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辅以消音棉,不易结冰,降噪效果提升50%。二、产品结构材质:轴承为进口SKF轴承使用寿命:质保期一年三、其他要求是否需要辅材或附属件
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计使用寿命年≥1523主要部件使用寿命年由投标人提供24电机使用寿命年≥1025轴承使用寿命hr≥1000026使用电源380V/50Hz/3P27电机冷却塔专用电机
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5)减速器上应设置必要的观察窗、通气帽、油位与油温等指示装置、油污排放装置等。6)减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时。7)减速机高速轴、低速轴设置温度检测并设置油温
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大连冶金除外),耐热温度大于200℃,允许轴承最大温升70℃,正常工况下轴承使用寿命3万小时以上,原装轴承供应商为日本宇部,要求所供轴承与原装设备相匹配,满足正常装配要求
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风机应是高效低噪声产品,风机的转速不应大于设备表标定的转速。风机使用寿命不小于10年,轴承使用寿命不少于100,000小时。应采用计算机软件进行风机选型
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双后排水.传动电机下置式结构。15.主轴轴承与筒体分体式结构,有效保护轴承使用寿命。16.加水电磁阀、蒸汽电磁阀、三角带、轴承为优质品牌;电脑控制器有兼容液体分配器的功能
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确保电机正确接地。2.在正常运行条件下,电机正常安装且不受任何轴向力的情况下,电机轴承使用寿命至少可达到40000小时,在电机承受允许径向和轴向负荷时
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/C63型/小号C型钢套20铸管二车间/承载重量50KG,动作频繁每小时80次,轴承使用寿命大于一年8吊装带/2T×4500条2铸管一车间/9Y型过滤器/GL41H
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项目内容主循环导热油泵和二次循环导热油泵等维修,降低机封腔及轴承腔的温度,提高机封、轴承使用寿命。2.技术要求及其他详见谈判文件3.参与谈判供应商资格要求
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辅以消音棉,不易结冰,降噪效果提升50%。二、产品结构材质:轴承为进口优质轴承使用寿命:质保期一年三、其他要求是否需要辅材或附属件
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喷洒半径不小于1.5m。旋转叶片呈高、中、低错落布置,旋转轴承使用寿命长久、稳定耐磨。喷溅装置的中央溅水盘要求具有耐各种水头压力连续冲击的性能
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011泵形式卧式单级双吸离心泵12泵头重量kg32613水泵使用寿命年≥3014轴承使用寿命小时3000015接口方位进口水平出口水平16法兰尺寸进口mmDN2
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确保电机正确接地。2.在正常运行条件下,电机正常安装且不受任何轴向力的情况下,电机轴承使用寿命至少可达到40000小时,在电机承受允许径向和轴向负荷时
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011泵形式卧式单级双吸离心泵12泵头重量kg32613水泵使用寿命年≥3014轴承使用寿命小时3000015接口方位进口水平出口水平16法兰尺寸进口mmDN2
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项目内容主循环导热油泵和二次循环导热油泵等维修,降低机封腔及轴承腔的温度,提高机封、轴承使用寿命。2.技术要求及其他详见谈判文件3.参与谈判供应商资格要求
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确保电机正确接地。2.在正常运行条件下,电机正常安装且不受任何轴向力的情况下,电机轴承使用寿命至少可达到40000小时,在电机承受允许径向和轴向负荷时
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1号/2号压缩机已运行10000小时以上,冷冻油粘度大幅下降,杂质偏多,影响轴承使用寿命,建议对压缩机进行保养。2.压缩机止回阀损坏,如继续使用会造成压缩机卡死
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8、轴承全部选用FAG、SKF、NKE等知名进口产品,轴承使用寿命不少于5万小时,加注进口磺基615EN聚合脂。9、距离瓦斯抽采泵1m处
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18035659948,机运队18235635862,,如需到矿测量尺寸,需响应,轴承使用寿命及托辊厚度需达标,请报价时对质量要求严格。五、注册资本必须大于等于0万元六
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性能要求4.1需满足订货图要求。4.2钢丝绳线速度3-12m/min,单绳拉力8t,轴承使用寿命不低于50000小时。4.3采用轮缘轧制直接成型钢滑轮。4
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100μs磁悬浮轴承类型主动式五自由度磁悬浮轴承磁悬浮轴承材质硅钢片+线圈磁悬浮轴承使用寿命20年以上磁悬浮轴承数量轴向径向数量各2套磁悬浮轴承位移传感器类型电
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风电机组主轴卸荷的剖分式轴承(回转支承)设计(5)应用剖分式轴承(回转支承)止推轴承使用寿命预测2.4项目总工期:合同签订后12个月完成。3.投标人资格要求3
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进行静平衡和动平衡试验,并提供试验报告;使用国内或国际知名品牌轴承,轴承使用寿命>2×104小时。风机能效等级应不低于2级。电动机应采用耐湿热型的标准产品
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正常操作和保养,在其寿命期内运行良好。9.14投标方应承诺设备的使用寿命不少于20年,轴承使用寿命不少于40000小时。9.15设备的设计制造和试验验证应遵照国家有关的规范和标准
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铭牌上标注易懂的旋转方向。封闭类型:IP65外配套件推荐使用寿命。电机内轴承使用寿命L10工况下不小于100000h堆取料机的各个运转机构都由电动机分别驱动
