【设备类】中国电建水电四局重庆轨道交通6号线东延工程站后3标通风空调系统（小风机）采购项目询价公告
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中国电建水电四局重庆轨道交通6号线东延工程站后3标
通风空调系统（小风机）采购项目询价公告
因[POWERCHINA-0104-230980]重庆轨道交通6号线东延工程站后3标工程施工需要，拟采用询比价采购方式进行下列小风机的批量采购；
报名截止时间：2023年10月20日17:00
报价截止时间：2023年10月21日10:00
一、拟采购货物一览表
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购，响应人须承担本次招标小风机制造、包装、运输、仓储、试验、到货检查、开箱检验及现场交接、竣工验收等全部交货前费用以及质保期内的服务等工作。响应人确保供货及时，满足招标人技术标准要求。
2、交货期：2024年1月20日。因市区白天货车限行，货运车辆一般允许晚22:00放行。
3、交货地点：重庆轨道交通6号线东延工程站后3标工程施工现场。
4、执行标准及技术：
4.1 设计及制造标准
响应人应执行且不限于以下标准，在执行过程中若有国内标准与国际标准不一致之处，按高标准执行。在供货期间如有最新国家或行业标准,则产品应符合新标准要求
1）主要规范及标准
(1)《地铁设计规范》GB50157、
(2)《一般用途轴流通风机技术条件》JB/T10562
(3)《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888
(4)《采暖通风与空气调节设备涂装要求》JB/T 9062
(5)《风机包装通用技术条件》JB/T 6444
(6) 《冷暖通风设备包装通用技术条件》JB/T9065
(7) 《地铁设计防火标准》GB51298
(8)《通风机转子平衡》JB/T9101
(9)《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》GB/T3235
(10)《工业通风机现场性能试验》GB10178
(11)《通风机叶轮超速试验》JB/T6445
(12)《工业通风机 射流风机的性能实验》ISO 13350
(13)《消防排烟风机耐高温试验方法》GA211
(14)《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236
(15)《通风机 焊接质量检验技术条件》JB/T10213
(16)《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1
(17)《通风机铆焊件技术要求》JB/T10214
（18）《空调用通风机安全要求》GB10080
（19）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888
（20）《通风机噪声限值》JB/T8690
（21）《通风机振动检测及其限值》JB/T 8689
（22）《标牌》GB/T13306
（23）《地铁轴流通风机 技术条件》JB/T10533
（24）《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761）
（25）《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）
2）响应人应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、电器、控制等相关规范及标准作为投标附件。本技术规范充分引述有关的标准，提出的是最低限度的技术要求。
4.2 技术要求：
4.2.1单速风机基本技术要求
响应人提供的风机应满足《主要设备清单》上要求的主要技术参数，大系统回排风机采用变频电机。在满足主要技术参数（流量，全压，效率）的基础上，尽量减小风机直径和风机尺寸，以节省风机占地空间，最大限度地节省土地施工费用。
风机采用轴流风机或混流风机、在正常情况环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%条件下，车站设备管理用房通风空调系统风机每天连续运行24小时，车站公共区与出入口通道通风空调系统风机每天连续工作18小时，加压送风机火灾时运行。
风机（包括电动机）应可长期仓储在环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。
风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；风机停机时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。
风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。
供货范围内的设备及其安装组件防腐要求：
（1）、厚度≥2mm的钢铁制件、钢板内外表面均需做热浸镀锌工艺防腐处理，处理层厚度满足《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）表2的规定；
（2）、厚度＜2mm的钢板内外表面均需执行《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）技术标准；
（3）、设备进出口法兰连接处及支吊架、抱架处的螺栓、螺母，镀锌层厚度不低于《紧固件 热浸镀锌层》（GB/T 5267.3）中8.3节的要求，强度不低于8.8级；
（4）、其余设备组装用螺栓、螺母、垫片等紧固件表面防腐执行《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684表一中，不低于3级的技术要求。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），电机为内置式。其中整流罩和导流栅根据投标设备的设计情况可选。
叶轮由轮壳、叶片、压板等组成，№5#以下的风机叶轮采用整体焊接的方式。轮壳由优质钢板焊接加工后而成。叶片材料采用高强度铝合金（№5#以下的风机叶轮采用优质钢板或高强度铝合金），叶型制成机翼形，并通过特定的热处理工艺，使之具有良好的机械性能和实用安全性能。№9#及以上的风机叶轮结构应采用静叶可调和高效率、高强度的结构型式。
风机供货范围除风机本体外还包括风机软接管及软接管两端法兰和抱箍、弹簧减振器、安装的附件等。
风机机壳采用优质钢板制造。机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致，机壳结构应考虑运行后维修的可能性与方便性。
风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号（金属标牌，位于接线盒同侧）。
