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冰柜二线内衬绕管一个流改造项目招标公告

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容

一、招标项目
项目 编号招标项目名称规格数量备 注
1冰柜二线内衬绕管一个流改造项目见《冰柜二线内衬绕管一个流改造项目技术协议》

报名截止时间:6月2日
二、招标方式
美菱公司本次定价方式为“网招”。
参加长虹供应商信息平台(网址:ecmp.changhong.com) 在2023年项目网招(至少提前5分钟
应标, 不应标无法参与网上报价,在限定时间的最后3分钟内如有供应商报价,则网招时间
仅进行一次延时,延时时间统一设置为5分钟,5分钟后网招结束);若逾期未应标,视为本
次弃标,该供应商也不再对本次招标提出任何异议。投标以网络报价为准,不接受网络外报
价。
若报价有误,供应商需在招标结束后两个工作日内向美菱公司提交书面报价错误说明报
告,并经美菱公司调查确定为报价错误的,需接受美菱公司按 2000 元/条进行处罚(从该项
目的投标保证金中扣除,扣完为止),同时取消该物料的中标(含跟标)资格;若超过两个工
作日反馈报价错误且为中标价但不愿执行的,同意美菱公司直接扣除该项目投标保证金,同
时取消该物料的中标(含跟标)资格。
三、投标人要求
1.投标单位需通过我司资质审核后方可正式参加我司招标;
2.此项目投标人必须交付投标保证金方可参加投标。银行转账后请将转账信息向发标邮箱进
行回传;在我司有货款的,可申请货款冲抵,并填写《投标保证金承诺书格式一》,并以邮
件的形式回传发标邮箱,不接受现金;
3.中标后,中标人的投标保证金转为履约保证金;
4.本次招标不接受两家及以上投标人联合投标;
5.中标人不得私自将订单转包给其它公司,否则,将取消其供货资格并按供货合同和质保协
议进行扣罚;投标人应充分了解本公司该招标项目的技术文件,包含技术要求、质量要求、
安装培训要求、到货时间等,以免投标不当造成损失;中标供应商需按技术规格书内设备明
细做分项报价表,将分项报价表盖章后附在合同最后一页;
6.开标前投标人需与我司技术部门签订技术协议,中标方按我司合同样本签订合同;
7.中标人需在技术协议协定时间前将合同内货物送到指定地点。中标人接到中标通知书后开
始生产,不得以其他非不可抗力因素延迟交货;
8.投标人必须遵守《中华人民共和国民法典》及其它相关的国家法律、行政法规的规定,具
有良好的信誉和诚实的商业道德。
四、投标须知
1.技术要求见《冰柜二线内衬绕管一个流改造项目技术协议》;
2.各投标人需提供相关的资质证明文件(合同、营业执照等);
3.各投标人务请认真核算,确定投标报价,以免因投标不当而失去中标机会;
4.对于恶意报价太低而导致中标后无法履行合同的投标人,本公司将扣罚其投标保证金并取
消其投标资格;
5.公司内部合同流程批准后,物资采购部七个工作日内与供应商签订采购合同;
6.未中标投标方的投标保证金退还:与中标人签订合同后七个工作日内退还(无息);
7.履约保证金退还:项目验收后七个工作日内退还(无息)。
五、招标小组
1.技术标联系人: 唐经理 13956065060
2.商务标联系人:谷经理 13637051542
六、转账信息
户 名:长虹美菱股份有限公司
开户行:中国工商银行股份有限公司合肥长东支行 帐 号:1302010209004301123
七、主要合同条款
1.付款方式:六个月承兑或贴息转现(按照我司财务统一利率3%)。中标方开具30%增票,我 司预付30%货款;到货后中标方开具30%发票,我司支付30%到货款,验收合格后,中标方开 具剩余40%增票,我司付30%。验收合格后一年支付剩余10%质保款。
八、本公司对此次招标工作拥有最终解释权。
长虹美菱股份有限公司
2023 年 05 月 29 日
长虹美菱股份有限公司
冰柜二线内衬绕管一个流改造项目




甲方:长虹美菱股份有限公司
乙方:
2023 年 5 月
长虹美菱股份有限公司
冰柜二线内衬绕管一个流改造项目
技术协议
甲方:长虹美菱股份有限公司
乙方:
地点:合肥市
时间:2023 年 5 月 20 日
甲方委托乙方设计、制造、安装及调试甲方冰柜制造公司二线内衬预装区域皮带输送线,
双方就相关的技术事项达成如下协议:
1 概述
1.1 根据冰柜二线内衬绕管一个流项目的工艺变更要求,冰柜二线内衬拼装区域需新增
及改造皮带线若干条,以满足围板组件输送和内衬绕管周转输送的需要;
1.2 根据现场位置确定。
2 供货范围
2.1 生产线节拍:10~15 秒/台,速度可调;
2.2 项目主要供货范围及参数:
3 技术要求
序 号名称数量外形规格(㎜)线体结构备注
长×宽×高
1围板组件输送线38500X800X300宽皮带线新制,皮带有效宽度 700mm,每 条线单独的电控系统,三条线同时 联控
2内衬焊接输送线1约 11400X1000X740宽皮带线现有皮带线长 10000mm,拟加长 约 1400mm,机架借用并加长,皮 带整体更换,皮带有效宽度 900mm,与弯头线连接端高度 720-760mm 之间可调
3电控系统4新增三套并联控,改造一套
4各线体安装调试

