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汽车故障检测竞赛包组1竞价结果

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
汽车故障检测竞赛 包组1
竞价结果(JJ23082415403853)
开始时间:2023-08-24 15:40:00 截止时间:2023-08-28 16:00:00 截止时间已过
成交单位:广州车拉夫汽车科技有限公司
成交价:
登录即可免费查看.000元
说明:各有关当事人对竞价结果有异议的,可以在竞价结果公告发布之日起3天内通过规定途径提起异议,逾期将视为无异议,不予受理。
采购单位:广东科学技术职业学院
联系人:登录即可免费查看
E-mail:无
联系电话:登录即可免费查看
传真:无
联系手机:无
邮编:无
平台联系电话(异议):020-37619972;jycg001@qq.com
项目名称:
汽车故障检测竞赛 包组1
竞价编号:JJ23082415403853
采购类型:货物类
开始时间:2023-08-24 15:40:00
项目预算(元):144,000.00
结束时间:2023-08-28 16:00:00
质保期及售后要求:1、质保期:一年,质保期自该货物验收合格之日起计算。
2、售后服务要求:
1)在质量保证期内发生的质量问题,由乙方负责免费解决;在质量保证期外发生的质量问题,由乙方负责解决,甲应支付相应的费用(货物故障维护和更换零配件价格按市场的较低者进行核算)。
2)在质保期内,乙方须提供常设售后服务电话热线、远程及现场支持服务和长期的免费维修支持。对甲方的服务通知,乙方在接报后24小时内响应,不能远程解决的,应在接到通知后48小时内到达现场,48小时内处理完毕,如遇特殊情况不能及时处理,需提供同型号备用器械,保障采购人正常使用。
3、验收要求:
验收标准:招标文件、投标文件、合同、国家及行业相关质量标准。
验收方法:甲方组织验收小组统一验收
其他要求:【注意!】证明材料需打包上传至平台,如过大超过平台上传大小限制,需在本项目报价截止时间前将资料打包发送至yukihugk@163.com(邮件注明项目编号及公司名称)。报价证明资料以最终收到版本为准。未按要求打包或材料不完整视为无效报价资料。

响应情况
资格及商务响应情况
项目竞价要求响应情况
资格条件
报价上传附件1、2、3及相关证明材料,否则视为无效报价。
报价上传附件1、2、3及相关证明材料,否则视为无效报价。
付款方式
阶段性付款:
1.双方在合同签署生效后5个工作日内,甲方支付合同总金额的30%给乙方作为预付款。乙方将货物全部运抵甲方指定地点后,甲方凭《到货确认单》支付合同总金额的40%给乙方。货物验收合格后30个工作日内,甲方凭验收合格文件支付剩余合同款给乙方。2.每次货款结算前,乙方需提供符合国家有关财税规定的等额票据。
阶段性付款: 1.双方在合同签署生效后5个工作日内,甲方支付合同总金额的30%给乙方作为预付款。乙方将货物全部运抵甲方指定地点后,甲方凭《到货确认单》支付合同总金额的40%给乙方。货物验收合格后30个工作日内,甲方凭验收合格文件支付剩余合同款给乙方。 2.每次货款结算前,乙方需提供符合国家有关财税规定的等额票据。
交付时间
签订合同后10天送货
签订合同后
10天送货。
交付地址
广东省珠海市金湾区珠海大道65号广东科学技术职业学院S6
质保期及售后要求
1、质保期:一年,质保期自该货物验收合格之日起计算。
2、售后服务要求:
1)在质量保证期内发生的质量问题,由乙方负责免费解决;在质量保证期外发生的质量问题,由乙方负责解决,甲应支付相应的费用(货物故障维护和更换零配件价格按市场的较低者进行核算)。
