曼德徐水光电贯穿退火炉采购
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
一、项目名称：曼德徐水光电贯穿退火炉采购
二、项目概况与招标范围
本工程采取交钥匙工程形式，主要内容为采购贯穿式退火炉设备一台，包括设计、制造、包装、运输、装卸、就位、安装、调试、培训、售后服务等全部内容。
三、技术要求
1.退火炉设置三个区：升温区，恒温区，降温区；退火炉托盘尺寸：L1700mm*W500mm*H300mm（翻边高度小于30mm） ；升温区布置栏数≥3栏，需保证灯具能够在升温区，快速升温到80℃以上； 升温区与放置灯具的操作栏设置隔离门，防止能量损失和保障人员作业环境；恒温区布置栏数以最少为原则，必须保证灯具在恒温区的有效退火时间大于60min；恒温区与冷却区设置隔离门，保证冷却效果；降温区布置不少于5个栏，在降温区设置风机，保证灯具在取出栏位置，灯具温度能够降低至40℃以下；每栏承受净重大于50kg；退火炉外形尺寸及吊篮尺寸，吊篮布局，厂家需提供图纸进行评审，保证设备能够进到车间，整体高度不超过3.2米（提供图纸、数模）；（工厂卷帘门高度为3.3m），乙方必须考虑如何将设备转移至我司指定位置；放件口、出件口距地面高度：750mm，方便人员操作；
2.温度范围：炉内温度在35℃～110℃范围内可调，炉体外表面温度≤40℃；
显示屏实际显示温度波动度：±1.0℃； 升温时间：环境温度+20°加热到80℃以上，≤12分钟，炉内温度稳定，控温精度：±1℃； 横向（一个托盘的左中右三个位置）炉温均匀性: 空炉保温时 ≤±3℃, 负载保温时 ≤±3℃，炉内各采温点的温度差异：恒温区温度差异≤±2℃；吊篮循环速度：（0-3000）mm/min可调；温度设置：上下限设定功能，设备对炉内温度进行实时监控，实际运行超出设定范围报警停机；升温区单独设置超温报警，前后门同时开启时，炉内温度不允许存在波动；
3.设备增加I/O外部启动功能，可在触摸屏内屏蔽此功能，并密码保护； 扫码需匹配我司线体的MES； 与主线连锁可进行自动退火作业；新设备到厂时附带设备CMK报告。 温控区域设置温控点，恒温区均匀布置3个温控点，升温区和降温区各布置一个温控点；每个采温点能够生成实时的炉温曲线，并具备超温报警的功能；数据保存时间大于30天，可读取可调出；退火设置温度可单独调整：炉内实际温度和退火炉设置温度保持一致；测温曲线均匀性超出±3℃时设备报警(可通过人机界面设置)，测温模块安全防护且耐高温，测温线方便更换；
4.退火炉温度控制要求，运行方式：定值；设定指示范围：0℃～110℃；温度设定最少保留0.1℃；输入：PT100型热电阻；控制方式：抗积分饱和、连续PID温度平衡控制，加热器采用接触器控制；
5.风道及夹层采用厚1.2mm SUS304不锈钢板，保温材料采用硅酸铝保温，总厚度为80mm，耐温150℃, 工件出入门采用气缸（SMC、费斯托或同等级别品牌）驱动，左右各一个，封闭门采用气缸驱动且不能阻挡取放件,采用SUS201不锈钢链条，传动轴承必须为耐高温轴承。内板采用厚2mm SUS304不锈钢板，电热管采用固态继电器控制(SSR控制方式)，电热管采用不锈钢制作；内炉壁厚2mm SUS304不锈钢，封闭门外壁厚1.2mm SUS304不锈钢，内壁厚1.5mm SUS304不锈钢，传动链轮和输送链轮尺寸需详细描述,吊篮为不锈钢材质，托盘底板增加通风孔，减少配重，加快升温/降温；吊篮尺寸需提供（图纸）；吊篮应采取加固措施，防止吊篮变形、卡滞； 安全门：设备必须配置安全防爆门，安全门必须是气动控制，并配备安全光栅； 退火炉能够实现全程环流热风循环，回火室内升温迅速，且温度应均匀,退火炉冷却区只允许外接常温空气进行冷却，不允许制冷空气冷却,所有气动元件上排气处加装消声装置,退火炉进出口分别安装显示屏并进行联锁，两侧均能控制；退火炉设备进口设置封闭门，加热区和冷却区增加隔热门（封闭门）；
