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关于北方重工集团有限公司某项目压车装置采购招标

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2023年2月7日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目压车装置采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2023年2月7日
1.招标时间:2023年2月7日
2.招标地点:北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2023年2月7日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金:10000元,标书费:200元。
四、交货日期
2023年3月20日。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于年月日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:登录即可免费查看
招标联系人:登录即可免费查看
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:024-25802809
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2023年1月28日
附件1
设备规格型号、数量
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
皮带机
见招标要求
1


合计



带式输送机采购要求
本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的PGP0303偏心辊式破碎机试验平台配套用带式输送机制造事宜。
一、总则
(一)本采购要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
(二)在签定合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向乙方提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
(三)本采购要求涉及技术参数以双方签订的技术协议为准,未尽事宜双方协商解决。
二、设备运行环境条件
2.1工作制度
间断工作制,240d/a,2班/d,6.5h/班。
2.2安装地点
矿石加工厂主要设备室内安装。
2.3 原料性质
原料为矿石,其堆密度:1.6t/m3—1.8t/m3  矿石最粒度为40-150mm
三、设备主要技术参数
电机功率:2.2kW
速度:0.05-1m/s
带宽:300mm
带长:3000 mm
运量:0.5-10t/h
说明:
(1)带式给料机带速、功率、运量等参数为参考值,具体参数由设备厂家核算并与甲方确定。电机采用变频,电机防护等级IP55,电压380V,50Hz。
(2)速度调节方式为变频控制调节,需要厂家提供控制箱来控制皮带转速。
(3)最终图纸需经甲方确认后方可进行生产。
四、皮带输送机供货范围
4.1 设备
供货范围包括:胶带、传动滚筒(或外装式电动滚筒)、改向滚筒、槽形托辊、槽形调心托辊、缓冲托辊、下托辊、下调心托辊、拉紧装置、清扫器、制动器、逆止器、头架、尾架、中间架、中间架支腿、导料槽、金属盖板、驱动装置(包括电机、减速机、控制箱等全套部件)、安全保护装置(包括双向拉绳开关、打滑检测器、两极跑偏开关、溜槽堵塞保护装置)、头部漏斗、尾部漏斗等全套部件。具体供货范围由甲方设提出,并由乙方确认。
4.2 配套设备、设施、工具及随机提供的备品备件
随机提供保证设备安全连续运转所需的检修维护专用工具和设备正常生产1年所需的备品备件。
五、设备基本技术要求
5.1 总则
5.1.1  本技术文件适用于PGP0303偏心辊式破碎机试验平台带式输送机及附属设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
5.1.2  在技术文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,设备厂家应提供满足招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
5.1.3  本技术文件所引用的标准若与设备厂家所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
5.1.4  设备厂家对设备的总体性能负全部责任,包括分包(或采购)的产品。保证达到系统设计要求和满足运行需要。因设备厂家所负责的带式输送机系统的造型设计、制造质量问题导致机组延期、无法正常投产,设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,设备厂家必须为此负全部责任。
