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400干磨砂进行底漆干磨。7.船体再次除尘.除油后,在天气满足涂装要求后,进行面漆二度喷漆.在面漆喷涂后需加喷涂一度罩光金油。8
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≥2800mm;工作平台最大载质量:≥200kg;最大水平作业幅度:≥8.6m,外观涂装要求:黄色外观,包含车辆上牌等有关费用。58GPS或激光测距仪台1450450
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砷含量不得超过0.05%、镉含量不得超过0.05%,且油漆中不含异氰酸酯。其他油漆涂装要求详见附件标准《AS/NZS4361.1/2017》。附表2
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如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到买受人满意为止。七、涂装要求7.1涂漆符合相关国家标准(出口),涂装需要严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T5000
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凡涉及到委托方有关标准文件规定的,按委托方有关标准文件执行。涂装要求按委托方要求进行。2、设计、设备制造、施工安装和交工验收标准清单GB
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喷涂国产优质烤漆,亮光消防红R03;2.其它要求:车辆涂装符合应急管理部消防救援局车辆涂装要求;漆层质量符合QC/T484-1999的相关规定。七、随车资料1.底盘车架号码拓印件2份
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做好45°烧焊破口。缸筒上下摆动角度±6°以内,左右摆动角度±4°以内。(8)液压缸缸体涂装要求:环氧富锌底漆+中间漆+面漆,厚度不小于0.3mm,有效期不小于2年
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焊缝高度为8mm。(7)螺孔位置精度保证要求:相邻孔间距误差≤2mm。(8)涂装要求:除与砼接触面外,其余外露面涂刷苏丹红二度。(9)标注要求:按照安装顺序标注序号
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④合同设备的操作、调试、维修及保养。⑤故障诊断和处理方法。破碎线试验大纲详见附件。8.涂装要求8.1涂装的目的涂装的主要目的是为了防腐保护,延长设备、管道、材料的使用寿命
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量具及测量设备(量具及测量设备需向甲方提供有资质的检测鉴定机构出具的检定合格证书)及甲方提供范围以外其它涉及涂装要求的内容。并负责乙方施工相关的管理、安全、质量、环保、保险、通讯、交通
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≥2800mm;工作平台最大载质量:≥200kg;最大水平作业幅度:≥8.6m,外观涂装要求:黄色外观,包含车辆上牌等有关费用。58GPS或激光测距仪台1450450
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≥2800mm;工作平台最大载质量:≥200kg;最大水平作业幅度:≥8.6m,外观涂装要求:黄色外观,包含车辆上牌等有关费用。58GPS或激光测距仪台1450450
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Q235B按图加工制作6(吨)加工详见图纸补充说明1、钢结构件加工详细要求(含除锈涂装要求)、钢结构件交付时间,钢结构件的报价费用明细要求等详见附件“钢结构件采购招标书”
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仅用于技术交流15安全联轴器安全联轴器,订货图,TQ0904-1-6-9件2YJ2024010涂装要求:大红R03,使用寿命不少于3年16安全联轴器安全联轴器,订货图,TQ0904
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因考虑镀锌后涂装面漆,无法保障钢材进场验收要求,因此对本次招标要求进行调整,取消涂装要求,其余事项不变,详见附件。其它内容不变。招标人
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设备内部有自动灭火消防装置,有环境监测装置及报警。6.整机主体外表面符合设备外观及涂装要求,材质具备防火性能。7.供电要求:工作电压AC380V,频率50HZ
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包括一般要求、修理安全要求、原材料元器件的要求、试验要求、涂装要求、修理范围等内容。修理范围明确柴油机、传动系统、转向系统、制动系统、工作装置
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运);□5898×2352×2385(20GP集装箱运)结构可吊装性焊接起吊吊耳涂装要求遵照《中铁工程装备集团有限公司产品表面涂装防护工艺规范》执行焊接要求满足
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确保日常生产,为满足中速柴油机整机和低速机三大件(气缸体、机座、机架)的涂装要求,实现涂装工序自动、智能、高效、环保的目标,现特向社会公开招标
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加劲板、预埋钢板、角钢套箍、高强螺栓(化学锚栓除外)等均在综合单价中综合考虑5.涂装要求:采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈,达到Sa2.5级,现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈
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CWS系统阴极保护技术规格书和招标图纸的相关要求、Q∕CNPE.J118.1-2015BOP安装规范和涂装要求。3.投标人资格要求3.1投标人应是国内注册的法人或其他组织;3
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不得漏涂或误涂;涂装的标准为一底两面,底漆和面漆不得采用同一种颜色;④环氧玻璃钢的涂装要求:设备表面用电动砂轮机打磨除垢,符合要求后刷底油一遍,然后用玻璃纤维毡进行粘贴
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采用单一来源采购方式原因:7999加油船主合同油漆品牌为PPG油漆,因船东对货油舱涂装要求变化导致主合同油漆量不够,现增补采购25500升油漆。故拟采用单一来源采购
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加劲板、预埋钢板、角钢套箍、高强螺栓(化学锚栓除外)等均在综合单价中综合考虑5.涂装要求:采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈,达到Sa2.5级,现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈
