哈药集团股份有限公司世一堂组合式空气处理机组招标公告(ZB-SYT-SB-2004001)
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
据哈药集团世一堂制药厂103车间GMP改造项目的要求，我单位依据实际需要，新增一台48000 m³/h风量的组合式空气处理机组。用于净化车间使用，机组按照要求满足洁净区D级标准。欢迎符合招标条件要求的单位前来投标。
一、招标名称：世一堂组合式空气处理机组招标
二、招标编号：ZB-SYT-SB-2004001
三、具体要求：
1.采购内容
2.技术部分：
1可接受标准要求
2 组合式空气处理机组技术要求
2.1 设备总体技术要求
2.2 风机段要求
2.3表冷段要求
2.4加热段和预热段要求
2.5加湿段要求
2.6过滤段要求
2.7 机组自动控制要求
2.8环境健康及安全要求
四、招标方式：公开招标
五、投标有效期：90天日历日
六、投标人资质要求：
1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、产品生产许可证(复印件加盖鲜
章)。
2投标单位应具备的专业资质要求（如制造商生产许可证，制造商出具的产品授权书等，复印件加盖鲜章）。
3财产、财务要求：注册资金3000万元以上(复印件加盖鲜章)。
4提供近三年与本次投标相同或类似设备销售业绩及证明材料（2份以上，复印件加盖鲜章）。
5.参加此次招标活动前三年内，在经济活动中没有重大违法记录.
6其他要求：
• 投标代理人具有法人授权委托书（复印件盖鲜章）
七、结款方式：
合同签订预付30%（电汇），货到现场，付款30%，同时开具100%增值税专用发票（13%增值税专用）。安装后经验收合格（使用部门出具的验收报告），付款30%，剩余10%为质保金（自验收合格之日起1年），质保期内无重大质量问题，质保期结束一个月内付清。结算方式：银行开具的半年期承兑
八、评标方法：综合评分法
九、日程安排
1、报名
时间：2020年5月27日—2020年6月2日，工作日9:00至16:00
方式：下载公告下方的投标报名表，将报名表及银行电子回单发至第十项邮箱内。
2、开标时间：
时间：详见招标文件。
地点：详见招标文件。
3、相关费用
1）、标书款：招标文件每份200元（只提供电子文档），售后不退；（单独汇入，只可提供收据）
2）、投标保证金：人民币肆仟元整（4000元），投标保证金必须从投标人基本账号汇到招标人指定账户。
户 名：哈药集团世一堂制药厂
开户行：招商银行股份有限公司哈尔滨爱建支行
账 号：755901505810101
注：投标保证金必须从投标方的基本账户以电汇形式汇到哈药集团世一堂制药厂公司帐户，并保证在招标前一个工作日汇到，汇款时请注明招标名称、编号和用途。投标单位自行承担参加投标活动的全部费用。不管投标结果如何，招标方将不对投标单位因本次投标事宜所引起的任何费用负责。
十、联系方式：
联系人:孙文婷 联系电话：18504507232
电子邮箱：sunwt@hayao.com
技术部分答疑人及联系电话 ：王伟滨15945182893
十一、投标报名表
请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料，并发送至邮箱：sunwt @hayao.com，作为投标人的报名登记表。
投标报名表
投标方名称（公章）：
投标方全权代表签字：
年 月 日
一、招标名称：世一堂组合式空气处理机组招标
二、招标编号：ZB-SYT-SB-2004001
三、具体要求：
1.采购内容
序号 | 设备名称 | 生产能力 | 数量 | 工作环境 | 发票类别及税点 |
| 1 | 组合式空气处理机组 | 48000m³/h. (7.5*2.5*2.5)米 | 1 | D级洁 净区 | 增值税专用 （税点13%） |
2.技术部分：
