长沙学院：长沙学院机电工程学院智能制造实验室建设设备部分采购项目采购需求公开
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
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一、功能及要求：
此项目为远期规划项目方案，具有很强的技术性，是为设计打造一个由工业机器人、数控加工等数字化加工设备、智能仓储及物流、工业化智能管理系统等技术结合的柔性加工生产系统，融合工业机器人系统、数控加工中心、机器人地轨系统、传感与检测、数据采集及信息处理系统，智能管理与控制等专业技术于一体的智能制造生产线，有效实现产品的订单管理、上下料、输送、定位装夹、加工、检测，物料跟踪，出入库的全过程自动化和智能化加工生产；涵盖机械设计、机械加工与制造、电子信息工程专业、自动控制专业、机电一体化专业、计算机软件专业等学科知识。
智能制造生产线实训基地建设分两期进行，第一期主要完成的软硬件设施有：一台数控加工中心系统，一台六轴工业机器人系统，一条机器人地轨系统（兼顾考虑第二期扩建使用及设计要求），一套机器人快换工具系统，总控操作台及总控管理软件，大屏显示看板等；第二期在第一期基础上继续扩建，主要包括：一套数控磨床升级改造、一套六轴工业机器人系统，一套机器人快换工具系统，一套装配工作台，一套AGV物料运输系统，一套智能立体仓储系统，一套RFID系统，智能化生产过程管理软件（MES）等。一期建设完能实现：在控制管理软件上下发加工命令，物料的自动化上下料和自动化数控加工，加工完成后将工件自动放置到工件台，全过程由控制管理软件负责逻辑调度，并记录加工状态等信息。二期扩建完成后，将全部完成智能制造生产线实训基地的建设，在一期的基础上，能进行工件的打磨，工件的装配，工件物料管理及自动出入库，物料的运输（AGV调度），智能化生产过程管理及数据可视化（生产看板），能进一步实现设备的数字化、智能化和信息化。
主要重点单元实现内容：
（1）工业机器人：该系统安装在机器人地轨上，负责数控加工中心，数控车，数控磨床等自动化设备的上下料工作，以及物料的传递转运；负责实现工件间的装配和上下料以及转运工作。
（2）机器人地轨系统：主要负责给数控加工中心、数控车床的上下料工作。通过智能制造生产线总控系统集中控制，统一调度，机器人与数控加工中心、数控车床之间严格控制运行逻辑关系，确保系统运行稳定及安全，如数控加工中心在运行加工工件时，禁止机器人上下料，反之，机器人在上下料时，禁止手动、自动启动数控加工中心运行。
（3）多工位加工中心（数控加工中心）: 该部分包含数控加工中心，二次装夹/定位工装台，机床内摄像头，监视器。数控加工中心中心负责零件的车削铣加工，工件的加工工艺决定着数控加工中心的工作逻辑顺序，且与机器人的动作有着严格的逻辑关系，确保运行的稳定与安全。数控加工中心均配有自动仓门和自动装夹的液压卡盘，每台机床边上都配有二次装夹/定位工装台，实现工件加工的二次装夹和精定位。机床内配有监视摄像头，将图像画面送到监视器上，能实现远程观看加工情况，便于管理员或者用户直观看到加工状态。机床的控制系统通过与总控制系统的交互，完成机器人的自动上下料，加工状态的查询，机床的启停控制，文件的传输等工作。
（4）智能控制与管理系统：该系统生产制造执行系统，实现智能计划管理，柔性规划生产，辅助柔性排期，实时掌握生产进度，精确到任务，实时更新订单计划情况和生产进度,生产数据可视化，生产执行管理，生产过程透明化，支持车间物料扫码管理，支持工艺图纸的随时随地查看，工艺标准全流程同步，多平台现场呈现，支持生产异常情况实时上报，记录生产暂停和异常情况原因及时间，全面提升产能利用率，智能仓储管理：基于条码的仓储管理，灵活货位推荐，智能考察货位情况，并给予更加准确的货位摆放推荐，支持完善的资产全生命周期管控，实现资产新增、使用、报废全生命周期监控，实时了解资产状态，质量追溯，全面的质量管控，全面跟踪材料从进厂、加工、完工、发货的全流程；支持可视化的质量追溯。
生产看板，设备信息做到一目了然，能够E跟踪设备全部运转情况，直接显示设备运转、维护状态；支持产能分析。对生产现场实时的监控，真正的“可视化”生产、清晰呈现品质、设备的运转状况，生产信息实时采集和共享，数据表格化归类、数据图形化。
总控制及管理系统，负责产线的集中管理与统一控制，统一调度协调各工位设备的工作，控制各个设备的运行，获取设备的状态，是信息，控制的中心区。
PLC及扩展模块及HMI人机界面涉及到多个工作站点PLC和HMI以及总控PLC和HMI，统一服务于总控制及管理系统。
（5）数字孪生系统：智能制造数字工厂仿真系统实现智能制造生产线虚实同步运行，通过在软件中建立与真实产线硬件配置相同的三维模型，并对产线中各个数字化设备进行编程，与真实产线间进行数据交互，实现虚拟产线与真实产线间同步运行。
（6）安全防护系统：通过摄像头及监视器能直观的，远程查看产线，设备工作状态，使管理员或者用户在一般情况下，不需要亲临产线场地内或者设备边上就能查看到当期状态。安全防护系统（安全围栏，电子安全门）确保有非法闯入时，能及时报警，当安全等级达到设定等级时，有对应的报警警告，设备停止，信息反馈等不同等级的安全措施，确保产线运行正常，人员、设备安全。
二、相关标准：
需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范包括但不限于以下内容：
如有未特别注明需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范，则统一执行最新标准、规范。
JY/T 0363-2010《教学仪器设备安全规范》
ISO 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》
行业标准：包括《教学仪器设备安全要求》、《教学仪器设备产品型号编制方法》、《教学仪器设备包装、储运、标志、储存和销售规定》等。
GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》
GB/T 30584-2018《教学用品安全通用技术要求》
GB/T 32579-2016《教学仪器设备安全通用要求》
GB/T 38165-2019《教学用台式工作台通用技术要求》
GB/T 38166-2019《教学用立式工作台通用技术要求》
GB 50168-2008《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》
三、技术规格：
备注：1、本项目的核心产品为：数控铣床、工业机器人、中央控制系统
2、项目清单中“液晶屏”、“实验室空调”属于强制采购的节能产品，投标人须提供所投产品节能证书（复印件），否则视为无效投标。（★）
3、投标人的单价报价不得超过单价限价，投标总报价不得超过本项目的最高限价，否则视为无效投标。（★）
四、交付时间和地点：
1、交货时间：签订合同后30日内完成交货，并安装调试合格。
2、交货地点：采购人指定地点。
3、交货方式：中标人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
4、交货验收：中标人按采购人本合同指定的交货地点交货，并由采购人指定的收货人，与中标人指定的交货人共同对货物的到货验收（包括:型号、规格、数量、外观质量、及货物包装完整无损。）进行的交接，同时将所提供货物的装箱清单、用户手册、原厂保修卡、随机资料及配件、随机工具等交付给采购人，作为交货结算凭证。
五、服务标准：
1、项目实施
投标人需根据学校及项目的实际情况，结合自身状况，对项目实施制定详细计划，保障项目顺利完成。
2、产品运输、保管及保险
（1）中标供应商负责产品到施工地点的全部运输，包括所产生的材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等一切费用，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任及人员伤亡和损失由成交供应商承担全部法律及经济责任。
（2）中标供应商负责产品在施工地点的保管，直至项目验收合格。
（3）中标供应商负责其派出的施工人员的人身意外保险、用餐和住宿。
（4）中标供应商应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。
3、安装调试
（1）中标人必须与采购人在施工前进行设计探讨，需遵循采购人的定制化设计要求，需提供设备安装布局图给采购人，经采购人同意后才能施工。
（2）中标供应商负责产品在指定地点的安装，使产品达到用户可直接使用所有功能的状态。在设备安装调试过程中，供应商负责提供涉及的所有配套管路线路等辅材。
（3）中标供应商负责产品在安装后的调试，确保产品运行状态正常无误。
（4）中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。
（5）中标人须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。
