新港东AH040157地块项目PC预制构件框架协议采购二阶段报价单通知书投标邀请书招标公告
微信分享
关注项目
标讯收藏
| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
认领
立即查看
|
业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
详细内容查看下方文件:
中铁建工集团有限公司PC 预制构件框架协议采购二阶段报价单通知书编号：WGS-WZ-ZCB-2024-KJ-07 一、报价依据海珠区新港东AH040157地块项目由中铁建工集团有限公司承建，项目所在地广东省广州市，工程物资PC 预制构件已具备进场条件。根据《中铁建工集团 2023 年度广东区域预制混凝土构件框架协议采 购结果》，现对框架协议 A-01 包件（履约地点：广东省广州市、佛山市、 东莞市、深圳市、惠州市等地区项目）所有供应商发出二阶段报价单通知书，进行二阶段报价。对所有供应商二阶段报价进行由低到高的排名，按利益最大化原则最终确定一家供应商签订买卖合同。二、采购项目工程概况海珠区新港东AH040157地块项目：海珠区新港东AH040157地块项目建筑面积71154㎡，地上建筑面积为57450㎡：包括1栋34层写字楼建筑面积约57450㎡；4层地下室建筑面积为 13704 ㎡施工地点：广州市海珠区计划工期：2023 年8月30日开始施工，至2025年12月10日竣工。三、付款条件无预付款。货到需方指定地点，经检验合格后，每月 20 日办理 结算，结算后次月 20 日前支付上月结算货款的 80%，主体结构全部 验收合格后 30 日内，支付至开累结算金额的 90%，双方合同封闭三 个月内支付至开累结算金额的 97%，剩余 3%作为质保金，质保期满 后 30 日内无息付清。质保期两年， 自工程全部主体结构验收合格之日起计算。支付方式以银行转账、转账支票、电汇、银行承兑汇票、商业 承兑汇票、建行 E 信通、 中铁 E 信、云信、天星粮票等方式支付。 投标人应具备一般纳税人资格并提供增值税专用发票。（乙方提供 与结算金额等额的合法有效的增值税专用发票，是乙方申请支付货 款的前提， 中铁建工集团有限公司各项目部依据实际情况，同乙方确定结算时间、付款比例、付款方式等付款条件，上述基础付款条 款仅作为报价依据，具体要求以采购合同为准）。如甲方出现资金困难，乙方同意给予 1 个月的付款宽限期，在 此宽限期间内不视为甲方违约且不计息，乙方不得以此为由中断本项目的货物供应，也不得以诉讼或其他方式要求甲方支付欠款。四、报价单发出时间、递交时间及地点供应商登陆中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com 或
www.lubanec.com）响应本次招标，获取二阶段报价通知书。中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）网上投标报价与上传电子版报价单截止时间：2024 年 3 月 28 日 10 点 00 分。二阶段报价通知书于 2024 年 3 月 21 日发出，请所有供应商于 2024 年 3 月 28日 10 点（即开标时间）前，在网上进行报价以及上 传电子版报价单（加盖公章）。（如有供应商在开标前未进行网上报价，以及逾期未上传二阶段报价单的，视为放弃本次报价。）项目物资设备部联系人：登录即可免费查看 （13119574515）五、报价单开启时间及地点开启时间：2024 年 3 月 28 日 10 点（即开标时间）开启地点：中国中铁采购电子商务平台开标大厅。 六、其他要求 6.1、技术要求： 《混凝土预制构件制作、施工等技术要求》1 预制构件制作：1.1 模具1.1.1 模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，并符合构件精度要求。1.1.2 制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有质量证明书或检验报告。1.1.3 模具每次使用后，应清理干净，不得留有水泥浆和混凝土残渣。1.1.4 模板表面除饰面材料铺贴范围外，应均匀涂刷脱模剂。1.2 钢筋1.2.1 钢筋应有产品合格证，并应按有关标准规定进行复试检验，钢筋的质量必须符合现行有关 标准的规定。1.2.2 钢筋成品笼尺寸应准确，钢筋规格、数量、位置和绑扎等连接方式等应符合有关标准规定 和设计文件要求。1.2.3 钢筋笼应采用垫、 吊等方式，满足钢筋各部位的保护层厚度。1.2.4 钢筋入模时，应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。1.3 混凝土1.3.1 混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证，并按有关标准的 规定进行复试检验，明确其品种、规格、生产单位等。水泥、骨料（砂、石）、外加剂、 掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。1.3.2 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 的有关规定，根据混凝土 强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。1.3.3 混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确，并应按规定进行计量检定或校准。1.4 构件成型1.4.1 构件浇筑前应进行隐蔽验收，符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇筑混凝土。1.4.2 混凝土成型应振捣密实，振动器不应碰到钢筋骨架、面砖和预埋件。1.4.3 混凝土浇筑过程应连续进行，同时应观察模具、门窗框、预埋件等是否有变形和移位，如 有异常应及时采取补强和纠正措施。1.4.4 混凝土表面应及时用泥板抹平提浆，并对混凝土表面进行二次抹面。1.4.5 设计图纸指定某处需做毛面时，一般有以下方式：公司招标采购部联系人：林东来（18281550629）