2)在质保期内,乙方须提供常设售后服务电话热线、远程及现场支持服务和长期的免费维修支持。对甲方的服务通知,乙方在接报后24小时内响应,不能远程解决的,应在接到通知后48小时内到达现场,48小时内处理完毕,如遇特殊情况不能及时处理,需提供同型号备用器械,保障采购人正常使用。
3、验收要求:
验收标准:招标文件、投标文件、合同、国家及行业相关质量标准。
验收方法:甲方组织验收小组统一验收
1、质保期:一年,质保期自该货物验收合格之日起计算。 2、售后服务要求: 1)在质量保证期内发生的质量问题,由乙方负责免费解决;在质量保证期外发生的质量问题,由乙方负责解决,甲应支付相应的费用(货物故障维护和更换零配件价格按市场的较低者进行核算)。 2)在质保期内,乙方须提供常设售后服务电话热线、远程及现场支持服务和长期的免费维修支持。对甲方的服务通知,乙方在接报后24小时内响应,不能远程解决的,在接到通知后48小时内到达现场,48小时内处理完毕,如遇特殊情况不能及时处理,需提供同型号备用器械,保障采购人正常使用。 3、验收要求: 验收标准:招标文件、投标文件、合同、国家及行业相关质量标准。 验收方法:甲方组织验收小组统一验收。
其他要求:
【注意!】证明材料需打包上传至平台,如过大超过平台上传大小限制,需在本项目报价截止时间前将资料打包发送至yukihugk@163.com(邮件注明项目编号及公司名称)。报价证明资料以最终收到版本为准。未按要求打包或材料不完整视为无效报价资料。证明材料打包上传至平台,如过大超过平台上传大小限制,我司在本项目报价截止时间前将资料打包发送至yukihugk@163.com(邮件注明项目编号及公司名称)。报价证明资料以最终收到版本为准。未按要求打包或材料不完整视为无效报价资料。
报价情况
标的名称品牌/型号数量响应情况单价(元/%)
汽车故障检修赛项训练设备-包组1见技术参数1.00车拉夫/vw6606-2023登录即可免费查看.000元
总报价
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技术响应
标的名称技术要求响应情况
汽车故障检修赛项训练设备-包组1燃油车整车故障设置与检测连接平台,详见附件1。整车故障设置与检测连接平台由以下组成: 1.整车故障设置与检测连接平台(A+B) 一套 2.集成工具管理车 一套 一、整车故障设置与检测连接平台(A+B) (一)产品要求 该产品配套整车(发动机:2.0T L4;排量(mL):1984;最大功率(kW):162;最大马力(PS):220;最大扭矩(N·m):350;变速箱:7挡湿式双离合;长×宽×高(mm):4866×1832×1479)使用,基于原厂最新电路开发。整车故障设置与检测连接平台(A+B)可同时与整车进行无损连接,可同时实现发动机电控系统、车身电控系统双模块的信号测量和故障设置。与车辆进行无损连接后,可对汽车发动机控制单元J623、车载电网控制单元J519、车门控制单元J386、J387、进入及启动许可系统J965、网关J533进行原车配套的检测与诊断。整车故障设置与检测连接平台(A+B)便于教师设故和学生信号测量,可根据教学实际需求选用,满足不同的教学需求标准,最大程度支持工学结合人才培养模式的应用。对课程改革与创新也起到良好的运用功能,能进一步提升学生专业技能,促进院校相关专业毕业生就业,为行业、企业培养实用性紧缺人才。 (二)产品功能要求 ▲1.整车故障设置与检测连接平台(A+B)以整车为基础,在不破坏原车电路情况下,可以轻松的串联在控制模块和原车线束之间。整车各控制系统、传感器、执行器功能齐全,可正常运行。 ▲2.整车故障设置与检测连接平台(A+B)既可以作为教师故障考核设置终端,也可以作为学生信号测量终端。支持发动机控制单元J623部分、车载电网控制单元J519部分(含内外部灯光、喇叭、雨刮清洗系统)、左前车门控制单元J386部分(含玻璃升降、门锁、后视镜等)、右前车门控制单元J387部分、进入及启动许可系统控制单元J965部分、网关J533部分的信号测量与故障设置。 ▲3.通过与原车插头配套的线束插接器,连接整车故障设置与检测连接平台,可实现整车教学、实训考核的训练要求。 ▲4.整车故障设置与检测连接平台(A+B)背面部分为机械故障设置终端,采用隐藏式机械故障设置系统,通过U型连接端子可设置断路、短路、虚接、CAN线反接故障。能有效的模拟系统发生故障时的各种现象,提高学员的故障判断能力。 ▲5.整车故障设置与检测连接平台(A+B)前面部分为学生测量部分,可直接用万用表、示波器在面板上实时测量电压、电阻、频率或波形信号等。 ▲6.整车故障设置与检测连接平台(A+B)采用航空插头设计,可无损与车辆快速进行连接,实现整车不同部位,不同模块的故障设置、检测、排除功能。避免了重复测量导致的线路损耗,检测端子与相关检测仪表、接线盒端子配套。 7.整车故障设置与检测连接平台(A+B)采用耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板为基底,上面安装喷绘有不同控制单元端子针脚的彩色亚克力板,方便学生进行对照测量。 (三)产品规格参数要求 ▲1.检测模块总成数量:4块;J623部分测量面板,180个测量针脚;J519/J386/J387部分测量面板,180个测量针脚;J533部分测量面板,20个测量针脚;J965部分测量面板,40个测量针脚; 2.6条测量连接线束,涵盖发动机控制单元J623、车载电网控制单元J519、左前车门控制单元J386、右前车门控制单元J387、进入及启动许可系统J965、网关J533。 3.设备电源:DC12V 4.工作温度:-40℃ - +50℃ 5.外形尺寸:920*260*600mm(长*宽*高) (四)配套“考核训练教学系统”1套,不含硬件终端 1.产品要求 考核训练教学系统基于大赛实际训练需求,以主机厂技术资料和经销商真实案例为蓝本,通过云计算和教学模式演练,将真实的系统知识和故障案例再现在训练场景中。以原厂维修手册和培训体系进行资源包整理,通过微课程和动画的形式进行视频演示课程内容。以翻转课堂方式为指导,系统性的进行模块化处理,每一个知识点或故障案例下含有与课程匹配的能力要素说明和微视频、结构原理介绍的图文展示和微视频,通过案例将知识点和考核技能点联系起来,让学生在过程中反复记忆反复验证。 2.软件功能要求 2.1根据课程不同选择: ▲通过系统模块的选择,能快速的对各种系统模块进行选择。每个系统模块都有相对故障现象,可以再现维修案例中的故障现象。 2.2 APP应用检修步骤模块功能: 2.2.1观看视频可查看该故障案例的检修方法。检修视频基于实车真人检修为引导,视频微课程内容包括故障原因的真实展现,诊断执行的方法、故障结论分析等,视频操作过程中实训设备、工具、量具、教学场景与一体化教具相匹配。 ▲2.2.2视频播放的过程中可以任意快进、快退、暂停等操作,视频播放时可直接进行检修步骤的切换、知识要点的展现讲解、能力要素的展现讲解、考核评价的展现讲解。视频播放时可以在屏幕的右侧上下滑动即可控制音量大小。 2.3 APP应用知识要点功能: 2.3.1知识要点筛选的都是主机厂培训教师基于案例和技术部门发布的技术信息经过内部讨论、反复验证总结出来的精华,做到配合职业教育特色,符合课程转换率的内容。知识要点内容主要是提供该故障点相对应的知识信息,知识点信息主要包括故障原因分析、电路分析、安装位置、系统组成、工作原理等教学内容扩展。 ▲2.3.2知识要点讲解过程中可通过两个手指的拉动直接进行授课内容放大或缩小。 2.4 APP应用能力要素功能: 能力要素根据维修一线的标准和厂商的技术要求制作,将每个故障案例必须具备的能力要素分层级展现出来,让维修过程的各项标准和要求完全展示出来,培训目标清晰可见,教学关键点落地。 学生需要具备的技术能力和等级标准需通过故障的排除和标准的维修操作体现出来。