陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿矿用大功率定向钻机采购项目招标公告
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陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿矿用大功率定向钻机
采购项目招标公告
（招标编号：HLZB-202307095）
项目所在地区：陕西省，宝鸡市
一、招标条件
本陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿矿用大功率定向钻机采购项目已由 项目审批/核准/备案机关批准，项目资金为其他资金/, 招标人为陕西麟北煤业开发有 限责任公司。本项目已具备招标条件，现招标方式为公开招标。
二、项目概况和招标范围
规模：陕西麟北煤业开发有限责任公司位于陕西省宝鸡市麟游县两亭镇。本项目拟 采购 2 套煤矿用履带式全液压定向钻机，具体要求详见招标公告附件。供货期：自合同 签订之日起 30 天内。交货地点：陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿。
范围：本招标项目划分为 1 个标段，本次招标为其中的：
(001)陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿矿用大功率定向钻机采购项目；三、投标人资格要求
(001 陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿矿用大功率定向钻机采购项目)的 投标人资格能力要求：
1.资质要求：投标人应在中华人民共和国注册并具有独立法人资格的制造商，具有 有效的营业执照，投标设备须具有矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部分）；2.财务要求：投标人须提供开户银行出具的资信证明（近六个月内）或提供近三年财务 会计报表（至少提供资产负债表加盖公章）；3.业绩要求：投标人应具有近三年（2020 年 1 月 1 日至今）类似供货业绩合同不少于三项；4.信誉要求：①近三年已完和目前正 在供货合同履行过程中，投标人无诉讼或仲裁情况（仅限于投标人败诉的）；②投标人 在“全国企业信用信息公示系统”查询未列入严重违法失信企业名单（黑名单）；③投 标人须未被最高人民法院在“信用中国”或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人 名单；
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间：从 2023 年 7 月 21 日 08 时 30 分到 2023 年 7 月 27 日 17 时 00 分
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获取方式：凡有意参加投标者，请于 2023 年 7 月 21 日至 2023 年 7 月 27 日（法定 节假日休息），每日上午 8:30 时至 11:30 时，下午 14:00 时至 17:00 时（北京时间，下同），将营业执照和加盖单位公章的法人身份证明及法人身份证或法人授权委托书及 被授权人身份证扫描件（法人身份证明或法人授权委托书需注明项目名称、联系电话和 招标文件接收电子邮箱）发送至 hlzb2014@vip.126.com 进行报名（电子邮件主题备注 项目名称及投标人名称），报名资料审核通过后以公户转账形式购买招标文件（以招标 文件费到账时间为准），招标文件每套售价 1000 元，售后不退。
五、投标文件的递交
递交截止时间：2023 年 8 月 10 日 9 时 30 分
递交方式：陕西省西安市高新区沣惠南路与科技六路交汇处西安海升丽呈酒店三楼 多功能厅。逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件，将予以拒收。纸质文件递交。
六、开标时间及地点
开标时间：2023年8月10日9时30分
开标地点：陕西省西安市高新区沣惠南路与科技六路交汇处西安海升丽呈酒店三楼 多功能厅。
七、其他
/。
八、监督部门
本招标项目的监督部门为/。
九、联系方式
招标人：陕西麟北煤业开发有限责任公司 地 址：宝鸡市麟游县两亭镇园子沟煤矿 联系人：登录即可免费查看
电 话：/
电子邮件：/
招标代理机构：陕西华龙工程造价咨询有限公司
地 址：西安市雁塔区锦业路 32 号锦业时代 B2 栋 10 层 联 系 人：登录即可免费查看
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电 话：登录即可免费查看
电子邮件：
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）：（签名）
招标人或其招标代理机构：（盖章）
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公告附件：相关技术要求