5.1.5 设备厂家需具备当今世界先进、成熟、可靠的皮带输送机生产技术,拥有设计、制造、安装、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备,有能力为项目建立有效的管理体制,具有良好的业绩,并提供优质的售后服务。设备厂家具有设计、制造本技术文件所规定设备的资格和能力,对设备的加工能力、质量、使用性能、投标的完整性、先进性、可靠性负责,对设备的安装和调试、考核负责。
5.1.6  本技术文件中数据前后不一致时以有利于招标方的数据为有效数据。
5.1.7  设备厂家所提供的产品如果含有技术专利,其设备价格中应包含所需的专利费。
5.2  设备设计、制造、安装调试及验收要求
5.2.1  设备厂家负责设备的计算、各部件选型、供货、安装和调试等直至正常运转和质保期内的一切工作。
5.2.2  设备的设计、制造须符合现行国家标准,采用引进技术的部分应符合国际通用标准和规范。
5.2.3  设备的设计、计算和各部件的选型必须依据招标方提供的带式输送机招标参数、招标图纸,按照DTⅡ(A)型标准进行设备部件选型、制造、供货。严格按照各部件的标准图或招标方提供的制造图进行加工制造。
5.2.4  外装式电动滚筒、电机、减速机须选用国产名牌产品,并注明配套厂家。
5.2.5  带式输送机拉紧位置(尾部或中部)由厂家提出,甲方确认。
5.2.6 带式输送机均设安全保护装置(包括两极跑偏开关、打滑检测装置、带式输送机两侧均设双向拉绳开关、纵向撕裂保护装置)。
5.2.7 带式输送机在满载启动和停机时,最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。
5.2.8 设备应具有节能、使用寿命长、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等优点。
5.3  设备各部件说明(带式输送机布置型式详见带附图)
5.3.1  驱动装置
驱动装置主要由电动机、减速机、液力耦合器、联轴器、制动器等部件以及附属部件(如驱动装置架、联轴器护罩、液力偶合器护罩、制动器护罩等)组成。招标方无特殊要求时,其配置组合应在《DTⅡ(A)型固定带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。设备厂家在投标时向设计院提供驱动装置基础预埋件布置图及荷载。上述仅为参考,具体驱动装置形式由甲方提出,并由乙方确认。
5.3.2 滚筒
滚筒包括传动滚筒、改向滚筒。改向滚筒根据安装位置和作用的不同又分为尾轮、增面轮、张紧轮、张紧改向轮等。对于设逆止器的滚筒,一般为双出轴式。
(1)滚筒应能承受胶带的张力,并具有足够的强度,即最大许用合张力和最大许用扭矩须满足运行要求。滚筒采用焊接结构,外筒的壁厚应根据合张力决定。
(2)所有采用铸胶的滚筒表面为人字形耐磨铸胶面,传动滚筒铸胶厚度为30mm,并保证滚筒表面摩擦系数≥0.35(清洁潮湿(有水)运行条件下),邵尔A型硬度70°;采用铸胶面的改向滚筒表面胶厚20mm,邵尔A型硬度60°。传动滚筒和改向滚筒的面胶和底胶的物理机械性能按GB/T10595-2009标准规定执行。
(3)所有滚筒焊接成形后一定要做退火处理,以消除应力,轮毂与缘之间的焊接要采用完全穿透连续焊接。并要对焊缝进行超声波和X光探伤检测,以确保焊接质量。滚筒的轴一律为通轴、材料为锻件,所有的轴要经无损探伤试验合格后方可加工和装配。筒体采用整体卷板焊接,只能有一条平行于轴向的焊缝。
5.3.3托辊
托辊辊子采用高精度托辊专用高频焊管,生产标准高于GB/T 13792-2008较高级的要求,钢管的厚度满足强度和刚度要求。托辊轴使用高精度冷拔轴,具有足够的刚度和强度,托辊整机运行阻力系数≤0.022。
(1)根据不同的用途,托辊分为承载托辊组(上托辊组)和回程托辊组(下托辊组),强化托棍。托辊无偏心并具有较高精度,其质量达到GB/T10595-2009标准。
(2)托辊轴承的密封采用防水、防尘的迷宫式结构,密封和润滑须够满足重载和本工程环境的要求。
(3)托辊支架采用冲压成型工艺,并保证有足够的强度和刚度。
(4)调心托辊的安装尺寸必须与其他普通托辊安装尺寸一致。
(5)缓冲托辊组布置
位置:在带式输送机受料点附近;
作用:用以减缓物料对胶带的冲击;
要求:缓冲托辊组的支架因受落料的冲击,应具有足够的强度和刚度;
(6)每条带式输送机的前倾托辊组与普通槽型托辊组要交替布置。
下托辊组支架结构要留有胶带正常跑偏所必须的空间,防止胶带跑偏后与支架刮擦,并应有足够的强度和刚度。
(7)托辊采用大游隙轴承。
(18)托辊在正常工作条件下的辊子使用寿命不低于30000 小时。
5.3.4  机架
材料全部采用喷丸预处理除锈。焊接使用CO2气体保护焊。架体直线度为全长的1/1000,对角线长度之差不大于两对角线长度平均值的3/1000。机架上安装轴承座的两个对应面应在同一平面上,其平面度及两边轴承座上对应的孔间距偏差和对角线长度之差符合规定。