整个教学过程都围绕着能力要素展开,需分层设计、有侧重点,达到“知行合一”的学习目标。能力要素讲解过程中可通过两个手指的拉动直接进行授课内容放大或缩小。 2.5 APP应用评价考核功能: 2.5.1根据知识点的教学内容,结合主机厂实际的工作需要,开发相应的考核题目。 ▲2.5.2考核题目形式多样,包含如选择题、问答题、实操题等多种方式。 3.课程资源内容要求 考核训练教学系统课程资源分为发动机管理技术和车身电气技术两部分,具体课程资源内容如下: ▲3.1发动机管理技术部分分为启动模块、抖动模块、机油模块、动力模块、故障灯模块、定速巡航模块和冷却模块7个模块,通过21个典型故障案例为切入点,系统解析相关系统诊断操作要点。 3.2发动机管理技术课程目录: 故障模块一:启动模块 1)无法一键启动故障现象 ▲故障点1:SB22保险丝松动 2)起动机不工作,无法启动故障现象 故障点1:启动继电器控制线断路故障 故障点2:变速器控制单元保险丝SB13损坏 故障点3:起动机损坏 3)起动机工作,无法启动故障现象 ▲故障点1:燃油泵损坏不工作 4)发动机启动困难故障现象 故障点1:G28传感器线路故障 故障模块二:抖动模块 1)发动机怠速抖动故障现象 故障点1:节气门供电线断路 故障点2:喷油器信号线断路 故障点3:喷油器堵塞 故障点4:点火线圈供电或信号线断路 2)发动机非怠速抖动故障现象 故障点1:油门踏板信号线断路 故障模块三:机油模块 1)机油灯报警故障现象 ▲故障点1:机油压力开关故障 故障模块四:动力模块 1)急加速收油时有异响 故障点1:涡轮增压循环电磁阀线路故障 2)行驶熄火故障现象 ▲故障点1:燃油泵控制单元信号线断路 故障模块五:故障灯模块 1)发动机故障指示灯点亮故障现象 故障点1:前氧传感器加热线故障 2)EPC灯常亮故障现象 故障点1:燃油泵控制单元故障 故障点2:电控活塞冷却控制阀插头未安装到位 故障点3:可变正时调节阀故障 故障模块六:定速巡航模块 1)定速巡航无法开启故障现象 故障点1:J527至发动机控制单元线束故障 2)定速巡航不工作故障现象 故障点1:气门升程调节器线路断路 故障模块七:冷却模块 1)冷却液液位报警 故障点1:冷却液液位过低 ▲3.3车身电气技术部分分为供电模块、外部灯光模块、内部灯光模块、车窗模块、雨刮和清洗模块、舒适进入模块、其它电气模块7个模块,通过17个典型故障案例为切入点,系统解析相关系统诊断操作要点。 3.4车身电气技术课程目录: 故障模块一:供电模块 1)启动按键15电无法激活故障现象 故障点1:启动按钮线路故障 2)启动功能异常故障现象 故障点1:蓄电池故障导致启停失效 3)车辆无法解锁故障现象 故障点1:中控锁SC25保险丝熔断 故障点2:右前门门控单元漏电 故障模块二:外部灯光模块 1)前后雾灯不亮故障现象 故障点1:大灯开关冗余线断路 2)制动灯常亮故障现象 故障点1:刹车灯开关插头脱落 故障模块三:内部灯光模块 1)化妆灯不亮故障现象 故障点1:灯泡损坏 故障模块四:车窗模块 1)全景天窗只有点动故障现象 故障点1:天窗电机线路故障 2)玻璃升降控制异常故障现象 故障点1:右后车门控制单元故障 3)无一键升降功能故障现象 故障点1:玻璃升降器开关故障 故障模块五:雨刮和清洗模块 1)雨刮器故障故障现象 故障点1:雨刮片老化 故障点2:雨刮电机LIN线断路 2)风挡清洗不喷水故障现象 故障点1:V5喷水电机故障 故障模块六:舒适进入模块 1)进入功能失效故障现象 故障点1:钥匙位置识别不到 故障点2:车门把手故障 故障模块七:其它电气模块 1)车外后视镜无法调节故障现象 故障点1:右侧后视镜调节电机故障 2)喇叭不响故障现象 故障点1:喇叭开关线束脱落 二、集成工具管理车 (一)产品要求 1.集成工具管理车由多层可自锁抽屉组成存储空间,上部安装有榉木工作台面,便于放置实训器材。 2.