东营市亚通石化有限公司-气柜膜更换项目招标公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
东营市亚通石化有限公司-气柜膜更换项目招标公告
(招标编号:LZZZD(YT)2023-061#)
项目所在地区:山东省,东营市,东营区
一、招标条件
本东营市亚通石化有限公司-
气柜膜更换项目已由项目审批/核准/备案机关批准,项目资金来源为其他资金
企业自筹资金,招标人为东营市亚通石化有限公司。本项目已具备招标条件,
现招标方式为公开招标。
二、项目概况和招标范围
规模:采购内容:更换一套气柜膜,包含拆装;
范围:本招标项目划分为1个标段,本次招标为其中的:
(001)A;
三、投标人资格要求
(001A)的投标人资格能力要求:1、投标人必须是在中华人民共和国境内注册的
具有独立承担民事责任能力,具有营业执照(含“三证合一”或“五证合一”
)或事业单位法人证书;
2、参与本项目的投标人须是生产商或代理商,投标人成立年限必须达到3年(
含)及以上时间;
3、投标人近三年无不良信用信息记录【以通过“信用中国”网站对投标人信用
信息查询记录为准。对列入失信被执行人、重大税收违法失信主体,拒绝其参
与本次采购活动(被列入失信被执行人、重大税收违法失信主体但已过限制期
的除外)】;
4、投标人应具有近5年(2018年1月1日至今)同类业绩,不少于3个,石化类项
目优先,并提供业绩证明材料,证明材料至少包括供货发票原件扫描件或供货
合同原件扫描件,并加盖投标人公章;投标人如不提供有效的业绩证明材料,
引起的不利后果由投标人自行承担:招标人保留查验发票、合同原件的权利;
5、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同投标人,不得同时
参加本项目的采购活动;
6、本项目不接受联合体投标。;
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间:从2023年07月14日00时00分到2023年07月20日17时00分
获取方式:1、各投标人进行现场报名或网络邮件报名两种方式,报名同时
必须提供以下资信证明文件原件【营业执照副本或事业单位法人证书、法定代
表人身份证原件或法定代表人签字(或印鉴)并加盖投标人公章的法人授权委
托书、信用中国网站查询页、业绩证明材料】复印件一份,复印件加盖投标人
单位公章。2、现场报名地点:山东卓成工程项目管理有限公司(东营市经济技
术开发区黄河路170号全城大厦310)。3、网络报名方式:投标人将报名资料以
扫描件形式发送至招标代理机构邮箱ytshxm001@126.com进行报名,并注明投报
项目名称、联系人、联系电话及邮箱。4、报名费:100元/份,缴费方式:现金
、电子转账;电子转账账户:收款人:山东卓成工程项目管理有限公司;开户
行:中国农业银行股份有限公司东营分行账
号:15311001040045744。注:因报名需求量比较多,为了节省投标人不必要的
工作,招标文件会在报名结束后统一发送,具体时间待定,请投标人随时关注
邮箱,安心等待,无需打电环咨询。
五、投标文件的递交
递交截止时间:2023年08月09日09时00分
递交方式:详见招标文件详见招标文件
六、开标时间及地点
开标时间:2023年08月09日09时00分
开标地点:详见招标文件
七、其他
采购内容:更换一套气柜膜,包含拆装;
技术参数:具体要求详见附件技术规格书
采购地点:招标人指定地点
八、监督部门
本招标项目的监督部门为无。
九、联系方式
招标人:东营市亚通石化有限公司
地 址:东营市东营区庐山路1198号
联系人:无
电 话:无
电子邮件:无
招标代理机构:山东卓成工程项目管理有限公司
