唐山三友精细化工有限公司年产4万吨氯化亚砜、年产5万吨氯乙酸、年产9.8万吨烧碱项目--烧碱工序板式换热器招标文件修改01号文件
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唐山三友精细化工有限公司年产4万吨氯化亚砜、年产5万吨氯乙酸、年产9.8万吨烧碱项目--烧碱工序板式换热器招标文件修改01号文件
唐山三友精细化工有限公司年产4万吨氯化亚砜、年产5万吨氯乙酸、年产9.8万吨烧碱项目--烧碱工序板式换热器
招标文件修改01号文件
致各潜在投标人：
本项目现对第五章供货要求作如下变更：
一、换热器采购技术要求变更及补充说明：
1. 招标文件中技术要求第7.2.5“钛板换热器板片厚度为0.6mm”变更为：“所有板式换热器板片厚度为0.6mm”。
2. 招标文件中技术要求第7.2.12“板式换热器夹紧螺栓及螺母材质使用 45#冷拉钢，要求夹紧螺栓带压力轴承,并采用加厚螺母，制造及精度应符合 GB/T3077 要求；并要求镀锌进行防锈处理。”变更为：“设计图纸中所有板式换热器拉杆螺栓及螺母材质使用 45#冷拉钢，口径150mm及以上型号设备，长拉杆螺栓需配备轴承盒，并采用加厚螺母，制造及精度应符合 GB/T3077 要求；所有拉杆螺栓配外套胶管保护。”
3. 技术要求中增加一项：“设计有顶部及底部导杆的板式换热器，顶部及底部导杆材质选用304不锈钢制造”。
4. 换热器设计图纸中“管径和双头”栏全部变更“衬套”：衬套材质与板片材质一致。
5. 7.2.10中“厚度不小于50mm”，变更为换热器框架材质全部统一为Q235B，口径100mm以下型号设备框架厚度不小于20mm，口径100mm及以上型号设备框架厚度按照不小于30mm。
6. 所有换热器应配套供应进出口管紧固件，不需配套法兰；换热器进出口管连接尺寸，按照HG/T20592-2009B标准法兰尺寸设计。
二、设计图纸中工艺技术参数补充说明及要求
1、板换设计以工艺侧给定数据为准。
2、板式换热器图纸均为单台设备设计。
3、图纸中有设计压力要求的，按图纸要求实施；无设计压力要求的，设计压力一般取操作压力的1.25倍左右。
4、图纸中蒸汽压力等级不变，对应温度需调整至145℃左右。
5、部分涉及次钠的换热器，其工艺侧流体一直处于周期性持续变化过程当中：低限极值“18-20%烧碱”，高限极值“1%烧碱、氯化钠（8-10%）、次氯酸钠（10-12%）”，重复变化过程。
唐山三友精细化工有限公司年产4万吨氯化亚砜、年产5万吨氯乙酸、年产9.8万吨烧碱项目--烧碱工序板式换热器
招标文件修改01号文件
致各潜在投标人：
本项目现对第五章供货要求作如下变更：
一、换热器采购技术要求变更及补充说明：
1. 招标文件中技术要求第7.2.5“钛板换热器板片厚度为0.6mm”变更为：“所有板式换热器板片厚度为0.6mm”。
2. 招标文件中技术要求第7.2.12“板式换热器夹紧螺栓及螺母材质使用 45#冷拉钢，要求夹紧螺栓带压力轴承,并采用加厚螺母，制造及精度应符合 GB/T3077 要求；并要求镀锌进行防锈处理。”变更为：“设计图纸中所有板式换热器拉杆螺栓及螺母材质使用 45#冷拉钢，口径150mm及以上型号设备，长拉杆螺栓需配备轴承盒，并采用加厚螺母，制造及精度应符合 GB/T3077 要求；所有拉杆螺栓配外套胶管保护。”
3. 技术要求中增加一项：“设计有顶部及底部导杆的板式换热器，顶部及底部导杆材质选用304不锈钢制造”。
4. 换热器设计图纸中“管径和双头”栏全部变更“衬套”：衬套材质与板片材质一致。
5. 7.2.10中“厚度不小于50mm”，变更为换热器框架材质全部统一为Q235B，口径100mm以下型号设备框架厚度不小于20mm，口径100mm及以上型号设备框架厚度按照不小于30mm。
6. 所有换热器应配套供应进出口管紧固件，不需配套法兰；换热器进出口管连接尺寸，按照HG/T20592-2009B标准法兰尺寸设计。
二、设计图纸中工艺技术参数补充说明及要求
1、板换设计以工艺侧给定数据为准。
2、板式换热器图纸均为单台设备设计。
3、图纸中有设计压力要求的，按图纸要求实施；无设计压力要求的，设计压力一般取操作压力的1.25倍左右。
4、图纸中蒸汽压力等级不变，对应温度需调整至145℃左右。
5、部分涉及次钠的换热器，其工艺侧流体一直处于周期性持续变化过程当中：低限极值“18-20%烧碱”，高限极值“1%烧碱、氯化钠（8-10%）、次氯酸钠（10-12%）”，重复变化过程。
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