1可接受标准要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 1 | 满足中国GMP（2010）要求 | 必须 | 口是/口否 |
| 2 | 满足安全生产要求 | 必须 | 口是/口否 |
2 组合式空气处理机组技术要求
2.1 设备总体技术要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 3 | 箱体采用双层面板结构，机组框架为专用净化铝塑复合结构型材，箱板通过内、外双层钣金，铝塑复合型材、PU密封条、并采用无毒抗菌密封软胶体以及高密度聚氨酯一次性发泡成型的，机组采用内圆角密封设计，内部平整，不积灰，绝对断冷桥结构，机组整体环保、洁净，满足食品净化行业使用要求。并提供详细说明及结构示意图，以及其发明专利证书等文件。 | 必须 | □是/□否 |
| 4 | 箱板采用双层面板中间高压聚氨脂发泡保温，箱板导热系数小于0.0202W/m×K，外壁板采用厚度不小于0.5mm厚的彩钢板，内壁板为不小于0.5mm厚无锌花镀锌钢板，其中内底板为不小于0.7mm厚无锌花镀锌钢板。机组铝合金型材框架与内外面板经流水线高压发泡一次成型，成为一个整体，内部平整无间隙，机组采用内埋加强筋以增加强度、结构强度高，不得出现内部突出结构，箱板厚度50mm。密度不小于50Kg/m3。需提供机组内部结构对接示意图，高压聚氨脂发泡经国家检测，并提供相关检测报告。 | 必须 | □是/□否 |
| 5 | 机组面板应采用嵌入式无缝隙对接技术，并提供有效证书，外表面不得采用自攻钉连接；机组现场配备20# 槽钢基础支撑满足空调箱水封后的排水要求。 | 必须 | □是/□否 |
| 6 | 无论是框梁（骨架）还是保温护板，只要同时接触机组内外空气的连接处均应采取绝对“断冷桥”结构。投标书必须详细说明具体的“断冷桥”措施、并提供详细说明及结构示意图。 | 必须 | □是/□否 |
| 7 | 面板与框架之间及其它连接件之间需采用高弹性密封条密封，保证机组具有良好的气密性，机组的漏风率要符合箱体内静压为1000pa时，漏风率不大于0.09%，达到欧洲空气处理机组EN1886 B级以上指标,并提供“国家空调设备质量监督检验中心”风量大于8万风量以上机组出具的相关检测报告。 | 必须 | 8□是/□否 |
| 8 | 机组必须有防冷桥措施，机组在运行时，不得出现冷桥和凝露现象，整个面板的隔热性能必须达到EN1886-1997的T2级保温等级，整个箱体的冷桥系数必须达到EN1886 TB1级冷桥等级,（冷桥因子）达到欧标0.8，并提供“国家压缩机制冷设备质量监督检验中心”出具的相关检测报告 | 必须 | □是/□否 |
| 9 | 检修门的形式为铰链式或合页式，面板采用高强度钢材质，防腐美观。检修门采用铝合金一体发泡技术制作，具备断冷桥结构设计，内外板材质于空调箱体一致，门开外时，应有泄压装置，保证维护人员的身体安全。检修段要设有观察窗，观察窗尺寸不小于￠180，风机段检修门大小要满足在不拆门的条件下能够运出电机，以方便日常维护和现场检修之用。 | 必须 | □是/□否 |
| 10 | 新风、回风采用电动对开多叶调节风阀（送风阀采用手动风阀），边框需采用厚度不小于2.0mm以上铝合金材质，叶片需采用厚度不小于1.2 mm以上铝合金材质，调解阀杆需采用方形镀锌合金钢材质，阀杆与叶片采用隐蔽式齿轮传动机构，传动灵活，防腐耐磨，密封性好。对开方式。配置优质电动执行机构（瑞士BELIMO），传动机构开启灵活，使用效果好。 | 必须 | □是/□否 |
| 11 | 风机段、机组检修门要求配有观察窗，且机组内应配备移动式检修灯，更好满足现场移动检修。 | 必须 | □是/□否 |
| 12 | 箱体应有足够的强度，当机组风量≥30000㎡/h、机组内保持静压1000Pa条件下，机械强度符合CEN2级标准（在设计工况下，变形率小于4mm/m） 箱体机械强度满足欧标D1标准；每块面板四周均有铝合金边框，其强度应避免机组在运输和运行过程中产生变形。箱体底层面板具备足够的强度，满足人员安装、检修时不发生变形，并提供“国家空调设备质量监督检验中心”风量大于3万风量以上机组出具的相关检测报告。 | 必须 | □是/□否 |