地 址: 东营市东营经济技术开发区黄河路170号全城大厦310
联系人: 登录即可免费查看
电 话: 登录即可免费查看
电子邮件: ytshxm001@126.com
招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人):
(签名)
招标人或其招标代理机构: (盖章)
山东省东营市亚通石化有限公司20000m³干式气柜
橡胶密封膜
术要求
4
目录
一、标准规范
二、气柜设计及储存介质条件
三、供货范围
四、技术描述和技术参数
五、产品检验与验收
六、质量保证 2
七、交付要求 12
八、标志、包装、运输和储存 13
九、验收、安装及售后 13
十、其它 4
5
一、标准规范
1.1
乙方对产品的设计、制造、检验、试验等符合下列标准和规范以及有
关的法规要求。(以下标准均以最新发布的标准为准,包含以下标准,
但不限于此)
HG/T 4074 贮气柜用橡胶密封膜
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531 胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 3511 硫化橡胶或热塑性椽胶直接自然气候老化试验方法
GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
HG/T 2580 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定
HG/T 2581 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定
HG/T 2582 橡胶或塑料涂覆织物耐透水性测定
GB/T 1688 《硫化橡胶伸张疲劳的测定》
GB/T 3690
《织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方
法》
HG/T 3047《橡胶或塑料涂覆织物透气性的测定》
GB/T 7762《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》
GB/T 8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定
第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈
蚀等级和处理等级》
当上述有关文件与本说明书发生矛盾时,原则上按要求严者执行。
二、气柜设计及储存介质条件
2.1气柜参数
气柜型式:威金斯橡胶膜密封型
| 序号 | 项目 | 数值 |
| 1 | 公称容积 | 20000m3 |
| 2 | 设计压力 | 4000Pa |
| 3 | 柜体直径 | 34377mm |
| 4 | 柜体高度 | 28500mm |
| 5 | 活塞有效行程 | 22500mm |
| 6 | 活塞极限行程 | 22570mm |
| 7 | 密封段数 | 2段 |
2.2 介质参数
1)储存介质:火炬气
2)设计温度:40C
3)设计压力:4KPa
三、供货范围
3.1
橡胶膜分内圈和外圈两部分,均为圆筒型,规格外膜为Φ34000mm×73
40 mm, 内 膜 31700mm× 4840mm, 厚 度 为 3.0
+0.6mm,接触空气和放空气侧胶料均为改性型丁腈NBR+PVC复合材料
7
3.2修补用的橡胶膜2m2 安装吊耳18只。
3.3粘结剂2 KG(粘结修补橡胶膜用)。
3.4气柜密封膜更换拆卸、安装、调试施工。
3.5气柜检修项施工,包含使用材料。详细见下表:
东营市亚通石化20000m³气柜检修工程量
| 序号 | 项目 | |||
| 单位 | 数量 | 备注 | ||
