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整流变压器LI75AC35/AC5。油浸式整流变压器磁通密度设计值应小于1.67T。其他要求详见招标文件。资金来源:自筹资金2
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其它整流变压器LI75AC35/AC5。油浸式整流变压器磁通密度设计值应小于1.67T。其他要求详见招标文件。资金来源:自筹资金2
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油浸式整流变压器绝缘水平:LI75AC35/AC5。油浸式整流变压器磁通密度设计值应小于1.67T。其他要求详见招标文件。资金来源:自筹资金2
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6机组状态监测系统要求:6.1.4压力脉动传感器6.1.6空气间隙传感器6.1.7磁通密度传感器6.1.8局部放电传感器6.1测点传感器及其附属设备(含安装支架
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通过传感器以及现场A/D转换单元进行连续采集、分析、存储来自磁通探头的磁通密度变化趋势,并结合历史数据进行定期分析。说明:发电机结构差异无法从槽楔处安装探头
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序号名称规格及型号单位数量备注1电磁除铁器QM250、主要技术参数1,额定电压:AC380V2,工作腔内磁通密度:2.0T3,额定励磁电流DC80A(冷却状态)随周围环境温度变化多少有变动
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序号名称规格及型号单位数量备注1电磁除铁器QM250、主要技术参数1,额定电压:AC380V2,工作腔内磁通密度:2.0T3,额定励磁电流DC80A(冷却状态)随周围环境温度变化多少有变动
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摆度(6个)、压力脉动(4个)、轴向位移(1个)、定转子气隙(8个)、磁通密度(1个)、发电机局放(6个)的全部特征量及原始波形及特征数据。4号机组现有测点包括
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铁芯:Ø构造材料:高等级,高导磁率,晶粒取向硅钢片。Ø饱和点以下,保持良好的磁通密度。Ø十字形、斜接缝。Ø铁芯(暴露)外表面应采用防腐油漆保护
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2.27标准10.含安装附件;套4121.7磁场强度传感器1.传感器类型:磁通密度传感器2.测量范围:线性量程不小于±2T,最大可测量±3.0T;3
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变压器距离房间墙壁不得小于800mm。4、变压器铁芯结构为平面叠铁芯,磁通密度设计值应小于1.65T。5、其他技术要求详见招标技术文件。资金来源
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变压器距离房间墙壁不得小于800mm。4、变压器铁芯结构为平面叠铁芯,磁通密度设计值应小于1.65T。5、其他技术要求详见招标技术文件。资金来源
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变压器门约4000mm(W)*4000mm(H)。4、变压器铁芯结构为平面叠铁芯,磁通密度设计值应小于1.65T。5、其他技术要求详见招标技术文件。资金来源
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可开展对振动台振级的自动控制以及对传感器测量数据的自动采集校准工作。主要指标要求:2.4.1垂直低频标准振动台:磁通密度≤3mT;信噪比≥60dB;频率示值误差:0.1%;2.4.2程控标定仪器
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包工包料。2.质量要求:2.1线圈烧毁的机电设备,重新缠绕线圈后,绝缘等级、材质、磁通密度必须达到国家相关标准的要求。修复后的机电设备达到原机电设备性能。2
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摆度(6个)、压力脉动(4个)、轴向位移(1个)、定转子气隙(8个)、磁通密度(1个)、发电机局放(6个)的全部特征量及原始波形及特征数据。4号机组现有测点包括
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维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。n)包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据,套管式电流互感器的励磁曲线图等
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中性点接地方式接地14零序电流互感器变比/容量见招标图15冷却方式AN/AF16磁通密度T(承包人提供)17绝缘耐热等级F级及以上18局部放电水平pC≤8二绝缘
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有效保障使用安全;5、设备采用2个喇叭单元,采用高性能钕铁硼三文治磁路,磁通密度高6、运行噪音≤35分贝;7、踏板寿命:踏板使用寿命不低于5万次★8
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有效保障使用安全;5、设备采用2个喇叭单元,采用高性能钕铁硼三文治磁路,磁通密度高6、运行噪音≤35分贝;7、踏板寿命:踏板使用寿命不低于5万次★8
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有效保障使用安全;5、设备采用2个喇叭单元,采用高性能钕铁硼三文治磁路,磁通密度高6、运行噪音≤35分贝;7、踏板寿命:踏板使用寿命不低于5万次★8
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转子椭圆变形、转子绕组匝间短路及单个磁极气隙变化等工况下定子齿端径向磁通密度空间分布;(2)水轮发电机轴系瞬态及稳态动力学特性研究
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采用45°无孔全斜接缝,步进纵向五阶梯叠装结构,并采取有效措施避免涡流;承包商在电磁计算时应选择合理的磁通密度,保证正常工作电压下有一定的裕度,当系统电压偏高时铁芯不出现磁饱和
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采用45°无孔全斜接缝,步进纵向五阶梯叠装结构,并采取有效措施避免涡流;承包商在电磁计算时应选择合理的磁通密度,保证正常工作电压下有一定的裕度,当系统电压偏高时铁芯不出现磁饱和
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绕组用铜(无氧铜)导线;参数要求3:16、磁材料不能低于30Q120,额定电压下,磁通密度不能大于1.55T,确保足够的过激磁能力17、自然功率因数≥0.90;参数要求4