电动机轴承采用知名品牌轴承，累计运行时间≥7.5104小时。
电动机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型标准产品（采用国内知名品牌电机），采用电机直接驱动方式，电机暴露于空气中，风机配套电机绝缘等级普通风机为F级，排烟风机为H级，防护等级均为IP55。
风机的基本参数应符合GB/T3235的有关规定，风机的工作点应在高效区内且远离喘振区。
在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：在规定的流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差≯±5%；在接近最高效率点处，风机工况点实际效率与给定效率的最大偏差≤±3%；噪声达到JB/T8690《通风机噪声限值》要求。
风机配用电机采用380V/50HZ电源（换气扇、卫生间通风器采用220V/50HZ电源），电源接线盒和轴承加油孔设于风机外壳便于操作处，设置有加油孔的风机应设置泄油孔，到货时轴承和管路中已注润滑脂。
风机现场配电控制柜由低压配电及动力照明系统选配，设备提供接线端子满足配点控制和监控功能要求。
由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸；
风机在组装过程中，静平衡先于动平衡。平衡等级G2.5。风机出厂随机配备减振装置，减振效率>93%，其机壳振幅应符合有关标准的规定，供货方应提供与风机配套的紧固螺栓。
风机应在15秒内启动到额定转速。
响应人应提供由国内权威机构出具的风机耐高温检测报告、叶轮焊接点的探伤报告、材质分析报告、叶轮动静平衡试验报告。
5#以上型号风机能效等级均应达1级，5#及以下型号风机能效等级不低于2级。
响应人应对每种风机提供相关数据、图纸和技术文件。
在投标文件中应提供风机的技术性能参数表，主要包括以下内容：
风机型号、叶角、流量（m3/s）、压力（Pa）
风机转速（rpm）、重量（kg）
风机效率（%）
配用电机型号、轴功率（kW）、重量（kg）
风机外形尺寸及安装图
风机的性能曲线图
技术文件：针对要求的机组性能提供机组设计方面的有关资料。
试验报告：说明风机各种试验采用的标准、试验平台和试验结果。
4.2.2双速排风/排烟风机基本技术要求
响应人提供的双速排风/排烟风机应满足《主要设备清单》上要求的主要技术参数。在满足主要技术参数（流量，全压，效率）的基础上，尽量减小风机直径和风机尺寸，以节省风机占地空间，最大限度地节省土地施工费用。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），在正常情况环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%条件下，车站设备管理用房通风空调系统风机每天连续运行24小时，车站公共区与出入口通道通风空调系统风机每天连续工作18小时，排烟风机根据火灾位置起停。
车站风机保证在280℃时能连续有效工作1h，并提供风机耐温检测报告。
风机应满足长期仓储在环境温度0℃～45℃、相对湿度≤95%的环境中，一旦安装完成不需要任何处理即可投入正常运行。
风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；风机停机时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。
供货范围内的设备及其安装组件防腐要求：
（1）、厚度≥2mm的钢铁制件、钢板内外表面均需做热浸镀锌工艺防腐处理，处理层厚度满足《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）表2的规定；
（2）、厚度＜2mm的钢板内外表面均需执行《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）技术标准；
（3）、设备进出口法兰连接处及支吊架、抱架处的螺栓、螺母，镀锌层厚度不低于《紧固件 热浸镀锌层》（GB/T 5267.3）中8.3节的要求，强度不低于8.8级；
（4）、其余设备组装用螺栓、螺母、垫片等紧固件表面防腐执行《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684表一中，不低于3级的技术要求。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），电机为内置式。其中整流罩和导流栅根据投标设备的设计情况可选。
风机供货范围除风机本体外还包括风机软接管及软接管两端法兰和抱箍、弹簧减振器、安装的附件等。风机附件耐高温性能与风机相同。风机本体与扩压管之间采用防火软连接，应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁。并满足以下要求:
（1）为多层复合材料复合为一体，厚度≥3.0mm，不允许采用涂层制作。
（2）耐高温排烟性能，在280℃高温烟气状况下应能连续工作1h以上。
（3）燃烧性能：耐火层材料燃烧性能达到GB/T8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》不燃A级。
（4）耐火性能：按GB8625检测，受火面的背面无任何穿孔现象。
（5）断裂强度：经向和纬向的断裂强度大于1500N/5cm。
（6）使用寿命：老化系数（100℃×72h）≥0.8。
（7）抗破坏性能：在恶劣环境下，具有较强的抗冲击性能，应符合GB/T12584的规定。
（8）承压不小于2000Pa。
风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象；风机内外表面和部件均需做防锈、防腐处理。
叶轮由轮毂、叶片、压板等组成，（№5#以下的风机叶轮采用整体焊接的方式。轮毂由优质钢板焊接加工后而成）。叶片材料采用高强度铝合金，叶型制成空间扭曲型大宽度圆弧叶片，并通过特定的热处理工艺，使之具有良好的机械性能和实用安全性能。№9#及以上的风机叶轮结构应采用静叶可调和高效率、高强度的结构型式。
机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度和刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致。
风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号（金属标牌，位于接线盒同侧）。
双速风机采用双速电机。平时，风机低速运行，满足排风要求；火灾时，接受FAS/BAS专业的电讯号，风机自动投入高速运行，满足排烟要求。
风机应采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中（采用国内知名品牌电机）；其配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用全压启动，防护等级IP55，绝缘等级为H级。电动机轴承采用知名品牌轴承，累计运行时间≥7.5104小时。