（6）项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等，移交采购人。
（7）项目安装调试及验收所需的所有材料均由中标方提供。
4、质量保证
（1）中标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
（2）整体项目质保期叁年。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
（3）质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有设备维护等要求免费上门服务。
（4）中标人对其所销售的货物应当享有知识产权或经权利人合法授权，保证没有侵犯任何第三人的知识产权和商业秘密等权利。采购人使用中标人提供的货物对第三人构成侵权的，应当由中标人承担全部法律责任，给采购人造成损害的，中标人还应承担赔偿责任。
（5）投标人承诺（承诺书格式自拟），承诺中标后七个工作日内提供配套的工业机器人装配与维护3D虚拟仿真软件、智能制造教学管理系统、互联网教学平台及教学资源库实物软件进行演示，未提供承诺函的投标单位，视为无效投标（★）。
5、售后服务
（1）系统维护。要求提交以下内容。
1）定期维护计划。
2）对采购人不定期维护要求的响应措施。
3）对用户修改设计要求的响应措施。
（2）技术支持
1）提供7×24小时的技术咨询服务。
2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
（3）故障响应
1）提供7×24小时的故障服务受理。
2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供7×8小时的现场支援。
3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。
（4）质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由成交人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，成交人应及时优惠提供所需的备品备件。
6、培训：
（1）培训内容
中标人应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员，达到熟练掌握产品性能，能及时排除一般故障的程度。
1）领导层；
2）业务承办层；
3）系统管理员；
4）参与的相关业务部门。
（2）培训方式
1）培训分为理论培训和现场实践技能培训两个部分。其中，理论培训在实施规划准备期间进行，现场实践技能在到货后、集成实施前进行。
2）培训次数不少于三次，每次不少于5人，培训地点为采购人指定地点或现场。
六、验收标准：
1.1验收标准
1.1.1验收方式：根据长财采购[2016]6号文件要求，本项目按照一般程序组织专家进行验收。项目验收另有国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一主要查阅招投标文件，落实所供货物，服务是否与标书内容一致，是否满足建设方案的建设要求。
1.1.2货物验收：货物的表面瑕疵，采购人在验收时当面提出；对质量问题有异议的在安装调试后十个工作日内提出；在验收过程中发现数量不足或有质量、技术等问题，中标人应负责按照采购人的要求采取补足、更换或退货等处理措施，并承担由此发生的一切费用和损失。
1.1.3在本项目全部货物完成安装、调试，系统稳定运行7天后，中标人向采购人提出验收申请，并提交配套竣工资料（包含但不限于：施工组织设计方案、合同及货物清单、货物进场检验记录、隐蔽工程验收记录、设备安装调试记录、调试报告、试运行记录、竣工图纸等），由采购人根据合同规定和相关的国家标准对项目的实施结果进行验收，并对有异议和疑义项提出书面答复，无异议则双方签订《验收合格报告》，验收报告作为申请付款的凭证之一。
1.1.4验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测，如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。
1.1.5验收不合格的，由中标人免费无条件修正达到要求、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次验收不合格的，采购人可终止合同，由此带来的一切损失由中标人承担。
1.1.6验收时间：合同签订完成、货到及安装完成后，中标人提出验收申请之日起90日内组织项目验收。
七、其他要求：
1.1交付时间和地点
1.1.1交货时间：签订合同后30日内完成交货，并安装调试合格。
1.1.2交货地点：采购人指定地点。
1.1.3交货方式：中标人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
1.1.4交货验收：中标人按采购人本合同指定的交货地点交货，并由采购人指定的收货人，与中标人指定的交货人共同对货物的到货验收（包括:型号、规格、数量、外观质量、及货物包装完整无损。）进行的交接，同时将所提供货物的装箱清单、用户手册、原厂保修卡、随机资料及配件、随机工具等交付给采购人，作为交货结算凭证。
1.2结算方法
1.2.1付款人：长沙学院（通过国库集中支付）。
1.2.2付款方式：货到安装调试验收合格后支付合同价款的95%，质保期满后（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）一次性支付余款（无息），每次付费的同时中标人需提供等额的正规税务发票申请付款。
1.2.3本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、辅材、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。
1.3投标人的单价报价不得超过采购项目单价，投标总报价不得超过采购项目预算，否则视为无效投标（★）。
1.4项目清单中“液晶屏”、“实验室空调”属于强制采购的节能产品，投标人须提供所投产品节能证书（复印件），否则视为无效投标（★）。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
此项目为远期规划项目方案，具有很强的技术性，是为设计打造一个由工业机器人、数控加工等数字化加工设备、智能仓储及物流、工业化智能管理系统等技术结合的柔性加工生产系统，融合工业机器人系统、数控加工中心、机器人地轨系统、传感与检测、数据采集及信息处理系统，智能管理与控制等专业技术于一体的智能制造生产线，有效实现产品的订单管理、上下料、输送、定位装夹、加工、检测，物料跟踪，出入库的全过程自动化和智能化加工生产；涵盖机械设计、机械加工与制造、电子信息工程专业、自动控制专业、机电一体化专业、计算机软件专业等学科知识。
智能制造生产线实训基地建设分两期进行，第一期主要完成的软硬件设施有：一台数控加工中心系统，一台六轴工业机器人系统，一条机器人地轨系统（兼顾考虑第二期扩建使用及设计要求），一套机器人快换工具系统，总控操作台及总控管理软件，大屏显示看板等；第二期在第一期基础上继续扩建，主要包括：一套数控磨床升级改造、一套六轴工业机器人系统，一套机器人快换工具系统，一套装配工作台，一套AGV物料运输系统，一套智能立体仓储系统，一套RFID系统，智能化生产过程管理软件（MES）等。一期建设完能实现：在控制管理软件上下发加工命令，物料的自动化上下料和自动化数控加工，加工完成后将工件自动放置到工件台，全过程由控制管理软件负责逻辑调度，并记录加工状态等信息。二期扩建完成后，将全部完成智能制造生产线实训基地的建设，在一期的基础上，能进行工件的打磨，工件的装配，工件物料管理及自动出入库，物料的运输（AGV调度），智能化生产过程管理及数据可视化（生产看板），能进一步实现设备的数字化、智能化和信息化。
主要重点单元实现内容：
（1）工业机器人：该系统安装在机器人地轨上，负责数控加工中心，数控车，数控磨床等自动化设备的上下料工作，以及物料的传递转运；负责实现工件间的装配和上下料以及转运工作。
（2）机器人地轨系统：主要负责给数控加工中心、数控车床的上下料工作。通过智能制造生产线总控系统集中控制，统一调度，机器人与数控加工中心、数控车床之间严格控制运行逻辑关系，确保系统运行稳定及安全，如数控加工中心在运行加工工件时，禁止机器人上下料，反之，机器人在上下料时，禁止手动、自动启动数控加工中心运行。
（3）多工位加工中心（数控加工中心）: 该部分包含数控加工中心，二次装夹/定位工装台，机床内摄像头，监视器。数控加工中心中心负责零件的车削铣加工，工件的加工工艺决定着数控加工中心的工作逻辑顺序，且与机器人的动作有着严格的逻辑关系，确保运行的稳定与安全。数控加工中心均配有自动仓门和自动装夹的液压卡盘，每台机床边上都配有二次装夹/定位工装台，实现工件加工的二次装夹和精定位。机床内配有监视摄像头，将图像画面送到监视器上，能实现远程观看加工情况，便于管理员或者用户直观看到加工状态。机床的控制系统通过与总控制系统的交互，完成机器人的自动上下料，加工状态的查询，机床的启停控制，文件的传输等工作。