陕西麟北煤业开发有限责任公司矿用大功率定向钻机采购招标技术要求 1 总则
1.1 本技术要求的使用范围仅限于陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿矿 用大功率定向钻机招标技术规范，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 等方面的技术要求。
1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也 未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和国家标准的优 质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，那么可以认为投标 方提出的产品完全满足本技术规格书的要求。
1.4 本技术要求所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执 行。
1.5 本技术要求中所涉及的设备型号仅供参考。
1.6 本技术要求未尽事宜，由供需双方协商确定。
1.7 本技术要求为订货合同的附件
2 设备的运行环境条件
2.1、垂深不超过 1000m 的巷道内。
2.2、环境相对湿度不超过 95%（+25℃时）。
2.3、适用环境温度：-10℃～+40℃。适用坡度 0～20°。
2.4、在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中。
2.5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽。
2.6、设备主要用于矿井内部钻探深度为 1000 米内抽放瓦斯孔、地质构造勘探、卸 压孔及其它用途的工程定向钻孔。适用于岩石坚固性系数 f≤10 的各种煤层、岩层。钻 机具备独立行走、原地转弯及性能可靠，适应煤矿井下的钻探要求。
3 执行标准
供方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3836.1 爆炸性环境 第 1 部分：设备通用要求
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GB/T 3836.2 爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 AQ 1043 矿用产品安全标志标识
MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范
MT/T 199-1996 煤矿用液压钻车通用技术条件
MT/T 776—2004
煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 MT/T 790-2006 煤矿坑道勘探用钻机
4 技术参数及性能要求
4.1 型号及数量
| 设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 煤矿用履带式全液压定向钻机 | 套 | 2 | 额定扭矩不低于 15000N·m（进口 额定扭矩不低于 6100N·m） |
4.2 技术要求
钻机单台成套设备包含：钻机一台（包括主机、泵站、操作台、防爆电脑、流量计、电磁起动柜、急停开关及防爆电动机一台）；矿用随钻轨迹测量仪器二套；配泥浆泵一 套；矿用隔爆型馈电开关一台；随机备件一套；随机技术文件一套；随机工具一套。（进 口钻机单台成套设备包含：钻机一台、矿用随钻轨迹测量仪器一套、随机备件一套、随 机技术文件一套、随机工具一套）。
4.2.1 主要部件配置要求
4.2.1.1 配套钻杆和钻头
（1）螺旋槽钻杆采用石油钻具用高强度合金钢加工而成，外平或通缆钻杆接头与 钻杆连接处采用国内领先的摩擦焊接技术，满足大扭矩钻机（不低于 15000KN），强度 高(G105)，处理事故能力强,同时螺纹表面经磷化处理，以增强螺纹耐磨性，提高使用 寿命（进口钻杆采用冷拔无缝特种合金钢加工而成，具有高强度、高耐磨性、高耐腐蚀 性等特点，钻杆接头采用摩擦焊接技术进行连接）。
（2）定向钻头采用石油复合片胎体式 PDC 钻头，钻头具有反向切割和保径合金，设计反切刀片，提钻时可有效减少孔底余渣对钻具的阻力，处理塌孔能力强。
（3）钻杆、钻头、变径打印永久编号，使用过程中编号不被磨损。
4.2.1.2 钻机主要技术参数及要求
A、钻机：
（1）钻机结构简单，布局合理，外形尺寸合理，传动效率高；
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（2) 上/下钻杆、给进/起拔过程能够实现卡盘、夹持器、推进和旋转动作的顺序 部分联动，操作简化，工作效率高；
（3）钻机主机采用单动液压系统，回转器具备加紧旋转和空载旋转功能，前后夹 持器液压系统保证单独控制，钻机液压系统采用先进的负载敏感系统和先导比例控制系 统，整机效率高,转速无级可调，钻机在各个工况的适应性强；
（4）卡盘和夹持器必须采用卡爪式或抗高压、耐磨损的胶套，其材质采用进口聚 氨酯，寿命长、可靠性高、更换率低；
