载采购文件，并根据采购文件的要求进行报名操作。
2、响应文件提交方式：报价人须在报价截止时间前，在国铁采购平台线上完成报名后，将所有响应文件纸质版和电子版密封（封面标注采购编号及项目名称），邮寄至以下地址：北京市海淀区大柳树路2号铁科院，王工收，电话：13520957272。
采购人：铁科院（北京）工程咨询有限公司
联系人：登录即可免费查看 登录即可免费查看
详细地址：北京市海淀区大柳树路2号
备注：该采购信息仅发布在中国铁路95306网站
铁科院（北京）工程咨询有限公司
2023年9月19日
各报价单位：
现我公司试验中心铁路沿线分布式光伏示范工程项目拟以公开询价方式进行采购，请合格报价人按如下要求进行报价。
一、项目名称：试验中心铁路沿线分布式光伏示范工程项目组件及辅材
采购项目
二、采购人：铁科院（北京）工程咨询有限公司
三、采购内容及相关要求
具体采购内容详见下表：
表1设备采购明细表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 | 总价 | 交货期 | 交货 地点 |
| 1 | 屋面板 | 1162板，0.6mm厚，AZM150，G350，原色板 | 2259.04 | ㎡ | | | 合同签订后按计划为准 | 北京市朝阳区 |
| 2 | 单面双玻 组件 | 550W/片 | 632.00 | 块 | | | ||
| 3 | 结构胶 | 单组份 | 266.89 | 升 | | | ||
| 4 | 光伏电缆 | PV1-F-1×4mm2 | 4800.00 | m | | | ||
| 5 | 电缆桥架 | 100*50*1.0 | 300.00 | m | | | ||
| 备注：各采购项目均包含运费，设计安装及安装和保险等费用。 | ||||||||
表2分项报价明细表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 | 总价 |
| 1 | 屋面板 | 1162板；0.6mm厚；AZM150；G350；原色板 | 2259.04 | ㎡ | | |
| 2 | 单面双玻组件 | 550W/片 | 632.00 | 块 | | |
| 3 | 结构胶 | 单组份 | 266.89 | 升 | | |
| 4 | 光伏电缆 | PV1-F-1×4mm2 | 4800.00 | m | | |
| 5 | 电缆桥架 | 100*50*1.0 | 300.00 | m | | |
- 主要技术要求
甲方工程所建设分布式光伏电站，前期设计、采购、安装通过雇主验收且保修期期满为止的工作，包括但不限于：
- 项目前期工程设计(包括光伏相关组件布置图，接线图等)；
- 主材供货(主要包括但不限于组件（包含备品备件）、变压器（如有）、电力电缆及电缆桥架、采购、制造、设备监造、运输及储存、易耗品及工具、技术和售后服务等；
- 工程性能保证和售后服务等工作。
1.屋面系统技术要求
1.1金属屋面的类型
本项目中金属屋面为金属屋面系统，排水坡度5%，
1.2采用标准和规范（遵照但不限于）
《建筑用压型钢板》（GB/T 12755-2008）
《压型金属板工程应用技术规范》（GB 50896-2013）
《冷轧高强度建筑结构用薄钢板》（JG/T 378-2012）
《建筑构件连接处防水密封膏》（JG/T501-2016）
《建筑金属围护系统工程技术标准》（JGJ/T473-2019）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
《建筑节能工程安装质量验收规范》（GB50411-2019）
《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
《建筑工程安装质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑防水工程现场检测技术规范》（JGJ/T299-2013）
《钢结构工程安装规范》（GB50755-2012）
《钢结构工程安装质量验收规范》（GB50205-2020）
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2019）
《建筑防水工程现场检测技术规范》（JGJ/T299-2013）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，国家标准低于行业标准时，执行最高标准，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。如供方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经同意方能使用。