1) 在混凝土未完全凝结时用铁耙在构件表面平行拉毛，一般要求间距 5cm 左右，深度 4-6mm。 2) 待混凝土凝结后用铁钎人工凿毛，但需注意不可用力过猛以免造成裂缝损伤构件。3) 在钢模上涂抹缓凝剂（也称露骨剂），待脱模后用高压水枪冲掉涂剂露出骨料形成自然毛面， 但需注意的是必须将涂剂冲刷干净无残留。1.4.6 根据图纸要求设置预埋线管、预留洞及毛面或键槽。1.5 构件养护1.5.1 预制构件混凝土浇筑完毕后，应及时养护。可采用自然养护或蒸汽养护，当采用蒸汽养护 时，应符合下列要求：2) 升温速度不得大于 15℃/h； 4) 降温速度不宜大于 10℃/h；1.6 构件脱模1.6.1 预制构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计强度 75%方可拆模 起吊。1.6.2 应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。1.6.3 预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。1.6.4 预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平稳起吊的要求。1.6.5 复杂节点，如窗台下方滴水线处，构件厂应该提供合理可行的脱模方案。1.9 构件编号构件编号应该采取统一的形式。构件编号需要表示如下信息：楼号、楼层（楼层范围）、构件名称、模板号、出场日期等。 按照施工图纸要求做好构件编号工作，质量标准以施工图纸为准。2 运输与堆放2.1 预制构件视具体情况选用竖立式或平叠式运输，车上应设有专用架，并正确选择支垫位置， 且有可靠的稳定构件措施，构件接触部位用柔性垫片填实，保证构件质量。2.2 预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、 吊装顺序堆置。现场堆场应设置在吊车工 作范围内，堆垛之间宜设置通道。2.3 现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路，应 满足预制构件的运输要求。卸放、 吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有满足预制构件 周转使用的场地。2.4 竖立式堆放架应有足够的刚度防止倾倒，并支垫稳固。2.5 平叠式堆放，层与层之间应垫平垫实，支垫位置应上下对齐，最下面一层支垫应通长设置。 预制混凝土楼板最多码放高度不大于 5 层，过梁等小型构件码放高度不超过 1.2m。2.6 应根据图纸及现场情况编制可行的专项施工方案，交予总包方确认。3 成品保护3.1 预制外墙板饰面砖、石材、涂刷表面可采用贴膜保护。3.2 预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆，防止产生锈蚀。3.3 预埋螺栓孔应用海绵棒进行填塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞。外露螺杆应套塑料帽或泡 沫材包裹以防碰坏螺纹。3.4 门窗框应用槽型木框保护。3.5 对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位，应采用定型保护垫块或专用套件加强保护。4 质量验收4.1 预制构件制作质量验收 主控项目4.1.1 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预 埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸进行观察、量测。1) 静停时间为混凝土全部浇捣完毕后不宜少于 2h；3) 恒温时最高温度不宜超过 55℃ , 恒温时间不宜少于 3h；
4.1.2 预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处 检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。4.1.3 预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响 结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。4.1.4 预制构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的规定分 批检验评定。一般项目检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。表 4.1 模具尺寸允许偏差（mm）注：H 为模具高度。 项次检验项目、内容允许偏差（mm）检验方法 1 长度≦6m1,-2 用尺量平行构件高度方向，取其偏差 绝对值较大处。>6m 且≦ 12m2,-4>12m3,-52宽度、高（厚） 度墙板1，-2用尺量平行构件高度方向，取其偏差 绝对值较大处。3其他构件2，-44底模表面平整度2用 2m 靠尺和塞尺量。5对角线差3用尺量对角线。6侧向弯曲L/1500 且≦5拉线，用钢尺量测侧向弯曲最大处。7翘曲L/1500对角拉线测量交点间距离值得两倍。8组装缝隙1用塞片或塞尺测量，去最大值9端模与侧模高低差1用钢尺测量 4.1.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的安装位置的偏差应符合表 5.1.6 的规定。 检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。表 4.2 模具上预埋件和预留孔洞的允许偏差 项次检验项目、内容允许偏差 （mm）检验方法理和经原设计单位认可，并重新检查验收。4.1.5 预制构件制作模具尺寸应符合表 5.1.5 规定。