6.退火炉加热控制系统采用PID温度控温,退火炉必须具备超温、机械及电气报警功能，报警为光声控制，报警时触摸屏弹出报警信息，同时设备配置红、黄、绿三色报警灯，并在物料进出口分别配备急停、启动、停止按钮开关；PLC预留10个以上输入，输出点,预留外部触发启动信号、要件信号、到位信号点,控制系统稳定可靠，可在控制面板直接更改温度，且更改后运转正常；前后门，需有感应连锁装置，前门放件完成后，前门关闭，吊篮转动，后门人工取件，取件完成后后门关闭，不能存在前门未放完件或后门未取完件，吊篮转动的情况；
7.具有短路、过载、漏电保护，具有风机过载、缺相、错相保护及自动运行时风机延时关闭，自动关机延时时间可设定,具有炉内超温保护：炉内超温时停止加热管及输送链工作并启动排气风机，配有超温报警系统，断路报警；温控器可启用上下限报警，加热超温、传动过载等设置报警蜂器和报警灯(三节灯)声光提示，并同时切断加热电源，自动运行时未到最低温度传送带不能启动;加热同风机联锁：风机不开不能加热；
8.机械和电气设计、制造、安装、施工必须符合国家相关标准及规定，符合国家有关的安全事故预防标准；设备声源点等效声级噪声值≤80dB(A)；工作环境噪声≤75dB(A)；工作环境粉尘浓度：≤10mg/m3。
四、投标主体的资质要求
1.公司资质方面的要求：供方必须具备设计、制造安装贯穿式退火炉设备的能力或销售该类产品的资格；供方应具备完善的售后服务体系，配备有专业的设计、制造、运输、装卸、安装、调试、维修、售后服务人员；
2.供方应在国内具备完善的售后服务体系，并具有常用备件仓库（投标时提供名称及详细地址，包括售后服务范围），配备有专业维修工程师（投标时提供详细名单、职务及联系方法）；
3.代理资质：供方为代理商或销售商时，应提供生产厂家授权文件。
五、投标主体的业绩要求（报名业绩作为报名审核，投标书中应包含且不限于报名业绩）
提供该类产品近3年的使用业绩表，以合同首尾页为准。
六、报名要求
1.报名方式
①凡有意参加报名的供应商，请至长城控股电子招标平台注册报名：地址为：http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/，《供应商注册指南》可在平台网站首页“用户登录选择”栏附近查看，并根据手册要求进行注册，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，未按照此方式报名的，视作无效报名；
②如无法在招标平台完成注册的，请及时联系报名联系人。
2.报名截止时间：2023年10月19日 17:00
七、联系方式
1.项目所在地：河北保定徐水
2.报名联系人及联系方式：登录即可免费查看0312-2196755
3.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息，可将问题分条描述清晰，发送至（mdzbz@mind-ea.cn）。邮件中请注明公司名称、联系人及联系电话；
4.邮件主题须注明项目名称、报名联系人，如XX项目疑问XX收，将统一进行答疑回复。
八、招标文件的获取
1.本项目投标意向金为：150元（大写：人民币壹佰伍拾元整）。
报名前须自行详细查看并判断资质及业绩符合性后，再进行报名，投标意向金缴纳后不予退还，若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款），如果不能准确判定可询问报名负责人；
2.报名时需同步上传交款凭证，若为免费标书则上传空白页即可。
3.开票要求：在长城控股电子招标平台首页（不用登录）（http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/）左下方查找开票信息模板，按照要求填写后将EXCEL版发至mdzbz@mind-ea.cn，开具后“51发票”直接将发票链接回复至邮箱中，若有疑问，请电话联系赵君宇，电话0312-2196755