3.1 生产线总体要求:
3.1.1 生产线制作规范(包含设备数量、尺寸、组成材料、工作性能及运行参数等相关 内容);要求生产线能满足冰柜各线内衬组件输送的全程生产需求。
3.1.2 新制线体根据需要配置走线槽,且安装于线体底部,走线槽之间必须跨接接地线,走线槽出线孔加护套防止电线划破,走线槽不允许横跨线体通道间,配电由供应商自行从现 有控制柜接电,满足甲方安标要求。根据需要在线体侧面配置 220V~ 10A 多孔插座,主 电源提供给插座的电源采用良好护套的 RVV 铜芯软电缆,使用专用芯线作接地保护,在生 产线控制柜内单独安装漏电保护器。
3.1.3 新制线体根据需要配置气管,且安装于线体底部,不允许横跨线体通道间,每个 供气点配有球阀(原则上甲方提供总气源到乙方指定的下气点),根据工艺要求配置分气点,配 1/2’的快插球阀。
3.1.4 内衬组件产品在线体上输送应平稳,不需要人工辅助,联网控制。
3.1.5 线体颜色按甲方提供的色板着色。执行标准GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡,要求一遍防锈底漆,至少两遍面漆。
设备主色——宝绿 BG03、电控柜——乳白 Y11、护栏和运动部件——桔黄 YR04。
3.1.6 项目实施改造时可能存在影响生产的问题,必要时需移到厂房外安装好后再移位 到
指定位置,配备线体移位工具。
3.2 皮带生产线结构技术要求:
1)内衬焊接输送线改造部分的机架结构同现有线体,与北侧弯头线连接处需增加过渡 滚
筒或辅助设置,高度需调整与弯头线基本一致,确保内衬组件平稳输送;
皮带整体更换成加长后的长度,皮带结构与现有皮带一致,皮带有效宽度 900mm;2)新增四条宽皮带线的皮带有效宽度尺寸 700mm,结构同二线现有同功能规格线体;皮带样式:3T 绿色耐磨环保带,为了防止跑偏,采用双 T 型皮带,皮带厚度不低于 3mm。
3)皮带线安装急停按钮,位置视线体岗位位置现场确认,新增线体末端设置感应开 关,避免内衬组件冲出线体;
4)新增及更换皮带要求比侧板高,避免侧边板对内衬组件造成质量缺陷。
3.3 电机专项要求:
1) 项目中配置的三相异步电机、单相电机,功率范围从 0.12KW-1000KW,最低 能效等级必须符合国家标准 GB18613-2020 版规定的 IE3 效率(三级能效),不得使用老标准 GB18613-2012 规定的 IE2 效率(三级能效)电机。
2) 变频调速电机、制动电机和特殊应用电机等电机,不在 GB18613-2020 版标准 限制使用范围内。
3) 项目中配置的电机能效等级不符合 GB18613-2020 新版标准,电机上无能效标 识或能效标识造假,应在项目验收前完成更换,否则不给与项目验收。
4 环境及安全要求
4.1 设备使用环境
4.1.1 环境温度:-10℃--55℃;相对湿度:10%--90%
4.1.2 电源:三相五线 380VAC 4.1.3 气源:0.5-0.7Mpa;
50Hz ;电压波动范围±10%;
4.1.4 工作制度:二班制生产,每班 10-12 小时,每年工作不低于 300 个工作日,连 续生产。
4.2 设备安全措施及要求
4.2.1 项目设计必须符合国家安全标准;符合国家工作健康和安全法规。乙方提供的 设备因设备设计、制造、安装过程不当造成在甲方生产现场的一切安全事故(人 为因素除外),责任由乙方承担;
乙方需根据甲方提出的设备安全问题,4.2.2 设备应符合美菱公司的安全标准化要求,
制定解决方案并进行整改;
4.2.3 设备设计符合人机原理,操作方便安全,可最大限度减少动作、降低劳动强度,并且不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求;
4.2.4 设备必须有安全可靠接地,且接地必须按国家相关安全规范实施;
4.2.5 所有电控柜必须符合国家电气安全规范,电气控制系统具备过载保护和短路保 护功能,所有线路走线必须规范并入线槽,控制柜内用接线柱固定并标明线号(需与图纸相符),裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板、防鼠板 等。
4.3 现场施工安全要求
4.3.1 乙方在甲方施工过程中全程佩戴合格期内的安全帽;
4.3.2 乙方承担施工过程中人员和财物安全,在施工前必须提供安全施工方案,并与 甲方设备使用单位安全组签订《相关方安全告知书》、《相关方安全管理协议》等;
4.3.3 乙方现场安装人员需准备 1 张 1 吋照片,在甲方安全环境保卫部办理临时出入
证;
4.3.4 乙方对实施工程范围内的施工和工程质量安全负责,现场安装工程的施工人员 应持有国家规定的相关资格证书(例如登高证、焊工证等),遵守甲方的相关安 全管理文件,接受甲方安全监督管理;
4.3.5 设备卸货、就位等由乙方负责(吊车、叉车等外协特种车辆使用时需在甲方报 备,车辆所有证件齐全,驾驶人证件齐全,否则不允许进场),甲方安排人员协 助;
4.3.6 现场需要焊接、切割、打磨时,乙方在甲方制造公司开具动火申请,在甲方安 全环境保卫部提前开具动火证,动火证 1 天内有效,动火时操作人员需持相应 的网上备案的有效焊工证;
4.3.7 乙方在安装调试期间,对甲方配合人员必须进行充分的安全风险交底;试运行 前,乙方对甲方应进行充分的安全风险告知和设备安全操作培训。
5 主要元器件约束表
序号名称制造商备注
1光电开关欧姆龙、和泉
2电机晟邦、永坤、利民
3变频器三菱