工作车下部多层分类存储抽屉,可按照拆装工具层、存储空间、智能终端、检测工具的划分,分门别类地将所需的实训工量具进行集中管理,每个抽屉层板上铺设有EVA切割泡棉,根据工件的形状激光雕刻一次成型并牢牢地镶嵌其中。有效实现了工具、设备、测量工具的集中管理与储藏,大大方便了实际工作的开展。 3.工具车底部配备有万向脚轮,移动灵活,安全可靠、坚固耐用。 (二)产品规格参数要求 设备尺寸:1300*700*900(长*宽*高) 【重要说明】 1.“▲”内容为保证理实一体化教学的有效实施,我司提供图文证明. (1)根据课程不同选择 (2)APP应用检修步骤模块功能 (3)APP应用知识要点功能 (4)APP应用能力要素功能 (5)APP应用评价考核功能 3.我司具备软件开发能力,所投产品配套的“考核训练教学系统”软件具有核心自主知识产权,提供加盖制造商公章的“软件著作权登记证书及第三方软件测试报告”扫描件。测试报告体现以下功能: 3.1登录界面:可通过登录账号、密码登录应用。 3.2退出登录:可通过点击“退出登录”按钮退出登录账号。 3.3检修步骤:可点击进入视频检修步骤指导,检修步骤呈现实际检修步骤,视频可暂停、播放、声音调整。 3.4知识要点:可点击知识要点,呈现对应课程的知识要点内容,内容可通过手指滑动放大缩小。 3.5能力要素:可点击能力要素,呈现能力要素课程内容,内容可通过手指滑动放大缩小。 3.6考核评价:可点击考核评价,呈现考核评价教学内容,内容可通过手指滑动放大缩小。 (配套智能化教考服务平台) 智能化教考服务平台集教/练/考/评于一体,是与整车及整车故障设置平台深度融合的系统化云平台。该平台基于院校在比赛训练及日常教学过程中所遇到的诸如技术资料缺失、技术数据不明确、训练标准不统一、操作动作不规范、训练过程难量化、作业记录表解析不到位、技术服务时效性差等痛点问题而开发,一站式解决实训及教学过程中教师“教”和学生“学”的难题。帮助教师按照企业岗位需求和比赛标准来指导学生,更好的提升教学质量和教学效率。 1.软硬同源:软硬件深度融合。平台教学资源可帮助教师更加高效的利用硬件设备,更加有针对性的进行训练及教学;反之,硬件设备基于教学及训练需求开发,与平台资源高度匹配。 2.学情分析:该平台支持训练轨迹查询、导出功能。基于导出数据,可有效进行学情分析,及时发现训练及教学的难点与不足,提升训练的规范性和有效性。平台具有倒计时考核功能、自动评分的功能。 3.资源权威:基于赛项要求,定制化开发平台教学资源,包括典型故障分析示范、训练流程、训练标准等。平台资料齐全,数据精确。作业表具有填写指引和标准示范,支持实时打印,并集成教师授课用资料查询系统、学生训练用资料查询系统和基础知识图文指导。 (二)产品功能要求 1.采用教学模式和训练模式的双模式学习入口 (1)教学模式是教师使用,具有逻辑更强内容更丰富的视频指导、讲授所需的资源展示内容,旨在解决操作指引、资源展示、技术咨询等实际需求;包含视频指导、资料查询、作业记录表三个功能模块; (2)训练模式是学生使用,旨在解决技术资料查询、学习资源展示等实际需求。包括视频指导、资料查询、作业记录表、评价考核四个功能模块。 2.课程内容选择 课程体系的分类紧贴比赛考核模块进行设计,能够实现有针对性的教学和训练。此外,课程体系的分类也参考了汽车技术学习的层级和逻辑,并将课程内容通过系统的规划能够将复杂抽象的知识点可视化、简单化。 3.轨迹查询 轨迹查询将学员的训练过程完整的记录下来,该过程包括学员填写的作业工单、章节的理论考核成绩、训练时长等信息,可为指导老师提供有针对性的数据来源。 4.视频指导 ▲(1)教学模式下的视频指导功能带有讲解笔标,可在视频展示时对画面进行详细讲解; (2)教学模式下的视频指导内容是具有较强逻辑性的诊断引导视频,训练模式下便于学生识别查找和针对性较强的视频片段; ▲(3)视频指导功能在双模式下均具有:视频播放/暂停、音量调整、快进快退支持拖拽的功能。 5.