| - 1 | 安装临时支撑、柜底清淤 拆装活塞临时支撑 | 项 | 1 | 安装临时支撑，待检修完成后拆除，更换垫片 |
| 2 | 柜底板、活塞底板清理 | 项 | 1 | 清除柜内化工物质、焦油等，消防水冲洗，（冲洗废水由甲 |
| 3 | （煤气接触面） 柜底板焊缝真空试漏检查 | 米 | 方处理）清出污垢堆放在指定地点 对柜底板焊缝做真空试验检查 | |
| 更换临时支撑密封垫片 | 个 | 1337 121 | 每次拆除临时支撑后必须将密封垫更换 | |
| 4 二 | 活塞系统调整 | |||
| 套 | 1 | 置换、顶升活塞调整调试风机乙供 | ||
| 1 | 鼓风机及配电箱 | 1 | ||
| 2 | 活塞系统偏移量检查与调整 | 项 | 1 | 顶升活塞，在上升及下降进行检测与调整 风机乙供 |
| 3 | 活塞系统水平度量检查与调整 | 项 | 顶升活塞，在上升及下降中进行调整 风机乙供 | |
| 三 | 密封橡胶膜更换 | 920 | 包含主材费、包装费、运费及安装费 | |
| 1 | 密封胶条 橡胶膜（内膜） | 米 套 | 1 | 包含安装费 |
| 2 3 | 橡胶膜（外膜） | 套 | 1 | |
| 4 | 1780 | 包含安装费 包含主材费、包装费、运费及安装费 | ||
| 导向板 导向环 | 个 个 | 1780 | 包含主材费、包装费、运费及安装费 | |
| 压条 | 米 | 580 | 包含主材费、包装费、运费及安装费 | |
| 密封连接螺栓 | 套 | 6880 | 包含主材费、包装费、运费及安装费 | |
| 四 | 活塞调平装置系统检修 | |||
| 1 | 缓冲橡胶块 | 块 | 36 | 检修缓冲橡胶块，确保活塞上部走道橡胶垫在活塞与T挡板 碰撞时能同时接触 |
| 3 | Φ600导轮 | 个 | 16 | 对导轮进行系统性检查检修、给脂和保养 |
| Φ300导轮 | 个 | 16 | 对导轮进行系统性检查检修、给脂和保养 | |
| Φ150导向轮 | 个 | 16 | 对导向轮进行系统性检查检修、给脂和保养 |
8
| 4 | 调平钢丝绳 | 根 | 8 | 调平钢丝绳拆除、保养给脂 |
| 五 | 手动放散系统 | |||
| 1 | 柜顶放散阀组密封检修，更换放散 阀 | 个 | 4 | 放散阀更换、密封垫更换 |
| 2 | 手动卷扬机钢丝绳保养给脂 | 根 | 4 | 钢丝绳拆除、保养给脂 |
| 手动卷扬机拆除检修 | 套 | 4 | 卷扬机拆除检查检修、给脂和保养 | |
| 3 | 放散Φ150滑轮检修 | 套 | 36 | 对滑轮进行系统性检查检修、给脂和保养 |
| 六 | 柜容指示系统 | |||
| 1 | 柜容指示器钢丝绳更换保养给脂 | 根 | 1 | 钢丝绳拆除、更换保养给脂 |
| 2 | 柜容指示器维修保养 | 套 | 1 | 清除原有油渍、锈迹后进行检查，对导轮轴承及损坏部件维 修保养 |
| 七 | 柜体及柜内桁架检修 | |||
| 1 | 对所有焊缝进行气密检查与处理 | 项 | 1 | 对柜侧板、活塞、T挡板、壁板进行检查，对存在的焊接脱 焊、虚焊等缺陷进行处理 |
| 2 | 活塞系统斜拉杆检查检修 | 套 | 1 | 检查所有活塞斜拉杆花篮螺栓重新进行调整及紧固、损坏的 进行更换 |
| T围栏斜拉杆检查检修 | 套 | 1 | 对所有T档架斜拉杆花篮螺栓重新进行调整及紧固、损坏的 进行更换 | |
| 对活塞及T档架进行检查与处理 | 项 | 1 | 对所有活塞及T档架紧固件重新进行调整及紧固、损坏的进 行更换 | |
| 活塞波纹板检修、调整 | 项 | 1 | 对变形的活塞波纹板进行修复、对活塞波纹板的间隙进行调 整 | |
