-
单台额定蒸发量为25t/h,额定工作压力为1.6Mpa,过热蒸汽温度为300℃。为增强锅炉保障能力,使锅炉热力系统的可延展性得到提升
-
锅炉采用循环流化床燃烧技术,循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。过热蒸汽温度由布置在各级过热器之间的三级喷水减温器调节,减温器分别布置在低温过热器与中温过热器
-
锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数,锅炉的最大连续蒸发量为1065t/h。过热蒸汽温度由布置在各级过热器之间的两级喷水减温器调节,减温器分别布置在低温过热器与二级过热器
-
4-20mA控制带4-20mA阀门反馈电装电源:AC380V介质:过热蒸汽温度350℃压力2.5MPAPN25T≤425℃流量
-
提产后AQC锅炉过热器积灰严重,SP锅炉出口温度高。由于进口烟温、进口烟气量均偏离设计值,过热蒸汽温度偏离设计值等问题,进口烟道和过热器均为普通碳素钢,存在安全隐患
-
2.在“三、工艺安排或要求-3热机专业-(1)锅炉型式”中变更并补充:d.过热蒸汽温度:234℃(微过热),材质选择耐磨耐腐e.给水温度(省煤器入口)
-
4-20mA控制带4-20mA阀门反馈电装电源:AC380V介质:过热蒸汽温度350℃压力2.5MPAPN25T≤425℃流量
-
锅炉给水一部分经减温器回水至省煤器;一部分直接进入省煤器,两路给水调节阀通过过热蒸汽温度调节器TIC101分程控制,被烟气回热至256℃饱和水进入上汽包
-
10004767714)额定蒸发量30t/h;额定压力3.7MPa;过热蒸汽温度350℃详见技术规格书及数据表台29340000
-
拆除现有2台粗苯管式炉。②主要技术操作指标过热蒸汽进再生塔温度≥350℃进富油加热器的过热蒸汽温度≥350℃出富油加热器富油温度≥190℃富油加热器出口冷凝水汽温度≥
-
拆除现有2台粗苯管式炉。②主要技术操作指标过热蒸汽进再生塔温度≥350℃进富油加热器的过热蒸汽温度≥350℃出富油加热器富油温度≥190℃富油加热器出口冷凝水汽温度≥
-
②主要技术操作指标过热蒸汽进再生塔温度≥350℃进富油加热器的过热蒸汽温度≥350℃出富油加热器富油温度≥190℃富油加热器出口冷
-
29万Nm³/h(锅炉原进口烟气量设计值24万Nm³/h),由于进口烟温、进口烟气量均偏离设计值,过热蒸汽温度偏离设计值等问题,进口烟道和过热器均为普通碳素钢,存在安全隐患
-
㈢乙方对甲方锅炉的检验项目:1.蒸汽锅炉输出蒸汽量(蒸发量);2.出口蒸汽压力;3.出口过热蒸汽温度;4.给水温度、压力、给水流量;5.燃料的元素分析、工业分析、发热量;6
-
29万Nm³/h(锅炉原进口烟气量设计值24万Nm³/h),由于进口烟温、进口烟气量均偏离设计值,过热蒸汽温度偏离设计值等问题,进口烟道和过热器均为普通碳素钢,存在安全隐患
-
拆除现有2台粗苯管式炉。②主要技术操作指标过热蒸汽进再生塔温度≥350℃进富油加热器的过热蒸汽温度≥350℃出富油加热器富油温度≥190℃富油加热器出口冷凝水汽温度≥
-
拆除现有2台粗苯管式炉。②主要技术操作指标过热蒸汽进再生塔温度≥350℃进富油加热器的过热蒸汽温度≥350℃出富油加热器富油温度≥190℃富油加热器出口冷凝水汽温度≥
-
余热锅炉产生的蒸汽(过热蒸汽压力5.3MPa(g),过热蒸汽温度430℃)送往汽轮机组发电。本项目烟气处理工艺为
-
拆除现有2台粗苯管式炉。②主要技术操作指标过热蒸汽进再生塔温度≥350℃进富油加热器的过热蒸汽温度≥350℃出富油加热器富油温度≥190℃富油加热器出口冷凝水汽温度≥
-
4MPa再热蒸汽进口压力3.9MPa再热器出口压力3.72MPa过热蒸汽温度541℃再热器进口汽温331.6℃再热器出口汽温541℃省煤器入口温度280
-
500℃_K_Φ16*L350mm*200mm支51#、2#AQC、SP锅炉过热蒸汽温度热电偶损坏更换;21热电阻_WZPM-201FG_-150
-
132023-09-25品牌:上海良工2截止阀个2.00.132023-09-25过热蒸汽温度:350℃,品牌:上海良工3电动球阀个2.00.132023-09
-
45t/h;(2)最大蒸发量:49t/h;(3)额定工作压力:4.85MPa;(4)过热蒸汽温度:435-460℃;(5)排污率:2%;(6)循环方式:强制循环
-
即余热锅炉出口主蒸汽流量按≥22t/h,主蒸汽压力按2.5-5.29Mpa,过热蒸汽温度按:≥400℃,余热锅炉排烟温度按照≤180℃进行设计且需要考虑烟气
-
即余热锅炉出口主蒸汽流量按≥22t/h,主蒸汽压力按2.5-5.29Mpa,过热蒸汽温度按:≥400℃,余热锅炉排烟温度按照≤180℃进行设计且需要考虑烟气
-
即余热锅炉出口主蒸汽流量按≥22t/h,主蒸汽压力按2.5-5.29Mpa,过热蒸汽温度按:≥400℃,余热锅炉排烟温度按照≤180℃进行设计且需要考虑烟气
-
CO原始排放小于120mg/Nm3;在其它部件完好、燃用设计煤种、尾部受热面有效清灰的条件下,过热蒸汽温度达到原设计值,并且过热蒸汽温度在可控范围之内;锅炉在50%
-
即余热锅炉出口主蒸汽流量按≥22t/h,主蒸汽压力按2.5-5.29Mpa,过热蒸汽温度按:≥400℃,余热锅炉排烟温度按照≤180℃进行设计且需要考虑烟气
-
即余热锅炉出口主蒸汽流量按≥22t/h,主蒸汽压力按2.5-5.29Mpa,过热蒸汽温度按:≥400℃,余热锅炉排烟温度按照≤180℃进行设计且需要考虑烟气
-
1、对高温过热器前(沿烟气流向)受热面重新进行设计及大修,确保余热锅炉过热蒸汽温度、压力为额定值时,在过热蒸汽量43
-
各裂解炉的余热锅炉合计给水量为440t/h。锅炉汽包工作压力12.2MPa,饱和蒸汽温度327℃,过热蒸汽温度535℃;低温过热器和高温过热器之间
-
序号名称单位要求技术性能备注1额定蒸发量t/h22过热蒸汽压力MPa(g)1.03过热蒸汽温度℃1744排烟温度℃~1705计算热效率(按低位发热量)%946保证