1.3主要材料的专用技术要求
1.3.1压型钢板
-270°直立锁边，钢板厚度≥0.6mm
1.3.2紧固件、连接件等
-固定底层板和板间支撑的螺钉采用热镀锌专用自攻螺钉，带柔性密封垫圈，螺钉的固定和性能满足规范要求
-固定檩条的螺栓采用热镀锌六角普通螺栓，螺栓的直径根据结构计算确定，每个螺栓必须配置弹簧垫圈或采用双螺帽
1.4安装工艺技术要求
1.4.1金属屋面系统的总体质量目标
-金属屋面系统的防水等级要求参见建筑设计安装图设计说明，其中I级防水等级应达到20年合理使用年限，II级防水等级应达到10年合理使用年限。屋面防水的合同质保年限参见本招标文件相关篇章内容。
-金属屋面系统安装完成后无一处漏水。
-屋面构造牢固可靠，在设计使用期限内能够抵抗任何风载，也能承载17级强台风的风荷载。
1.4.2安装工艺的质量要求
-金属屋面系统的防水构造的基本原则是不得有朝天缝，应通过合宜的构造使接缝位于侧壁。
-不得用密封胶解决屋面防水问题，屋面防水在技术上的基本要求是通过合理的构造解决防水问题。
-屋面檩条用螺栓与檩托板相固定，檩条上的安装螺孔应开成长圆孔，使得安装时有调节的自由度。
-由于屋面长期受反复振动荷载，因此檩条的螺栓连接必须采用双螺帽或弹簧垫圈。
-波型板安装时必须保证波峰成一直线，并保证所有波峰都平行，因此每一条板在安装时要控制波峰与相邻板的波峰间的平行度，防止累计误差以至于在安装中无法再纠偏。
-本项目采用直立锁边屋面板，屋面板安装后应及时进行预锁边，每个支座处都要进行预锁边，不可跳跃。同一区域的面板安装完成后，应立即进行机械锁边，且中途不得间断，防止出现漏锁和忽快忽慢的情况，屋面板锁边需要均匀、密实，且需要防止锁边过度，刮伤面漆的情况。
-安装期间在屋面上的任何安装荷载不得造成屋面板变形、受损、屋面板搭接处脱节、支座处连接松动等现象。
1.4.3屋面系统的质量验收要求
| 类别 | 序号 | 检验项目 | 质量标准 | 单位 | 检验方法及器具 | |
| I 主 控 项 目 | 1 | 金属压型板及其原材料的品种、规格、性能等 | 应符合现行国家产品标准和设计要求 | | 检查构件出厂证件 | |
| 2 | 泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能 | 应符合现行国家产品标准和设计要求 | | 检查构件出厂证件，钢尺、角尺检查 | ||
| 3 | 基板 | 不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷 | | 观察和用10倍放大镜检查 | ||
| 4 | 现场安装 | 应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件（锚固件）位置、数量、间距应符合要求，接缝严密，搭接顺流水向 | | 观察和手摇动检查 | ||
| 5 | 底板搭接长度 | 相 邻 | ≥1个波 | | 观察和钢尺检查 | |
| 上 下 | ≥100 | mm | ||||
| II 一 般 项 目 | 6 | 接缝平直度 | ≤5.0 | mm | 5m拉线和钢尺检查 | |
| 7 | 面板平整度 | ≤5.0 | mm | 2m靠尺和楔形塞尺检查 | ||
1.4.4压型钢板制作允许偏差
| 项目 | 允许偏差 mm | |
| 波高 | 截面高度≤70 | ±1.5 |
| 截面高度＞70 | ±2.0 | |
| 覆盖宽度 | 截面高度≤70 | +10.0 -2.0 |
| 截面高度＞70 | +6.0 -2.0 | |
| 板长 | +9.0 -0.0 | |
| 波距 | ±2.0 | |
| 横向剪切偏差（沿截面全宽） | 1/100或6.0 | |
| 侧向弯曲 | 在测量长度L1范围内 | 20.0 |
| 注：L1为测量长度，指板长扣除两端0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度 | ||
2.光伏组件技术要求
2.1采用标准和规范（遵照但不限于）
IEC61730-1光伏组件安全鉴定：第1部分：结构要求
IEC61730-2光伏组件安全鉴定：第2部分：试验要求
GB/T2421-1999 电工电子产品基本环境试验规程 总则
GB/T2422.29-1999 电工电子产品基本环境试验规程 试验U：引出端及整体安装强度
IEC 60068-2-78:2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验Cab：恒定、湿热试验方法