（4）智能控制与管理系统：该系统生产制造执行系统，实现智能计划管理，柔性规划生产，辅助柔性排期，实时掌握生产进度，精确到任务，实时更新订单计划情况和生产进度,生产数据可视化，生产执行管理，生产过程透明化，支持车间物料扫码管理，支持工艺图纸的随时随地查看，工艺标准全流程同步，多平台现场呈现，支持生产异常情况实时上报，记录生产暂停和异常情况原因及时间，全面提升产能利用率，智能仓储管理：基于条码的仓储管理，灵活货位推荐，智能考察货位情况，并给予更加准确的货位摆放推荐，支持完善的资产全生命周期管控，实现资产新增、使用、报废全生命周期监控，实时了解资产状态，质量追溯，全面的质量管控，全面跟踪材料从进厂、加工、完工、发货的全流程；支持可视化的质量追溯。
生产看板，设备信息做到一目了然，能够E跟踪设备全部运转情况，直接显示设备运转、维护状态；支持产能分析。对生产现场实时的监控，真正的“可视化”生产、清晰呈现品质、设备的运转状况，生产信息实时采集和共享，数据表格化归类、数据图形化。
总控制及管理系统，负责产线的集中管理与统一控制，统一调度协调各工位设备的工作，控制各个设备的运行，获取设备的状态，是信息，控制的中心区。
PLC及扩展模块及HMI人机界面涉及到多个工作站点PLC和HMI以及总控PLC和HMI，统一服务于总控制及管理系统。
（5）数字孪生系统：智能制造数字工厂仿真系统实现智能制造生产线虚实同步运行，通过在软件中建立与真实产线硬件配置相同的三维模型，并对产线中各个数字化设备进行编程，与真实产线间进行数据交互，实现虚拟产线与真实产线间同步运行。
（6）安全防护系统：通过摄像头及监视器能直观的，远程查看产线，设备工作状态，使管理员或者用户在一般情况下，不需要亲临产线场地内或者设备边上就能查看到当期状态。安全防护系统（安全围栏，电子安全门）确保有非法闯入时，能及时报警，当安全等级达到设定等级时，有对应的报警警告，设备停止，信息反馈等不同等级的安全措施，确保产线运行正常，人员、设备安全。
二、相关标准：
需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范包括但不限于以下内容：
如有未特别注明需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范，则统一执行最新标准、规范。
JY/T 0363-2010《教学仪器设备安全规范》
ISO 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》
行业标准：包括《教学仪器设备安全要求》、《教学仪器设备产品型号编制方法》、《教学仪器设备包装、储运、标志、储存和销售规定》等。
GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》
GB/T 30584-2018《教学用品安全通用技术要求》
GB/T 32579-2016《教学仪器设备安全通用要求》
GB/T 38165-2019《教学用台式工作台通用技术要求》
GB/T 38166-2019《教学用立式工作台通用技术要求》
GB 50168-2008《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》
三、技术规格：
| 序号 | 名称 | 规格参数 | 单位 | 数量 | 单价 (元) | 合计 (元) |
| 1 | 数控铣床 | 1.数控系统参数： (1)控制系统支持仿真软件及数字孪生的通用功能系统； (2)使用全字符键盘，可用B类宏程序编程； (3)使用编辑卡编写或修改梯形图； (4)使用存储卡存储或输人机床参数、PMC程序以及加工程序； (5)系统具有HRV（高速矢量响应）功能； (6)数控系统可实现机床的4轴以上联动； ▲(7)能在机测量并智能修正工件位置和尺寸偏差，对2D和3D不规则曲面工件实现自动分中摆正并接续加工，自动探测2D和3D曲面的表面余量并能连续加工；显示测量结果云图。在机测量支持测曲面余量、自动分中摆正、平面度、垂直度、同轴度、圆柱度、圆度、对称度、角度等测量，可实现自动测量自动化补偿；需提供操作、配置说明等证明截图； (8)具备构建工业场景的功能：包括新建工程、打开工程、另存为工程、导出工程、场景编辑、立体显示等功能模块。 ▲(9)支持外部模型导入功能，模型文件格式至少包含：IVE、OSG、FBX。需提供操作、配置说明等证明截图； (10)设备配置自主知识产权的CAD\CAM软件，未经终端使用客户同意，不得以任何理由设置设备远程控制； 2.数控加工中心主要技术参数： (1)工作台规格（长×宽）：≥800×380mm； (2)工作台最大载重：约300kg； (3)X/Y/Z坐标行程：≥600/400/340mm； (4)主轴中心线到立柱导轨面距离：约560mm； (5)主轴端面至工作台上平面距离：180～520mm； (6)X/Y/Z最大切削速度：≥10/10/10m/min； (7)X/Y/Z快速进给速度：≥15/15/15m/min； (8)主轴最高转速：≥20000r/min； 主轴额定功率：≥18KW； 主轴额定扭矩：≥21Nm； 电主轴结构：直驱伺服主轴； (9)主轴锥孔：HSK-A50； (10)刀库形式：机械手； (11)刀库容量：≥24把； (12)刀柄型式：HSK-A50； (13)刀具最大重量：≥4kg； (14)换刀时间（刀对刀）：≤1.5s； (15)工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）：约12×20mm×5mm (16)定位精度：X/Y/Z分别不低于0.005/0.005/0.0045mm; (17)重复定位精度（国标）：X/Y/Z分别不低于0.0045/0.0045/ 0.0045mm； (18)气源压力：0.6～0.8MPa； (19)机床外形尺寸（L×W×H）：≥2350×2800×2500mm； (20)主机重量：约6000kg； 3.自动化改造与MES接口： 数控加工中心自动化集成改造包括机器人集成、自动开关门、自动夹治具、自动对刀仪、视频监控、机床联网MES接口等，将单机操作数控机床改造成可联网通讯的智能自动化机床； (1)机器人集成 数据机床与机器人自动化集成，机床定义M功能代码，机器人通过IO端口逻辑控制数控机床，通讯信号包括：开始、完成、停止、告警信号、子程序调用端口等。改造后数控机床支持手动上下料控制与机器人自动上下料控制2种控制模式； (2)自动开关门 机床门自动化改造，采用气动开关、配套门开检测、门关检测传感器，支持自动控制与单机手动2种控制模式； (3)自动夹治具 使用气动增压虎钳，虎钳的夹持块根据工件定制，虎钳最大夹紧力≥18KN； (4)视频监控 机身内部安装高清防水摄像头，可实时视频监控机床运行过程，并录制视频作为教学资源； (5)机床联网MES接口 设置数控机床的网络接口模块，支持DNC/MDC软件对数控系统的数据实时采集。设置加工工作站的通讯信息，能被MES系统管理与调度，完成MES智能生产； (6)加工中心配套刀具 根据加工工件，配置典型的加工刀具，包括铣刀2套、麻花钻2套、中心钻2套、拉丁1套、刀柄1套、锁刀座1套、分中棒2套等。具体型号以系统交货时加工样件使用为准。 | 台 | 1 | 680000 | 680000 |
| 2 | 工业机器人 | 1.工业机器人本体主要参数： (1)工业机械手工作半径：≥1831mm； (2)有效荷重：≥25kg； (3)轴数：6轴； (4)防护等级：IP54； (5)自由度数：6； (6)机器人各关节转动范围及最大动作速度： 轴1：≥340°，210°/s； 轴2：≥260°，210°/s； 轴3：≥458°，265°/s； 轴4：≥400°，420°/s； 轴5：≥360°，420°/s； 轴6：≥900°，720°/s； (7)加速时间：≤0.07s； (8)机械手重量：≤250kg； (9)位置重复精度：不低于0.02mm； (10)安全性:安全停、紧急停；2通道安全回路监测；3位启动装置； (11)支持机器人离线软件实时程序、IO信号、机器人3D动态动作监控； (12)机器人系统备份与恢复功能； (13)终身机器人系统功能升级； 2.工业机器人控制器： (1)与同品牌工业机器人本体相配套； (2)电源电压：AC220～230V，频率50～60Hz； (3)防护等级：≥IP20； (4)尺寸：≤470×450×440mm； (5)重量：≤40kg； (6)最大相对湿度：≤95%（无凝露）； (7)温度范围：0～45℃； (8)异常保护程序有欠压、过压、短路、过流、堵转、Hall或编码器故障软件模块，其中短路保护，能通过短路电流的硬件的保护引脚的电平直接关闭PWM输出，及时响应，增加系统稳定性能； 3.工业机器人示教器： (1)与同品牌工业机器人本体相配套； (2)具有图形化彩色液晶屏； (3)支持USB存储器； (4)防护等级：≥IP54； (5)具有紧急停机、3位启动开关（双回路）安全功能； 4.