风机的基本参数应符合GB/T3235的有关规定，风机的工作点应在高效区内且远离喘振区。
在额定低速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：
在规定的风机全压或静压下，所对应的流量偏差应≤±5%或在规定的流量下，所对应的风机全压或静压偏差应≤±5%。
在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差应≤±3%，在大于或等于75%等效率区内应≤±5%。
风机的噪音应符合有关规范的规定。
风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，平衡等级G2.5。其机壳振幅应为1.8mm/s，承包商应提供与风机厂家配套的减振器及紧固螺栓。
风机应在15秒内启动到额定转速。
风机应保证排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变。
风机应采用380V/50Hz电源，其电源接线盒和轴承的加油孔应设于机壳便于操作处。
风机现场配电控制柜由低压配电及动力照明系统选配，设备提供接线端子满足配点控制和监控功能要求。
总承包商应提供经过相关部门批准的双速电机的生产标准和检验标准。
总承包商应对每种风机提供相关数据、图纸和技术文件。
图纸：反映风机的性能曲线、结构型式、安装要求等；
技术文件：针对要求的风机性能提供风机设计方面的有关资料；
试验报告：说明风机各种试验采用的标准、试验平台和试验结果。
4.2.3车站公共区回/排风机基本技术要求
响应人提供的回/排风机应满足《设备材料清单》上要求的主要技术参数。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），电机为内置式。其中整流罩和导流栅根据投标设备的设计情况可选。
风机供货范围除风机本体外还包括风机软接管及软接管两端法兰和抱箍、弹簧减振器、安装附件等、防喘振装置（应配备双向防喘振环）、电机过热保护和报警装置、绕组温度检测与报警装置等。
风机附件需耐高温280℃、持续运行1小时。风机本体与扩压管之间采用防火软连接，应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁。
风机在正常情况环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%条件下，风机每天连续工作18小时，风机保证在280℃时能连续有效工作1h，提供风机耐温检测报告。
风机应满足长期仓储在环境温度0℃～45℃、相对湿度≤95%的环境中，一旦安装完成不需要任何处理即可投入正常运行。
风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；风机停机时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。
风机本体设置轴承前后温度测量传感器和线圈绕组温度测量传感器，设置3个温度接线端子，并通过信号线传输至通风空调电控室控制柜显示仪表，信号传输线缆和温度显示仪表由BAS负责提供。
风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象；风机内外表面和部件均需做防锈、防腐处理。
供货范围内的设备及其安装组件防腐要求：
（1）、厚度≥2mm的钢铁制件、钢板内外表面均需做热浸镀锌工艺防腐处理，处理层厚度满足《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）表2的规定；
（2）、厚度＜2mm的钢板内外表面均需执行《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）技术标准；
（3）、设备进出口法兰连接处及支吊架、抱架处的螺栓、螺母，镀锌层厚度不低于《紧固件 热浸镀锌层》（GB/T 5267.3）中8.3节的要求，强度不低于8.8级；
（4）、其余设备组装用螺栓、螺母、垫片等紧固件表面防腐执行《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684表一中，不低于3级的技术要求。
机壳采用优质钢板焊接而成。机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度和钢度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致。风机叶轮采用国内知名品牌。风机动叶片、轮毂采用高强度铝合金材料，导流罩采用高强度碳钢，动叶片停机叶角可调。
风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号（金属标牌，位于接线盒同侧）。
风机应采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中（采用国内知名品牌电机）；其配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用全压启动，防护等级IP55，绝缘等级为H级。电动机轴承建议采用知名品牌轴承，累计运行时间≥7.5104小时。
风机设置变频器控制，可根据车站负荷变化，适应变风量运行，变频控制要求如下：
根据车站全天冷负荷变化按时间程序作分级运作，初步定为：初、近、远期早高峰－平段－晚高峰九级运作。
特殊情况时，车站工作人员保留调整运行风量和运行时间表的权利。
车站公共区发生火灾时，兼排烟的回排风机自动转为工频全负荷运作。
变频器所产生的谐波污染不能威胁到低压网络中其它设备（如通信、信号、计算机系统以及其它机电设备）的正常运行，变频控制柜供货商应在变频柜内设置谐波滤波装置。
控制功能及元器件选型不仅限于上述要求，应满足通风系统运行的控制要求并应使最终使用者满意。
风机的基本参数应符合GB/T3235的有关规定，风机的工作点应在高效区内且远离喘振区。
在额定低速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：
在规定的风机全压或静压下，所对应的流量偏差应≤±5%或在规定的流量下，所对应的风机全压或静压偏差应≤±5%。
在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差应≤±3%，在大于或等于75%等效率区内应≤±5%。
风机的噪音应符合有关规范的规定。
风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，平衡等级G2.5。其机壳振幅应为1.8mm/s，总承包商应提供与风机配套的减振器及紧固螺栓。