| 3 4 | T挡板上波纹板拆除及恢复 | 项 | 1 | 对变形的活塞波纹板进行修复、对活塞波纹板的间隙进行调 |
| 5 | T挡板下波纹板拆除及恢复 | 项 | 1 | 整 对变形的活塞波纹板进行修复、对活塞波纹板的间隙进行调 |
| 6 | 柜顶板边缘板更换 | 项 | 1 | 整 在原柜顶边缘板上重新铺设一层钢板=4 |
| 7 | 柜顶风帽钢丝网安装 | 项 | 1 | 对柜顶风帽腐蚀掉的钢丝网重新打孔安装 |
| 8 | T围栏上下导轮检修 | 套 | 36 | 对导轮进行系统性检查检修、给脂和保养 |
| 9 | 导轮导向装置检修 | 套 | 18 | 检查导轮导向装置开裂、脱焊进行补焊 |
| 八 | 综合调试 | |||
| 1 | 检修完成后负责气柜的整体调试 | 项 | 1 | 调试 |
四、技术描述和技术参数
选材原则:密封橡胶膜应具有良好的拉伸强度、拉断伸长率,还需具
9
有良好的耐油、耐热、耐高温、耐寒、高压、耐氧、抗老化、密封性等特
性,需适应炼油厂火炬气含硫化氢、氢气较高的环境。
4.1气柜橡胶密封膜主要组成结构及规格尺寸:
4.1.1 组成结构
橡胶密封膜采用“x”字形结构:由双层帘线胶布按左45度、右45度垂直
交叉结构形式。20000m³气柜分两段密封,由内筒和外筒两个圆筒组
成,橡胶密封膜的两面均使用改性型丁腈橡胶+聚氯乙烯(NBR+PVC
)复合材料。胶的厚度内侧不小于1.0mm,外侧不小于0.5mm。组成圆
筒的橡胶布宽度1400~1600mm(最后一块不小于1200
mm)。橡胶密封膜胶布的结构型式为“三胶两布”。
4.2性能指标
4.2.1 橡胶密封膜胶料性能指标
| 测试项目 | 技术指标 | 执行标准 | |
| 抗拉强度/MPa（内层胶/外层胶） | ≥11 | GB/T528 | |
| 拉断伸长率/% | ≥300 | GB/T528 | |
| 硬度（邵尔A) | 60±5 | GB/T531:1 | |
| 脆性温度/℃ | 40℃无异常 | GB/T1682 | |
| 热空气老化试验 100±1℃X168h | 抗拉强度/MPa （内层胶/外层胶 ) | ≥11 | GB/T3512 |
| 拉断伸长率/% | ≥300 | GB/T1690 | |
10
| 硬度（邵尔A） （内层胶/外层胶 ) | 0~10 | GB/T1682 | |
| 耐水试验： 自来水70℃×70 h | 抗拉强度/MPa （内层胶/外层胶 ) | ≥11 | HG/T4074 GB/T1690 |
| 拉断伸长率/% | ≥300 | GB/T7762 | |
| 硬度 （邵尔A) | -5-10 | ||
| 耐寒试验 | 脆性温度 | 40℃无异常 | 执行标准 |
| 耐油性能试验: 24h质量变化率 △m% | 120#汽油+苯（3 ：1）（23±2) ℃ | 0~15 | GB/T528 |
| 航空煤油 （23±2）℃ | ±3 | GB/T528 | |
| 95#汽油 （23±2）℃ | ±5 | GB/T531.1 | |
| 耐臭氧老化试验 : 96h | 臭氧浓度：10000 pphm | 无异常 | GB/T3512 |
| 耐硫化氢气体试 验：45℃×100h | 45℃饱和硫化氢 水溶液浸泡100小 时 | 无变化 | GB/T1690 |
4.2.2 骨架(尼龙帘)的性能指标
| 测试项目 | 技术指标 | 执行标准 |
| 单根扯断强度 | ≥21.5kg/根 | GB9102 |
| 织特密度 | 100根/10cm | GB9102 |
4.2.3 橡胶密封膜胶布及粘接缝性能
测试项目 技术指标 执行标准
扯断强度 水平方向kN/3cm 0.7 GB/T3690
11
垂直方向kN/5cm 3.0
对角方向kN/5cm 5.5