配套工业机器人装配与维护3D虚拟仿真软件 (1)软件支持学习机器人本体结构、本体装配、本体维护等设计的三维仿真软件； (2)软件支持自动装配与卸载、3D交互方式的手动装配与拆卸、零件与组件的拆卸与装配、装配过程中所需工具的选择以及拆卸全过程的信息记录与提示等功能； (3)软件适合学校教学、支持教师通过软件进行机器人基础学习和与学生进行信息交互； (4)软件包含常用的拆装仿真工业机器人本体类型有常用的小型六自由度工业机器人、大型六轴工业机器人、水平关节工业机器人、并联蜘蛛手、五轴工业机器人等本体； (5)软件具有虚拟装配车间场景，模拟真实的装配环境，多种装配模式。如：支持按组件模式装配：把机器人分成多个部分从底座开始依次进行装配，了解机器人的各组件的连接和几何关系。支持按类型方式装配：把机器人的各个部件按照类型进行分类（如：外壳类、电机类、减速器类等）进行选择性装配，了解机器人的安装、调试与维护等工程经验； (6)软件具有简单的仿真功能，主要有手动示教仿真、自动示教再现仿真模式，可以单独调节机械手运行速度和运行关节角度等功能； 5.提供配套工业机器人技术专业系列教材 (1)提供与设备配套的工业机器人技术专业系列教材1套，包括：《工业机器人电气控制与应用》、《工业机器人操作与编程》、《工业机器人仿真与离线编程》、《工业机器人视觉技术》、《工业机器人工装设计》等，并提供教材的配套PPT教案。 | 套 | 1 | 210000 | 210000 |
| 3 | 机器人底座 | 1.底座材料为碳素结构刚的钢板与方形钢管； 2.力学性能符合GB/T700-2006的相关要求； 3.钢板的局部波状及平面度在不超过2mm； 4.焊缝要求满足GB/T 985-1988规定； 5.使用电弧焊或者气体保护焊焊接； 6.焊件涂装前进行表面除锈处理，满足GB/T5000.12规定； 7.尺寸大小满足上下料机器人要求，保证机器人安全运行。 | 套 | 1 | 20000 | 20000 |
| 4 | 机器人地轨 | 1.被动式地轨单元：使用双面线性导轨导向以确保机构运行稳定性，有效运行程≥12000mm，最大支持运行速度≥1000mm/s，重复定位精度≤±0.05mm，有效载重≥200kg； 2.行走传动单元：使用开式齿轮、齿条进行传动，齿数≥15齿，分度直径≥10mm，传动精度≤0.05mm； 3.机器人平衡平台单元：为保证平台的稳定性，平台支撑点≥4点，平支撑点间距≥200mm，为系统运行精度和运行扭矩要求，使用伺服马达配套高精密减速机，减速比≥5，齿隙精度≤3分； 4.平台缓冲阻尼单元：保证系统运行安全，使用聚氨酯缓冲阻尼器≥2个，缓冲阻尼面≥60mm，缓冲行程≥7mm，缓冲力≥28KN； 5.平台行走驱控单元：驱动方式使用伺服电机，功率≥1kw，电源电压AC200V-240V，控制方式多种，包括支持内部设定值位置控制、外部脉冲位置控制、速度控制和扭矩控制等； 6.极限行程联锁单元：极限保护由机械式行程开关硬保护数量≥2个，确保联锁逻辑的可靠性，触点转换时间≤0.04s； 7.行走系统数据接口单元：数据接口种类Profinet或ProfiBus或Ethernet或Modbus等。 | 米 | 12 | 15000 | 180000 |
| 5 | 机器人夹具 | 1.具有圆柱棒料气缸夹爪，结构牢固，优质铝合金阳极氧化处理，可以抓取圆柱毛坯物料； 2.具有圆柱柄尾气缸夹爪功能，结构牢固，优质铝合金阳极氧化处理可以抓取产品柄尾； 3.具有方形边阔型气缸夹爪，结构牢固，优质铝合金阳极氧化处理可以抓取产品四方; 4.根据产品生产需要，可自主设计机器人工具； 5.快换工具最大负载能力≥10kg；锁紧力≥1600N（6bar）； 6.气路回路6×φ6，电路回路：2A×9pin； 7.快换工具重复精度：±0.015mm； 8.快换工具主副盘之间自锁结构，气压不足时保持自锁，确保安全。 | 套 | 3 | 27000 | 81000 |
| 6 | MDC/DNC数据采集与通讯系统 | 1.系统平台：支持日志管理； 2.系统集成：支持与MES数据接口交互； 3.系统功能： (1)产量统计：可实现分班组产量统计，并做出数据统计报表，如：设备单产表、日产表等； (2)报警统计：可实现对设备的报警统计分析，如：分析某编号报警出现的次数，某设备报警率最高等内容； (3)运行状态：可实现对设备运行状态的分析，形成设备运行碎片等； (4)其它功能：设备实时运行状态、急停状态、坐标位置、刀具补偿、程序上传下载（程序管理系统）、主轴负载曲线、主轴速度曲线等； (5)支持多数据采集对象：对实体机械加工智能生产线关键设备进行数据采集，包括：立式加工中心、数控车床、在线检测系统、双工位定位接驳台、六轴工业机器人、激光打标机、视觉检测设备、智能清洗设备、堆垛机、立体仓等； (6)支持多数据采集种类：包括生产工艺数据、运行数据、控制数据等； (7)支持一对多并发扫描通讯方式：包括连续扫描：扫描在轮询周期内连续地重复进行，各被扫描站使用异样报告方式发送数据；定时扫描：由编程人员指定初始时间和时间间隔； (8)支持对通讯报文进行监视、存储和调用； (9)可浏览查阅实时信息、历史信息、设备运行工况、生产统计报表； (10)模块化设计：将各个功能服务模块分开独立运行，降低运行风险，每个功能扩展模块可实现增减互不影响。 | 套 | 2 | 30000 | 60000 |
| 7 | 快换工作台 | 1.由机器人快换工作台、快换工具带连接器主盘1套、快换带连接器副盘5套组成，模块使用公母配合，气动钢球进行锁紧，无气源时可保持锁紧，机械手自动快速交换用夹具系列； 2.负载：≥10KG； 3.外形尺寸：直径约60mm，高度约40mm（由机械手侧快换模块+夹具侧快换模块锁紧组成）； 4.≥提供8个M5气源接头。 5.电气信号回路：2A9针; 6.装卸动作确认：两磁性开关。 | 台 | 1 | 12000 | 12000 |
| 8 | 物料周转工作台 | 1.整个平台使用立式结构，电气配盘板可以安装低压电气元件，预留扩展区域，便于设备的扩展。 2.尺寸（长×宽×高）：≥500mm×500mm×700mm；（属定制项目，与工件及工装夹具设计有关，该尺寸以实际尺寸为准）； 3.材料：钣金+铝合金； 4.平台面板为多用途可扩展设计方式，可安装各种工装夹具。 | 台 | 1 | 15000 | 15000 |
| 9 | 数据采集终端 | 1.台式设计，配套键盘放置抽屉，柜体使用约1.2mm厚钢板焊接制作；表面喷涂处理颜色灰白色； 2.总控柜大小：≥1200mm×600mm×1000mm； 3.要求外形美观安装方便、具有接地保护、人机工程学设计； 4.总控操作柜内配套16口网络交换设备1台，500M无线路由设备1台，PC主机电源插板等必要元件； 5.控制台PC1台，主板Intel Q470；CPU Intel Core i7-10500；内存≥8GB；硬盘≥256GB固态；集成显卡；网络同传；硬盘还原软件；配套键盘与鼠标；显示器≥21.5英寸；高清IPS屏LED显示器，广视角，分辨率1920×1080像素； 6.配套靠背椅3条； 7.可结合计算机仿真和嵌入式实时控制技术，能实现快速控制原型（RCP）设计和硬件在回路（HIL）的功能。 | 台 | 1 | 50000 | 50000 |
| 10 | 静音气泵 | 1.含螺杆式空气压缩机、储气罐、过滤器等； 2.外形尺寸约：2950mm×1800mm×2300mm; 3.工作压力≥0.3Mpa； 4.排气量≥20m3/min； 5.出口管径约为DN50。 | 套 | 1 | 20000 | 20000 |
| 11 | 电子看板 | 1.屏幕尺寸≥85英寸； 2.屏幕比例≥16：9； 3.屏幕分辨率≥4096×3860像素； 4.观看距离≥4.5m； 5.高清格式2160P； 6.4k高清，HDMI接口； 7.屏幕对比度≥4000：1； 8.屏幕刷新频率≥60Hz。 | 块 | 3 | 10000 | 30000 |
| 12 | 液晶屏 | 1.主要功能: 可实现MES报表大屏显示系统、数据分析接入系统、视频监控与数据联动系统。使用液晶拼接大屏，由9块55寸屏幕拼接而成，3×3布局，拼接缝隙≤3.5mm； 2.主要参数: (1)≥55寸A+级DID液晶面板，工业级窄边液晶拼接单元； (2)单元尺寸：≥1218(H)×684(V)×103(D)mm； (3)对比度：1400:1（透射式）（等同于4000:1）； (4)亮度：不低于500cd/m2；LED背光（直下式）； (5)拼接缝隙：物理拼缝≤3.5mm； (6)最佳分辨率：≥1920×1080像素； (7)显示色彩：全彩16.7M色； (8)可视角度：约178°(横向和纵向全视角)； (9)响应时间：≤8ms； (10)使用寿命：≥60000小时； (11)视频拼接器，实路视频拼接； (12)大屏系统控软件； 3.管理软件: 管理软件是MES系统的一个模块，使用B/S架构设计，包含生产状态总览、仓库实时数据、机床实时监控、生产任务管理、产品追溯管理、生产进度管理等功能模块。 | 套 | 1 | 60000 | 60000 |