GB/T2828-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T4749.1-1984 电工电子产品自然环境条件 温度与湿度
GB/T6495.4-1996 晶体硅光伏器件I-V实测特性的温度和辐照度修正方法
GB/T6495.1-1996 光伏器件 第1部分：光伏电流-电压特性的测量
GB/T6495.2-1996 光伏器件 第2部分：标准太阳电池的要求
GB/T6495.3-1996 光伏器件 第3部分：地面用太阳光伏器件的测试原理及标准光谱辐照度数据
SJ/T11209-1999 光伏器件 第6部分 标准太阳电池组件的技术要求
IEC60904-7:1998光伏器件 第7部分：光伏器件测试中引入的光谱失配计算
IEC60904-9:1995光伏器件 第9部分：太阳模拟器性能要求
IEC61853：地面光伏组件的性能试验和能量分级
IEC 60891-2009光伏器件.测定I-V特性的温度和辐照度校正方法用规程
GB/T 9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型
GB/T19394-2003光伏组件紫外试验
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T191-2008 包装运输图示标志
上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，国家标准低于行业标准时，执行最高标准，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。如供方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经同意方能使用。
2.2主要材料的专用技术要求
2.2.1组件规格
供货组件为单晶硅太阳能单面双玻无边框电池组件，供应一个项目的组件规格一致。
2.2.2组件认证要求
太阳电池组件作为光伏电站的主要设备，应具有满足国家标准或IEC标准的认证，组件通过依据IEC61215和IEC61730的组件性能和安全认证，太阳电池组件经过TUV、CGC或CQC或同等资质的第三方认证。
2.2.3组件原材料清单
供方提供组件的完整的TUV、CGC或CQC认证测试报告（IEC61215和IEC61730）或其他同等资质的第三方认证报告，太阳电池组件使用的关键原材料（包括电池片，盖板玻璃，接线盒，密封胶，线缆，汇流条等）应与测试报告中的BOM清单一致，且组件的原材料组合方案应通过IEC标准中组件性能和安全认证测试的全部序列环境试验。
2.3关键元器件及材料要求
2.3.1电池片
电池片为A级，电池片外观颜色均匀，电池片表面无色差和机械损伤，所有的电池片均无裂纹和边角损伤。电池承受反向12V电压时反向漏电流不超过1.0A，单片电池并联电阻不小于30Ω。
2.3.2接线盒
接线盒密封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用满足IEC标准的电气连接，应具备TUV或UL认证。
2.3.3玻璃
钢化性能应符合国际GB9963-88标准，透光率应高于93.5%，应耐200℃温差不被破坏，整体弯曲度 ≤3mm/m（即0.3%），局部弯曲度（波形度）≤0.5mm/300mm，玻璃的抗机械冲击轻度、弯曲度满足规范要求，能保证25年的使用寿命。
2.3.4焊带
使用焊带规格0.35/0.3/0.32; 力学性能、抗老化性能满足相应规范和行业标准，具有良好的抗疲劳特性，能保证25年的使用寿命。
2.3.5硅胶
使用的硅胶或胶带具有良好的电绝缘性能和耐气候性能，粘结、密封性能可靠不失效，固化参数、力学性能、剥离性能、匹配性和电性能满足规范要求和行业标准，满足25年使用寿命。主要技术参数，见下表：
| 序号 | 项目 | 技术要求 |
| 1 | 固化速度 | ≥2.0mm/24h |
| 2 | 拉伸强度 | ≥1.6MPa |
| 3 | 断裂伸长率 | ≥350% |
| 4 | 剪切强度 | ≥1.2MPa |
2.4其他标准和技术要求
2.4.1EL测试要求
按照厂家A级EL标准执行。
2.4.2组件标准版
供方提供经TUV所标定的标准组件，有效期最长不超过12个月，经过一级标板传递的二级标板作为组件出厂验货的标准组件，使用期限不超过6个月，组件测试设备为AAA级进口设备（Spire，PASAN）或国内AAA级先进设备（众森，德镭射科），测试设备的校准监测每4小时至少进行一次。