（5）钻机可独立行走，泥浆泵最大输出流量不小于 280L/min；
（6）无磁钻杆采用高强度无磁钢材质，螺纹经过特殊工艺处理，确保不黏扣，无 磁钻杆与探管外管直连，不用接头过渡，以减少掉钻风险；
（7）随钻测量系统软件须具有完全自主知识产权，可进行后期升级完善，维护方 便；
（8）产品配套选用的液压泵、操作阀、水泵均为国际知名品牌（保证供货周期、及后期服务）；
（9）整机(除易损件外)使用寿命不少于 10 年。
钻机主要技术参数表（投标人在投标时必须明确所报产品具体品牌）表 1
| 项目 | 要求值 | 单位 |
| 主机外形尺寸 (长×宽×高) | ≤4500×3500×2100 | mm |
| 整机重量 | ≤12.5 | 吨 |
| 钻机稳定装置（立柱千斤顶） | 上、下支撑油缸的伸缩形式 | 垂直式 |
| 上、下支撑油缸的伸缩行程 | ≥300mm | |
| 上、下支撑油缸直径 | ≥150mm | |
| 钻进深度 | 不低于 1000 | m |
| 终孔直径 | 120、153、203 | mm |
| 钻杆直径 | 70-90 | mm |
| 开孔倾角范围 | -12°~ +20° | º |
| 齿轮箱额定输出转速 | 40～135、50～200（进口） | r/min |
| 齿轮箱额定输出转矩 | ≥15000（进口 6100） | Nm |
| 推进力 | ≥160 | kN |
| 起拔力 | ≥160-220 | kN |
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| 正常进给速度 | 0 - 5 | m/min | |
| 给进行程 | ≥1000 | mm | |
| 履带 行走 系统 | 驱动型式 | 液压驱动/牵引 | |
| 行走速度 | ≥30 | m/min | |
| 爬坡能力 | ≥20 | º | |
| 液压系 统 | 主液压泵、辅助液 压泵、水液压泵、回转器马达 | 选用德国博世力士乐公司、德国哈威液压有限公司、美国派克汉尼汾公司、丹麦丹佛斯公司（林德液压、德国品孚、华德液压）派克或同等品质的产品 | |
| 油箱有效容积 | ≥350 | L | |
| 电机 | 额定功率 | ≥75 | kW |
| 额定转速 | 1480（参考） | (r/min) | |
| 额定电压 | 1140/660 | V | |
| 电磁起 动器 | 额定电流 | 200（参考） | A |
| 额定电压 | 1140/660 | V | |
| 照明 | 具备机载 127 伏前照灯和悬挂于钻机顶部的照明灯 | ||
| 噪声 | ≤95 | dB(A) | |
B、泥浆泵车：
（1）泥浆泵车采用履带式行走机构，由履带车体、电机泵站、油箱、控制台、泥 浆泵组件、机车灯组件、真空电磁启动器、覆盖件等部分组成。自行走机构搬迁方便，且具备驻车锁死功能。各液压部件之间用高压胶管相连，各部件均集成到车体平台上，结构简单紧凑，维修方便。整机效率高、可有效提高定向钻机钻进效率，自行走装置机 动灵活、适用性强。（进口钻机泵车与钻车为一体式）。
（2）泥浆泵的启停控制、流量微调必须由主机操作控制,泥浆泵车额定流量不小于 500L/min，额定压力不小于 10MPa(进口额定流量不小于 280L/min，额定压力不小于 8MPa)。
（3）泥浆泵车配有矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器。启动器需采用先进的 微处理器，高精度的数据处理及先进的保护算法、保护精度高，反应速度快；能完成漏 电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、风电闭锁、瓦斯闭锁等多种保护功能。
（4）泥浆泵配备大扭矩径向液压马达驱动，具有高压力、无级调速、参数合理、结构紧凑，实现马达与泥浆泵直联、故障点少，性能高。
（5）泥浆泵车液压系统采用单泵开式液压系统，液压泵采用负载敏感控制系统，变量控制方式。
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（6）泥浆泵采用液压驱动控制，可实现泵量的无级调节，稳定压力工作区间长，负载冲击较小、稳定可靠，过载保护有利于卡钻堵孔事故的处理，可通过无级变速实现 任意流量输出。
（7）泵车上配备有照明灯，可改善施工时的钻场照明环境。
C、操作控制：
（1）操作台集中控制，具有液压系统压力表、水泵液压表等。
（2）必须在钻机操作台附近和人员接钻杆附近的醒目位置各安装 1 个紧急停止按 钮。
（3）钻机必须具有行走模式和钻进模式相互闭锁功能。
（4）各操纵阀必须单独操作控制，不采用联动方式。
D、液压系统：
（1）具备配套功能的液压泵：液压泵（主泵）寿命连续使用时间不小于 1 年。（2）油箱具备油位观察孔、油温指示器及截止阀。
（3）液压系统具备拆、装钻杆浮动保护功能，油缸浮动模式可有效保护钻杆，防 止丝扣损坏。开分支具备压力、流量双节流功能。
E、行走机构：
钻机必须具备可带电移机和不带电情况下采用铲车拖运钻机的两种移机功能。
F、随钻测量系统
（1）随钻测量系统技术参数要求：
表 2 随钻测量装置技术参数（可优于该表提供的参考数据）