| 13 | 电气控制柜 | 1.使用特定工业控制电气板为主体架构，装有电源开关控制、低压电气器件、直流调速模块、气动元件等； 2.电气控制线路元器件都装在电气板表面，配有布线槽、接线端子；通过端子可自行接线、布线，具有一定的扩展性； 3.控制线路和配套的器件经特殊设计，保证安全性； 4.具有过压、过流、漏电保护电路； 5.环境温度范围为-10℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m； 6.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器（漏电保护动作电流IΔn≤30mA.分断时间≤0.1s），过压保护、过流保护、过载保护等措施。 | 套 | 1 | 80000 | 80000 |
| 14 | 总控台 | 1.主控操作台：使用优质钣金进行设计制造，高密度木质桌面、后部电气安装柜、前后开门方式设计，4位组合式，含电源柜、电控柜、网络机柜等； 2.控制器：使用知名PLC控制器，可单独控制单元； 3.工作存储器，集成式，≥100KB； 4.装载存储器，集成式，≥4MB； 5.数字量输入/输出，集成式，≥14/10； 6.集成的模拟量输入、输出，≥4/2； 7.过程映像≥1024个字节输入/1024个字节输出； 8.通过信号模块进行扩展≥8个； 9.控制器中提供带自动调节功能的PID控制回路，用于闭环过程控制； 10.支持各功能模块的扩展，支持SCL高级语言编程和梯形图组合编程，并且集成了触摸屏编程； 11.软件界面内容丰富，支持组件的拖动编程和智能识别等功能，支持Profinet通讯协议； 12.可根据加工产品的不同，支持自定义产线加工任务模板，满足不同工厂和产线的个性化加工需求。在任务模板设计页面，系统提供可选参数组件，通过组件拖曳的方式，实现加工任务模板设计。支持自定义产线任务执行代码和创建产线任务分配代码段，用于产线任务的自动调度； 13.智能化生产过程管理软件 (1)能基于需求特征，支持积木式应用功能的开发； (2)可根据需求，灵活定义业务功能，拖拽式实现报表展示; (3)适应主流的Windows操作系统，支持SQL-sKRvKR、MySQL、Oracle等至少其中一种数据库系统； (4)支持Modbus通讯协议，兼容RFID、RS232、RS485等各种通讯接口； (5)实现以下功能模块：智能计划管理、生产执行管理、智能仓储管理、人力资源管理、设备管理、质量追溯、移动应用、智能看板管理等。各功能模块需求描述如下： 1）智能计划管理：柔性规划生产，辅助柔性排期，实时掌握生产进度，精确到任务，实时更新订单计划情况和生产进度,生产数据可视化，具备丰富的系统接口； 2）生产执行管理：生产过程透明化，支持车间物料扫码管理，支持工艺图纸的随时随地查看，工艺标准全流程同步，多平台现场呈现，支持生产异常情况实时上报； 3）记录生产暂停和异常情况原因及时间，提升产能利用率； 4）智能仓储管理：基于条码的仓储管理，灵活货位推荐，智能考察货位情况，并给予更加准确的货位摆放推荐； 5）人力资源管理：支持人力资源档案管理，考勤信息实时汇报，智能获取企业考勤信息，便于排产与预警； 6）设备管理：可以管理各项生产设备、工具，严谨的预警信息，对于超期的保养、维修信息，系统自动预警，提醒管理员进行及时维护，杜绝设备问题影响生产； 7）支持完善的资产全生命周期管控，实现资产新增、使用、报废全生命周期监控，实时了解资产状态； 8）质量追溯：全面的质量管控，基于ISO9000标准质量管理体系，全面跟踪材料从进厂、加工、完工、发货的全流程；支持可视化的质量追溯； 9）移动应用：基于iOS/Android端的移动APP应用，可实时收取待加工信息，获取加工技术要求，图纸等信息，反馈完工信息等；支持微信端应用，可以通过微信服务号或微信小程序进行数据采集，报表分析，发送数据包等； 10）智能看板管理：设备信息一目了然，能够E跟踪设备全部运转情况，直接显示设备运转、维护状态；支持产能分析； 11）与底层设备实现无缝集成，实现与设备的通讯与相关控制，实现底层设备状态数据的实时采集，实现总体协调控制。 | 台 | 1 | 68040 | 68040 |
| 15 | 中央控制系统 | 1.电控系统 主控系统负责整套系统的电源供电、总输入电压监测、各站点供电监控、能耗监控、运行状态监控、紧急停止、故障报警等功能。提供一组硬件按键与一块大屏触摸屏人机界面控制。 (1)主控制器PLC：工作存储器75KB，装载存储器4MB，保持性存储器10KB； (2)集成输入/输出14DI/10DO，2模拟量输入0～10VDC或0～20MA； (3)带6路以上高速计数器功能，3路以上高速脉冲输出； (4)自带一个以太网通讯接口，支持PROFINET、S7等通信协议协议； (5)操作方式：与触摸屏组态； (6)接口：1×RS232，1×RS485，2×USB，1×LAN； (7)状态监控：主控PLC通过现场总线与各分布站点PLC进行实时通讯，一旦发生现场报警在主控台会第一时间产生报警数据信息。 (8)操作面板：手动/自动切换、停止键、开始键、停止键作、运行状态指标、故障报警等。 (9)能源监测，支持电压、电流、有功、无功、视在功率； 2.软件 (1)数据采集与监控功能：通过网络总线连接各工站，实时采集各工站的工作状态，生产进展，检测收集各传感器信号及数据。当接受到调度层的工作指令后，实时把生产指令分发到各工站，协调统一生产。 (2)权限管理：总控制台由管理员负责操作管理，具有手动/自动权限切换口。 (3)MES接口：向MES软件提供生产线的实时状态数据； 3.视频监控系统 视频监控系统由网络录像机与网络摄像头组成，负责对整个系统重要区域进行实时录像监控。 (1)网络录像机主要参数： 1)视频输入：不低于16路 2)音视频编解码参数：H.264/H.265 3)录像分辨率：4K/1080P/720P 4)硬盘：2T，SSTA3.0接口 5)网络接口：RJ45×1，1Gbps (2)网络摄像头参数 1)产品类型：高清红外半球摄像机； 2)有效像素：不低于2592水平x1536垂直、200万； 3)镜头参数：≥3.6mm； 4)视频压缩标准：H.264、H.265； 5)数量：6路以上； 4.配套智能制造教学管理系统（整体实训室免费配置一套，支持不少于60个学生终端并行使用） (1)软件包括老师管理、年级管理、班级管理、学生管理等四个功能模块； (2)软件具有考评管理：支持多种题型模板和支持批量导入、支持单场考试多套试卷、组卷、试卷自动分发； (3)软件具有实验管理功能：实验分类管理、实验指导管理、实验环境管理； (4)软件具有作业管理功能：布置作业、评阅作业、作业列表； (5)软件具有项目管理、实验管理、在线作业、在线考试、成绩查询、学习园地（学习课件、慕课视频）等功能； (6)在线实验环境具备如下功能：随时随地动手练习、快速部署和归档； (7)支持多种形式的开发模式： 1）Tensor Flow分布式开发 2）支持远程桌面开发 3）终端化开发 4）交互式开发； (8)虚拟化管理：基于B/S架构的浏览器交互式实验环境。该实验环境支持运行多种编程语言，如Python、C/C++、C#、Java等语言，支持Tensorflow、PyTorch、Caffe、ONNX、Keras、OpenCV等开源框架。 | 套 | 1 | 180000 | 180000 |
| 16 | 人机交互系统 | 1.人机界面系统： (1)规格：≥10英寸触摸屏； (2)分辨率：1024×600像素； (3)显示屏：TFT真彩液晶屏； (4)主频：4核1Ghz； (5)系统内存：≥512MB； (6)通讯端口：以太网接口，RS232,RS485接口； (7)提供工作站运行状态监控; 2.RFID识别系统： (1)可读写标签：符合ISO18000-6C标准的电子标签； (2)工作频率：865～868MHz； (3)工作方式：以广谱跳频(FHSS)或定频发射方式工作； (4)输出功率：0～26dBm（默认26dBm，软件可调）； (5)读写距离：读取距离0-50cm，写入距离0-10cm(与天线和标签有关)； (6)读卡速度：平均每单字(32bits)读取时间6ms； (7)写卡速度：平均每单字(32bits)写入时间50ms； (8)供电：+9～24V直流； (9)功耗：平均功率2W； (10)工作温度：-20℃～+70℃。 3.配套互联网教学平台及教学资源库 (1)互联网教学平台服务端使用双云服务器架构，即：网络平台云服务器、视频与数据资源云服务器，确保网络平台安全、流畅。 (2)课程资源分为同步课堂和技能课程两部分，同步课堂课程包括工业机器人技术、电子信息工程、物联网工程等专业课程资源，技能课程包括工业机器人与智能制造、智能硬件、嵌入式与物联网等行业课程资源。课程既可满足相关专业课程同步学习，实现校企专业共建的教学与实训需求；又可满足学生快速学习掌握相关专业课程知识； (3)网络教学平台具有云服务端、计算机客户端、平板电脑和手机移动端（支持安卓和IOS）软件系统，可通过计算机、平板电脑、智能手机在线观看课程视频； (4)平台VIP客户服务：提供长期免费在线教学资源，长期免费升级、扩充教学资源。 | 套 | 1 | 80000 | 80000 |