2.4.3质量控制措施
投标方应提供组件生产质量的控制措施，应包括组件原材料性能指标检验标准和方法，生产工艺质量控制，组件成品的性能环境试验抽测等内容，并作为驻厂监造的依据。
2.4.4外观要求
所有组件表面应进行清洗工序，保证组件的外观满足如下要求：
1）电池组件整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。
2）所提供的组件无开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面。
3）组件的电池表面颜色均匀，无明显色差。
4）组件的盖板玻璃应整洁、平直、无裂痕。
5）组件背面无划伤、碰伤等缺陷。背板无明显皱痕，组件背面无明显凸起或者凹陷（由内部引线引起的突起），
6）打胶均匀充分，接线盒粘接牢固，表面干净。
5）组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。
6）组件的电池表面状况符合相应的产品详细规范的规定。
7）组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层。
8）电池组件的接线装置密封，极性标志准确和明显，与引出线的连接牢固可靠。
2.4.5电气性能技术参数
本规范对所提供的晶硅太阳电池组件主要性能参数在标准测试条件（即大气质量AM1.5、1000W/m2的辐照度、25℃的工作温度）下达到如下要求：
1）填充因子：≥75%；
2）组件效率：单晶硅组件＞20.3%；
3）单个组件标称功率偏差：0~+5W，
4）单块组件的规格为单晶550Wp;
5）寿命及功率衰减：太阳电池组件的使用寿命不低于25年。
第一年衰减≤2%，第2-25年运行期每年功率线性衰减≤0.55%.
2.4.6电流分档
组件成品包装按照工程要求一定数量为一拖，一拖组件的数量需根据要求调整，一拖所包括的组件全部按照电流分档，按高、中、低、分档，中间档位精度为≤0.1A，并分别在组件和包装箱上做好分档标识。
2.4.7绝缘强度
组件的电绝缘强度：满足IEC61215标准要求，测试绝缘电阻乘以组件面积>40MΩ.m2。供方所供组件应具备良好的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足相关标准要求，湿漏电流试验需满足IEC61215 10.15条款相关规定。
2.4.8载荷要求
供方所供电池组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的能力，组件风载荷最大承压2400Pa，雪载荷最大承压5400Pa。
2.4.9强度要求
供方所供电池组件需具备一定的抗冰雹的撞击，冰雹实验需满足IEC61215相关规定。
2.4.10温度冲击要求
由于组件安装地点多为昼夜温度变化范围较大，供方所供电池组件具备能承受温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其他应力的较好能力，具备能承受高温、高湿以及随后的低温冲击的能力，具备能承受长期湿气渗透的能力。
2.4.11测试和检验
光伏组件各部件在正常工况下能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。如在使用中出现质量问题，供方委托双方认可的第三方对其产品进行测试和检验（IEC测试标准），供方依据检验分析报告进行维护、更换和必要的赔偿测试费用责任方承担，。
2.4.12盐雾腐蚀要求
供方提供组件具备相应的抗盐雾腐蚀能力，通过IEC标准相关的盐雾腐蚀测试。
2.4.13抗PID效应要求
组件通过第三方认证单位测试的PID测试报告，需满足抗PID效应要求。通过IEC62804标准相关的测试。
3.电缆及桥架
3.1光伏电缆
3.1.1产品认证及相关标准要求
光伏线缆应满足“2PfG 1169/08.2007”的相关技术条款，应符合TUV相关认证要求。
3.1.2使用条件
1）适用于直流电压端线-线最高电压为DC1800V的DC侧光电设备系统及交流600/1000V 回路。
2）电缆保护为Ⅱ类安全等级，电缆导体最高额定工作温度：120℃；5s 短路电流允许温升：200℃；电缆的工作环境温度：-40℃～+90℃。
3.1.3使用环境
应满足工程所在地的环境条件和气象条件，敷设在室外风淋及紫外线照射等严酷环境条件下时，满足使用年限要求。
3.1.4技术要求
1）导体
采用EN60228（IEC60228）标准规定的镀锡铜丝绞合第5种导体(软导体)。单丝最大直径、导体最大直径和导体直流电阻应符合2PfG 1169/08.2007 的要求。具体见下表：