| 13 | 内壁板与机组框架齐平,无突起。壁板之间、顶板与壁板的转角处等密封良好，避免冷桥的产生。 | 必须 | □是/□否 |
| 14 | 内、外面板中间填充阻燃性或非燃性保温材料保温，所有双层保温板均须为可独立拆除结构。 | 必须 | □是/□否 |
| 15 | 机组出厂时，外面板表面应覆保护膜，以防现场组装时表面被划伤。内采用金属制作的构件表面应作除锈和防腐处理。箱体内表面和接缝处应光滑、连续，防止积尘。空调机组内表面应平整、光滑、无积灰死角，满足食品净化行业使用要求，并提供机组内部无积灰设计结构及图片。 | 必须 | □是/□否 |
| 16 | 空调机组的箱体按功能段进行工厂生产，应易于现场组装。 空调箱要有足够的维护空间，特别是风机故障时，空调箱体要便于拆卸，易于拆运风机。空调箱内壁不得出现清洁不到的死角。 所有机组内部连接处的密封都要采用无硅的橡胶密封条，不得使用密封胶。 | 必须 | □是/□否 |
2.2 风机段要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 17 | 组合式空调机组电机采用三相异步电动机，可选用皖南、西门子、华力、江淮等知名生产厂家生产的系列产品，选用可适用于变频调速要求的电机，电机生产厂家通过ISO9000质量体系认证，并符合CE标准，绝缘等级F级，防护等级IP54。 | 必须 | □是/□否 |
| 18 | 电机为全封闭结构，以单速4极为标准，电源为380V/50Hz，安装于与刚性结构相连的滑动轨道上，基座可调整。 | 必须 | □是/□否 |
| 19 | 风机与电机共用底座，并配有减震架，弹簧减震装置设有消声垫及调节螺栓，风机底座下所配减震器必须为自带运输固定功能为一体的减震器。 | 必须 | □是/□否 |
| 20 | 风机采用亿利达、科禄格、施乐百等知名品牌，双进风离心风机内外表面叶轮表面、风机支架表面均应有可靠的防锈蚀保护涂层，固定用的螺栓、螺母、垫圈均应有镀锌防锈处理，风机轴采用阶梯轴。 | 必须 | □是/□否 |
| 21 | 在机组风量、机外余压满足用户要求的基础上，以计算机组本身的阻力损失，确定风机全压，再选配风机的型号、转速、功率等，确保风机在高效率工作区运行，既使风机噪声最低，又使能耗最低。叶轮要经严格的动、静平衡试验，保证风机安静运行，且必须有AMCA（国际空气流动与控制协会）等级认证标志。 | 必须 | □是/□否 |
| 22 | 风机的风量调节特性须适应系统风量的变化要求，保证风机低转速运行时不会产生喘震现象，并提供风机选型报告曲线。 | 必须 | □是/□否 |
| 23 | 风机、电机通过刚度及强度极好的减振支架联成一个整体，电机在支架上的位置可以很方便地在两个方向上调节，以达到张紧皮带和调节，确保电机皮带轮与风机皮带轮在同一平面上的作用，确保传动效率并降低机械噪声。 | 必须 | □是/□否 |
| 24 | 风机转速大于800r/min时，风机、电机支架下设置弹簧减振器，风机出口设置软接管，降低机组振动及系统振动，从而降低机组噪声。 | 必须 | □是/□否 |
| 25 | 风机和电机轴承均应采用自润滑密封免维护型滚珠或滚柱轴承，要求轴承的最短寿命不低于4万小时。风机选用进口轴承，小风机的轴承为密封型，无须加油。 | 必须 | □是/□否 |
| 26 | 空调机组的风机选用离心风机，其机组出风口的风速不应大于10米／秒。 | 必须 | □是/□否 |
| 27 | 风机电机采用皮带轮传动，传动皮带采用进口三角带，选用日本三星无尘皮带，皮带轮和传动轴通过自锁衬套连接。 | 必须 | □是/□否 |
2.3表冷段要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 28 | 盘管采用铜管铝翅片，合资、独资、国内优质品牌。盘管性能应符合 GB/T 14296《空气冷却器和空气加热器》的规定。 | 必须 | □是/□否 |