项目中用到的上述元器件,必须使用以上品牌,如需变更,乙方需给出合理理由,且必 须经过甲方同意,替换品牌不得低于上述品牌档次;
设备到货后,甲方将对项目中所用元器件的品牌进行核查,如果发现私自使用其他品牌,乙方必须进行更换,否则不予验收;如果因客观因素不能更换(乙方出具原因说明),则设 备质保期延期半年。
6 备品备件
序号产品名称规格型号数量单位
1光电开关(对射)E3Z-T61 2M 欧姆龙2
2变频器 0.75KWFR-E740-0.75K-CHT(三菱)BJD1

备件与设备一起交付,甲方签收,签收单作为后期验收凭证之一。
7 技术资料
乙方需提供的技术资料:
布置图(水电气图)、电气原理图、主要易损件零件图、软件拷贝(所有的软件必须是 可读写的,不允许加密和设置未经甲方同意或损害甲方利益的人为措施);
技术保密:双方均不得将有关技术资料提供给第三方;
8 设备验收
8.1 设备验收程序:图纸评审—预验收—验收
8.1.1 设计图纸评审:乙方在详细了解甲方工艺要求后,进行设计制造。图纸设计 结束后,甲方在给予确认后方可投料制造。甲方对设备结构图纸提出的参考意见,由乙方决定如何改进完善并进一步细化设计。不论乙方是否采纳甲方的参考意见,乙方都必须对设备质量负责。
8.1.2 预验收:此项略。
8.1.3 试生产:乙方完成设备安装调试后,进入设备试生产阶段,试生产时间为一 周,在试生产过程中甲方提出的整改意见,乙方应立即制定整改方案及计划,确保 生产的正常开展。
如试生产期满,设备问题尚未完成整改,则相应延长试生产时间,直至设备问题整 改结束。
8.1.4 验收:在甲方工厂进行,当设备试生产阶段结束后,正式生产一个月,设备 使
用正常、运行稳定,再由甲方有关部门根据甲方设备验收流程进行正式验收。
8.2 设备验收基本内容:
序号验收项目验收依据备注
1工程项目供货供货范围及技术描述包括双方往来技术文件
2文件资料技术文件资料清单
3备品备件备品备件签收单
4元器件主要元器件约束表
5安全操作培训《设备安全操作培训》签到表此项目无

9 质量保证及服务
9.1 质量保证期:设备验收后一年。
9.2 在质保期内,当项目出现故障时,乙方应提供及时有效的现场服务,在接到故障报修 通知起 24 小时内安排合格技术人员到达现场进行维修处理、故障排除。
9.3 在质保期内,如果是由于火灾、水灾、地震等不可抗拒因素及甲方人为破坏因素造成 的设备损坏,乙方应负责免费维修,材料成本由甲方承担;因设备自身结构、零件质 量等产生的故障,乙方应免费维修更换。
9.4 在质保期内,如果乙方未能在约定的时间内到达现场处理,或在合理时间内未修复,甲方有权找第三方进行维修,由此产生的费用和损失由乙方承担。
9.5 质保期满后,乙方有义务在设备整个生命周期内提供优质服务(包括技术支持及备件 供应)。
10 其它
10.1 乙方根据设备总体进度要求,制定详细的制造和现场安装施工计划,设备到货前 一
周提出地基(如需要)及水电气安装要求。
10.2 试制材料:
乙方现场调试材料:不提供;
甲方现场调试材料:5 套内衬组件,超出部分由乙方自行解决或从甲方购买,设 备试运行中产生的报废等由甲方向乙方根据规定索赔;
10.3 考核:
到货时间:招标后 35 天,逾期按合同约定进行处罚;
乙方制定的制造和施工计划,在经过甲方确认后,所有的节点都将作为考核的 内容;
安装调试时间:全部完成 3 天,具体实施时间待甲方停产时间确定。
完成后如果因设备故障造成的生产延误损失,全部由乙方承担,生产延误的损 失量按甲方内部索赔结果结算。
未尽事宜双方友好协商解决
甲方:长虹美菱股份有限公司 乙方:
代表签字:代表签字:
日 期:日 期:
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