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并联路数、线圈接线方式、绝缘结构等,并留存;1.4定子硅钢片做铁损试验:铁芯磁密为1T(磁通密度B=10000高斯)的状况下,铁芯齿部最高齿的最大温差小于15℃为合格
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并联路数、线圈接线方式、绝缘结构等,并留存;1.4定子硅钢片做铁损试验:铁芯磁密为1T(磁通密度B=10000高斯)的状况下,铁芯齿部最高齿的最大温差小于15℃为合格
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物料描述需求数量单位交货期耐油橡胶圆条5860?φ8,50米2024-04-10磁通密度传感器,MFT-100及配套前置器2件2024-03-30集油槽噪音信号传感器
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转子椭圆变形、转子绕组匝间短路及单个磁极气隙变化等工况下定子齿端径向磁通密度空间分布;(2)水轮发电机轴系瞬态及稳态动力学特性研究
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电机与机头优先采用齿轮直联连接,保证传动效率。电机永磁体耐温等级不低于180℃,磁通密度不低于38。空压机采用双变频设计,主电机及冷却风扇均变频运行
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磁芯180/pcsTDKPC50UU材质特性:初始磁导率:1400±25%,饱和磁通密度:470mT(25℃),单位体积磁芯损耗:130KW/m³(25℃)
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(4)铁芯清理,整形,清洗定子铁芯并烘干,做定子矽钢片铁耗试验,铁芯磁密为1T(磁通密度B=10000高斯)的状况下,铁芯齿部的最大温差小于15K;5
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截止频率>200MHz、初始磁导率>8、磁致伸缩系数106Ω•m、饱和磁通密度>220mT,居里温度≥350℃。针对上述技术指标,需完成以下研究工作
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不接受进口产品投标1、应用于磁共振环境下,配合输注工作站,提供静脉液体治疗;2、磁通密度≤20mT的环境下输注工作站、输注泵正常工作;3、磁通密度精度±10%;★4
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磁场强度测量精度优于0.1%;2)磁化强度可选:J=10mT直到2T(B=2.2T);3)磁通密度可选:B=10mT直到2.2T(J=2T);4)实际有效励磁:0
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调压绕组投标人提供(投标人填写)7匝间最大工作场强(kV/mm)设计值投标人提供(投标人填写)8铁心参数铁心柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T)投标人提供(投标人填写)硅钢片比损耗(W/
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6通讯协议转换器模块转换器使用交流单相供电,工作状态下所产生的交流磁通密度小于0.5mT;工作电源额定电压为220V,允许偏差-20%~+20%;频率为50Hz
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变压器距离房间墙壁不得小于1m。2、变压器铁芯结构为芯式,磁通密度设计值应小于1.65T。3、每台干式变压器必须自带电子式温控器带数字显示,安装到变压器外壳上
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铁芯清理,整形,做温升试验:清洗定子铁芯并烘干,做定子矽钢片铁耗,铁芯磁密为1T(磁通密度B=10000高斯)的状况下,铁芯齿部最高齿的最大温差小于15℃为合格;5)
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变压器距离房间墙壁不得小于1m。2、变压器铁芯结构为芯式,磁通密度设计值应小于1.65T。3、每台干式变压器必须自带电子式温控器带数字显示,安装到变压器外壳上
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健相传感器、轴向位移传感器、摆度传感器、振动传感器、空气间隙传感器、磁通密度传感器、局放电容耦合器和局放检测仪)及其附属设备(如安装支架、前置器
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健相传感器、轴向位移传感器、摆度传感器、振动传感器、空气间隙传感器、磁通密度传感器、局放电容耦合器和局放检测仪)及其附属设备(如安装支架、前置器
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有效保障使用安全;6、设备采用2个喇叭单元,采用高性能钕铁硼三文治磁路,磁通密度高7、运行噪音≤35分贝;8、踏板寿命:踏板使用寿命不低于5万次9
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有效地降低变压器噪声。通过这些措施,改善了铁心的磁场分布,进一步降低磁通密度及损耗、减小噪音。铁心应通过可拆卸的接地联接片接地,保证铁心有效可靠接地。2)高压绕组
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并且内部也要加强振动的防护。4、对磁块进行检测,将破碎的磁块进行更换,确保维修好的磁坨磁通密度恢复原品的90%以上。5、永磁铁安装调试后应进行试车,并出具试车报告单
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却方式AN/AF13调压方式无励磁14调压位置高压侧15中性点接地方式不接地16磁通密度1.617绝缘耐热等级F级18参考外壳尺寸2100*1500*2200资格条件
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验收/技术标准要求:1、线圈烧毁的水泵及电动机,重新缠绕线圈后,绝缘等级、材质、磁通密度必须达到国家相关标准的要求。修复后的电机达到原电机性能;2、对定
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有效保障使用安全;6)设备采用2个喇叭单元,采用高性能钕铁硼三文治磁路,磁通密度高7)运行噪音≤35分贝;8)踏板寿命:踏板使用寿命不低于5万次9)蓝牙连接功能
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有效地降低变压器噪声。通过这些措施,改善了铁心的磁场分布,进一步降低磁通密度及损耗、减小噪音。铁心应通过可拆卸的接地联接片接地,保证铁心有效可靠接地。2)高压绕组
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有效地降低变压器噪声。通过这些措施,改善了铁心的磁场分布,进一步降低磁通密度及损耗、减小噪音。铁心应通过可拆卸的接地联接片接地,保证铁心有效可靠接地。2)高压绕组