| 29 | 表冷段盘管须采用外径不小于12.7mm，厚度≥0.32mm优质磷脱氧无缝紫铜管，穿厚度≥0.12mm铝翅片结构，采用收缩式机械胀管技术成型，保证铜管厚度不变，需提供加工设备工艺说明，铜管需采用河南金龙优质品牌。 | 必须 | □是/□否 |
| 30 | 盘管进出水管用无缝钢管,盘管集管最高处设置有放气阀，排除换热器的空气，确保换热性能不受影响；在盘管集管最低处设置排水口，避免换热器冻裂等，以确保机组冬、夏安全运行。 | 必须 | □是/□否 |
| 31 | 表冷器盘管具备专业的盘管选型软件，应有权威部门测试认证，确保生产的表冷器在温湿度控制精度方面满足使用要求，并提供计算选型报告（包括片距、片型、盘管排数、换热面积、冷热水流量、盘管压力降、换热量等）。 | 必须 | □是/□否 |
| 32 | 空调机组选型截面风速≤2.5 m/s。 | 必须 | £是/□否 |
| 33 | 空气处理机组冷却盘管迎面风速应合理设计，以防止夹带冷凝水。盘管迎面风速不超过2.5m/s，若超过2.5m/s，需加挡水板或其它盘管防漂水处理措施，挡水板采用铝合金或不锈钢材质，边框厚度不小于1.5mm，叶片厚度不小于1.0mm。 | 必须 | £是/□否 |
| 34 | 表冷盘管均采用铜管、铝翅片。冷盘管、热盘管翅片整齐，片距均匀，无明显碰撞损坏。气压试验压力为设计压力的 1.2 倍时，保压至少 1min，进行密封性检查，应无渗漏；水耐压试验压力为设计压力的1.5 倍，保压至少 3min，进行耐压检查，应无渗漏。 | 必须 | £是/□否 |
| 35 | 盘管出厂前应逐件进行试压，其耐压性能应满足下列条件之一： a）水压试验应为设计压力的1.5倍(允许偏差±0.02Mpa)，保持压力时间≥3min。 b）气压试验应为设计压力的1.2倍(允许偏差±0.02Mpa)，保持压力时间≥1min。 c）表冷器压力：最大运行压力不低于1.6Mpa。 | 必须 | £是/□否 |
| 36 | 冷却盘管下部设置冷凝水泄水盘，凝水盘为干式接水盘,底部保温棉厚度不小于10mm,采用双向倾角折弯设计，坡度安装设计，可100%顺畅排放凝水，水盘采用不小于1.0mm厚304不锈钢板，并提供结构设计及说明。 | 必须 | £是/□否 |
| 37 | 采用合理结构，确保冷却盘管与挡风板之间、挡风板与机组内框的密封性，以保证换热效果。 | 必须 | £是/□否 |
| 38 | 盘管的进风截面风速均匀度大于80%，盘管于工厂内以2.5Mpa试压，并适应于1.6Mpa的工作压力。 | 必须 | £是/£否 |
2.4加热段和预热段要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 39 | 加热段采用蒸汽加热，加热器的换热性能与盘管水压降保持合理、高效。 | 必须 | □是/□否 |
| 40 | 热媒条件：蒸汽压力0.3MPa、凝水温度80℃。 | 必须 | □是/□否 |
| 41 | 加热器耐压：不低于0.5MPa。 | 必须 | □是/□否 |
| 42 | 加热管采用碳钢管，翅片采用碳钢片，汇总管采用无缝钢管。 | 必须 | □是/□否 |
| 43 | 钢管与翅片之间用焊接形式、钢管与汇总管之间用焊接形式。 | 必须 | □是/□否 |
| 44 | 加热钢管管径采用22mm，钢管厚度不小于2mm，钢翅片厚度不小于0.31mm,盘管边框厚度不小于1.5mm。 | 必须 | □是/□否 |
| 45 | 管路需设泄水阀，冷凝水易于排出。 | 必须 | □是/□否 |
2.5加湿段要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 46 | 电动干蒸汽加湿器制造商应通过ISO9001质量认证或同等国际认证的国内外品牌。 | 必须 | □是/□否 |