| 整体性能 | 传输距离 | 大于 1.5km | ||
| 测量性能 | 项目 | 测量范围 | 误差 | |
| 倾角 | -90°～+90° | ±0.1° | ||
| 方位角 | 0°～360° | ±1.0° | ||
| 工具面向角 | 0°～360° | ±1.0° | ||
| 矿用浇封兼本 安型数据采集 器 | 显示器 | 15 寸高分辨率彩色触摸显示屏 | ||
| 人机交互 | 键盘、触摸屏 | |||
| 通讯接口 | RJ45、RS485、USB | |||
| 防爆形式 | 矿用浇封兼本质安全型，防爆标志:Exmb | |||
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| 工作温度 | 0℃～+40℃ | |
| 矿用本安型数 据存储器 | 存储容量 | ≥8G |
| 防爆类型 | 矿用本质安全型，防爆标志：Exib I Mb | |
| 工作温度 | 0℃～+40℃ |
（2）装置在下列条件中应能正常工作：
环境温度为 0℃～40℃，相对湿度不超过 95%（25℃），大气压为 80kPa～106kPa，允许在甲烷和煤尘，无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合中使用，在无剧烈振动、冲击，无 漏水的地方使用。
（3）具备井上、下数据下载及参数储存装备（便携式大容量存储器）。
（4）孔外电脑内、外部装有减震装置, 玻璃视窗通过冲击测试。
（5）在主数据屏幕上需要显示的参数有：测量数、分支/状态、总长、方位角、倾 角、弯头方向、弦长、左/右偏差、上/下偏差、时间、评语、上/下 偏差弦长图、左/ 右偏差弦长图、弯头指示仪等。
(6)无磁钻具：必须配备与测量装置相配套的上、下无磁钻杆、探管外管，且使用 寿命不得少于 10000 米。
(7)随钻测量系统到货后将进行井下现场施钻测量精度的“打靶”试验（采用全站 仪或矿方使用的随钻导向系统进行复核），要求在钻孔投影深度（弦长）超过 250-450 米之间，水平（左右）误差不超过 2 米，垂直（上下）误差不超过 1 米，如试验不合格，仅允许再试验一次；如仍试验不合格，则进行退货。
G、孔底马达
使用寿命：煤孔不少于 5000 米或岩孔不少于 3000 米。
H、电气部分
钻机各种保护要齐全，性能要可靠，电气部分要符合中国国家《煤矿井下电气安全 标准所规定》，保护功能至少应具备漏电闭锁、相不平衡保护、过流保护、过载保护、断相保护、电流短路保护、正常钻进时行走保护、正常钻进时辅助稳固动作保护。
5 供货范围
设备整机 2 台，单台配置包括但不限于以下：
单台设备供货一览表（包括但不限于以下参考数量）表 3
| 序号 | 项目 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 规格 | 备注 |
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| 1 | 设备 | 定向钻机 | 国产：ZDY15000LD（参考) 进口：ZYL-6100D（参考） | 1 | 台 | |
| 2 | 泥浆泵车 | 国产：500/10（参考) 进口：BC55（参考） | 1 | 台 | ||
| 3 | 钻头 | 定向钻头 | Φ120mm | 20 | 个 | |
| 4 | Φ153mm | 20 | 个 | |||
| 5 | 扩孔钻头 | φ133mm | 5 | 个 | ||
| 6 | φ153mm | 5 | 个 | |||
| 7 | φ193mm | 5 | 个 | |||
| 8 | 钻具 | 钻杆 | 国产：Φ89mm×3000mm 进口：Φ90mm×1500mm | 750 | 米 | |
| 9 | 打捞钻杆 | 配相应动力头及夹持器卡瓦 各 3 套、配相应打捞水尾 3 个 | 600 | 米 | ||
| 10 | 钢变径 | 配套定向钻杆接胎体式钻头 | 3 | 个 | ||
| 11 | 配套定向钻杆接打捞工具 | 3 | 个 | |||
| 12 | 配套定向水辫接打捞钻杆 | 3 | 个 | |||
| 13 | 打捞公锥、母锥 | 配套相应规格钻杆 | 2 | 套 | ||
| 14 | 定向水辫 | 配套相应规格钻杆使用 | 5 | 个 | ||
| 15 | 钻杆逆止阀 | 配套相应规格钻杆使用 | 5 | 个 | ||
| 16 | 螺杆马达 | 配套相应规格钻杆使用 | 2 | 根 | ||
| 17 | 随钻 测量 系统 | 随钻测量 装置 | / | 1 | 套 | 国产配 2 套 |
| 18 | 通缆上无磁 钻杆 | 配套相应系统使用 | 2 | 根 | ||
| 19 | 下无磁钻杆 | 2 | 根 | |||
| 20 | 隔离钻杆 | 2 | 根 | |||
| 21 | 其他 | 水箱 | 3 立方 | 1 | 个 | |
| 22 | 随机配件/随 机工具 | / | 1 | 套 | 测量线 2 根 |
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