| 17 | 工业交换系统 | 1.交换机类型:管理型、非管理型、中心式、分布式； 2.交换机端口数量:8、16、24、48等； 3.交换机速率:10M、100M、1000M等； 4交换机端； 5交换机协议支持:TEEE802.1D、TEEE802.1Q、IEEE802X等； 6.交换机转发方式:存储转发、直通转发等； 7.交换机缓存和内存:缓存大小和内存大小； 8.交换机管理方式:Web管理、CLI命令行管理、SNMP管理等； 9.交换机电源:AC或DC供电，功率大小； 10.交换机温度范围:工作温度、存储温度； 11.交换机尺寸:机身外观大小、机架高度、机架宽度等。 | 套 | 2 | 4000 | 8000 |
| 18 | 安全防护栏 | 1.对集成的生产线实施隔离防护，防护栏的高度不低于1.2米； 2.使用方钢材料外框焊接，内嵌钢丝防护网，黄色立柱，黑色网片； 3.防护装置结构稳定，固定以后不晃动； 4.至少具有3个门； 5.门口处设置感应传感器，可实现门在生产过程中被突然打开时产线急停。 | 米 | 30 | 1500 | 45000 |
| 19 | 高精度模压机 | 1.可放入样品的最大尺寸：长×宽×高≥135×135×42mm； 2.上下加热平台在冷态下的平面度为0.005mm； 3.两块135mmx135mm加热平台，使用耐热模具钢制成，最高可承受温度为500℃（<30min）； 4.加热功率≥2400W，实现快速加热； 5.两个精密的温控系统可设置30段升降温程序，控温精度为±5℃，500度恒温时的温度波动±3℃，分别独立控制两个加热平台； 6.温控系统采用PID方式进行温度调节，带过热和断偶保护； 7.最高工作温度为500℃（<30min）； 8连续工作温度为≥450℃； 9.功率：≥2500W； 10.最大压力：20T（室温冷态下）； 11.手动油压油缸直径为Φ64mm,油缸行程为40mm,手动加压，机械压力表显示压力； 12.恒压精度：±300N。 | 台 | 1 | 24660.2 | 24660.2 |
| 20 | 熔融挤出吹膜机 | 1.设备重量：≤270KG；总功率：≥8.0KW、设备外形尺寸：≥2100×650×1900mm； 2.电源：380V,3相,50HZ； 3.生产线产量：≥0.5-2.0kg/h； 4.整机控制方式：PLC； 5.机筒螺杆直径：≥Φ25mm; 6.机筒螺杆材料，38CrMoAlA，氮化深度0.4~0.7mm; 7.表面硬度HV940～1050; 8.长径比：≥30：1； 9.机筒加热方式：电加热； 10.螺杆转速：10-60rpm变频调速； 11.吹膜型式：口模向上； 12.模具口径：≥Φ30mm； 13.模具结构：螺旋结构； 14.吹膜宽度：≥100～200mm ； 15.牵引辊筒长度：≥300mm； 16.吹膜厚度：0.01～0.10mm； 17.调速器：伺服控制 18.机筒温控区，3 19.塑料原料：PLA，PE 20.牵引辊筒直径，Φ85mm； 21.收卷方式：摩擦收卷； 22.摩擦辊：防静电辊； 23.收卷电机：变频电机； 24.调速方式：变频调速-JSCC； 25.控制方式：集中控制PLC+屏。 | 台 | 1 | 75000 | 75000 |
| 21 | LED大屏 | 1.屏幕显示净尺寸：宽≥3.2m，高≥1.76m； 2.显示屏像素间距(mm)≤2mm；点密度：≥250000点/㎡； 3.显示屏亮度≥1000cd/㎡；支持u盘播放、电脑连接播放、网线联网等功能和接口； 4.显示屏对比度≥5600:1； 5.亮度均匀性≥99.5%，色度均匀性满足±0.001； 6.显示屏色温：2000～18000可调，色温误差≤175K； 7.刷新率≥3840Hz； 8.显示屏灰度等级16Bit，支持低亮高灰，50%亮度时，达到14Bit灰度； 9.显示屏色域覆盖率≥120%，显示图像质量主观评价为优； 10.显示屏水平视角：≥170°,垂直视角：≥170°； 11.屏幕功率峰值：≤260W/㎡；屏幕平均功耗：≤100W/㎡，并带有智能节电功能，开启后节能45%以上； 12.为保证使用安全，显示屏的防火阻燃等级均应达到V-0级； 13.显示屏需符合GB/T 20145-2006标准的光生物安全性测试，无蓝光危害； 14.LED视频处理器 (1)需支持多种高清格式信号输入; (2)任意信号间需瞬切或淡入淡出切换; (3)图像任意自由缩放显示集成LED发送卡; (4)四网口输出，输出最长可至3840，最高可至1080带载点数236万像素点; (5)需支持无电脑直接操作，3步点屏; (6)需支持USB播放，需能完美支持各种视频、图片格式; (7)需支持回读配置和重发配置实现; 15.配电柜：具备过压、过流、欠压、缺相、短路、断路保护与报警功能，具备分步延时起动和分步延时断电功能，确保供电安全可靠; 16.其它:开关电源1个、安装支架1个等配件。 | 块 | 1 | 45000 | 45000 |
| 22 | 智慧一体机 | 1.整机屏幕采用≥80寸的UHD超高清LED液晶屏，显示比例16:9，屏幕图像分辨率≥3840×2160，色彩度≥10bit,可视角度≥178°，全高清4K系统图标显示； 2.整机写面板需采用防眩光全钢化防爆玻璃面板，面板的碎片状态、抗冲击性、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能均通过国家强制玻璃标准，表面应力≥100Mpa,可见光透射比≥88%； 3.整机屏幕与屏幕保护层零贴合技术，色域≥90%NTSC； 4.整机能支持多种系统，通过同一高速接口支持不少于以下操作系统，Windows 10企业版系统、Android 9.0系统、Linux系统，可通过不同的系统模块切换使用，整机内置：1200万像素及以上高清摄像头，内置6个麦克风，8米有拾音范围； 5.支持在整机应用管理中对主页软件快捷方式进行自定义选择设置; 6.无线传屏软硬件均支持Windows10系统扩展屏显示，并且传屏的内容可以以窗口方式进行展示，用户可自己调整窗口的大小和排布，也可以仅对一个窗口进行无线投屏，其他窗口内容不做展示，保证数据的隐私； 7.提笔提醒功能 8.红外触控技术，20点书写及触摸，屏幕触摸有效识别高度2mm，90％以上触摸区域精度为±1mm; 9.I/O接口:≥1路HDMI IN；≥1路 USB 2.0；≥2路USB 3.0；≥2路Type-C；≥1路TOUCH；≥1路AUDIO OUT；≥1路RS232; 10.通过PC输出任意显示设备，即可通过侧边栏，一键进入多屏同显、多屏异显等多种状态； 11.PC电脑模块配置，模块化设计，可完整插入整机，通信接口≥40pin，≥以下配置：Intel Core i5处理器（八代及以上），内存8GB，存储128GB，win10企业版正版操作系统。 | 台 | 1 | 30316.2 | 30316.2 |
| 23 | 实验室空调 | 1.空调类型：立柜式（普通形状）； 2.冷暖类型：冷暖电辅； 3.变频/定频：定频； 4.空调匹数：5P； 5.制冷量：≥3600W； 6.制热量：≥3500W； 7.室内机噪音：≤52dB； 8.室外机噪音：≤59dB； 9.电源性能：220V/50Hz； 10.室内机尺寸：≥587×1882×394mm； 11.室外机尺寸：≥1032×1250×412mm。 | 台 | 2 | 9500 | 19000 |
| 24 | 实验室展厅 异形沙发 | 1.整体尺寸：约2350×650×780mm（定制），坐高约420mm，坐深约500mm，可多个随型拼接不同形状； 2.面料：选用优质麻绒布或西皮，手感好、柔软； 3.坐垫海绵：采用高弹力聚氨酯海绵，软硬适中，密度≥40#，拉伸强度149.5kPa； 4.弹簧：国产S形高强力钢制弹簧，采用氯酊喷胶，不含苯等有毒致癌物质； 5.木内框架：选用上等的实木，材质坚硬、刚性强、含水率≤9%，符合GB/T3324国际标准； 6.家具款式、颜色需根据后期现场装修风格设计改变。 | 套 | 16 | 2200 | 35200 |
| 25 | 实验室洽谈桌 | 1.桌子：直径≥700mm； 2.圆形面板：12mm，雪山白岩板面； 3.架子：优质亮光喷涂钢架，表面需光滑，且结构结实； 4.高度为：约75cm，表面经去油除绣，陶化处理； 5.表层采用喷塑工艺处理，耐冲击强，无裂痕，涂饰层表面硬度高，不变色。 | 张 | 3 | 737.6 | 2212.8 |
| 26 | 实验室洽谈椅 | 1.长宽高尺寸约为：550×580×710mm； 2.靠背：表面是亚麻布，内部是高密度海绵整个产品内部为铁架结构，采用加厚圆管制作，需根据人体背部设计，舒适； 3.脚底：桌椅底下需配防滑防刮擦脚垫，防刮花地板。 4.家具款式、颜色需根据后期现场装修风格设计改变。 | 把 | 12 | 350 | 4200 |