注：a.个人缴纳投标意向金如需开具发票抬头为公司的发票，需出具加盖该企业公章的委托个人代付的说明文件，否则无法开具发票;b.发票开具完成后，意向金不再退还。c.贵司提供发票信息后，大约25个工作日左右开具电子发票并发至邮箱，请耐心等待,若超过25个工作日未收到发票，请及时联系赵君宇，电话0312-2196755，逾期未查收导致发票无法报销的，不再重开。
九、交款账户信息（请避开月底最后两天打款）
开户银行：交通银行股份有限公司保定分行（行号：301134000017）
开户户名：曼德电子电器有限公司
开户账号：136790000012019016565
特别提醒：公司缴费时请务必在交款凭证上备注“项目简称”，如为个人代缴，请务必在交款凭证上备注“项目简称+参标公司简称” (注：项目简称填写标的物名称即可)，未备注造成意向金无法追溯，将取消您此项目的报名资格。
注意：
①原则上以公司交款为准，即公对公账户；注册成功后汇款至以上账户；
②交款行为仅在此账户有效力，我司不存在其他任何代收账户；
③请不要相信任何个人或公司的交款要求，以防上当受骗！
十、发布的媒介
本次信息发布只在长城控股电子招标平台网页、长城汽车官网-商务合作-招标公告及微信公众号“长城控股招标中心”上发布，其他媒体转载无效。如遇信息调整最终以长城控股电子招标平台公示报名内容为准。
十一、争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过友好协商解决，协商不成时，任何一方均应向采购方所在地人民法院提起诉讼。
注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
集团举报渠道： 邮箱：gwlianjie@163.com（集团纪检组） gwco@163.com（董事长办）
QQ：1545941100（集团纪检组） 微信：gwlianjie（集团纪检组）
手机/短信：13731210088（秘密特工组）
电话：0312-2197836（集团纪检组） 0312-2192999（董事长办）
通信地址：河北省保定市朝阳南大街2266号董事长办公室/监察审计部
邮编：071000
二、项目概况与招标范围
本工程采取交钥匙工程形式，主要内容为采购贯穿式退火炉设备一台，包括设计、制造、包装、运输、装卸、就位、安装、调试、培训、售后服务等全部内容。
三、技术要求
1.退火炉设置三个区：升温区，恒温区，降温区；退火炉托盘尺寸：L1700mm*W500mm*H300mm（翻边高度小于30mm） ；升温区布置栏数≥3栏，需保证灯具能够在升温区，快速升温到80℃以上； 升温区与放置灯具的操作栏设置隔离门，防止能量损失和保障人员作业环境；恒温区布置栏数以最少为原则，必须保证灯具在恒温区的有效退火时间大于60min；恒温区与冷却区设置隔离门，保证冷却效果；降温区布置不少于5个栏，在降温区设置风机，保证灯具在取出栏位置，灯具温度能够降低至40℃以下；每栏承受净重大于50kg；退火炉外形尺寸及吊篮尺寸，吊篮布局，厂家需提供图纸进行评审，保证设备能够进到车间，整体高度不超过3.2米（提供图纸、数模）；（工厂卷帘门高度为3.3m），乙方必须考虑如何将设备转移至我司指定位置；放件口、出件口距地面高度：750mm，方便人员操作；
2.温度范围：炉内温度在35℃～110℃范围内可调，炉体外表面温度≤40℃；
显示屏实际显示温度波动度：±1.0℃； 升温时间：环境温度+20°加热到80℃以上，≤12分钟，炉内温度稳定，控温精度：±1℃； 横向（一个托盘的左中右三个位置）炉温均匀性: 空炉保温时 ≤±3℃, 负载保温时 ≤±3℃，炉内各采温点的温度差异：恒温区温度差异≤±2℃；吊篮循环速度：（0-3000）mm/min可调；温度设置：上下限设定功能，设备对炉内温度进行实时监控，实际运行超出设定范围报警停机；升温区单独设置超温报警，前后门同时开启时，炉内温度不允许存在波动；