风机应在15秒内启动到额定转速。
风机应保证排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变。
风机应采用380V/50Hz电源，其电源接线盒和轴承的加油孔应设于机壳便于操作处。
5#以上型号风机能效等级均应达1级，5#及以下型号风机能效等级不低于2级。
响应人应对每类风机提供：
风机有关图纸：反映风机的性能曲线、结构形式及安装要求等。包括：
风机型号、叶角、流量（m3/s）、压力（Pa）
风机转速（rpm）、重量（kg）
风机效率（%）
配用电机型号、轴功率（kw）、重量（kg）
风机应标注外型尺寸及安装大样图
技术文件：针对要求机组的性能提供机组设计方面的资料。
由国家权威认证机构（CMA、CAL、CNAS）的实验室经实测出具的检测报告：说明风机各种试验采用标准、试验平台及结果。由国内权威检测机构出具的风机耐高温检测报告。叶片探伤报告、材质分析报告、叶轮动静平衡试验报告和防喘振报告。
5、质保期：12个月。
6、响应人的资质要求：
6.1响应人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合投标项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。
6.2产品生产厂家有完善的职业健康安全管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、质量管理体系认证证书、产品监督质量检测报告。
6.3响应人应具有类似工程供货业绩，应具有供应的专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。
6.4具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
6.5响应人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
6.6代理商具有生产厂家出具的有效授权书。
6.7响应人必须满足附件一：通风空调系统技术规格书中的相关要求。
7、付款方式：
7.1物资到达现场，由供方在每月20日与需方结算人员对账，供方在接到需方要求开具发票及付款申请之后，由供方提供给需方经双方确认货款金额的增值税专用发票（13%），需方根据资金情况每月付款，次月付款50%，四个月内付45%，留5%的质保金，质保金待质保期期满后无息返还。
7.2付款方式为包含但不限于☑银行转账 ☑在线支付 ☑银行承兑☑供应链融资 ☑电子支付凭证等方式。
7.3因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道包括但不限于：项目自筹、分局垫付或采用公司供应链融资渠道等。
8、投标（履约）保证金：
8.1形式：采用保证金形式
8.2金额：人民币壹万元整
8.3接收投标保证金账户信息如下：
开户名称：中国水利水电第四工程局有限公司重庆轨道交通6号线东延工程站后3标项目经理部
开户银行：中国农业银行股份有限公司重庆渝中两路口支行
账号：31010801040018748
8.4保证金在开标截止时间前打入以上账户，未及时支付保证金的按照废标处理。
8.5保证金的退还：发出中标通知书30日内无息退还非中标单位的保证金；中标人的投标保证金自动转为履约保证金，待合同履行完毕后30日内无息退还。有下列情形之一的，保证金将不予退还：
（1）响应人在报价有效期内撤销报价文件的（报价文件有效期60天）；
（2）中标人在收到中标通知书后，无正当理由不与采购人订立合同的，在签订合同时向采购人提出附加条件的，签订合同后不履行合同义务的。
9、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。
三、联系方式
招标人：中水电四局华中（武汉）工程有限公司
地址：湖北省武汉市江岸区健美街立城中心商务楼14层
联系人：登录即可免费查看
电话：登录即可免费查看
项 目 联 系 人：吴兆祥
电 话：15928416035
电子邮箱：476657648@qq.com
通风空调系统（小风机）采购项目询价公告
因[POWERCHINA-0104-230980]重庆轨道交通6号线东延工程站后3标工程施工需要，拟采用询比价采购方式进行下列小风机的批量采购；
报名截止时间：2023年10月20日17:00
报价截止时间：2023年10月21日10:00
一、拟采购货物一览表
| 序号 | 货物名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 空调新风机 | 风量：7631m3/h；风压：510Pa；功率：2.2kW | 台 | 2 |
| 2 | 回/排风机 | 风量：68681m3/h;全压：800Pa;额定功率22KW,转速：1450r/min,风机变频 | 台 | 2 |
| 3 | 排烟风机 | 风量：90000m3/h;全压：1000Pa;N=22KW,转速：960r/min | 台 | 2 |
| 4 | 回排风机 | 2.2#，风量：7200m3/h; 余压：400Pa;N=3.5KW，1450r/min， | 台 | 1 |
| 5 | 回排风机 | 5.5#，风量：16200m3/h; 余压：500Pa;N=5.5W，1450r/min， | 台 | 1 |
| 6 | 回排风机 | 7.5#，风量：25200m3/h; 余压：500Pa;N=7.5W，1450r/min， | 台 | 1 |
| 7 | 回排风机 | 7.5#，风量：31500m3/h; 余压：500Pa;N=7.5W，1450r/min， | 台 | 1 |
| 8 | 排风机 | 4#，风量10500m3/h; 余压510Pa;N=3KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 9 | 送风机 | 4#，风量10500m3/h; 余压510Pa;N=3KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 10 | 排风机 | 1#，风量2600m3/h; 余压450Pa;N=1KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 11 | 送风兼补风机 | 2.2#，风量12096m3/h; 余压510Pa;N=3KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 12 | 排风机 | 2.2#，风量10627m3/h; 余压510Pa;N=3KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 13 | 送风机 | 2.2#，风量10627m3/h; 余压510Pa;N=3KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 