扯断伸长率% 30-50 GB/T3690
屈挠性能(包括粘接缝) 90万次无异
常温×250次/分(自由状态) 常 GB/T1688
粘接缝搭接强度kN/5cm 5.5 GB/T3690
粘接缝宽度 mm 70
粘接缝厚度mm 5.0+0.8
4.2.4 胶布透气性能测试
测试项目 技术指标 执行标准
气密度 15kPa 5min不漏气 HG/T4074
4.2.5 密封胶(腻子胶)性能指标
具备长期密封性能,粘接力强、耐用周期长,受橡胶频繁折叠时粘接
处 不 开 裂 的 特 点
使用时隔离垫条去掉,呈“8”字形粘在Q235B角钢或槽钢上。使用量为
橡胶密封膜周长总和的1.4倍。
| 测试项目 | 技术指标 | 执行标准 |
| 剪切强度 | ≥14.7kPa | |
| 耐热性能 | 80℃不流消 | |
| 耐油性能：汽油+苯（常温×24h） | △m%≤3 | |
| 20#滑油（常温×24h） | △m%≤3 | |
| 耐水性能（常温） | △m%≤5 |
4.2.6 胶布外观质量检验标准
12
| 现象 | 判断意见 |
| 气泡 | 1）如气泡二层布脱落，判为不合格 2）如气泡直径大于5mm，判为不合格 3）1 如气泡深度≤0.2mm且面积≤5mm²允许存在，否则不合格 |
| 疙瘩 | 1) 如疙瘩与布层相对活动，判为不合格 2） t 如疙瘩系杂质、焦烧粒子所致，判为不合格 3）1 如疙瘩高于2mm，判为不合格 |
| 凹陷 | 1） t 如凹陷处少布，为不合格 2）凹陷处两层布脱层，为不合格 3）如凹坑深大于0.5mm，为不合格 |
| 杂质 | 均判为不合格 |
| 缺层 | 均判为不合格 |
| 露布 | 均判为不合格 |
| 两层布脱落 | 均判为不合格 |
| 其他 | 依实际情况讨论处理 |
4.2.7
橡胶密封膜内侧NBR+PVC混炼胶片厚度小于1.0mm,外侧NBR+PVC
混炼胶片厚度小于0.5mm。橡胶密封膜的搭接强度大于橡胶膜的本体
强度。
五、产品检验与验收
5.1
橡胶密封膜外观质量检验标准:不应许存在气泡、疙瘩、凹陷、杂质、
缺层、露布、两层布脱落等。
5.2
橡胶密封膜成品外观质量检查及要求应符合以下要求(不限于以下内
容):
5.2.1胶布表面须平整、光滑,不允许有缺胶、打折、露线等缺陷存在;
不允许有气泡、露布和肉眼可见杂质及缺痕。
13
5.2.2
两层帘布之间、内外层橡胶之间均不允许有脱层,脱胶等缺陷存在。
5.2.3
橡胶密封膜制造、检验及验收标准:符合本说明书的规定、以及《气柜
橡胶密封膜》、《贮气柜用橡胶密封膜》( HG/T4074-
2008)等有关标准:指标不一致时,以要求严格者为准。
5.2.4
过程检验:对气柜密封膜加工的混炼、擦胶、硫化、打毛、成型拼接等
工序进行检测,合格后方能进入下一道工序操作。
5.2.5
氢气渗透检验:在氢气渗透仪进行检测。气柜密封膜安装在仪器密封
盖上,充入氢气0.015MPa,停放7天后,观察压力表的变化情况。
5.2.6
接头检验:把粘接缝处的试样,以纵向基准线为参考,分别从水平方
向和垂直方向截取长度400mm,宽30mm胶帘布扯断强度试样,按GB/
T3690-2017规定方法进行试验。
5.2.7
产品在出厂之前做强度和气密性试验。气密性试验参照HG/T3047-
2004规定,在专用试验工具中,充气压力为0.015MPa,保持5min用肥
皂水涂刷表面,观察是否漏气。
六、质量保证
14
6.1
椽胶密封膜必须耐磨、耐油、耐老化、耐气柜内介质腐蚀,同时其各项
性能均满足气柜使用要求,正常工况条件下使用寿命大于6年,在此
期间由于橡胶密封膜质量原因造成的橡胶密封膜损坏由乙方承担。
6.2
具有良好的气密性,以防止渗透导致的起泡、开裂现象及气体泄露对
人体的伤害。.