1预埋钢管、建 筑幕墙用槽 式预埋组件 中心线位置 3用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。平面高差±2钢直尺和塞尺检测 2 预埋管、电线盒、电线管水平和垂 直方向的中心线位置偏移、预留 孔、浆锚搭接预留孔（或波纹管） 2 用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。 3 插筋中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。外露长度+10,0用尺量测 4 吊环中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。外露长度0，-5用尺量测 5 预埋螺栓中心线位置2用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。外露长度+5,0用尺量测 6 预埋螺母中心线位置 2用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。平面高差±1钢直尺和塞尺检测 7 预留洞中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线 位置，取其中较大值。尺寸+3,0用尺量测纵横两个方向的尺寸，去其中最大值。4.1.7 钢筋安装时，钢筋网和钢筋成品（骨架）安装位置的偏差应符合表 5.1.7 的规定。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。表 4.3 钢筋成品的允许偏差和检验方法 项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值对角线5钢尺检查端头不齐5钢尺检查 长0，-5钢尺检查宽钢尺检查高（厚）钢尺检查主筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值±5±10钢筋±5±5±10
骨架主筋排距钢尺量两端、中间各一点，取最大值箍筋间距钢尺量连续三档，取最大值弯起点位置15钢尺检查端头不齐10钢尺检查 保护层柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查 4.1.8 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷，构件的外观质量应符合表 4.4 确定。对已经出现的 一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。表 4.4 构件外观质量 名称现 象质量要求检验方法露筋构件内钢筋未被混凝土包 裹而外露不允许观察蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆 而形成石子外露不允许观察孔洞混凝土中孔穴深度和长度 均超过保护层厚度不应有观察裂缝缝隙从混凝土表面延伸至 混凝土内部不允许观察连 接 部 位 缺陷构件连接处混凝土缺陷及 连接钢筋、连接件松动不应有观察外形缺陷 内表面缺棱掉角、棱角不 直、翘曲不平等外表面面砖粘结不牢、位置 偏差、面砖嵌缝没有达到横 平竖直 ，转角面砖棱角不 直、面砖表面翘曲不平等不允许观察外表缺陷 构件内表面麻面、掉皮、起 砂、沾污等外表面面砖污染、铝窗框保 护纸破坏不允许观察4.1.9 构件的尺寸偏差应符合表 4.5 规定。检查数量：当同一规格（品种）、同一个工作班生产的构件连续 10 件检验合格时，可按批检验。 同一规格（品种）、同一个工作班为一检验批，每检验批抽检不应少于 30%，且不少于 5 件。检验方法：钢尺检查。±5±10
表 4.5 预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 项次检查项目允许偏差检验方法1规格尺寸长用尺量两端及中部，取其中偏绝对值 度≧12m 且 <18m较大值。宽度用尺量两端及中部，取其中偏绝对值 较大值。厚度用尺量板四角和四边中部位置共 8 处，取其片差绝对值较大值。 5钢尺检查2对角线差6在构件表面，用尺量测两对角线的长 度，取其绝对值得差值。 3 外形表面平整度内表面4用 2m 靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝 隙。外表面3楼板侧向弯曲l/750 且拉线，钢尺量最大弯曲处扭翘 四对角拉两条线，量测两线之间交点 之间的距离，其值的 2 倍为扭翘值。 4 预埋部 件 预埋钢 板中心线位 置偏差5用尺量测纵横两个放线的中心线位 置，取其中较大值 平面高差 0，-5用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面和混凝土面的最大缝 隙。预埋螺 栓中心线位 置偏移2用尺量测纵横两个放线的中心线位 置，取其中较大值外露长度+10，-5用尺量 预埋线盒、 电荷在构件平 面的水平 方向中心 位置偏差 10 用尺量与构件混凝土高差 0，-5 用尺量<12m±5±10≧18m±20±5±5≦20mm
5预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵横两个放线的中心线位 置，取其中较大值 孔尺寸 用尺量测纵横两个方向的尺寸，取其 最大值 6 预留洞 中心线位置偏移 5用尺量测纵横两个放线的中心线位 置，取其中较大值 洞口尺寸、深度 用尺量测纵横两个方向的尺寸，取其 最大值 7 预留插 筋中心线位置偏移3用尺量测纵横两个放线的中心线位 置，取其中较大值外露长度用尺量 8 吊环、木 砖中心线位置偏移10用尺量测纵横两个放线的中心线位 置，取其中较大值留出高度0，-10用尺量 2024 年 3 月 12 日 ±5±5±5中铁建工集团有限公司
微信扫码关注