14 | 排风机 | 2.2#，风量8640m3/h; 余压450Pa;N=2.2KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 15 | 排风机 | 2.2#，风量8640m3/h; 余压450Pa;N=2.2KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 16 | 排烟风机 | 11#，风量45216m3/h; 余压690Pa;N=15KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 17 | 补风机 | 4#，风量22608m3/h; 余压510Pa;N=8KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 18 | 加压送风机 | 1#，风量2000m3/h; 余压260Pa;N=0.8KW；960r/min | 台 | 1 |
| 19 | 加压送风机 | 4#，风量18000m3/h; 余压560Pa;N=4KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 20 | 加压送风机 | 4#，风量18000m3/h; 余压560Pa;N=4KW；1450r/min | 台 | 2 |
| 21 | 排风兼排烟风机 | 6.3#，风量20160/12096m3/h; 余压690Pa;N=5.5/3KW；1450r/min | 台 | 1 |
| 22 | 壁式轴流风机 | E-1、2 风量:15000(m3/h)全压:118Pa，功率:1.1kW | 台 | 2 |
| 23 | 壁式轴流风机 | E-3~8 风量:12000(m3/h)，全压:118Pa，功率:1.1kW | 台 | 6 |
| 24 | 壁式轴流风机 | E-9、15 风量:2400(m3/h)，全压:79Pa，功率:0.37kW | 台 | 2 |
| 25 | 壁式轴流风机 | E-10 风量:5000(m3/h)，全压:79Pa，功率:0.37kW | 台 | 1 |
| 26 | 壁式轴流风机 | E-11 风量:900(m3/h)，全压:79Pa，功率:0.37kW | 台 | 1 |
| 27 | 壁式轴流风机 | E-12 风量:700(m/h)，全压:79Pa，功率:0.37kW | 台 | 1 |
| 28 | 壁式轴流风机 | E-13、14 风量:300(m3/h)，全压:39Pa，功率:0.06kW | 台 | 2 |
| 29 | 轴流风机 | PF-A2 风量:27000(m3/h)，全压:200Pa，功率:7.5kW | 台 | 1 |
| 30 | 轴流风机 | PF-A1 风量:4200(m3/h)，全压:400Pa，功率:1.1kW | 台 | 1 |
| 31 | 排烟风机 | PY-A 风量:29736(m3/h)，全压:800Pa，功率:15kW | 台 | 1 |
| 32 | 排烟风机 | PY-B 风量:34704(m3/h)，全压:1000Pa，功率:18.5kW | 台 | 1 |
| 33 | 壁式轴流风机 | E-1、2 风量:400(m3/h)，全压:39Pa，功率:0.06kW | 台 | 2 |
| 34 | 壁式轴流风机 | E-3、4 风量:15000(m3/h)，全压:118Pa，功率:1.1kW | 台 | 2 |
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购，响应人须承担本次招标小风机制造、包装、运输、仓储、试验、到货检查、开箱检验及现场交接、竣工验收等全部交货前费用以及质保期内的服务等工作。响应人确保供货及时，满足招标人技术标准要求。
2、交货期：2024年1月20日。因市区白天货车限行，货运车辆一般允许晚22:00放行。
3、交货地点：重庆轨道交通6号线东延工程站后3标工程施工现场。
4、执行标准及技术：
4.1 设计及制造标准
响应人应执行且不限于以下标准，在执行过程中若有国内标准与国际标准不一致之处，按高标准执行。在供货期间如有最新国家或行业标准,则产品应符合新标准要求
1）主要规范及标准
(1)《地铁设计规范》GB50157、
(2)《一般用途轴流通风机技术条件》JB/T10562
(3)《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888
(4)《采暖通风与空气调节设备涂装要求》JB/T 9062
(5)《风机包装通用技术条件》JB/T 6444
(6) 《冷暖通风设备包装通用技术条件》JB/T9065
(7) 《地铁设计防火标准》GB51298
(8)《通风机转子平衡》JB/T9101
(9)《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》GB/T3235
(10)《工业通风机现场性能试验》GB10178
(11)《通风机叶轮超速试验》JB/T6445
(12)《工业通风机 射流风机的性能实验》ISO 13350
(13)《消防排烟风机耐高温试验方法》GA211
(14)《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236
(15)《通风机 焊接质量检验技术条件》JB/T10213
(16)《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1
(17)《通风机铆焊件技术要求》JB/T10214
（18）《空调用通风机安全要求》GB10080
（19）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888
（20）《通风机噪声限值》JB/T8690
（21）《通风机振动检测及其限值》JB/T 8689
（22）《标牌》GB/T13306
（23）《地铁轴流通风机 技术条件》JB/T10533
（24）《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761）
（25）《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）
2）响应人应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、电器、控制等相关规范及标准作为投标附件。本技术规范充分引述有关的标准，提出的是最低限度的技术要求。
4.2 技术要求：
4.2.1单速风机基本技术要求
响应人提供的风机应满足《主要设备清单》上要求的主要技术参数，大系统回排风机采用变频电机。在满足主要技术参数（流量，全压，效率）的基础上，尽量减小风机直径和风机尺寸，以节省风机占地空间，最大限度地节省土地施工费用。
