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2023)要求)。预处理池、物资消毒区、人员消毒区、猪舍、饲料车间设置一般防渗,采取防渗混凝土进行硬化处理,确保等效黏土防渗层≥1.5米
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生产车间二(102)、合成车间一(106)、合成车间二(107)、溶剂回收车间设置50m卫生防护距离,生产车间三(103)、罐区(208)及污水处理站周边100m
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并配备专用卫生隔离式洗涤设备,专门用来针对感染性医用织物的洗涤与消毒。感染性医用织物洗涤车间设置须符合WS/T311医院隔离技术规范,设置有一脱间、二脱间、淋浴间、缓存间
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白云石等物料采用封闭地下料仓,物料转运应采用密闭输送并在转运卸料点设置密闭罩。转炉车间设置屋顶罩,并配备高效袋式除尘器,屋顶罩捕集率不低于99%,罩面风速不小于1.5m/s
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网络及信息安全等资源统一由雄安R1线京雄快线云平台、大数据平台提供,不设置中心服务器,只在供电车间设置数据采集、存储及分析设备。本系统供货商需提出对云平台、大数据平台的相关资源需求
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HNZB[2024]N03333.采购内容:在京广库和郑万库各设置两台,设备车间设置1台,培训中心门口设置1台,南所设置2台,公寓1、2号楼各1台,共计10台
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增加动力电柜;钢结构雨棚抽柱加固;垃圾房改成门卫室(消控室、卫生间);车间设置空气压缩管;设置弱电桥架;厂房外墙设置两个门洞等装修工程。5、交付地址
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设防振基础或减震垫;②合理布局车间,高噪声设备尽量布置在车间中心位置,生产车间设置隔声门窗;③加强设备的日常维修、更新,确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态;4
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需要在车间南北两侧各设置1套中央控制系统,具体位置在车间两侧一楼辅房控制室内;4号车间设置一套中央控制室,位置在车间一楼辅房控制室内。22.采购方提供方案供投标人参考
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焊工休息室(兼资格考核焊工候考区)、档案室、培训教室,根据考试能力对场地进行布置及扩容。生产车间设置展示区和宣传区,焊接工位改造、设备设施改造等内容。资金来源:自筹3
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电解槽母线柜、数据采集显示及通信控制系统(与现有供电四车间中控系统联通,在供电四车间设置主操作站及监控站)、防雷接地装置、直流电缆、电缆槽盒及附件、镀锌电缆管等装置
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电解槽母线柜、数据采集显示及通信控制系统(与现有供电四车间中控系统联通,在供电四车间设置主操作站及监控站)、防雷接地装置、直流电缆、电缆槽盒及附件、镀锌电缆管等装置
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电解槽母线柜、数据采集显示及通信控制系统(与现有供电四车间中控系统联通,在供电四车间设置主操作站及监控站)、防雷接地装置、直流电缆、电缆槽盒及附件、镀锌电缆管等装置
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库房泄漏物料和消防废水的收集要求,事故池应做好防渗工作确保不会对区域地下水带来污染。污水处理车间设置足够容积的调节池,满足全厂至少3天的生产废水贮存
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围堰高度大于500mm。生产车间储槽区:设置导流沟,连接事故池。车间事故废水截流系统:生产车间设置截流沟,并与事故池相连通,并按重点防渗区要求进行防渗处理。厂区废水截断系统
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交由当地环卫部门统一清运处理;建筑垃圾送入政府指定地点堆放营运期废气堆肥车间恶臭1#养殖区堆肥车间设置1套生物滤塔(1#),配套1根15m高排气筒(1#);2#养殖区堆肥车间设置1套生物滤塔(2#)
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并按重点防渗区要求进行防渗处理。车间事故废水截流系统:生产车间设置截流沟,并与事故池相连通,并按重点防渗区要求进行防渗处理。废水截断系统
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设置跟踪监测井3口风险防范(1)生产装置设置自控、监控系统(2)铸造车间设置火警报警系统(3)原辅料罐区设置围堰(4)设有1座500m³的事故应急池(5)厂区设置截排水系统
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风量4000m3/h)和油烟管道1套处理废水生活污水设置化粪池15m3、食堂隔油池6m3处理生产废水异位发酵车间设置发酵槽(4000m2)、翻抛机2台,车间地面做防渗处理设置废水调节池(150m3)
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切削液暂存区和洗手废水隔油池地面采用“防渗混凝土+2mmHDPE防渗防腐膜”环境风险在生产车间、办公区、五金车间设置消防栓(共20套)漆料堆场四周设置围堰(砖混结构,长15m,宽10m,高0