| 标称截面 mm2 | 导体最大单丝直径mm | 导体最大直径mm | 20℃是导体镀金属单线直流电阻最大值Ω/km |
| 4．0 | 0.31 | 3.0 | 5.09 |
2）绝缘
绝缘材料为光伏电缆120℃电子辐射交联低烟无卤绝缘料，绝缘厚度的最小值符合客户要求的数值且不小0.5mm。
3）护套
护套材料为光伏电缆用120℃电子辐射交联低烟无卤护套料，护套厚度的最小值符合客户要求的数值且不小于0.5mm。
电缆在同一横截面上测任意两点外径之差应不超过电缆外径最大值的15%。
4）产品颜色
除特殊要求外，产品芯线为黑色，护套为黑色和红色。
5）产品印字要求
印字内容应至少包含光伏认证标识、规范、型号、额定线截面的内容。
印字要求标识可以印刷或压印在护套上，印刷标志清晰、耐擦，印字内容用浸水的棉布轻轻擦拭10 次，试验后印字仍清晰可见。
6）产品结构参数
结构图
3.2 电缆桥架
3.2.1采用标准
电缆桥架应符合城市轨道交通使用环境，符合国际、国内的制造、检验、安装和验收标准，包括但不限于以下：
1）JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》
2）T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》
3）JB/T6743-2013《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》
电缆桥架的设计、生产、检测、安装及验收等必须执行并满足以上规范及标准。
3.2.2技术要求
1）电缆桥架由槽式桥架（密封型、全盖板）的直线段、弯通及其它组件等构成。
2）电缆桥架均为槽型钢制镀锌桥架，具有耐火防护性能，采用防火涂层。
3）电缆桥架中间均应设置防火隔板，且应固定。
4）桥架的表面应平整、光洁，桥架内部不应有锐边、毛刺或其它损伤电缆绝缘的凸出部分。
5）电缆桥架金属外壳制造要求：采用优质冷轧钢板，材料应符合碳素结构钢GB/T700-2016及碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11253-2007等相关标准。
6）钢制桥架允许的最小板厚
A.当宽度B:B＜300mm，槽体板厚δ≥1.2mm，盖板板厚δ≥1.0mm；
B.当宽度B:300mm≤B＜500mm，槽体板厚δ≥2mm，盖板板厚δ≥1.2mm；
C.当宽度B:500mm≤B＜800mm，槽体板厚δ≥3mm，盖板板厚δ≥1.5mm；
D.当宽度B:B=800、1000mm，槽体板厚δ≥3mm，盖板板厚δ≥1.5mm。
7）连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用，盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级。
8）电缆桥架长度及宽度极限偏差：电缆桥架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804-2000的规定：长度（单件标准长度）应不大于v级；宽度应不大于m级；高度应不大于v级。
9）机械强度：电缆桥架必须具有足够的机械强度。
10）电缆桥架在2m支撑跨距上，桥架边高200mm时应能承受3100N/m的额定均布载荷，使电缆桥架不产生明显的位移和偏斜，其挠度值应不大于10mm。
11）电缆桥架的组成结构，应能满足强度及稳定性要求，相对挠度值不大于1/200。
12）电缆桥架及其固定支持系统的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求。
13）电缆桥架应能防腐蚀，所有钢件（连接片、伸缩节、隔板、盖板等）表面应热浸锌。
14）在电缆桥架直通、转弯和分支接线处，采用制造厂标准二通、三通、四通和转角接线盒；在电缆桥架变径段，采用制造厂标准变径接头。
15）固定间距：水平方向为2.0m，垂直方向1.5 m。
16）防腐性能：电缆桥架必须具有较强的耐腐蚀性能以及防紫外线。
17）电缆桥架的耐火防护等级应符合外壳防护等级GB 4208-2008的规定。
18）电缆桥架顶部距板、侧墙和其它障碍物的底部的距离应大于300mm。
19）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值。
20）电缆桥架直线段长度超过30m时，应留有20~30mm的补偿余量，宜设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。