3.设备增加I/O外部启动功能，可在触摸屏内屏蔽此功能，并密码保护； 扫码需匹配我司线体的MES； 与主线连锁可进行自动退火作业；新设备到厂时附带设备CMK报告。 温控区域设置温控点，恒温区均匀布置3个温控点，升温区和降温区各布置一个温控点；每个采温点能够生成实时的炉温曲线，并具备超温报警的功能；数据保存时间大于30天，可读取可调出；退火设置温度可单独调整：炉内实际温度和退火炉设置温度保持一致；测温曲线均匀性超出±3℃时设备报警(可通过人机界面设置)，测温模块安全防护且耐高温，测温线方便更换；
4.退火炉温度控制要求，运行方式：定值；设定指示范围：0℃～110℃；温度设定最少保留0.1℃；输入：PT100型热电阻；控制方式：抗积分饱和、连续PID温度平衡控制，加热器采用接触器控制；
5.风道及夹层采用厚1.2mm SUS304不锈钢板，保温材料采用硅酸铝保温，总厚度为80mm，耐温150℃, 工件出入门采用气缸（SMC、费斯托或同等级别品牌）驱动，左右各一个，封闭门采用气缸驱动且不能阻挡取放件,采用SUS201不锈钢链条，传动轴承必须为耐高温轴承。内板采用厚2mm SUS304不锈钢板，电热管采用固态继电器控制(SSR控制方式)，电热管采用不锈钢制作；内炉壁厚2mm SUS304不锈钢，封闭门外壁厚1.2mm SUS304不锈钢，内壁厚1.5mm SUS304不锈钢，传动链轮和输送链轮尺寸需详细描述,吊篮为不锈钢材质，托盘底板增加通风孔，减少配重，加快升温/降温；吊篮尺寸需提供（图纸）；吊篮应采取加固措施，防止吊篮变形、卡滞； 安全门：设备必须配置安全防爆门，安全门必须是气动控制，并配备安全光栅； 退火炉能够实现全程环流热风循环，回火室内升温迅速，且温度应均匀,退火炉冷却区只允许外接常温空气进行冷却，不允许制冷空气冷却,所有气动元件上排气处加装消声装置,退火炉进出口分别安装显示屏并进行联锁，两侧均能控制；退火炉设备进口设置封闭门，加热区和冷却区增加隔热门（封闭门）；
6.退火炉加热控制系统采用PID温度控温,退火炉必须具备超温、机械及电气报警功能，报警为光声控制，报警时触摸屏弹出报警信息，同时设备配置红、黄、绿三色报警灯，并在物料进出口分别配备急停、启动、停止按钮开关；PLC预留10个以上输入，输出点,预留外部触发启动信号、要件信号、到位信号点,控制系统稳定可靠，可在控制面板直接更改温度，且更改后运转正常；前后门，需有感应连锁装置，前门放件完成后，前门关闭，吊篮转动，后门人工取件，取件完成后后门关闭，不能存在前门未放完件或后门未取完件，吊篮转动的情况；
7.具有短路、过载、漏电保护，具有风机过载、缺相、错相保护及自动运行时风机延时关闭，自动关机延时时间可设定,具有炉内超温保护：炉内超温时停止加热管及输送链工作并启动排气风机，配有超温报警系统，断路报警；温控器可启用上下限报警，加热超温、传动过载等设置报警蜂器和报警灯(三节灯)声光提示，并同时切断加热电源，自动运行时未到最低温度传送带不能启动;加热同风机联锁：风机不开不能加热；
8.机械和电气设计、制造、安装、施工必须符合国家相关标准及规定，符合国家有关的安全事故预防标准；设备声源点等效声级噪声值≤80dB(A)；工作环境噪声≤75dB(A)；工作环境粉尘浓度：≤10mg/m3。
四、投标主体的资质要求
1.公司资质方面的要求：供方必须具备设计、制造安装贯穿式退火炉设备的能力或销售该类产品的资格；供方应具备完善的售后服务体系，配备有专业的设计、制造、运输、装卸、安装、调试、维修、售后服务人员；
2.供方应在国内具备完善的售后服务体系，并具有常用备件仓库（投标时提供名称及详细地址，包括售后服务范围），配备有专业维修工程师（投标时提供详细名单、职务及联系方法）；
3.代理资质：供方为代理商或销售商时，应提供生产厂家授权文件。
五、投标主体的业绩要求（报名业绩作为报名审核，投标书中应包含且不限于报名业绩）
提供该类产品近3年的使用业绩表，以合同首尾页为准。
六、报名要求
1.报名方式
①凡有意参加报名的供应商，请至长城控股电子招标平台注册报名：地址为：http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/，《供应商注册指南》可在平台网站首页“用户登录选择”栏附近查看，并根据手册要求进行注册，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，未按照此方式报名的，视作无效报名；