| 47 | 材质：304不锈钢。 | 必须 | □是/□否 |
| 48 | 耐压：不低于0.4Mpa。使用蒸汽压力：0.3MPa。 | 必须 | □是/□否 |
| 49 | 形式：采用含气液分离罐的干蒸汽加湿器结构。 | 必须 | □是/□否 |
| 50 | 为保证空调加湿安全、可靠、高效，加湿器采用 LTS(路特斯)、WET-MASTER（湿王）、CAREL（卡乐）等国内外品牌产品。 | 必须 | □是/□否 |
| 51 | 加湿器必须为完整的加湿系统。配置包括：蒸汽过滤器、24V电动比例式蒸汽调节阀、气液分离罐、蒸汽喷管。 | 必须 | □是/□否 |
| 52 | 蒸汽控制阀门为标准件，通用性、互换性强，维修备件成本低， AC24V电压、含手动及自动控制，可接受0-10V楼宇控制信号，控制精确稳定。 | 必须 | □是/□否 |
| 53 | 为了保证设备安全可靠运行，必须在加湿器蒸汽入口处设置安全旁通阀。 | 必须 | □是/□否 |
| 54 | 干蒸汽加湿器应具有断电自动复位功能，防止在停电时阀门因不动作而导致蒸汽自动喷出。 | 必须 | □是/□否 |
| 55 | 干蒸汽加湿器必须确保并控制蒸汽吸收距离，供应商应根据空调参数选择相应的蒸汽喷管数目并提供相关的计算。 | 必须 | □是/□否 |
| 56 | 整个喷管的喷嘴处的蒸汽输出要保证均匀，蒸汽输出要保证为干蒸汽，在加湿过程中不能够有喷水现象。 | 必须 | □是/□否 |
2.6过滤段要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 57 | 过滤器选用业加、AAF、烟净等国内外知名品牌产品。 | 必须 | □是/□否 |
| 58 | 初效过滤器滤料：棉纤及化纤混合无纺布滤料，初效过滤器采用G4级袋式过滤器，效率＞90%。(EN779)，过滤器框架应为铝合金框架。 | 必须 | □是/□否 |
| 59 | 中效过滤器采用F8 袋式过滤器（EN779）效率＞80%。框架至少应为16gauge镀锌钢。滤料：熔喷高密度超细合成纤维、用衬面加强以形成毡状滤料。 | 必须 | □是/□否 |
| 60 | 空气处理设备留有检修及更换过滤器的空间，拆卸方便，过滤器能从检修门取出。 | 必须 | □是/□否 |
| 61 | 各级空气过滤器前后应安装压差计，压差计采用Dwyer品牌，便于观察过滤器阻力的变化。测量接管应通畅，安装严密。 | 必须 | □是/□否 |
| 62 | 通过过滤器的表面风速应不超过过滤器制造厂商建议的面风速，过滤器的进风断面风速均匀度应大于85%。 | 必须 | □是/□否 |
| 63 | 采用合理结构，充分保证过滤器与过滤器框架、过滤器框架与机组内框的密封性，避免未经过滤的空气流过，确保过滤效率。 | 必须 | □是/□否 |
| 64 | 过滤器由弹簧卡固定在过滤器框架上，以方便过滤器的更换。 | 必须 | □是/□否 |
2.7 机组自动控制要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 65 | 交流220V±22V，50Hz±1Hz或交流308V±38V，50Hz±1Hz，三 相五线制。 | 必须 | □是/□否 |
| 66 | 每台机组提供独立的控制柜，采用PLC控制系统，并配备7寸或以上触摸屏，开放MODBUS协议； | 必须 | □是/□否 |
| 67 | 电动水阀驱动器应为AC/DC 24V供电的安全产品,默认带有手动调节功能。根据所在位置及控制需要配置比例调节型或浮点控制型产品,但严禁在比例调节场合使用浮点阀+软件替代。 比例调节型驱动器除满足以上要求外，应为数字式控制。线性、等百分比可设定、输入方式0~10V/4~20mA可设定，且必须带有自适应功能。 | 必须 | £是/□否 |
| 68 | 机组自控应包含臭氧消毒模式，并提供臭氧消毒控制方案及图纸。 | 必须 | □是/□否 |