21）桥架的接地：桥架应有接地孔，用连接板连接桥架时，连接处的电阻值不大于0.001欧姆；桥架及其支架在其首端、末端不少于2处，分别与接地干线相连接（电缆桥架超过30m时，在其中间处增加一处接地），接地孔应清除绝缘涂层。
22）应提供能反应上述技术指标的样品，如：规格为200mm×100mm（宽×高），400m（长）。
4.分布式光伏电站技术要求
4.1采用标准和规范（遵照但不限于）
《电力工程电缆设计规范》GB50217
《建筑设计防火规范》GB50016
《建筑抗震设计规范》GB 50011
《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）
《电力工程直流系统设计技术规程》 （DL/T5044-2014）
《电力系统安全自动装置设计技术规定》（DL/T5147-2016）
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）
《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T5137-2018）
《电能量计量系统设计技术规程》（DL/T5202-2004）
《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）
《电能质量三相电压允许不平衡》（GB/T15543-2008）
《电能质量供电电压允许偏差》（GB/T12325-2008）
《电能质量电力系统频率偏差》（GB/T15945-2008）
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
《电缆的导体》（GB/T 3956-2008）
《电线电缆识别标志方法第 1 部分：一般规定》（GB 6995.1-2008）
《建筑物电气装置 第7-712部分：特殊装置或场所的要求太阳能光伏(PV)电源供电系统》（GB/T 16895.32-2008）
《电线电缆识别标志方法第 3 部分：电线电缆识别标志》（GB 6995.3-2008）
《电缆载流量计算》（JB/T 10181-2014）
《太阳能资源评估办法》（QB/T 89-2008）
《总图制图标准》（GB/T 50103-2010）
《光伏发电站标识系统编码导则》（GB/T 35691-2017）
《光伏系统用通用技术要求》（GB/T 34581-2017）
《光伏发电系统建模导则》（GB/T 32826-2016）
上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，国家标准低于行业标准时，执行最高标准，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。如供方采用标准文件列举以外的其他标准时，须经同意方能使用。
4.2检测标准、测试手段
4.2.1关键元器件及材料要求：用于制造晶硅太阳电池组件的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。
电池片为 A级,构成同一块组件的电池片应为同一批次的电池片。表面颜色均匀，电池片表面无明显色差、无碎片。所有的电池片均无隐形裂纹。
4.2.2规格组件的外形尺寸，安装尺寸及质量符合相应的产品详细规范的规定。组件需通过胶粘的方式固定在屋面板上，进行组件的结构设计能满足安装地点气候、海拔条件使用的要求。
4.2.3在标准测试条件下，组件的短路电流Isc、开路电压Voc、最佳工作电流Im、最佳工作电压Vm、最大输出功率Pm符合相应产品详细规范的规定。
4.2.4光伏组件各部件在正常工况下能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。
4.2.5本项目光伏组件应严格按照上述标准、规范及规程进行各种可靠性实验测试。
5.技术服务和其他工作
5.1技术服务
本此采购的所有货物均由供应商提供安装服务，如对其所负责的安装内容提供如下技术服务。
5.1.1安装图审查
供应商应在中标后立即对本工程安装图进行详尽而仔细的审阅，并及时发现设计中的任何不理解，错误或不合理的情况。这些情况一旦发现应立即提交业主，由业主组织设计单位对图纸做必要的更正。如果因设计错误未被供应商发现而导致今后安装的更改，供应商应负连带责任。
5.1.2.安装方案
供应商在安装前必须对由自身力量实施的内容编制详尽的安装方案，供业主、项目管理部和监理审查。安装方案未被审查通过，该项工作将不允许开始。
有应在合同规定的期限内提供完整的安装方案，其中应主要包括：