资料查询 基于原厂资料进行优化设计,便于教学训练展示查询,并根据故障点的不同设计了相应的系统的模块电路,使查询更加方便,教学训练效率更高,数据更加标准。 (1)教学模式下资料查询内容查询的更多更广泛,其中除了训练模式下的所有内容,还包含了拆分的系统框架电路图、图文知识讲解内容等信息; (2)训练模式下的资料查询内容包含电路图、维修手册等文件,查询的文件内容和方式与大赛现场和主机厂实际维修场景相近,更好的实现工学集合。 6.作业记录表,根据大赛要求进行设计,可支持快速打印上传,并设计有标准作业表填写解析。 ▲(1)在教学模式下带有工单填写标准指引,提高工单的规范填写; (2)训练模式下是竞赛现场的标准工单,培养学生填写工单的能力,同时训练完的工单通过扫描仪录入系统保存; ▲(3)作业记录表在双模式下均具有:工单在线打印功能。 7.考核评价 (1)此功能基于训练模式进行设计,主要针对学生对知识点掌握情况的线上测评,通过知识点学习+实操+线上考核评价三个方面对学生的能力进行综合评价。 ▲(2)线上考核具有倒计时考核功能、自动评分的功能。 8.技术支持服务 ▲系统平台具备技术支持服务功能,系统内置常见故障解决引导功能。 9.在线更新 系统资源平台采用云端储存,资源内容可在线更新。 (三)考核训练资源目录 1.发动机管理 1.1启动系统 ▲起动机控制逻辑讲解 起动继电器故障分析(一) 起动继电器故障分析(二) SB23和SB22故障分析 50请求信号故障分析 ▲刹车信号故障分析 ▲P-N信号故障分析 起动系统控制逻辑总结 1.2 J623供电 2.0TSI高功率J623供电分析 1.3 15电形成 15电形成路径、组成及原理 三种路径15电组成 1.4燃油供给系统 ▲燃油供给系统组成 J538工作原理与波形测量 N290工作原理与波形测量 G247工作原理及波形测量 高压喷油嘴波形测量 1.5点火系统 点火系统的组成 点火线圈的工作原理 点火控制电路及信号测量 继电器-保险丝的测量 1.6控制系统 G28、G40、G163组合信号测量 节气门工作原理与信号测量 增压压力传感器信号测量 2.车身电气 2.1一键启动系统 一键启动信号传递路径 E378原理讲解 唤醒线原理及故障分析 2.2无钥匙进入系统 无钥匙进入系统信号传递路径 2.3灯光系统 ▲灯光系统的操作 前部灯光系统组成 后部灯光系统组成 2.4玻璃升降器系统 ▲玻璃升降器操作方法 玻璃升降器系统组成与工作原理 玻璃升降器开关工作原理 玻璃升降器开关电阻值测量 玻璃升降器开关照明及安全锁指示灯原理 玻璃升降器开关数据流讲解 玻璃升降器电机工作原理讲解 玻璃升降器电源及Lin线故障解析 玻璃升降器开关及电机故障解析 玻璃升降器CAN线故障解析 2.5电动后视镜系统 电动后视镜的操作方法 电动后视镜开关工作原理 选档开关信号测量 调节开关信号测量 后视镜电阻值测量 电动后视镜电机及位置传感器工作原理 电动后视镜常见故障分析 2.6中央门锁系统 中央门锁的功能介绍 中央门锁系统工作原理 中央门锁部件工作原理 (四)一体机规格 1.板卡配置:运行内存2G,储存内存16G 2.分辨率:1920*1080像素 3.屏类型:LED 【重要说明】 1.“▲”内容为保证理实一体化教学的有效实施,我司提供图文证明。 2.我司具备软件开发能力,所投的产品应具有核心自主知识产权,提供对应的软件著作权登记证书及第三方测试报告,测试报告体现以下功能: 2.1账号管理。 2.2车型选择:可选择燃油车和新能源车型对应的产品。 2.3课程等级:可选择不同等级的课程。 2.4模式选择:可选择教学模式和训练模式;教师账户可访问教学模式和训练模式;学生账户可访问训练模式。 2.5教学系统选择:可选择不同的教学系统。 2.6课程选择:可选择不同类型的课程。 2.7教学资源。
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