风机采用轴流风机或混流风机、在正常情况环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%条件下，车站设备管理用房通风空调系统风机每天连续运行24小时，车站公共区与出入口通道通风空调系统风机每天连续工作18小时，加压送风机火灾时运行。
风机（包括电动机）应可长期仓储在环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。
风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；风机停机时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。
风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。
供货范围内的设备及其安装组件防腐要求：
（1）、厚度≥2mm的钢铁制件、钢板内外表面均需做热浸镀锌工艺防腐处理，处理层厚度满足《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）表2的规定；
（2）、厚度＜2mm的钢板内外表面均需执行《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）技术标准；
（3）、设备进出口法兰连接处及支吊架、抱架处的螺栓、螺母，镀锌层厚度不低于《紧固件 热浸镀锌层》（GB/T 5267.3）中8.3节的要求，强度不低于8.8级；
（4）、其余设备组装用螺栓、螺母、垫片等紧固件表面防腐执行《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684表一中，不低于3级的技术要求。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），电机为内置式。其中整流罩和导流栅根据投标设备的设计情况可选。
叶轮由轮壳、叶片、压板等组成，№5#以下的风机叶轮采用整体焊接的方式。轮壳由优质钢板焊接加工后而成。叶片材料采用高强度铝合金（№5#以下的风机叶轮采用优质钢板或高强度铝合金），叶型制成机翼形，并通过特定的热处理工艺，使之具有良好的机械性能和实用安全性能。№9#及以上的风机叶轮结构应采用静叶可调和高效率、高强度的结构型式。
风机供货范围除风机本体外还包括风机软接管及软接管两端法兰和抱箍、弹簧减振器、安装的附件等。
风机机壳采用优质钢板制造。机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致，机壳结构应考虑运行后维修的可能性与方便性。
风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号（金属标牌，位于接线盒同侧）。
电动机轴承采用知名品牌轴承，累计运行时间≥7.5104小时。
电动机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型标准产品（采用国内知名品牌电机），采用电机直接驱动方式，电机暴露于空气中，风机配套电机绝缘等级普通风机为F级，排烟风机为H级，防护等级均为IP55。
风机的基本参数应符合GB/T3235的有关规定，风机的工作点应在高效区内且远离喘振区。
在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：在规定的流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差≯±5%；在接近最高效率点处，风机工况点实际效率与给定效率的最大偏差≤±3%；噪声达到JB/T8690《通风机噪声限值》要求。
风机配用电机采用380V/50HZ电源（换气扇、卫生间通风器采用220V/50HZ电源），电源接线盒和轴承加油孔设于风机外壳便于操作处，设置有加油孔的风机应设置泄油孔，到货时轴承和管路中已注润滑脂。
风机现场配电控制柜由低压配电及动力照明系统选配，设备提供接线端子满足配点控制和监控功能要求。
由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸；
风机在组装过程中，静平衡先于动平衡。平衡等级G2.5。风机出厂随机配备减振装置，减振效率>93%，其机壳振幅应符合有关标准的规定，供货方应提供与风机配套的紧固螺栓。
风机应在15秒内启动到额定转速。
响应人应提供由国内权威机构出具的风机耐高温检测报告、叶轮焊接点的探伤报告、材质分析报告、叶轮动静平衡试验报告。
5#以上型号风机能效等级均应达1级，5#及以下型号风机能效等级不低于2级。
响应人应对每种风机提供相关数据、图纸和技术文件。
在投标文件中应提供风机的技术性能参数表，主要包括以下内容：
风机型号、叶角、流量（m3/s）、压力（Pa）
风机转速（rpm）、重量（kg）
风机效率（%）
配用电机型号、轴功率（kW）、重量（kg）
风机外形尺寸及安装图
风机的性能曲线图
技术文件：针对要求的机组性能提供机组设计方面的有关资料。
试验报告：说明风机各种试验采用的标准、试验平台和试验结果。
4.2.2双速排风/排烟风机基本技术要求
响应人提供的双速排风/排烟风机应满足《主要设备清单》上要求的主要技术参数。在满足主要技术参数（流量，全压，效率）的基础上，尽量减小风机直径和风机尺寸，以节省风机占地空间，最大限度地节省土地施工费用。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），在正常情况环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%条件下，车站设备管理用房通风空调系统风机每天连续运行24小时，车站公共区与出入口通道通风空调系统风机每天连续工作18小时，排烟风机根据火灾位置起停。
车站风机保证在280℃时能连续有效工作1h，并提供风机耐温检测报告。
风机应满足长期仓储在环境温度0℃～45℃、相对湿度≤95%的环境中，一旦安装完成不需要任何处理即可投入正常运行。
风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；风机停机时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。
供货范围内的设备及其安装组件防腐要求：
（1）、厚度≥2mm的钢铁制件、钢板内外表面均需做热浸镀锌工艺防腐处理，处理层厚度满足《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）表2的规定；
（2）、厚度＜2mm的钢板内外表面均需执行《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）技术标准；
（3）、设备进出口法兰连接处及支吊架、抱架处的螺栓、螺母，镀锌层厚度不低于《紧固件 热浸镀锌层》（GB/T 5267.3）中8.3节的要求，强度不低于8.8级；
