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四、搬迁要求1、供方负贵完成完成设备的搬迁、安装、调试。2、设备迸出料方向、上下料方式不变。3、供方提供搬迁基础图,水、电、气等接口位置图,需方负责基础施工及水
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S0+系列IGBT及SiC模块产品的老化测试,被测器件使用托盘放在输入位置,通过全自动化上下料方式进行测试,设备自动传输和转移被测器件到测试工位并实现自动测试。测试通过调节温升
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(1)垛料高度:300mm~1000mm;(2)结构形式:O型闭式;(3)上下料方式:自动化上下料(叉车、行车辅助);(4)其他技术参数详见招标文件技术部分
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14.标牌文字:操作面板、安全警示牌采用中文,有必要时可以使用英文。15.上下料方式:人工取放。16.上下料高度:约900mm,符合人机工程学的要求
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14.标牌文字:操作面板、安全警示牌采用中文,有必要时可以使用英文。15.上下料方式:人工取放。16.上下料高度:约900mm,符合人机工程学的要求
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1套压接模块静态测试设备兼容模块和子单元的静态测试,包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力
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1套压接模块动态测试设备兼容模块和子单元的动态测试,包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力
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1套压接模块动态测试设备兼容模块和子单元的动态测试,包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力
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1套压接模块静态测试设备兼容模块和子单元的静态测试,包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力
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适用性:(COB,贴片,仿流明,集成配粉胶硅胶填充胶)搅拌混合5、上下料方式:手动放料杯(独特的开关门设计,方便操作);参数2:6、机械、旋转系统材料
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并实现与昆北车辆段自动上下料装置无缝连接、加工数据共享。机身尺寸及上下料方式需适应现场工艺布局,按照用户需求适配已有的存轴架及机械手。二
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序号产品名称数量简要技术规格1压接子单元动态测试设备1套压接子单元动态测试设备为手动高温动态测试台,通过人工上下料方式3、投标人资格要求投标人应具备的资格或业绩:压接子单元动态测试设备
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序号产品名称数量简要技术规格1压接子单元动态测试设备1套压接子单元动态测试设备为手动高温动态测试台,通过人工上下料方式3、投标人资格要求投标人应具备的资格或业绩:压接子单元动态测试设备
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系统采用热板底部加热方式,全自动完成盖板组装,通过全自动化上下料方式进行测试,最大测试电压为2000V。可以实现对产品器件集电极-发射极电压Vce
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进口高刚性直线导轨和滚珠丝杠副与伺服电机直联传动,工作时进给稳定、精度高、寿命长、灵敏度高;2.12上下料方式:SCARA四轴工业机器人,外置式上下料,右置式铝合金料仓;2.13工件装夹
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S2、S2+、S3系列IGBT模块产品的专项测试,通过全自动化上下料方式进行测试,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位并实现自动测试
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S2、S2+、S3系列IGBT模块产品的专项测试,通过全自动化上下料方式进行测试,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位并实现自动测试
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进口高刚性直线导轨和滚珠丝杠副与伺服电机直联传动,工作时进给稳定、精度高、寿命长、灵敏度高;2.12上下料方式:SCARA四轴工业机器人,外置式上下料,右置式铝合金料仓;2.13工件装夹
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明确呈现出整线实现自动化动作的全过程,提供上下料机构图纸,说明各工序的上下料方式、所采用手爪的结构和工件运转姿态,抽检、缓存料道、角向定位装置等展示其结构
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2毫米9定位机构间距调整方式伺服电机调整10罐体宽度方向定位方式液压马达+正反丝杠定位11上下料方式AGV12焊接方式MAG13机器人外部电气控制系统1套14材质碳钢15保护气及焊丝检测2套16润滑系统2套4
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现对质疑事项答复如下:质疑事项1:招标文件中的采购项目需求一览表“技术要求”第6点“上下料方式:料盒上下料”该项技术要求是通过皮带线输送,料盒夹持机构夹住料盒
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密封好、不漏油。支撑工件内径、压轮压紧另一端面、调心后定心旋转。5上下料装置上下料方式采用扇形板式机械手旋转上下工件,无划伤、磕碰现象,可稍微调整满足不同工件的输送
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测量效率高。4.3检测原理采用电感式,测量设备采用单体测量称重打标设备人工上下料方式。4.4大小头定位心轴导向需足够大,避免连杆磕伤、划伤。4