| 27 | 实验室学生 书吧台 | 1.桌子长宽高整体尺寸约为：1200×580×900mm； 2.板材：基材为符合GB18580-2001检验标准的E1级优等绿色环保型原木颗粒板，甲醛含量≤0.124mg/m3，含水率小于12%，经防虫.防腐等化学处理，台面为≥20mm厚环保板材； 3.颜色：白色，配有宽度≥5cm加粗喷涂钢制脚，工程钢架厚度≥1.5mm，表面需经去油除绣，陶化处理； 4.表层采用喷塑工艺处理，耐冲击强，无裂痕，涂饰层表面硬度高，不变色； 5.封边工艺，PVC全自动一次成型热压封边机封边，表面耐香烟灼烧.耐干热.耐污染腐蚀.耐龟裂.耐水蒸气检测均达到5级，饰面环保检测符合GB/T 28995-2012检测标准，甲醛释放量达到A级； 6.五金配件：采用优质五金件，并经过酸洗磷化等防锈处理。 | 张 | 12 | 450 | 5400 |
| 28 | 实验室学生书吧台椅子 | 1.整体尺寸：坐宽约430mm，坐深约440mm，坐高650-750mm； 2.坐垫：一体成型，需有前后落差设计，安全、不前倾； 3.框架：加厚钢管烤漆，稳固不掉漆； 4.颜色可根据现场装修风格设计改变。 | 把 | 12 | 355.9 | 4270.8 |
| 29 | 实验室铁艺实木展示柜（定制） | 1.整体尺寸：约1200×250×2400mm； 2.框架：20×20mm壁厚1.2mm金属方管整装焊接结实坚固承重性强，经过高温电泳烤漆防腐防锈表面光滑不易掉漆； 3.置物盒：12mm实木杉木； 4.颜色可根据现场装修风格设计定制。 | 套 | 6 | 2903.3 | 17419.8 |
| 30 | 学生实验桌四人位 | 1.板材：基材为符合GB18580-2001检验标准的E1级优等绿色环保型原木颗粒板，甲醛含量≤0.124mg/m3，含水率小于12%，经防虫.防腐等化学处理，台面为≥20mm厚环保板材，其余为15mm，桌屏≥9mm厚； 2.颜色：颜色可根据现场装修风格设计定制，配有小矮柜，柜体上面是抽屉配有机械锁，下方是带门页封闭式柜子； 3.整体尺寸≥：2400×1200×750mm； 4.封边工艺，PVC全自动一次成型热压封边机封边，表面耐香烟灼烧，耐干热,耐污染腐蚀，耐龟裂，耐水蒸气检测均达到5级，饰面环保检测符合GB/T 28995-2012检测标准，甲醛释放量达到A级； 5.五金配件：采用优质五金件，所有五金配件经过酸洗磷化等防锈处理。 | 套 | 1 | 2353.5 | 2353.5 |
| 31 | 实验室学生 办公椅 | 1.扶手：PA+纤胶椅背，纤胶需含一定比例玻璃纤维，需结实，耐磨,耐刮； 2.网布：需具有弹性，透气性好； 3.气杆：黑色三级汽杆，使用寿命伸缩10万次以上； 4.底盘：锁中班底盘； 5.尼龙脚：加厚拱形尼龙脚，表面耐刮耐磨，可承受不小于136KG重压； 6.座海绵：纯海绵材料，需柔软具有弹性，座感舒服，透气； 7.脚轮：PU脚轮子，坐深≥500mm，背靠高度≥800mm，总高：1200～1260mm，椅深≥580mm。 | 套 | 12 | 350 | 4200 |
| 32 | 学生实验室书柜（定制） | 1.书柜整体尺寸：≥5460×400×2400mm； 办公桌：≥3450×750×600mm，桌面板材厚度≥20mm； 2.整体板材采用≥15mm厚度，颜色：白+咖灰色； 3.基材：台面采用饰面实木多层生态板，防火、防潮、耐磨、耐高温，厚度≥17mm,甲醛释放限量＜0.1mg/L,密度≥760kg/m3,静曲张度≥51.2Mpa,吸水膨胀率≤8.1%; 4.封边用材：1.5mm厚PVC胶边，优质热熔胶； 5.粘胶：均采用符合GB18583-2001标准的品牌白乳胶，粘合强度大，粘合时间长，符合标准要求; 6.五金配件：采用优质五金配件； 7.家具款式、颜色需根据后期现场装修风格设计改变。 | 套 | 1 | 9600 | 9600 |
| 33 | 实验室会客沙发 | 1.坐垫：高回弹海绵，坐上需柔软，耐久不变形，其加厚海绵填充，填充高度需≥130mm； 2.扶手：两侧有扶手，扶手高度≥200mm，边缘为弧形设计，符合人机工程学； 3.脚垫：直径≥50mm，能均匀承托负重，在长期负重状态下性能保持良好，耐久不变形; 4.整体尺寸≥：2000×760×620mm,科技布料，配备3个靠枕，整体颜色根据装修设计而定； 5.家具款式、颜色需根据后期现场装修风格设计改变。 | 张 | 1 | 1800 | 1800 |
| 34 | 534室实验用 PP中水槽+三联水龙头（定制） | 1.规格：≥500×600×780mm； 2.水槽：采用PP改性材料，塑料注塑模一次性成型，其规格约600×500×350mm，耐强酸强碱耐＜80℃有机溶剂并耐150℃以下高温，外型简约美观； 3.下水系统：采用共聚PP材质专用连接管，配有防虹吸，防阻塞装置; 4.水柜门面板：采用1.0冷轧钢，三段式结构，水槽、造型、检修门，表面经过时效处理和纯环氧树脂塑粉高温固化处理，具有较强的耐蚀性及承重性； 5.门铰：采用阻尼铰链。自闭式，与柜体面水平角度<15度时，柜门即可自行关闭，弹性好，外形美观，使用过程中无噪音，可开关十万次，达到国际五金行业标准，使用寿命长； 6.手抽：C字型不锈钢，表面有光滑防腐涂层。外形美观、经久耐用。组装接缝严密，连接牢固，无松动现象。带1套三联水嘴。 | 张 | 1 | 2720.8 | 2720.8 |
| 35 | 实验工椅 | 1.气杆：360度旋转，三级优质电镀气杆，SGS认证，PICC承保； 2.常规高度采用200#气杆，坐高升降范围约500-700mm； 3.五星脚：Φ500mm。黑色尼龙五星脚，实用方便，脚垫：配置高强度耐磨活动脚轮。 | 张 | 15 | 246.8 | 3702 |
| 36 | 502实验用全钢边台（定制） | 1.全钢落地柜，整体尺寸：约11360×750×800mm，台面板材为≥20mm厚黑色陶瓷台面，耐强酸、强碱、耐高温； 2.实验室台柜上所有开关、插座及开关箱以及安装； 3.两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板； 4.实验室内所有电源电缆管道的耗材，包括墙面开槽布线及恢复等耗材； 5.国标电线电缆及3C认证开关插座。表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能。 | 张 | 1 | 24791.1 | 24791.1 |
| 37 | 502窗边实验用全钢边台 （定制） | 1.全钢落地柜，整体尺寸：≥11500×750×800mm台面板材：≥20mm厚黑色陶瓷台面，耐强酸、强碱、耐高温，需注重人性化设计； 2.实验室台柜上所有开关、插座及开关箱以及安装; 3.两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板； 4.实验室内所有电源电缆管道的耗材，包括墙面开槽布线及恢复等耗材； 5.国标电线电缆及3C认证开关插座。表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能。 | 张 | 1 | 25514.3 | 25514.3 |
| 38 | 502室实验用 木质高柜 （定制） | 1.长宽高整体尺寸：≥1400×380×2200mm； 2.整体板材采用≥15mm厚度，颜色：（根据现场装修风格而定）； 3.基材：台面采用饰面实木多层生态板，防火、防潮、耐磨、耐高温，厚度≥17mm,优质绿色环保产品,甲醛释放限量＜0.1mg/L,密度≥760kg/m3,静曲张度≥51.2Mpa,吸水膨胀率≤8.1%； 4.封边用材：1.5mm厚PVC胶边，优质热熔胶； 5.家具款式、颜色需根据后期现场装修风格设计改变。 | 张 | 2 | 4161.5 | 8323 |
| 39 | 502室实验用 PP中水槽+三联水龙头（定制） | 1.规格：≥1450×750×600mm； 2.水槽：采用PP改性材料，塑料注塑模一次性成型，其规格约600×500×350mm，耐强酸强碱耐＜80℃有机溶剂并耐150℃以下高温； 3.下水系统：采用共聚PP材质专用连接管，配有防虹吸，防阻塞装置； 4.水柜门面板：采用1.0冷轧钢，三段式结构，水槽、造型、检修门，表面经过时效处理和纯环氧树脂塑粉高温固化处理，具有较强的耐蚀性及承重性； 5.门铰：采用阻尼铰链。自闭式，与柜体面水平角度<15度时，柜门即可自行关闭，弹性好，外形美观，使用过程中无噪音，可开关十万次，使用寿命长； 6.手抽：C字型不锈钢，表面有光滑防腐涂层。外形美观、经久耐用。组装接缝严密，连接牢固，无松动现象，带1套三联水嘴； 7.家具款式、颜色需根据后期现场装修风格设计改变。 | 张 | 1 | 6681.4 | 6681.4 |
| 40 | 502实验中岛台（定制） | 1.全钢落地柜，长宽高整体尺寸：≥4200×1400×800mm； 2.台面板材：≥20mm厚黑色陶瓷台面，耐强酸、强碱、耐高温，需注重人性化设计，美观实用； 3.实验室台柜上所有开关、插座及开关箱以及安装； 4.两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板； 5.实验室内所有电源电缆管道的耗材，包括墙面开槽布线及恢复等耗材； 6.国标电线电缆及3C认证开关插座。表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能。 | 张 | 4 | 10500 | 42000 |