6.3具有良好的弹性及屈挠性能,能反复动作和变形而不引起损伤。
6.4
具有足够的强度,能承受运行过程及安装过程中产生的适当应力。
6.5 具有良好的耐候及耐温性能。
6.6密封橡胶膜主要部件种类及材料
| 序号 | 名称 |
| 1 | 改性型丁腈NBR+PVC复合材料 |
| 2 | 1400Dtex/Z锦纶6浸胶帘子布 |
| 3 | PVC |
| 七、交付要求 乙方需向甲方提供以下资料： 7.1橡胶密封膜总装配图（4份） 7.2安装技术规定（4份） 7.3使用说明书（4份） | |
15
7.4
产品合格证,包括外购件合格证、含各项性能检测结果、主要原材料
检测报告等(4份)
7.5主要零部件材料表(4份)
7.6安装质量评定书(4份)
八、标志、包装、运输和储存
8.1
乙方应按照中石化有关包装和运输的相关规定,对所订购的气柜橡胶
密封膜包装和装卸、运输至业主指定位置。
8.2
每个气柜橡胶密封膜应注明制造厂名、生产日期、产品名称、产品规
格、安装现场名称等。
8.3
每个气柜橡胶密封膜单独成卷,两边卷齐,用防潮塑料膜包卷一层,
内垫聚丙烯泡沫板,外用木箱包装,不损坏橡胶密封膜。箱内应有装
箱单。
8.4运输:产品在运输过程中应避免日晒、雨淋,防止与酸碱及有机溶
剂等影响产品质量的物品直接接触,不得与尖锐物质碰撞。
8.5储存:可露天放置,在安装前不开箱,以避免部件损坏或遗失。
九、验收、安装及售后
16
9.1
安装前甲、乙双方及采购部门在甲方施工现场共同对橡胶密封膜开
箱验收并书面确认。
9.2乙方派工程师到业主施工现场免费指导安装,并按安装技术规定
验收,双方书面确认。
9.3
在检修、使用过程中橡胶密封膜出现异常,乙方应保证24小时到现场
处理。
9.4
在甲方停车进行设备检修时,乙方派专业技术人员对橡胶密封膜进行
相应的检查和维护;
9.5
质保期为一年,自设备正式投运起算。在质保期内,免维修维护费用,
免更换损坏部件费用;在质保期外,优惠维修维护费用,优惠更换损
坏部件费用。
十、其它
10.1 附气柜气气样
| H2 | C2 | C3 | 丙烯 | 异丁烷 | 正丁烷 | 正异丁烷 | 反丁烯 | 顺丁烯 | C5 | N2 | CH4 | H2S(mg/m²) |
| 18.31 | 3. 02 | 2. 62 | 1.71 | 0. 91 | 1. 02 | 0.56 | 0.37 | 0.26 | 1.39 | 60. 28 | 4.6 | 12000 |
| 20. 66 | 5. 67 | 4.74 | 2.74 | 1. 43 | 1.51 | 0.76 | 0. 41 | 0.32 | 1.02 | 55.18 | 5.56 | 15000 |
| 25.89 | 3.08 | 3.37 | 1. 77 | 1.03 | 1.62 | 0.56 | 0. 42 | 0. 3 | 2.21 | 51.4 | 4. 65 | 14000 |
17
东营市亚通石化有限公司-气柜膜更换项目
| 序号 | 项目 | 数值 |
| 1 | 公称容积 | 20000m3 |
| 2 | 设计压力 | 4000Pa |
| 3 | 柜体直径 | 34377mm |
| 4 | 柜体高度 | 28500mm |
| 5 | 活塞有效行程 | 22500mm |
| 6 | 活塞极限行程 | 22570mm |
| 7 | 密封段数 | 2段 |
18
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