②如无法在招标平台完成注册的，请及时联系报名联系人。
2.报名截止时间：2023年10月19日 17:00
七、联系方式
1.项目所在地：河北保定徐水
2.报名联系人及联系方式：登录即可免费查看0312-2196755
3.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息，可将问题分条描述清晰，发送至（mdzbz@mind-ea.cn）。邮件中请注明公司名称、联系人及联系电话；
4.邮件主题须注明项目名称、报名联系人，如XX项目疑问XX收，将统一进行答疑回复。
八、招标文件的获取
1.本项目投标意向金为：150元（大写：人民币壹佰伍拾元整）。
报名前须自行详细查看并判断资质及业绩符合性后，再进行报名，投标意向金缴纳后不予退还，若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款），如果不能准确判定可询问报名负责人；
2.报名时需同步上传交款凭证，若为免费标书则上传空白页即可。
3.开票要求：在长城控股电子招标平台首页（不用登录）（http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/）左下方查找开票信息模板，按照要求填写后将EXCEL版发至mdzbz@mind-ea.cn，开具后“51发票”直接将发票链接回复至邮箱中，若有疑问，请电话联系赵君宇，电话0312-2196755
注：a.个人缴纳投标意向金如需开具发票抬头为公司的发票，需出具加盖该企业公章的委托个人代付的说明文件，否则无法开具发票;b.发票开具完成后，意向金不再退还。c.贵司提供发票信息后，大约25个工作日左右开具电子发票并发至邮箱，请耐心等待,若超过25个工作日未收到发票，请及时联系赵君宇，电话0312-2196755，逾期未查收导致发票无法报销的，不再重开。
九、交款账户信息（请避开月底最后两天打款）
开户银行：交通银行股份有限公司保定分行（行号：301134000017）
开户户名：曼德电子电器有限公司
开户账号：136790000012019016565
特别提醒：公司缴费时请务必在交款凭证上备注“项目简称”，如为个人代缴，请务必在交款凭证上备注“项目简称+参标公司简称” (注：项目简称填写标的物名称即可)，未备注造成意向金无法追溯，将取消您此项目的报名资格。
注意：
①原则上以公司交款为准，即公对公账户；注册成功后汇款至以上账户；
②交款行为仅在此账户有效力，我司不存在其他任何代收账户；
③请不要相信任何个人或公司的交款要求，以防上当受骗！
十、发布的媒介
本次信息发布只在长城控股电子招标平台网页、长城汽车官网-商务合作-招标公告及微信公众号“长城控股招标中心”上发布，其他媒体转载无效。如遇信息调整最终以长城控股电子招标平台公示报名内容为准。
十一、争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过友好协商解决，协商不成时，任何一方均应向采购方所在地人民法院提起诉讼。
注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
集团举报渠道： 邮箱：gwlianjie@163.com（集团纪检组） gwco@163.com（董事长办）
QQ：1545941100（集团纪检组） 微信：gwlianjie（集团纪检组）
手机/短信：13731210088（秘密特工组）
电话：0312-2197836（集团纪检组） 0312-2192999（董事长办）
通信地址：河北省保定市朝阳南大街2266号董事长办公室/监察审计部
邮编：071000
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