| 合计 | 2273405.9 | |||||
备注：1、本项目的核心产品为：数控铣床、工业机器人、中央控制系统
2、项目清单中“液晶屏”、“实验室空调”属于强制采购的节能产品，投标人须提供所投产品节能证书（复印件），否则视为无效投标。（★）
3、投标人的单价报价不得超过单价限价，投标总报价不得超过本项目的最高限价，否则视为无效投标。（★）
四、交付时间和地点：
1、交货时间：签订合同后30日内完成交货，并安装调试合格。
2、交货地点：采购人指定地点。
3、交货方式：中标人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
4、交货验收：中标人按采购人本合同指定的交货地点交货，并由采购人指定的收货人，与中标人指定的交货人共同对货物的到货验收（包括:型号、规格、数量、外观质量、及货物包装完整无损。）进行的交接，同时将所提供货物的装箱清单、用户手册、原厂保修卡、随机资料及配件、随机工具等交付给采购人，作为交货结算凭证。
五、服务标准：
1、项目实施
投标人需根据学校及项目的实际情况，结合自身状况，对项目实施制定详细计划，保障项目顺利完成。
2、产品运输、保管及保险
（1）中标供应商负责产品到施工地点的全部运输，包括所产生的材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等一切费用，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任及人员伤亡和损失由成交供应商承担全部法律及经济责任。
（2）中标供应商负责产品在施工地点的保管，直至项目验收合格。
（3）中标供应商负责其派出的施工人员的人身意外保险、用餐和住宿。
（4）中标供应商应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。
3、安装调试
（1）中标人必须与采购人在施工前进行设计探讨，需遵循采购人的定制化设计要求，需提供设备安装布局图给采购人，经采购人同意后才能施工。
（2）中标供应商负责产品在指定地点的安装，使产品达到用户可直接使用所有功能的状态。在设备安装调试过程中，供应商负责提供涉及的所有配套管路线路等辅材。
（3）中标供应商负责产品在安装后的调试，确保产品运行状态正常无误。
（4）中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。
（5）中标人须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。
（6）项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等，移交采购人。
（7）项目安装调试及验收所需的所有材料均由中标方提供。
4、质量保证
（1）中标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
（2）整体项目质保期叁年。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
（3）质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有设备维护等要求免费上门服务。
（4）中标人对其所销售的货物应当享有知识产权或经权利人合法授权，保证没有侵犯任何第三人的知识产权和商业秘密等权利。采购人使用中标人提供的货物对第三人构成侵权的，应当由中标人承担全部法律责任，给采购人造成损害的，中标人还应承担赔偿责任。
（5）投标人承诺（承诺书格式自拟），承诺中标后七个工作日内提供配套的工业机器人装配与维护3D虚拟仿真软件、智能制造教学管理系统、互联网教学平台及教学资源库实物软件进行演示，未提供承诺函的投标单位，视为无效投标（★）。
5、售后服务
（1）系统维护。要求提交以下内容。
1）定期维护计划。
2）对采购人不定期维护要求的响应措施。
3）对用户修改设计要求的响应措施。
（2）技术支持
1）提供7×24小时的技术咨询服务。
2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
（3）故障响应
1）提供7×24小时的故障服务受理。
2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供7×8小时的现场支援。
3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。
（4）质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由成交人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，成交人应及时优惠提供所需的备品备件。
6、培训：
（1）培训内容
中标人应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员，达到熟练掌握产品性能，能及时排除一般故障的程度。
1）领导层；
2）业务承办层；
3）系统管理员；
4）参与的相关业务部门。
（2）培训方式
1）培训分为理论培训和现场实践技能培训两个部分。其中，理论培训在实施规划准备期间进行，现场实践技能在到货后、集成实施前进行。
2）培训次数不少于三次，每次不少于5人，培训地点为采购人指定地点或现场。
六、验收标准：
1.1验收标准
1.1.1验收方式：根据长财采购[2016]6号文件要求，本项目按照一般程序组织专家进行验收。项目验收另有国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一主要查阅招投标文件，落实所供货物，服务是否与标书内容一致，是否满足建设方案的建设要求。
1.1.2货物验收：货物的表面瑕疵，采购人在验收时当面提出；对质量问题有异议的在安装调试后十个工作日内提出；在验收过程中发现数量不足或有质量、技术等问题，中标人应负责按照采购人的要求采取补足、更换或退货等处理措施，并承担由此发生的一切费用和损失。
1.1.3在本项目全部货物完成安装、调试，系统稳定运行7天后，中标人向采购人提出验收申请，并提交配套竣工资料（包含但不限于：施工组织设计方案、合同及货物清单、货物进场检验记录、隐蔽工程验收记录、设备安装调试记录、调试报告、试运行记录、竣工图纸等），由采购人根据合同规定和相关的国家标准对项目的实施结果进行验收，并对有异议和疑义项提出书面答复，无异议则双方签订《验收合格报告》，验收报告作为申请付款的凭证之一。
1.1.4验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测，如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。
1.1.5验收不合格的，由中标人免费无条件修正达到要求、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次验收不合格的，采购人可终止合同，由此带来的一切损失由中标人承担。
1.1.6验收时间：合同签订完成、货到及安装完成后，中标人提出验收申请之日起90日内组织项目验收。
七、其他要求：
1.1交付时间和地点
1.1.1交货时间：签订合同后30日内完成交货，并安装调试合格。
1.1.2交货地点：采购人指定地点。
1.1.3交货方式：中标人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
1.1.4交货验收：中标人按采购人本合同指定的交货地点交货，并由采购人指定的收货人，与中标人指定的交货人共同对货物的到货验收（包括:型号、规格、数量、外观质量、及货物包装完整无损。）进行的交接，同时将所提供货物的装箱清单、用户手册、原厂保修卡、随机资料及配件、随机工具等交付给采购人，作为交货结算凭证。
1.2结算方法
1.2.1付款人：长沙学院（通过国库集中支付）。
1.2.2付款方式：货到安装调试验收合格后支付合同价款的95%，质保期满后（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）一次性支付余款（无息），每次付费的同时中标人需提供等额的正规税务发票申请付款。
1.2.3本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、辅材、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。
1.3投标人的单价报价不得超过采购项目单价，投标总报价不得超过采购项目预算，否则视为无效投标（★）。
1.4项目清单中“液晶屏”、“实验室空调”属于强制采购的节能产品，投标人须提供所投产品节能证书（复印件），否则视为无效投标（★）。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
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