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型式试验项目包含20℃时直流电阻、额定拉断力、节径比、弹性模量、线膨胀系数。包2报价人须保证所供货物是全新、未使用过的原装合格正品
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缆芯:地线芯位置应符合MT818.1-200x中5.4.4b)的规定。动力线芯的绞合节径比:动力线芯截面4~16mm2应不大于12;动力线芯截面25mm2及以上应不大于14
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裂纹、锐边、折叠,端子板部要求平坦。(2)结构尺寸检查,绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。(3)安装后进行绝缘电阻试验、耐压试验等,并检查相位
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缆芯:地线芯位置应符合MT818.1-200x中5.4.4b)的规定。动力线芯的绞合节径比:动力线芯截面4~16mm2应不大于12;动力线芯截面25mm2及以上应不大于14
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包括单线性能、额定抗拉力、弹性模量、直流电阻、节径比、单位长度质量、应力—应变曲线、蠕变曲线、线膨胀系数、载流量
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3)绞制绞线各相邻层的绞向应相反,最外层绞向为右向。绞线的绞合节径比应符合表2-2的规定。任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。表2-2
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1地线芯位置应符合MT818.1-2009中5.4.4c)或f)的规定。4.3.2缆芯的绞合节径比应不大于12。4.4内护套内护套应是符合GB/T7594.3-1987中XJ
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5MPa;(2)绝缘动力线芯20℃时的绝缘电阻应不小于650MΩ·km;(3)缆芯的绞合节径比不大于l0;电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍;4、本安型铁三通接线盒(1)环境温度
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电缆表面标志间距(mm):≤1000,电缆外径(mm):62.1—68.1,缆芯绞合节径比:≤14,导体材料:铜,导体单丝直径(mm)≤0.51,绝缘平均厚度(mm)≥2
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单线抗拉强度检测、单线电阻检测、镀锌钢线镀锌层质量检测、铝包钢铝层厚度检测、绞向节径比检测),线路参数实测,耐张线夹压接质量射线检测等及其他按相关规范需要进行检测的项目
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缆芯:地线芯位置应符合MT818.1-200x中5.4.4b)的规定。动力线芯的绞合节径比:动力线芯截面4~16mm2应不大于12;动力线芯截面25mm2及以上应不大于14
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单线抗拉强度检测、单线电阻检测、镀锌钢线镀锌层质量检测、铝包钢铝层厚度检测、绞向节径比检测),线路参数实测,耐张线夹压接质量射线检测等及其他按相关规范需要进行检测的项目
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1418.82113.9613.870.301937200408.9结构:钢芯铝绞线绞合节径比应符合下表的规定结构元件绞层节径比最小最大钢芯6根层132812根层122
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5MPa;(2)绝缘动力线芯20℃时的绝缘电阻应不小于650MΩ·km;(3)缆芯的绞合节径比不大于l0;电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍;4、本安型铁三通接线盒(1)环境温度
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23;弹性模量Gpa:185.0;线膨胀系数:1/℃:11.5/10的-6次方;节径比:内层10-14节径比:外层:10-14,对于有多层的绞线
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1418.82113.9613.870.301937200408.9结构:钢芯铝绞线绞合节径比应符合下表的规定结构元件绞层节径比最小最大钢芯6根层132812根层122
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0.1mm.2.3绝缘成缆动力线芯应绞合成缆,绞合方向为右向,缆芯的绞合节径比应不大于12.2.4护套电缆护套性能应完全满足本项目应用场所的技术要求
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1418.82113.9613.870.301937200408.9结构:钢芯铝绞线绞合节径比应符合下表的规定结构元件绞层节径比最小最大钢芯6根层132812根层122
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3)绞制绞线各相邻层的绞向应相反,最外层绞向为右向。绞线的绞合节径比应符合表2-2的规定。任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。表2-2
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1418.82113.9613.870.301937200408.9结构:钢芯铝绞线绞合节径比应符合下表的规定结构元件绞层节径比最小最大钢芯6根层132812根层122
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缆芯地线芯位置应符合MT818.1-200x中5.4.4b)的规定。动力线芯的绞合节径比:动力线芯截面4~16mm2应不大于12;动力线芯截面25mm2及以上应不大于14
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2-2009标准检测,包含以下检测内容:须通过外观检查及绞合质量、绞向、节径比、绞线20°C电阻检测。3.1.1.1资质要求。(GD05-2024JZ009包
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线密度一单位长度质量件1210.0075绞线:单线断裂强度件1210.0076绞线:节径比件1105.0077绞线:绞向件1105.0078绞线:卷绕试验件1525.0079绞线
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线密度一单位长度质量件1210.0075绞线:单线断裂强度件1210.0076绞线:节径比件1105.0077绞线:绞向件1105.0078绞线:卷绕试验件1525.0079绞线
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线密度一单位长度质量件1210.0075绞线:单线断裂强度件1210.0076绞线:节径比件1105.0077绞线:绞向件1105.0078绞线:卷绕试验件1525.0079绞线
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度试验1次1000伸长率试验1次500电阻率试验1次600单位长度质量1次300节径比试验1次300直流电阻试验1次600镀锌层质量试验1次400铝层厚度试验(
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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锐边,无凸起或断裂的单线。3.40结构尺寸检查,绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。3.41安装后进行绝缘电阻试验,并检查相位。4、中标履约期限:24个月5
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缆芯地线芯位置应符合MT818.1-200x中5.4.4b)的规定。动力线芯的绞合节径比:动力线芯截面4~16mm2应不大于12;动力线芯截面25mm2及以上应不大于14
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7.3.绞线各相邻层的绞向应相反,最外层绞向为右向。绞线的绞合节径比应符合表1.2的规定。任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。1
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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采用MT818.1-1999表6中的A类或B类结构。3.4缆芯:多芯电缆缆芯的绞合节径比:动力线芯截面10-16mm2应不大于12;动力线芯截面25-95mm2应不大于14
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线密度一单位长度质量来样件21014绞线:单线断裂强度来样件21015绞线:节径比来样件10516绞线:绞向来样件10517绞线:卷绕试验来样件52518绞线
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紫兰、紫橙、紫绿、紫棕②绝缘线对应绞合成线组。4)缆芯①一对线芯应采用对绞,绞合节径比不大于20倍;两对线芯应采用复对绞,绞合节径比不大于25倍