5.3.5  中间架
带式输送机中间架含中间架型钢和两段中间架之间的连接板。中间架上按托辊布置尺寸开上下托辊安装孔。
5.3.6  支腿
支腿要求能够独立支撑皮带机。
5.3.7  头架
(1)头架须满足带式输送机传动滚筒最大张力条件下的强度和刚度要求;
(2)传动滚筒与增面轮的间距尺寸要满足带式输送机传动滚筒的包角要求;
(3)滚筒轴承座底座要求设螺栓调节装置;
(4)头架需考虑与头部漏斗、清扫器、中间架(或桁架)等的安装关系;
(5)头架基础要求采用预埋钢板或地脚螺栓型式与地板连接。
5.3.8  尾架
(1)尾架须满足胶带输送机尾轮最大张力条件下的强度和刚度要求;
(2)滚筒轴承座底座要求设螺栓调节装置;
(3)尾架需考虑与中间架(或桁架)的安装关系;
5.3.9 其他机架
除了上述各种机架外,还包含改向滚筒支架等其他各类机架。改向滚筒支架布置在桁架上时,与桁架的联结螺栓要求为螺栓。
5.3.10 漏斗和护罩
带式输送机均须配带第一段卸料漏斗和护罩。卸料漏斗和护罩采用钢板组焊,材料喷丸预处理除锈。
5.3.11 张紧装置
本工程的带式输送机采用重锤式张紧装置、液压拉紧装置和螺旋张紧装置三种张紧形式。所有张紧装置需满足张紧行程的要求。
5.3.12 受料装置
每条带式输送机受料点设有密封性能良好的导料槽,并配置紧凑的缓冲托辊以减轻带式输送机的受料冲击,托辊下部应有缓冲弹簧。
(1) 带式输送机的导料槽应有足够的刚度和强度,导料槽总长应满足落料及除尘的要求。
(2)受料段导料槽下的中间架或桁架主梁上要求设置落矿挡板。
(3)对于中段通过型式的导料槽,物料进入端需采用扩口型式,物料运出端需采用收口型式,防止物料通过时与导料栏板干涉,导致洒料。
5.3.13 胶带
胶带要求其制作工艺为转鼓硫化方式。
(1)胶带采用具有良好的承载性能和成槽性能的钢丝绳芯阻燃输送带和NN输送带,覆盖层采用耐冲击、耐腐蚀、耐磨、耐老化材料,胶带表面无缺陷。
(2)钢绳芯胶带的钢丝绳采用有防锈镀层的钢丝绳,钢丝绳经预张拉处理。
(3)钢芯输送带安全系数:正常满负荷运转时n≥9。
(4)对于EP型皮带要严格按照招标书提出的标准执行。
5.3.14 保护装置
所有带式输送机两侧均设双向拉绳开关,开关触点数量为二开二闭,根据带式输送机长度每30m设1组。
每条带式输送机均设一组打滑检测装置,要求当测得输送带速度小于传动滚筒线速度的30%时,根据检测信号报警,开关触点数量为二开二闭。
要求所有带式输送机的保护装置均具有与PLC接点的端子。
5.4 设备技术要求
5.4.1 通用技术要求及事项
5.4.2 带式输送机设计计算及选型
(1)张力计算;
(2)滚筒的计算和选型;
(3)驱动装置的计算和选型;
(4)凹弧段、凸弧段最小曲率半径计算;
(5)其它部分的计算和选型。
5.4.3 环境条件
带式输送机均位于高粉尘的室内。因此应充分考虑各部件的防尘、防水、防腐性能,控制设备运转中的最高工作温度,以保证设备具有较长的使用寿命。
5.4.4 安全保护
在机械传动的裸露部位须设计安全栏杆或安全罩。
(1)胶带输送机尾轮、张紧改向滚筒两端设安全罩;
(2)驱动部分设安全罩。
5.5 设备外观质量
设备各部件的不加工表面、铆焊件的焊口及外观、加工件的毛刺、螺栓的伸出长度、设备的除锈、刷漆及色彩等要美观,符合设计规范和合同要求。
5.6 备件供应及互换性
所有的同类设备的同类备件必须确保互换性好。
六、技术资料的交付
6.1 设备制造商应提供如下技术资料
(1)设备说明书和安装技术要求、设备维护使用说明书、电气及自动控制说明书等文字资料;
(2)带式输送机总装图;
(3)设备基础图(包括螺栓位置、基础荷载);
(4)头轮、尾轮、驱动装置、拉紧装置基础详图;
(5)提供各部件计算书(带式输送机张力计算,滚筒的计算和选型,驱动装置的计算和选型,凸弧段最小曲率半径计算,胶带的选型及其它部分的计算和选型)
(6)提供电气原理图、安全防护装置端子接线图、控制系统图。
(7)设备总装图和安装技术要求包括设备技术数据(电动机、型号、功率)、安装尺寸及要求等。检修最大(最重)件尺寸及重量。
6.2 技术资料的交付
以上资料以“书面形式”和“电子版形式”两种形式提供,“电子版形式”资料以WORD、CAD等可编辑电子版形式提供,“书面形式”资料一式两份,甲方和乙方各执一份,并加盖设备乙方公章。
附皮带机布置与接口图。
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
报价单(投标单位专用)
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
一次报价(元)
二次报价(元)
最终报价(元)
1
皮带机
见招标要求
1




合计





服务承诺:
承诺付款条件:
承诺供货周期:
补充说明的其他优惠条件:
备注:含13%增值税
投标单位报价人确认签字:确认签字日期:
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