| 69 | 机组自控应给出控制方案、自控附件清单及控制原理图。 | 必须 | □是/□否 |
| 70 | 机组蒸汽阀门应采用霍尼韦尔、西门子等合资品牌，冷冻水阀采用西门子品牌。 | 必须 | □是/□否 |
| 71 | 机组风管温湿度传感器采用西门子品牌 | 必须 | □是/□否 |
| 72 | 控制系统变频器采用西门子品牌 | 必须 | □是/□否 |
| 73 | 控制系统需配备新风阀连锁接点，排风连锁接点，消毒排风连锁接点，防火阀连锁 | 必须 | □是/□否 |
2.8环境健康及安全要求
序号 | 需求 | 期望/必须 | 是否符合 |
| 74 | 环境温度：5℃～40℃ | 必须 | □是/□否 |
| 75 | 相对湿度：不大于85% | 必须 | □是/□否 |
| 76 | 大气压力：70Kpa～106Kpa | 必须 | □是/□否 |
四、招标方式：公开招标
五、投标有效期：90天日历日
六、投标人资质要求：
1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、产品生产许可证(复印件加盖鲜
章)。
2投标单位应具备的专业资质要求（如制造商生产许可证，制造商出具的产品授权书等，复印件加盖鲜章）。
3财产、财务要求：注册资金3000万元以上(复印件加盖鲜章)。
4提供近三年与本次投标相同或类似设备销售业绩及证明材料（2份以上，复印件加盖鲜章）。
5.参加此次招标活动前三年内，在经济活动中没有重大违法记录.
6其他要求：
• 投标代理人具有法人授权委托书（复印件盖鲜章）
七、结款方式：
合同签订预付30%（电汇），货到现场，付款30%，同时开具100%增值税专用发票（13%增值税专用）。安装后经验收合格（使用部门出具的验收报告），付款30%，剩余10%为质保金（自验收合格之日起1年），质保期内无重大质量问题，质保期结束一个月内付清。结算方式：银行开具的半年期承兑
八、评标方法：综合评分法
九、日程安排
1、报名
时间：2020年5月27日—2020年6月2日，工作日9:00至16:00
方式：下载公告下方的投标报名表，将报名表及银行电子回单发至第十项邮箱内。
2、开标时间：
时间：详见招标文件。
地点：详见招标文件。
3、相关费用
1）、标书款：招标文件每份200元（只提供电子文档），售后不退；（单独汇入，只可提供收据）
2）、投标保证金：人民币肆仟元整（4000元），投标保证金必须从投标人基本账号汇到招标人指定账户。
户 名：哈药集团世一堂制药厂
开户行：招商银行股份有限公司哈尔滨爱建支行
账 号：755901505810101
注：投标保证金必须从投标方的基本账户以电汇形式汇到哈药集团世一堂制药厂公司帐户，并保证在招标前一个工作日汇到，汇款时请注明招标名称、编号和用途。投标单位自行承担参加投标活动的全部费用。不管投标结果如何，招标方将不对投标单位因本次投标事宜所引起的任何费用负责。
十、联系方式：
联系人:孙文婷 联系电话：18504507232
电子邮箱：sunwt@hayao.com
技术部分答疑人及联系电话 ：王伟滨15945182893
十一、投标报名表
请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料，并发送至邮箱：sunwt @hayao.com，作为投标人的报名登记表。
投标报名表
投标项目名称 | 招标编号 | |||
| 投标单位名称 | | |||
| 投标全权代表 | 姓名 | 职务 | 联系电话 | 传真 |
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| 公司地址 | | 邮箱 | | |
| 公司基本户信息（必填） | ||||
| 基本开户行名称(全称) | | 基本开户行行号（12位） | | |
| 基本开户行账号 | | |||
投标方名称（公章）：
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