-项目管理人员名单及组织架构，
-主要设计和安装方案、技术要求和质量控制措施，
-安全文明安装管理方案，
-详细的总进度计划，
-与总进度计划相应的材料供应计划（可以与材料审批清单合并），
- 与总进度计划相应的人员及设备投入计划，
- 保证接地系统的正常安装运作，
- 深化设计。
5.1.3安装详图/深化设计
安装详图/深化设计应至少在工程计划日期4周前完成审批。
供应商应提供合同范围内工程的所需的安装详图和深化图，包括但不限于“技术要求”中罗列的内容。
五、报价要求：
1、本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价及总价，询价响应报价包含所有可能发生的费用，定标后不再增补任何费用。
2、询价响应供应商的资质要求：
- 在中华人民共和国境内依法注册的法人或其他合法组织；
- 投标人在 2020 年1月1日至今内需具有光伏项目相关业绩并且至少具有3项3 MW规模，并提供合同复印件(含首页、能反映供货设备规格型号的供货清单、签字盖章页)。
- 投标人如为制造商，须提供有效的企业法人营业执照副本（或事业单位法人证书）、银行基本账户开户许可证（或基本存款账户信息证明文件）的复印件。投标人如为经销商，须提供有效的企业法人营业执照副本（或事业单位法人证书）、银行基本账户开户许可证（或基本存款账户信息证明文件）的复印件；还须具备光伏组件制造商的授权书的复印件和原厂售后服务承诺书，格式自拟（明确以下信息：采购人单位名称、报价单位名称，采购物资品类，质保内容及质保期、技术支持等相关服务等）。
- 投标人须提供经审计的（2020年-2022年）资产负债表、利润表和现金流量表等会计报表或审计报告的复印件或提供开标日期前3个月内投标人基本账户开户银行开具的资信证明原件或该原件的复印件（银行资信证明应能说明该供应商与银行之间业务往来正常）；
- 投标截止时间前，投标人未被人民法院列为失信被执行人；投标人在最近三年内有骗取中标或严重违约或重大工程质量问题的，其投标将被否决。（失信主体信息包括但不限于：失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单、列入严重违法失信企业名单（黑名单）等）。失信人信息查询方式：“信用中国（www.creditchina.gov.cn）和国家企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）。
- 本项目不接受联合体参与询价，不允许转包。
3、报价文件组成：
- 报价文件，含产品单价（含13%税率）、总价、规格型号和相关费用的报价明细（加盖公章）；
- 年检合格的企业营业执照副本复印件（加盖公章）；
- 法定代表人身份证复印件；若有授权人，需提供授权书及被授权人身份证明复印件（加盖公章）；
- 会计报表或审计报告复印件或资信证明原件或复印件（加盖公章）；
- 投标人信用查询结果截图并加盖公章；
- 上述文件加盖公章后的扫描件电子版（U盘）。
- 本询价文件其它条款要求提供的相关文件以及各询价响应供应商认为应该提供的其它相关文件（文件格式报价人可自拟）。
4、报价不得虚报各项内容，一经发现，取消供应商资格。
5、评定成交标准：评审将以最低价确定最终供应商，即在全部满足询价文件实质性要求前提下，收到报价人的报价文件后，采购方将组织相关专家对报价文件进行评审。符合询价文件要求的，经评审后确定最终供应商。
6、出现下列情况之一者，报价文件无效：
- 未提供有效期内营业执照。
- 询价响应文件字迹模糊不清（包括提交的各类复印件）。
- 询价响应内容、服务承诺没有实质性响应询价文件要求。
- 未提供报价一览表。
7、报价文件提交截止时间：2023年9月26日17时00分。
五、文件获取及提交方式：
1、获取采购文件：采购人在国铁采购平台https://cg.95306.cn/发布采购公告，报价人可在该平台注册并通过审核后免费下载采购文件，并根据采购文件的要求进行报名操作。
2、响应文件提交方式：报价人须在报价截止时间前，在国铁采购平台线上完成报名后，将所有响应文件纸质版和电子版密封（封面标注采购编号及项目名称），邮寄至以下地址：北京市海淀区大柳树路2号铁科院，王工收，电话：13520957272。
采购人：铁科院（北京）工程咨询有限公司
联系人：登录即可免费查看 登录即可免费查看
详细地址：北京市海淀区大柳树路2号
备注：该采购信息仅发布在中国铁路95306网站
铁科院（北京）工程咨询有限公司
2023年9月19日
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