（4）、其余设备组装用螺栓、螺母、垫片等紧固件表面防腐执行《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684表一中，不低于3级的技术要求。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），电机为内置式。其中整流罩和导流栅根据投标设备的设计情况可选。
风机供货范围除风机本体外还包括风机软接管及软接管两端法兰和抱箍、弹簧减振器、安装的附件等。风机附件耐高温性能与风机相同。风机本体与扩压管之间采用防火软连接，应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁。并满足以下要求:
（1）为多层复合材料复合为一体，厚度≥3.0mm，不允许采用涂层制作。
（2）耐高温排烟性能，在280℃高温烟气状况下应能连续工作1h以上。
（3）燃烧性能：耐火层材料燃烧性能达到GB/T8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》不燃A级。
（4）耐火性能：按GB8625检测，受火面的背面无任何穿孔现象。
（5）断裂强度：经向和纬向的断裂强度大于1500N/5cm。
（6）使用寿命：老化系数（100℃×72h）≥0.8。
（7）抗破坏性能：在恶劣环境下，具有较强的抗冲击性能，应符合GB/T12584的规定。
（8）承压不小于2000Pa。
风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象；风机内外表面和部件均需做防锈、防腐处理。
叶轮由轮毂、叶片、压板等组成，（№5#以下的风机叶轮采用整体焊接的方式。轮毂由优质钢板焊接加工后而成）。叶片材料采用高强度铝合金，叶型制成空间扭曲型大宽度圆弧叶片，并通过特定的热处理工艺，使之具有良好的机械性能和实用安全性能。№9#及以上的风机叶轮结构应采用静叶可调和高效率、高强度的结构型式。
机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度和刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致。
风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号（金属标牌，位于接线盒同侧）。
双速风机采用双速电机。平时，风机低速运行，满足排风要求；火灾时，接受FAS/BAS专业的电讯号，风机自动投入高速运行，满足排烟要求。
风机应采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中（采用国内知名品牌电机）；其配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用全压启动，防护等级IP55，绝缘等级为H级。电动机轴承采用知名品牌轴承，累计运行时间≥7.5104小时。
风机的基本参数应符合GB/T3235的有关规定，风机的工作点应在高效区内且远离喘振区。
在额定低速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：
在规定的风机全压或静压下，所对应的流量偏差应≤±5%或在规定的流量下，所对应的风机全压或静压偏差应≤±5%。
在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差应≤±3%，在大于或等于75%等效率区内应≤±5%。
风机的噪音应符合有关规范的规定。
风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，平衡等级G2.5。其机壳振幅应为1.8mm/s，承包商应提供与风机厂家配套的减振器及紧固螺栓。
风机应在15秒内启动到额定转速。
风机应保证排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变。
风机应采用380V/50Hz电源，其电源接线盒和轴承的加油孔应设于机壳便于操作处。
风机现场配电控制柜由低压配电及动力照明系统选配，设备提供接线端子满足配点控制和监控功能要求。
总承包商应提供经过相关部门批准的双速电机的生产标准和检验标准。
总承包商应对每种风机提供相关数据、图纸和技术文件。
图纸：反映风机的性能曲线、结构型式、安装要求等；
技术文件：针对要求的风机性能提供风机设计方面的有关资料；
试验报告：说明风机各种试验采用的标准、试验平台和试验结果。
4.2.3车站公共区回/排风机基本技术要求
响应人提供的回/排风机应满足《设备材料清单》上要求的主要技术参数。
风机采用轴流风机（含混流风机、斜流风机），电机为内置式。其中整流罩和导流栅根据投标设备的设计情况可选。
风机供货范围除风机本体外还包括风机软接管及软接管两端法兰和抱箍、弹簧减振器、安装附件等、防喘振装置（应配备双向防喘振环）、电机过热保护和报警装置、绕组温度检测与报警装置等。
风机附件需耐高温280℃、持续运行1小时。风机本体与扩压管之间采用防火软连接，应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁。
风机在正常情况环境温度0℃～45℃，相对湿度≤95%条件下，风机每天连续工作18小时，风机保证在280℃时能连续有效工作1h，提供风机耐温检测报告。
风机应满足长期仓储在环境温度0℃～45℃、相对湿度≤95%的环境中，一旦安装完成不需要任何处理即可投入正常运行。
风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；风机停机时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。
风机本体设置轴承前后温度测量传感器和线圈绕组温度测量传感器，设置3个温度接线端子，并通过信号线传输至通风空调电控室控制柜显示仪表，信号传输线缆和温度显示仪表由BAS负责提供。
风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象；风机内外表面和部件均需做防锈、防腐处理。
供货范围内的设备及其安装组件防腐要求：
（1）、厚度≥2mm的钢铁制件、钢板内外表面均需做热浸镀锌工艺防腐处理，处理层厚度满足《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）表2的规定；
（2）、厚度＜2mm的钢板内外表面均需执行《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）技术标准；
（3）、设备进出口法兰连接处及支吊架、抱架处的螺栓、螺母，镀锌层厚度不低于《紧固件 热浸镀锌层》（GB/T 5267.3）中8.3节的要求，强度不低于8.8级；