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所配减速机高速轴、低速轴设置温度检测并设置油温、油压检测(带压力润滑的配油压检测)。减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时;电动机本体和轴承使用寿命不低于2万小时
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所配减速机高速轴、低速轴设置温度检测并设置油温、油压检测(带压力润滑的配油压检测)。减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时;电动机本体和轴承使用寿命不低于2万小时;核心检测开关,包括欠速
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减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时;电动机本体和轴承使用寿命不低于2万小时;14)设计及型号最终由乙方根据招标提供的资料选定
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0.25KW轴承盒为不锈钢焊接去应力,全封闭防水延长轴承使用寿命。整机轴承盒为不锈钢自制,采用全封闭方式,防水,耐用
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预留有效注油口,方便加注润滑油,并加装轴承密封装置,有效防止粉尘或异物进入轴承,延长轴承使用寿命23.传动电机:2.2KW×2台24.机座:国标加厚型钢整体焊接
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结构形式和尺寸,否则由此产生的一切损失由乙方承担,如乙方为提高轧机轴承使用寿命需修改轴承相关结构,需提供书面试用申请给甲方,经甲方签字同意后方可按规定试用
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而在6.22第(7)项中轴承设计寿命应大于50000小时。前后不一致,需确认。答:轴承使用寿命等技术参数,以“5.3设计的总体要求”章节的设计技术要求为准,即
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2.2第(7)项中轴承设计寿命应大于50000小时。前后不一致,需确认。答:轴承使用寿命等技术参数,以“5.3设计的总体要求”章节的设计技术要求为准,即
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3.技术要求:轴承必须选用原装正版SKF、FAG、NSK等同等质量品牌轴承,轴承使用寿命不得低于50000小时。备注:主机原厂家为:秦皇岛华科科技公司
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2.1.谢桥新老厂(1)承诺筛轴、电减装置、齿轮箱3年正常使用(2)滚轴轴承使用寿命不低于2年。(3)随机提供电机节能认证证书2.2
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10.7.2.4小臂内壳工作寿命>3000小时,混砂叶片工作寿命>3000小时,轴承使用寿命>5年,叶片与混砂筒内壁间隙≤5mm,叶片角度采用唯一位置定位固定
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联轴器柱销、挡圈及安装螺栓,轴承必须选用等同于原装正版SKF、FAG、NSK轴承,轴承使用寿命不得低于50000小时。4.不需要现场安装5.性能要求:满足现场重负荷使用要求二
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内圈宽度:170mm、外圈宽度:162mm),摩擦系数不大于≤0.12摩擦系数,轴承使用寿命应大于50年。4.4、轴承应选择DEVA、SKF、INA等中的一种品牌
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以供应商实际现场测量为准,采购方数据仅供参考。风机轴承使用寿命__≥60000___小时,流化风机转子使用寿命_≥50000小时
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以供应商实际现场测量为准,采购方数据仅供参考。风机轴承使用寿命__≥60000___小时,流化风机转子使用寿命_≥50000小时
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NH804电机功率15kw数量1流量(m³/min)5.0风压(Kpa)80风机轴承使用寿命__≥60000___小时,流化风机转子使用寿命_≥50000小时
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5)减速器上应设置必要的观察窗、通气帽、油位与油温等指示装置、油污排放装置等。6)减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时。7)减速机高速轴、低速轴设置温度检测并设置油温
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松紧可调,配有安全防护罩。4)工件轴与工装芯轴采用7:24锥度配合。为了提高工件轴轴承使用寿命,工件轴前端应采取防尘措施。5)磨架安装在工件箱上方,在工件主轴线垂直平面内
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m)其他技术和检验要求按GB/T10595-2017标准执行。n)轴承使用寿命要求达到60000小时o)要求托辊最小由厚度4.5mm的钢管制成
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NH804电机功率15kw数量1流量(m³/min)5.0风压(Kpa)80风机轴承使用寿命__≥60000___小时,流化风机转子使用寿命_≥50000小时
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(8)电机无故障累计运行时间不小于6000小时;大修间隔年限10年;退役前的使用年限20年。(9)轴承使用寿命应大于50000小时。(10)绝缘及温升①绝缘定子绕组绝缘采用IEC85规定的F级
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原尺寸直径120mm,实测119.8mm,达不到装配要求,影响轴承使用寿命,且骨架油封位置磨损,油封起不到封灰、封油作用,轴承因润滑不良,易损坏
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配置二次注浆系统及设备,满足洞内二次注浆功能。10)盾构机满足设计掘进里程为10km,主轴承使用寿命为10000h。符合长轨发〔2019〕49号《长沙市轨道交通集团有限
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进出引线绝缘老化等现象。严重影响10kV排烟风机正常运行工况,按照转机设备轴承使用寿命及定期轮换检修计划,需对10kV排烟风机及电机整体进行检修
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轴承座离侧板有15mm间隙,可有效避免轴承进片子粉末,避开高温,延长了轴承了轴承使用寿命;轴承座固定板为长孔,可以调整两轴承间间隙。设备验收后