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其面板(门板)均采用钢材料。安全防护各移动轴具有软、硬限位,加装三色指示灯,工装状态警示。涂装要求主体外表涂色喷涂色卡号为灰白色RaL9002,运动部分及防护罩为卡号为浅橙红RaL2008
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可视型材表面粉末喷涂(40μm),不可视型材阳极氧化;3.骨架材料种类、规格、中距、钢骨架,涂装要求,泡沫条及密封胶详幕墙施工图;其他详见图纸,以施工图纸为准测量放样
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螺旋筋材料由中标人自行采购。5、若招标范围存在热镀锌、热浸锌等涂装要求,热镀锌、热浸锌是否由涂装单位实施,不在本次招标范围?答复:热镀锌
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脱水器水斗等保温工程*服务质量要求或服务标准如下:服务质量要求或服务标准如下:(1)应按甲方统一涂装要求进行表面涂装,在涂装前进行充分的除锈。在机加工部位充分涂布防锈油漆,除锈等级
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5级。2、涂装:注:距离管口30mm范围内不涂刷油漆。3、管道外表面涂装要求:底漆:环氧富锌底漆1道干膜厚度40μm;中间漆:环氧云铁中间漆
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机构(含江苏省建筑工程质量检测中心有限公司)检测合格方可出厂。钢管柱的除锈、防腐涂装要求如下:1)钢管制作完成、检查合格后可进行除锈、涂装,除锈的方法可采用喷射或动力除锈
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泄水槽内涂装与钢箱梁外表面涂装一致,外涂装与钢箱梁内表面涂装一致。常规钢箱梁涂装要求为:涂装前对钢结构件做打沙处理+底涂层+封闭涂层+中间涂层+面涂层(具体
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具体技术要求见洗浴车技术规格书。(备注:以上车辆需满足需求单位应涂尽涂的涂装要求)(7)370MHz数字集群移动站技术要求:用于灾害故障救援现场370MHz集群信号的覆盖
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在合同履约过程中如遇到国家颁布新标准,则按新标准执行。2.1.3防腐涂装要求;钢管桩处于水位变动区和浪溅区部分的钢结构,自低水位以下1
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各种物资的规格型号以附件内的询价文件为准报价,注意要求的所有配件的涂装要求,未尽事宜请电话联系咨询。标的信息序号标的编号标的名称规格型号数量计量单
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设备内部有自动灭火消防装置,有环境监测装置及报警。6.整机主体外表面符合设备外观及涂装要求,材质具备防火性能。7.供电要求:工作电压AC380V,频率50HZ
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无间隙连接型黏滞阻尼器钢支撑、节点板及连接板表面涂装要求:序号涂装程序油漆名称涂装颜色涂装道数涂装方法涂装场所干膜厚度(μm)1
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产品合格证及质量检测记录等。七、其他要求7.1、技术接口要求(无)7.2、甲方提供油漆色卡及涂装要求,乙方完成设备涂装。7.3、包装按甲方提供的包装图及要求执行。如甲方不提供包装图
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产品合格证及质量检测记录等。七、其他要求7.1、技术接口要求(无)7.2、甲方提供油漆色卡及涂装要求,乙方完成设备涂装。7.3、包装按甲方提供的包装图及要求执行。如甲方不提供包装图
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投产运行且无质量问题后一次性结清质保金,不计利息。服务质量要求或服务标准如下:(1)应按甲方统一涂装要求进行表面涂装,在涂装前进行充分的除锈。在机加工部位充分涂布防锈油漆,除锈等级
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可视型材表面粉末喷涂(40μm),不可视型材阳极氧化;3.骨架材料种类、规格、中距、钢骨架,涂装要求,泡沫条及密封胶详幕墙施工图;其他详见图纸,以施工图纸为准测量放样
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均齐全有效。3.1.11各传动部件之间的联结可靠。3.1.12涂料及涂装要求符合Q/CR283.5的规定。3.1.13动力学性能符合GB/T17426的规定
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12-2016管支架.pdf附件3-41000DWT油化船舾装件制作阶段涂装要求.xls附件4-舾装原则工艺.pdf附件5-电气通用舾装部件制作图
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xls电气舾装件(电缆托架、电缆扁铁及垫板)采购询价函.doc附件3-41000DWT油化船舾装件制作阶段涂装要求.xls附件5-电气通用舾装部件制作图.pdf附件7
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doc41000DWT排气管规格列表.xls附件3-41000DWT油化船舾装件制作阶段涂装要求.xls附件6-STAQS61-34-2016_船用矩形焊接通风法兰(修订)
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doc附件3-41000DWT油化船舾装件制作阶段涂装要求.xls附件4-舾装原则工艺.pdf附件7-舾装件外协合同模板
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穿插作业、配合作业等所发生的费用,包含在综合单价费用中,不另计算。2、涂装要求:除锈等级:St3或Sa2.5;油漆为两底两面,油膜厚度大于160um
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车身设有符合安全标准要求的荧光反光带。(2)整车标识:按消防救援车辆外观制式涂装要求进行涂装。车辆涂装符合《国家综合性消防救援车辆外观制式涂装规范》。(3)其他
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无气泡,不易脱落,硬度较大,不易划伤,有较强的抗涂鸦能力与防破坏能力。涂装要求:抛丸除锈,环聚脂固体粉未高压静电喷涂(灰白色),九工位处理(抛丸除锈
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车载系统多场景应用(选配)28运行噪音水平≤60db29涂装要求机架组合(警示.黄或红),顶升机构,电池箱(黑色)以及控制单片机防水盒(浅灰)30环境温度
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均齐全有效。3.1.11各传动部件之间的联结可靠。3.1.12涂料及涂装要求符合Q/CR283.5的规定。3.1.13动力学性能符合GB/T17426的规定