（4）、其余设备组装用螺栓、螺母、垫片等紧固件表面防腐执行《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684表一中，不低于3级的技术要求。
机壳采用优质钢板焊接而成。机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度和钢度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致。风机叶轮采用国内知名品牌。风机动叶片、轮毂采用高强度铝合金材料，导流罩采用高强度碳钢，动叶片停机叶角可调。
风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号（金属标牌，位于接线盒同侧）。
风机应采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中（采用国内知名品牌电机）；其配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用全压启动，防护等级IP55，绝缘等级为H级。电动机轴承建议采用知名品牌轴承，累计运行时间≥7.5104小时。
风机设置变频器控制，可根据车站负荷变化，适应变风量运行，变频控制要求如下：
根据车站全天冷负荷变化按时间程序作分级运作，初步定为：初、近、远期早高峰－平段－晚高峰九级运作。
特殊情况时，车站工作人员保留调整运行风量和运行时间表的权利。
车站公共区发生火灾时，兼排烟的回排风机自动转为工频全负荷运作。
变频器所产生的谐波污染不能威胁到低压网络中其它设备（如通信、信号、计算机系统以及其它机电设备）的正常运行，变频控制柜供货商应在变频柜内设置谐波滤波装置。
控制功能及元器件选型不仅限于上述要求，应满足通风系统运行的控制要求并应使最终使用者满意。
风机的基本参数应符合GB/T3235的有关规定，风机的工作点应在高效区内且远离喘振区。
在额定低速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：
在规定的风机全压或静压下，所对应的流量偏差应≤±5%或在规定的流量下，所对应的风机全压或静压偏差应≤±5%。
在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差应≤±3%，在大于或等于75%等效率区内应≤±5%。
风机的噪音应符合有关规范的规定。
风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，平衡等级G2.5。其机壳振幅应为1.8mm/s，总承包商应提供与风机配套的减振器及紧固螺栓。
风机应在15秒内启动到额定转速。
风机应保证排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变。
风机应采用380V/50Hz电源，其电源接线盒和轴承的加油孔应设于机壳便于操作处。
5#以上型号风机能效等级均应达1级，5#及以下型号风机能效等级不低于2级。
响应人应对每类风机提供：
风机有关图纸：反映风机的性能曲线、结构形式及安装要求等。包括：
风机型号、叶角、流量（m3/s）、压力（Pa）
风机转速（rpm）、重量（kg）
风机效率（%）
配用电机型号、轴功率（kw）、重量（kg）
风机应标注外型尺寸及安装大样图
技术文件：针对要求机组的性能提供机组设计方面的资料。
由国家权威认证机构（CMA、CAL、CNAS）的实验室经实测出具的检测报告：说明风机各种试验采用标准、试验平台及结果。由国内权威检测机构出具的风机耐高温检测报告。叶片探伤报告、材质分析报告、叶轮动静平衡试验报告和防喘振报告。
5、质保期：12个月。
6、响应人的资质要求：
6.1响应人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合投标项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。
6.2产品生产厂家有完善的职业健康安全管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、质量管理体系认证证书、产品监督质量检测报告。
6.3响应人应具有类似工程供货业绩，应具有供应的专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。
6.4具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
6.5响应人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
6.6代理商具有生产厂家出具的有效授权书。
6.7响应人必须满足附件一：通风空调系统技术规格书中的相关要求。
7、付款方式：
7.1物资到达现场，由供方在每月20日与需方结算人员对账，供方在接到需方要求开具发票及付款申请之后，由供方提供给需方经双方确认货款金额的增值税专用发票（13%），需方根据资金情况每月付款，次月付款50%，四个月内付45%，留5%的质保金，质保金待质保期期满后无息返还。
7.2付款方式为包含但不限于☑银行转账 ☑在线支付 ☑银行承兑☑供应链融资 ☑电子支付凭证等方式。
7.3因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道包括但不限于：项目自筹、分局垫付或采用公司供应链融资渠道等。
8、投标（履约）保证金：
8.1形式：采用保证金形式
8.2金额：人民币壹万元整
8.3接收投标保证金账户信息如下：
开户名称：中国水利水电第四工程局有限公司重庆轨道交通6号线东延工程站后3标项目经理部
开户银行：中国农业银行股份有限公司重庆渝中两路口支行
账号：31010801040018748
8.4保证金在开标截止时间前打入以上账户，未及时支付保证金的按照废标处理。
8.5保证金的退还：发出中标通知书30日内无息退还非中标单位的保证金；中标人的投标保证金自动转为履约保证金，待合同履行完毕后30日内无息退还。有下列情形之一的，保证金将不予退还：
（1）响应人在报价有效期内撤销报价文件的（报价文件有效期60天）；
（2）中标人在收到中标通知书后，无正当理由不与采购人订立合同的，在签订合同时向采购人提出附加条件的，签订合同后不履行合同义务的。
9、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。
三、联系方式
招标人：中水电四局华中（武汉）工程有限公司
地址：湖北省武汉市江岸区健美街立城中心商务楼14层
联系人：登录即可免费查看
电话：登录即可免费查看
项 目 联 系 人：吴兆祥
电 话：15928416035
电子邮箱：476657648@qq.com
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